工程表格之钢结构制作安装记录

原材料进场检验施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构001

项目负责人：班长：质检员：

零部件切割加工施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构002

项目负责人：班长：质检员：

钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构003

项目负责人：班长：质检员：

山东红三叶钢结构工程有限公司

焊接连接制作组装质量施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构004

项目负责人：班长：质检员：

山东红三叶钢结构工程有限公司

单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构005

项目负责人：班长：质检员：

钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构006

项目负责人：班长：质检员：

焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构007

项目负责人：班长：质检员：

多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构008

项目负责人：班长：质检员：

钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构009

项目负责人：班长：质检员：

墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构010

项目负责人：班长：质检员：

压型金属板制作施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构011

项目负责人：班长：质检员：

构件焊接施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构012

项目负责人：班长：质检员：

构件涂装隐蔽工程施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构013

项目负责人：班长：质检员：

钢构件预拼装施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构014

项目负责人：班长：质检员：

主体结构安装施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构015

项目负责人：班长：质检员：

山东红三叶钢结构工程有限公司

多层及高层钢结构中构件安装检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构016

项目负责人：班长：质检员：

钢结构普通紧固件连接施工检查记录

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构017

项目负责人：班长：质检员：

高强度螺栓连接施工检查记录

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构018

项目负责人：班长：质检员：

钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表

工程名称及部位：枣庄市腾宇供销农业服务有限公司综合楼项目2018 年3月10日钢构019

项目负责人：班长：质检员：

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 （Ⅰ） 010901 02

性能符合产品标准和设计要求。检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。②重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。检查复验报告。③焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。④焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。⑤施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。⑥设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。⑦T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。⑧焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。3.一般项目：①焊条、药皮脱落、焊芯生锈、焊剂不受潮等外观质量。观察检查。②对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm ；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按第25mm 板厚1h 确定。检查试验报告。③二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范4.焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A 中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。5.焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。观察检查。6.焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 （Ⅱ） 01

钢结构竣工验收报告(范文)

******工程竣工验收报告 *******工程位于*********，该工程由*********投资兴建，由**************设计，***********监理，由************公司负责承建。 XXX公司具有XXXXX资质，受到贵州贞丰XXX公司委托后，承担了XXXX工程的厂房的建设工作，XXXX公司具有XXX资质，承担该工程的监理工作。该工程经过前期的顺利施工，现已竣工，施工过程严格执行法律法规和相关规范，各分项工程检验批等经严格按要求完工，竣工工程满足设计要求，施工质量认定为合格，具体如下：一、工程概况：本工程的总建筑面积为********m2，结构质式为地上一层钢框架结构，建筑物总高度为**********m，本工程的建筑抗震设防为7度。本工程的基础类型为柱下独立柱基，独立基础承台垫层砼设计等级为c10，独立基础承台砼设计等级为c25，防撞柱砼设计等级为c25。±0.000以上砌体块材采用180厚的mu10.0多孔砖，砌筑砂浆采用m5.0混合砂浆。二、工程进度情况：本工程于*******年*月*日正式开工，于*年*月*日进行地基验槽，质量等级为合格，工程进展顺利。三、建筑工程施工标准执行情况： 1、建筑工程施工质量按《建筑工程施工质量验收规范》gb50300-2002执行； 2、建筑地基与基础工程按《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》gb50202-2002执行； 3、混凝土结构按《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002执行； 4、砌体工程按《砌体工程施工质量验收规范》gb50203-2002执行； 5、钢结构按《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001执行。 6、屋面工程按《屋面工程质量验收规范》gb50207-2002执行； 7、建筑装饰装修工程按《建筑装饰装修工程质量验收规范》 gb50210-2001执行； 8、建筑给排水工程按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242-2002执行； 9、建筑电气工程按《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303-2002执行。

钢结构旁站记录表

旁站监理记录表工程名称：新增两万吨铸件技术改造项目编号：HNT 001 日期及气候：2009年3月10日晴工程地点：长丰县岗集镇旁战监理的部位或工序：B/7-8轴H型钢柱吊装旁战监理开始时间：AM：14：20旁战监理结束时间：PM：17：30 施工情况：现场采用一台8吨汽车吊，人工配合吊装。吊装之前对基础轴线、杯口截面尺寸、杯口底标高等均做二次复核，满足吊装条件的前提下，双方交接记录齐全。钢柱吊装就位后，采用揽风绳和大头楔临时固定，并及时校正、杯口二次灌浆浇筑砼。监理情况：经检查杯口轴线、截面尺寸、杯底标高符合设计和验收规范要求，满足钢结构吊装需要。吊装前检查钢柱原材质量、截面尺寸、焊缝质量等均符合设计要求，现场吊装采用8吨汽车吊，人工辅助吊装，满足吊装需要，安全措施齐全。吊装后抽查钢柱轴线位置、垂直度等符合验收规范要求。杯口内二次灌浆浇筑砼及时，验收资料齐全。发现问题及处理意见： / 备注： / 施工单位：安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司项目经理部：江淮铸造项目部质检员（签字）：吴昊林 2009年3月10日监理单位：中机十院国际工程有限公司项目监理机构：监理项目部旁站监理人员：周有龙 2009年3月10日旁站监理记录表工程名称：新增两万吨铸件技术改造项目编号：HNT 002 日期及气候：2009年3月11日晴工程地点：长丰县岗集镇旁战监理的部位或工序：B/3-14、A/12-14轴H型钢柱吊装

旁战监理开始时间：AM：08：00旁战监理结束时间：PM：18：30 施工情况：现场采用一台8吨汽车吊，人工配合吊装。吊装之前对基础轴线、杯口截面尺寸、杯口底标高等均做二次复核，满足吊装条件的前提下，双方交接记录齐全。钢柱吊装就位后，采用揽风绳和大头楔临时固定，并及时校正、杯口二次灌浆浇筑砼。监理情况：经检查杯口轴线、截面尺寸、杯底标高符合设计和验收规范要求，满足钢结构吊装需要。吊装前检查钢柱原材质量、截面尺寸、焊缝质量等均符合设计要求，现场吊装采用8吨汽车吊，人工辅助吊装，满足吊装需要，安全措施齐全。吊装后抽查钢柱轴线位置、垂直度等符合验收规范要求。杯口内二次灌浆浇筑砼及时，验收资料齐全。发现问题及处理意见： / 备注： / 施工单位：安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司项目经理部：江淮铸造项目部质检员（签字）：吴昊林 2009年3月11日监理单位：中机十院国际工程有限公司项目监理机构：监理项目部旁站监理人员：周有龙 2009年3月11日旁站监理记录表工程名称：新增两万吨铸件技术改造项目编号：HNT 003 日期及气候：2009年3月14日晴工程地点：长丰县岗集镇旁战监理的部位或工序： A/3-12轴H型钢柱吊装旁战监理开始时间：PM：15：00旁战监理结束时间：PM：18：30 施工情况：现场采用一台8吨汽车吊，人工配合吊装。吊装之前对基础轴线、杯口截面尺寸、杯口底标高等均做二次复核，满足吊装条件的前提下，双方交接记录齐全。钢柱吊装就位后，采用揽风绳和大头楔临时固定，并及时校正、杯口二次灌浆浇筑砼。

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

GB 50202-2001

钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50202-2001

钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录 GB50205-2001 (I )(一般项目) 工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目检验部位 45万方钢结构平台 9.6m 平台总包单位湖南株洲三特环保股份有限公司项目经理分包单位山东省显通安装工程有限公司分包项目经理监理 (建设) 单位验收意见执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50202-2001 施工单位检查记录 1 气割允许偏差 (mm ) 零件宽度，长度 ± 3.0 1 1 3 2 1 切割面平面度 0.05t 且＜ 2.0 1 A 1 1 1 1 1 割纹深度 0.3 ▲ 0 . 3 0 . 3 0.3 0. 3 0 . 3 局部缺口深度 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 机械剪切允许偏差 (mm ) 边缘缺棱 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 型钢端部垂直度 2.0 2.0 2.0 ▲ 2.0 2.0 2.0 零件宽度，长度 ± 3.0 1 2 3 3 2 2 2 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，戈U 痕深度不得大于0.5mm ，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2 矫正后的钢材表面，无明显的凹面或损伤，划痕深度小于 0.01mm 3 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢咼应符合表7.3.4规定符合设计要求以及施工规范 4 钢材矫正后允许偏差 (mm ) 钢板的局部平面度 t ＜ 14 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 t ＞ 14 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Ai 型钢弯曲矢咼 1/1000 且＜ 5.0 1 2 3 1 2 角钢肢的垂直度 b/100,双肢栓接角钢的角度＜ 90 ° 双肢栓接角钢的角度 87 ° ~89 ° 槽钢翼缘对腹板的垂直度 b/80 1 2 3 ° 2 1 工字钢，H 型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100 且＜ 2.0 1 1.1 1 . 2 1.1 1.1 1 5 边缘加工允许偏差 (mm ) 零件宽度，长度 ± 1.0 符合设计要求以及施工规范加工边直线度 1/3000 且＜ 2.0 1 1.7 1.1 IE 0.5 1.4 相邻两边夹角 ± 6 ” ,符合设计要求以及施工规范加工面垂直度 0.025t,且＜ 0.5 06 0.2 0.2 0. 4 0.1 0.4 加工面表面粗糙度 Ra50 符合设计要求以及施工规范 6 螺栓孔孔距允许偏差 (mm ) 螺栓孔孔距＜500 501? 1200 1201 3000 ＞3000 501?1200 同一组内任意两孔间距离 ± 1.0 ± 1.5 - - 50 60 30 60 80 相邻两组的端孔间距离 ± 1.5 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 31 29 30 31 30 30 施工质量验收规范的规定主控项目：符合设计要求以及施工规范般项目：符合设计要求以及施工规范般项目

钢结构制作验收表

钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001 说明 (Ⅰ) 010901 020401

钢构件制作和安装都用此表，制作时将安装划掉，安装时将制作划掉。主控项目： 1、焊接材料的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。 2、重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。检查复验报告。 3、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。 4、焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 5、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。 6、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。 7、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。 8、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。观察检查或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。一般项目：

1、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不受潮结块。观察检查。 2、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。检查预、后热施工记录和工艺试验报告。 3、二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 4、焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。 5、焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。观察检查。 6、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）

钢结构施工常用表格

钢结构施工常用表格序号代号名称 1 建1-1 图纸会审 2 建2 设计变更 3 建2-1 设计变更记录 4 建3-1 施工组织设计（施工方安）报审卡 5 建4 开工报告 6 建4-1 开工报告 7 建5 技术交底记录 8 建5-1 技术交底记录 9 建5-2 技术（安全）交底记录 10 建5-4-1 构件安装分项工程质量检验评定表 11 建6-1 施工日志 12 建7 合格证、试（检）验报告 13 建7-1-1 钢材出厂合格证、实验报告汇总表 14 建7-1-2 合格证贴条 15 建7-1-3 复印件（或抄件）贴条 16 建7-1-4 材料实验报告 17 建8-1-1 钢结构焊接分项工程质量检验评定表 18 建8-2-1 钢结构螺栓连接分项工程质量检验评定表 19 建8-3-1 单层钢柱制作分项工程质量检验评定表 20 建8-3-2 高层多节柱制作分项工程质量检验评定表序号代号名称 21 建8-3-3 焊接实腹梁分项工程质量检验评定表 22 建8-3-4 屋架、屋架梁、桁架工程质量检验评定表 23 建8-3-5 墙架、连接系统构件制作分项工程质量检验评定表 24 建8-3-6 固定式钢直梯、斜梯、防护栏杆、平台制作分项工程质量检验评定表 25 建8-3-7 钢构件制孔、钢构件铣平分项工程质量检验评定表建8-3-7 钢构件制作分项工程质量检验评定表 26 建8-4-1 钢结构主体与围护系统安装分项工程质量检验评定表 27 建8-4-2 钢结构吊车梁安装分项工程质量检验评定表 28 建8-4-3 固定式钢直梯、栏杆、平台安装分项工程质量检验评定表建8-5-1 钢结构油漆分项工程质量检验评定表 29 建9-6 构件吊装记录 30 建9-9-1 定位放线验收记录 31 建9-9-2 工程定位测量记录 32 建9-11-1 工程质量事故处理报告（记录） 33 建9-12 定位放线记录 34 建10 工程材料/构配件/设备报审表 35 建10-1 隐蔽工程验收记录 36 建11 基础结构验收记录 37 建11-1-2 主体结构工程验收记录

钢结构资料全套表格

xxxxxxx工程令狐采学竣工验收资料 xxxxxxx钢构工程有限公司2011年7月 xxxxxxxxx有限公司 xxxxxx工程竣验收资料目录一、技术资料.......................... ..3-100 二、质保资料............................101-123 三、安装资料............................124-165 四、验收资料.............................166-169 xxxxxxxx工程技术

资料施工单位：xxxxx钢构工程有限公司工程开工报审表工程名称：xxxxxx工程编号：本表一式三份，业主、监理单位、承包商各一份。工程开工报告 [

本报告一式四份，经监理（建设）单位、施工单位盖章后，监理（建设）、施工、设计、行业主管部门各执一份。施施工进度计划报审表工程名称：xxxxxxx工程编号：

施工测量放线报验单工程名称：xxxxxx工程

施工组织设计报审表工程名称：xxxxxxxx摩托车棚工程编号：

本表一式三份，经项目经理监理机构审核后，建设单位监理位，承包单位各承一份。 xxxxxxxxx工程施工组织设计 xxxxxxx有限公司目录一、工程概况 (1) 二、主要编制依据 (2) 三、施工准备计划 (2) 四、施工布置 (5) 五、工程施工方案 (5) 六、质量保证体系及技术措施 (37) 七、安全生产管理体系和管理措施 (41) 八、文明施工措施 (44) 九、工程进度计划及工期保证措施 (45)

钢结构安装施工方案51755

第一章、编制依据（1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸（2）《工程测量规范》（GB50026-93）（3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88）（4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002）（6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91（7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》（10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》（11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

第二章、工程概述一、工程简况 1、建筑设计：工程建筑面积约3090平方米。该工房由雨棚、一层钢架结构，工房主体建筑檐口高度8.85米。建筑平面呈矩型。 2、结构概况结构形式：钢结构。钢材：本工程钢柱、梁等钢板采用Q345B，并符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的要求。焊条采用E43型，并符合GB/5118要求。焊丝应符合GB/T14957，GB/T14958的要求。本工程钢结构的连接形式：梁柱连接方式为螺栓连接。 3、本工程钢结构的H型钢梁采用Q345B钢材，钢材要求强屈比大于1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于21%，并有良好的可焊性，其质量标准符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。焊条选用与主体金属相匹配；连接螺栓采用10.9级高强度螺栓，并符合《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB3632~3633和GB/T1228~1231的规定。 4、除锈油漆：主钢构件在表面抛丸除锈达Sa2.5级；钢构件油漆参照图纸。

钢结构安装施工准备记录

钢结构安装施工准备记录工程名称：宁夏电投西夏热电厂二期2×350KW热电联产工程编号：电土施表6—3 单位工程名称汽轮发电机辅助设备安装监理单位宁夏电力建设监理咨询有限公司施工单位中建三局集团有限公司结构类型网架结构施工部位地下管道施工日期2017.6.24 施工措施交底：一、钢构件准备 1、钢构件现场堆放钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件旋放置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次转运困难。钢梁、支撑等其它次构件可按吊装顺序配套供应堆放，构件堆放应以不产生超出规范要求的变形为原则。 2、钢构件验收钢构件出厂时，应按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定，提供下列技术文件： 1）产品合格证； 2）钢材和其他辅助材料（焊条、焊剂、螺栓、油漆等）质量证明书及必要的试验报告； 3）施工和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明；在材料代用时，应将代用清单、批准文件一并列出； 4）制作中对技术问题处理的协议书； 5）一、二级焊缝的无损检测报告，高强度螺栓摩擦面抗滑移系数实测报告； 6）主要构件验收记录； 7）主要构件工厂拼装记录； 8）构件发运清单等。 3、高强度螺栓准备钢结构设计用高强度螺栓连接时应根据图纸要求分规格统计所需高强度螺栓的数量并配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定做紧固轴力或扭矩系数复验。对铜结构连接件摩擦面的抗滑移系数进行复验。 4、焊接材料的准备钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。检查材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。二、吊装准备 1、吊装技术准备 1）认真细致学习、全面熟悉掌握施工图纸、设计变更。组织图纸审查和会审；核对构件的究竟就位尺寸和互相间的关系。 2）计算并掌握吊装构件的数量、单体重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量；熟悉构件间的连接方法。 3）组织编制吊装工程施工组织设计或作业设计（内容包括工程概况、选择吊装机械设备、确定吊装程序、方法、进度、构件制作、堆放平面布置、构件运输方法、劳动组织、构件和物资机具供应计划、保证质量安全技术措施等）。 4）了解已选定的起重、运输及其他辅助机械设备的性能及使用要求。

钢结构资料全套表格

钢结构工程施工现场质量管理检查记录................................................................. 错误!未定义书签。施工组织设计（施工方案）报审卡 ........................................................................ 错误!未定义书签。技术（安全）交底记录 ............................................................................................ 错误!未定义书签。图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表................................................................. 错误!未定义书签。图纸会审记录 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。设计变更通知单 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。工程洽商记录 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。取样送样试验见证记录 ............................................................................................ 错误!未定义书签。钢结构工程施工日志 ................................................................................................ 错误!未定义书签。工程质量事故报告书 ................................................................................................ 错误!未定义书签。工程定位测量记录 .................................................................................................... 错误!未定义书签。标高抄测记录 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录............................................. 错误!未定义书签。钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表 .................. 错误!未定义书签。材料、构配件进场检验记录 .................................................................................... 错误!未定义书签。合格证贴条 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。复印件(抄件)贴条...................................................................................................... 错误!未定义书签。钢构件出厂合格证 .................................................................................................... 错误!未定义书签。钢构基础复验记录 .................................................................................................... 错误!未定义书签。隐蔽工程检查记录 .................................................................................................... 错误!未定义书签。焊接材料烘焙记录 .................................................................................................... 错误!未定义书签。钢结构零件热加工施工记录 .................................................................................... 错误!未定义书签。钢结构零件边缘加工施工记录 ................................................................................ 错误!未定义书签。钢构件组装检查记录（焊接H型钢）.................................................................... 错误!未定义书签。钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装）......................................................... 错误!未定义书签。钢构件组装检查记录（单层钢柱） ........................................................................ 错误!未定义书签。钢构件组装检查记录（多节钢柱） ........................................................................ 错误!未定义书签。钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁）................................................................. 错误!未定义书签。钢构件组装检查记录（钢桁架） ............................................................................ 错误!未定义书签。钢构件组装检查记录（钢管构件） ........................................................................ 错误!未定义书签。钢构件组装检查记录（墙架、檀条、支撑系统）................................................. 错误!未定义书签。钢构件组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆）......................................... 错误!未定义书签。钢结构焊缝外观检查记录 ........................................................................................ 错误!未定义书签。钢构件预拼装检查记录 ............................................................................................ 错误!未定义书签。钢结构构件安装检查记录 ........................................................................................ 错误!未定义书签。高强度螺栓施工检查记录 ........................................................................................ 错误!未定义书签。钢网架结构挠度值检查记录 .................................................................................... 错误!未定义书签。交接检查记录 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。钢结构施工力学试验报告汇总表 ............................................................................ 错误!未定义书签。焊接工艺评定报告汇总表 ........................................................................................ 错误!未定义书签。焊缝无损检测及热处理报告汇总表 ........................................................................ 错误!未定义书签。涂装质量检测报告汇总表 ........................................................................................ 错误!未定义书签。漆膜附着力测试记录 ................................................................................................ 错误!未定义书签。涂层厚度检测记录 .................................................................................................... 错误!未定义书签。钢结构分部（子分部）工程质量验收记录............................................................. 错误!未定义书签。

(山东)钢结构工程施工验收资料表格大全(鲁GG001-065)

钢结构工程概况表3 钢结构工程施工现场质量管理检查记录 (4) 施工组织设计（施工方案）报审卡 (5) 技术（安全）交底记录 (6) 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 (7) 图纸会审记录 (8) 设计变更通知单 (9) 工程洽商记录 (10) 取样送样试验见证记录 (11) 钢结构工程施工日志 (12) 工程质量事故报告书 (13) 工程定位测量记录 (14) 标高抄测记录 (15) 钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录 (16) 钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表 (17) 合格证贴条 (19) 复印件（抄件）贴条 (20) 钢构件出厂合格证 (21) 钢构基础复验记录 (22) 隐蔽工程检查记录 (23) 焊接材料烘焙记录 (24) 钢结构零件热加工施工记录 (25) 钢结构零件边缘加工施工记录 (26) 钢构件组装检查记录（焊接H 型钢） (27) 钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装） (28) 钢构件组装检查记录（单层钢柱） (29) 钢构件组装检查记录（多节钢柱） (30) 钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁） (31) 钢构件组装检查记录（钢桁架） (32) 钢构件组装检查记录（钢管构件） (33) 钢构件组装检查记录（墙架、檀条、支撑系统） (34) 钢构件组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆） (35) 钢结构焊缝外观检查记录 (36) 钢构件预拼装检查记录 (37) 钢结构构件安装检查记录 (38) 高强度螺栓施工检查记录 (39) 钢网架结构挠度值检查记录 (40) 交接检查记录 (42) 钢结构施工力学试验报告汇总表 (43) 焊接工艺评定报告汇总表 (44) 焊缝无损检测及热处理报告汇总表 (45) 涂装质量检测报告汇总表 (46) 漆膜附着力测试记录 (47) 涂层厚度检测记录 (48) 钢结构分部（子分部）工程质量验收记录 (49) 钢结构工程质量控制资料核查记录 (50) 一、二级焊缝外观质量抽检记录 (51) 高强度螺栓施工质量抽检记录 (52) 柱脚及网架支座抽检记录 (53) 主要构件变形抽检记录 (54) 钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录 (55) 钢结构分部（子分部）工程观感质量检查记录 (56)