井带压作业检串施工设计1

*****施工设计

设计人：***

审核人：***

审批人：

******限公司

**年**月**日

一、基本数据

人工井底（m）水泥返高（m）固井质量合格

套补距（m）套管下深（m）

井斜描述

套管规范（m）投注时间

套管接箍位置（m）

短套管位置（m）

二、油层数据

层位油层井段m 厚度m 解释射孔井段m

厚度

m 电阻率

Ω.m

孔隙

度％

水

饱％

渗透率

10-3um2

泥质

含

量％

油层

干层

油层

三、施工目的

通过实施注水井双复式射孔，提高该井水驱储量动用程度。

四、施工准备

1、作业区负责

（1）道路畅通，能使大型车辆通过。

（2）负责井场平整，能够进行措施作业，做好备水、污水处理后序工作。

2、作业队负责

（1）施工准备

准备带压作业机一部，带压作业配套设备：堵塞器、单流阀、完井工具各一套、斜尖一个，Φ73mm工具油管1750m，备够可在9m范围内任意调整的油管短节。

（2）准备30方大罐2具盛装活性水60方（防膨剂1.5%NH4C1+0.3%8608表面活性剂），污水灌1具，所有的液罐必须清洗干净。

（3）完井预制工作筒由甲方提供。

五、施工步骤

1、搬上全部动力设备，装压力表测量并记录井口压力及做好有毒有害气体

的检测，合理布置施工现场，设立警戒区域，各种安全获救标志牌摆放合理到位。

2、施工准备：校立井架，打地锚，连接压井、放喷管线并试压合格，每隔

15米用地锚固定。

3、封堵、起管：带压下入自由投放式堵塞器要严格控制投放时间，油管堵

塞后，打开油管放空，10min内无溢流，即油管封堵合格。

4、检查井口顶丝，卸井口上法兰，按照附表1安装防喷器组合。

5、下￠73mm油管在防喷器内对接油管后，卸井口顶死。

6、逐步起出原井油管，检查油管，下井前用φ58mm通管规通管，对不合格

油管进行更换。

7、通井：下φ118mmX1.2m通井至1570m，通井时要限速下钻；

8、洗井：下洗井管柱带斜尖，用活性水冲沙洗井至人工井底。

9、按照地质设计要求1524-1530、1532-1538m段实施双复式射孔，要求

1524-1530段为14孔/m，1532-1538段为12孔/m，施工过程要求平稳缓慢下钻，不得顿钻或猛提钻。

10、待确认引燃无误后起出全部装置；下注水管柱（见附表3），预制工作筒位置1562mm。安装油管悬挂器，上紧井口顶丝，卸防喷器组合，安装井口。

11、油管打压10-12Mpa，剪断预制工作筒销钉，下挤注钻具，挤注0.05%的防垢剂【（TS-610、ZG558等）+0.5%的小分子粘土稳定剂（CETA等）】30m3,顶替顶替液【（0.5%的小分子粘土稳定剂（CETA分子量180）+0.2%-0.5%的0P-10表面活性剂】10m3,反应24小时；

六、技术要求及施工注意事项

1、施工要加强工程质量管理，严格按照作业施工标准进行施工，保证施工质

量一次合格。

2、对下井的油管要求：重复丈量3次，油管累计复核误差油管每1000 m小

于0.2 m，油管用Φ59mm×800 mm内径规通过，油管无弯曲、无裂缝、无锈蚀、丝扣完好、涂丝扣油上紧。

3、起下油管必须使用小滑车。

4、起管严禁单吊或粘扣，以免造成油管落井或伤人。

5、起管时严禁使用液压钳高速档开扣。

6、下管时严禁蹲井口，造成油管落井或伤人事故，严禁骑跨油管。

7、施工前做好防井喷，防污染工作，施工中杜绝井喷污染事故的发生。

8、严格执行QHSE管理体系的各项标准，认真填写各项施工记录，确保施工

质量、服务质量、安全、环保及职工健康。

9、在带压起、下油过程中，严格防止窜管、喷油现象发生。

10、管柱必须丈量准确，入井管柱保证清洁、丝扣上紧、涂好密封脂，严防脱

扣。

11、注意环境保护，井场周围小堤，井场挖溢流沟，溢流物污油污水一律挖

坑进污水池或铺塑料薄膜，水满及时拉走，避免污染。

12、施工单位密切配合，精心组织，听从指挥，执行甲方的安排。

13、按照SY/T6127-1995《油气水井井下作业资料录取项目规范》取全取准各

项资料。

14、施工前、施工时，做好防喷井控工作及应急防喷预案施工时注意安全、

防喷、污染。一旦发生井口溢流、井涌、井喷等险情或事故时，立即上报，并启动相应的应急防喷预案（应急防喷预案附后）。

15井场严禁吸烟，井场周围50米严禁烟火。

七、井控要求

1、严格执行《石油与天然气井下作业井控规定》及《井下作业井控技术工作细则》。

2、按照要求配齐配全井控装备及配件，现场所使用的井控设备都必须要有合格证。指定专人负责检查与保养，保证井控装备处于清洁完好状态。

3、作业队伍必须认真编写井控设计，对施工井场一定范围内 (含硫油气田探井井口周围3km、生产井井口周围2km)滩涂及国防设施、高压电线和水资源以及风向变化等的勘察和调查资料，并在设计中标注说明和提出和相应的防范要求。

4、施工作业中，如果井口压力高，应及时组织人员连接放喷管线，进行控制

放喷，直到放到额定工作范围内进行作业。

5、在施工过程中要安排人员观察井口压力，施工中途休息或吃饭时（作业人

员休息时必须位于上风方位），由场地工轮换进行观察压力，并做好记录。

6、施工中途停止作业要关闭防喷器，并手动锁紧。

八、安全环保要求

1、严格按照井下作业操作规程作业，严禁违规违章。

2、作业现场必须严格执行《第一采油厂采油井场交叉作业消防安全管理规

定》，丛式井场作业时，必须按照交叉作业的有关规定，停邻井抽油机，并用彩条

布包好，防止造成人员伤害和污染。

3、必须配备相应的消防器材，做好消防工作。

4、防火、防爆措施必须落实。作业前必须灭掉井场所有明火，发动机安装排

气管防火罩。

5、施工人员劳必须劳保齐全。

S气体进行监测并做好记录，在CO含量大于30mg/m3

6、现场施工时要对CO和H

2

或H

S含量大于10mg/m3的情况下要立即停止作业，检测人员要佩带正压式空气呼2

吸机，现场所有人员必须撤至上风安全区域，并设立警戒线和风向标，对进入危

险区的人员实行安全许可制度，确保人员安全。

7、作业过程中产生的残液必须进入污油池或污水池等，不得随意排放，排污

池底部必须铺彩条布或塑料布，必须有防渗措施，防倒灌措施，防外流措施；作

业其它残留物（油泥、废弃防渗布）必须堆放到作业区指定的地点。

8、作业过程中，除作业人员外其他任何人员不得进入现场，如因工作需要进

入现场时，必须穿戴齐全劳保并登记上交火种和手机等有可能产生火灾事故的物

品。

9、施工前进行安全交底，做好风险识别和防范工作，并做好记录。

九、井控设备及安全设施准备

1、井控设备（根据35Mpa配备）

（1）主要设备型号及性能

设备名称规格型号主要性能参数