第六次-吹扫和油泄露实验FSSS
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• (4) 当一次及二次吹扫条件全部满足后， 吹扫计时器开始5分钟的计时，此时”吹 扫进行中”的指示灯点亮 。
• (5) 吹扫过程中如果任何二次吹扫允许 条件被破坏，吹扫计时器停止计时，同 时“吹扫中断”指示灯点亮。二次吹扫 条件恢复后，5分钟的吹扫过程就会自动 重新开始计时，无需操作员干预。
• 而一次吹扫允许条件被破坏后则吹扫失 败、逻辑退出吹扫模式，此时需要操作 员重新发指令来启动炉膛吹扫程序。
• (2)当一次吹扫条件全部满足后“吹扫准 备好”的指示灯就会点亮，此时操作员 就可以在CRT上发出“启动炉膛吹扫”指 令。
• (3) 启动指令发出后，FSSS向MCS发出一 个信号将所有二次风挡板置于吹扫位。 MCS 负 责 打 开 风 道 、 且 炉 膛 总 风 量 适 中 （25％～40％）。
8、两台空预器全停，持续3S(四个主辅马达全部 停)
9、全炉膛灭火：在有火焰的前提下突然失 去全部火焰。
10、失去所有燃料：（所有角阀关闭或油 母管跳闸阀关闭）且（所有给煤机全停） (脉冲)
11、操作员跳闸
12、锅炉风量<30%（MCS判断后，送出 三个信号到FSSS柜，FSSS逻辑做三取二）
13、省煤器入口流量低（模拟量点取 给水母管流量60LAB40CF001/2/3， MCS判断后，送出三个信号到FSSS 柜，FSSS逻辑做三取二）
• 4打开再循环阀10s后关闭，经过若干秒（60s），若油 枪入口压力在规定值以下，即为合格（快关阀无泄漏 ）（或快关阀前后的压力差值△p大于规定压力差，说 明快关阀合格无泄漏，反之则有泄漏）
测试前油管及 油枪喷嘴阀
测试快关阀
15s 5s 10s 10s
60s
A
暖炉油母管 1
跳闸阀状态
0
A
暖炉油母管再 1
• (6) 在锅炉吹扫进行时，NFPA要求燃油 供油速断阀必须保持关闭。因此油母管 泄漏试验必须在炉膛吹扫之前完成（正 常情况下泄漏试验约需3分钟）。
• (7) 如果5分钟吹扫顺利结束，则炉膛吹 扫成功，“吹扫完成”的指示灯点亮。 之后操作员就可以进行锅炉点火了。
NFPA-National Fire Protection Association
• 如果吹扫中断，操作员就需要重新启 动吹扫程序。二次吹扫条件主要是风 量方面的条件。一次吹扫条件满足， 发启动炉膛吹扫指令后，将所有二次 风挡板置于吹扫位，风量方面的条件 满足后（二次吹扫条件），开始吹扫 计时。
4、吹扫方法
• (1)MFT 继 电 器 跳 闸 后 ， FSSS 自 动 发 出 “请求炉膛吹扫”信号，在CRT上“吹扫 请求”的指示灯点亮。
油系统泄漏检查
• 现场情况举例（参考用） • 平电公司#1 600MW机组燃油系统图如下
油系统泄漏检查
• 现场情况举例（参考用）
• 在机组启动投油时要关闭燃油再循环阀，如果此阀门内漏则运行 油压及燃油流量均无法维持在运行范围内；燃油系统处于热备用 时，三位阀可能内漏，这样不仅浪费 燃油，严重时可烧坏油枪及 油角设备。在机组跳闸时，要求关闭燃油跳闸阀，此时也要求跳 闸阀不允许内漏。针对在实际应用中遇到的问题，故在DCS系统 中增加 燃油泄漏试验功能，从而准确判断哪些阀门内漏，便于维 修处理。此功能实现过程为：按启动试验按钮，系统同时开启跳 闸阀和再循环阀开始管道充油，当两阀门开 到位并计时60s后，关 闭再循环阀，再循环阀关到位计时15s后，开始执行充油压力检查 ，此时如果压力不够，说明充油压力低需重新试验。在再循环阀 关到位 后60s时，开始关燃油跳闸阀关到位5S后，开始执行油压检 查，判断油压的变化。如果油压变化低，则说明三用阀或再循环 阀泄露，如压力变化高，则说明跳闸 阀泄露，10s钟后开始泄油。
1、目的
• 检验燃油速断阀（油跳闸阀、主油跳闸 阀）、回油阀（油循环阀）、油角阀的 严密性。
• 确保炉前油系统的严密性，是防止炉膛 爆燃的一个措施。
2、何时做
• 炉膛吹扫前做。 • 泄漏试验的成功是允许吹扫的一个
必要条件。 •？
3、试验允许条件
➢ MFT继电器已跳闸 ➢ 燃油供油速断阀已关 ➢ 所有油角阀关闭 ➢ 燃油回油速断阀已关 ➢ 所有火检显示无火 ➢ 充油压力满足
4、试验方法
• 分两步 • 首先试验燃油回油速断阀及油角阀； • 然后试验燃油供油速断阀。 • 启动该试验方法是：操作员直接在CRT
上发出启动泄漏试验指令。
• 检查方法
• 1关闭炉前油枪喷嘴阀；
• 2打开快关阀，使炉前油管路充油；
• 3关闭快关阀，经过若干秒（10s），若油枪入口压力 在规定值以上，即为合格（炉前油管及油枪喷嘴阀无 泄漏）（或快关阀前后的压力差值△p来检查，若△p 大于规定压力差有泄漏，说明，反之则无泄漏）。
5、丧失火检冷却风持续3秒钟(火检冷却风机出 口母管压力低低60HHQ10CP303/4/5，三取二 30HLX00CP302)
6、 炉膛压力高：三个硬输入信号 （60HAD20CP302/3, 60HAD10CP304三取二）
7、炉膛压力低：三个硬输入信号 （60HAD10CP302/3, 60HAD20CP304三取二）
二级点火系统
（2）烧重油 重油燃烧器在两层煤粉燃烧器之间 高能点火器 轻油枪 重油燃烧器
煤粉燃烧器 三级点火系统 还有一种是：重油燃烧器和煤粉燃烧器各 配有轻油枪。
（3）等离子点火 等离子点火器 煤粉燃烧器
（三）泄漏试验
• 1、目的 • 2、何时做 • 3、试验允许条件 • 4、方法和步骤 • 5、运行人员可监视的画面
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6、吹扫完的结果
• 1、MFT复位。 • 2、保持吹扫风量。
第四节 主燃料跳闸MFT逻辑
• 1、什么是MFT及其首出? • 2、引起MFT的条件 • 3、MFT的动作过程 • 4、MFT的复位条件 • 5、逻辑图 • 6、OFT • 7 全炉膛灭火
1、什么是MFT及其首出?
• MFT（Master Fuel Trip）：当某些不能 保证锅炉安全运行的情况出现时，FSSS 将切断进入炉膛的所有燃料，并将危急 报警信号发至各个系统，进行必要的安 全操作。
• 为什么？
3、吹扫条件
• （一）必要条件 • （1）进入炉膛的所有燃料被切断，即MFT
状态。 • （2）炉膛内不存在火焰，即全炉膛无火。 • （3）吹扫风量在25—40%额定风量，吹扫
时间不得少于5分钟。
（二）一般条件
• 一般吹扫条件=必要条件+锅炉启动条件 • 例如：苏州望亭电厂600MW超临界机组
• 全炉膛灭火：在有火焰的前提下突然失去全 部火焰。
5 炉膛吹扫的逻辑过程
先启动回转式空气预 热器，然后再顺序启 动引风机和送风机— —保证足够的吹扫风 量；防止回转式空气 预热器因受热不均而 发生变形；可对回转 式空气预热器进行吹 灰清扫。
所有燃料全部切断 所有燃烧器风门应处于吹扫位置 至少一台送、引风机对在运行， 且风量应大于25％额定负荷风量 无锅炉跳闸指令 回转式空气预热器均投入运行 所有层3/4检测器无火焰
着火后，严禁吹扫， 以防误操作，造成 全炉膛熄火
锅炉汽包水位正常 所有系统电源正常
主燃料跳闸（MFT）
吹扫启动
≥1 PB 吹扫启动按钮
吹扫准备好
&
&
5min
吹扫 完成
& 可按吹扫启动
总联锁 关排粉机入口门 关热风门 关一次风门
1 1
&
MFT和锅炉 首跳原因的 复位信号
跳闸后吹扫准备
• 1、所有暖炉油喷嘴阀关； • 2、暖炉油跳闸阀关； • 3、所有磨煤机停； • 4、所有给煤机停； • 5、所有火焰检测无火； • 6、风量大于30%。
• 它为防止锅炉炉膛爆燃，对燃气锅炉、 燃油锅炉、单燃烧器锅炉和多燃烧器锅 炉的炉膛防爆均作了详细的规定。对炉 膛爆燃原因、术语、定义、设备要求、 设计、安装、调试、维护、操作程序、 系统连锁和报警等都作了详细阐述，并 经常对该规定进行修改和补充。它已经 成为美国国内各锅炉制造商和用户共同 遵循的法规，其他各国也广泛采用和遵 循该标准，NFPA标准已经成为了设计 FSSS的主要依据。
第二节 燃油系统泄露试验和炉膛吹扫逻辑
一、油系统泄漏试验
（一）油燃烧器的基本功能 （1）点火和暖炉。 （2）锅炉升压或低负荷时保持稳定燃烧。 （3）机组故障快速切负荷时启动暖炉油
系统，维持锅炉燃烧。
（二）锅炉的点火方式 目前大容量锅炉的点火方式大致有以下几
种： （1）烧轻油 高能点火器 轻油枪 煤粉燃烧器
器进粉挡板) (12) 等离子点火未投入
二次吹扫条件如下： • 炉膛风量 > 25%(FROM MCS) • 炉膛风量 < 40%(FROM MCS) • 二次风挡板均在吹扫位 • 炉膛压力正常 • 火检冷却风压正常
• 一次吹扫允许条件是FSSS进入吹扫模 式所必需具备的条件；二次吹扫允许 条件是启动吹扫计时器所必需具备的 条件。在吹扫过程中如果某个二次吹 扫条件突然不满足了，吹扫计时器就 会复位，但并不中断吹扫；但如果某 个一次吹扫条件不满足了就会导致吹 扫中断、吹扫计时器复位。
• 首出：显示引起MFT的第一个原因，同时 闭锁其他原因，以便操作员进行正确的 判断并采取必要的补救措施。
2、引起MFT的条件
600MW超临界机组MFT条件如下： • 1. 主蒸汽流量大于300t/h时，汽机跳闸
后，锅炉MFT（汽机跳闸：主汽门关闭， 发脉冲） • 2. 两台送风机全停 • 3. 两台引风机全停
18、 FGD请求锅炉MFT（（（#7净烟气挡 板门已关）或（#7原烟气挡板门已关）， 且#7旁路挡板门已关）
600MW MFT条件
• 汽机跳闸，锅炉MFT； • 两台送风机全停； • 两台引风机全停； • 火检探头冷却风压力低低低持续3秒？； • 炉膛压力高高： • 炉膛压力低低：
• 两台空预器全停,持续3S(四个主辅马达全部停)； （空预器A/B转子停转）；
现场情况举例（参考用）
二、炉膛吹扫
• 1、目的 • 2、何时做 • 3、吹扫条件 • 4、吹扫方法 • 5、逻辑图 • 6、吹扫完的结果
1、目的
• 炉膛吹扫：向炉膛内吹进足够的 风量把积存在炉膛内的可燃混合 物带走，防止这些可燃混合物爆 燃发生炉膛爆炸，这种措施就称 为炉膛吹扫。
2、何时做
• 锅炉点火前和跳闸后，否则不允许 再次点火。
循环闸阀状态
0
BC D E B
DE
充油
泄压
t F
t
t
• 具体步骤 • A、油泄漏检查开始，母管跳闸阀开启 • B、母管跳闸阀关闭 • C、油枪喷嘴阀泄漏检查周期开始 • D、油枪喷嘴阀泄漏检查周期结束，再循环阀
开启
• E、再循环阀关闭，母管跳闸阀泄漏试验周期 开始
• F、泄漏试验结束 • 从A到F共100秒
14、两台一次风机全停且无油
15、临界火焰丧失(当12支以上燃烧器 投运，在9秒内有25%的燃烧器丧失 火焰)
16、 主蒸汽压力高，MFT（模拟量点取 60LBA10CP001/2/3，MCS判断后，送出 三个信号到FSSS柜，FSSS逻辑做三取二）
17、 分离器出口温度高，MFT（模拟量点 取60HAG10CT001/2/3，MCS判断后， 送出三个信号到FSSS柜，FSSS逻辑做三 取二）
• 4 、再热器保护丧失MFT
• 再热保护丧失, 引用标委会定义：
A：总燃料量大于一定数值（25%） 时：汽机跳闸或汽机调门小于空负 荷位置，且高旁阀门及汽机中联门 A、B均关闭延时一段时间（10秒 钟）；或低旁阀门均关闭情况下汽 机中联门A、B均关闭延时一段时间 （10秒钟）；
• B：总燃料量大于一定数值（20%） 时：汽机跳闸或汽机调门小于空 负荷位置，且高旁阀门及汽机中 联门A、B均关闭延时一段时间 （60秒钟）；或低旁阀门均关闭 情况下汽机中联门A、B均关闭延 时一段时间（30秒钟）。
一次吹扫条件如下：
1、 MFT条件不存在 2、至少一台送风机运行且其出口挡板开 3、至少一台引风机运行且其入口、出口挡
板开 4、两台一次风机停运
(5) 两台空预器都运行 (6) 所有火检探头均探测不到火焰 (7) 油母管跳闸阀关闭（包括点火油，启
动油和泄漏试验阀）,所有油角阀关闭 (8) 所有磨煤机停,且出口门关闭 (9) 所有给煤机停 (10) 油母管泄漏试验已经完成 (11) 所有煤粉管道上一次风门全关(燃烧
• (5) 吹扫过程中如果任何二次吹扫允许 条件被破坏，吹扫计时器停止计时，同 时“吹扫中断”指示灯点亮。二次吹扫 条件恢复后，5分钟的吹扫过程就会自动 重新开始计时，无需操作员干预。
• 而一次吹扫允许条件被破坏后则吹扫失 败、逻辑退出吹扫模式，此时需要操作 员重新发指令来启动炉膛吹扫程序。
• (2)当一次吹扫条件全部满足后“吹扫准 备好”的指示灯就会点亮，此时操作员 就可以在CRT上发出“启动炉膛吹扫”指 令。
• (3) 启动指令发出后，FSSS向MCS发出一 个信号将所有二次风挡板置于吹扫位。 MCS 负 责 打 开 风 道 、 且 炉 膛 总 风 量 适 中 （25％～40％）。
8、两台空预器全停，持续3S(四个主辅马达全部 停)
9、全炉膛灭火：在有火焰的前提下突然失 去全部火焰。
10、失去所有燃料：（所有角阀关闭或油 母管跳闸阀关闭）且（所有给煤机全停） (脉冲)
11、操作员跳闸
12、锅炉风量<30%（MCS判断后，送出 三个信号到FSSS柜，FSSS逻辑做三取二）
13、省煤器入口流量低（模拟量点取 给水母管流量60LAB40CF001/2/3， MCS判断后，送出三个信号到FSSS 柜，FSSS逻辑做三取二）
• 4打开再循环阀10s后关闭，经过若干秒（60s），若油 枪入口压力在规定值以下，即为合格（快关阀无泄漏 ）（或快关阀前后的压力差值△p大于规定压力差，说 明快关阀合格无泄漏，反之则有泄漏）
测试前油管及 油枪喷嘴阀
测试快关阀
15s 5s 10s 10s
60s
A
暖炉油母管 1
跳闸阀状态
0
A
暖炉油母管再 1
• (6) 在锅炉吹扫进行时，NFPA要求燃油 供油速断阀必须保持关闭。因此油母管 泄漏试验必须在炉膛吹扫之前完成（正 常情况下泄漏试验约需3分钟）。
• (7) 如果5分钟吹扫顺利结束，则炉膛吹 扫成功，“吹扫完成”的指示灯点亮。 之后操作员就可以进行锅炉点火了。
NFPA-National Fire Protection Association
• 如果吹扫中断，操作员就需要重新启 动吹扫程序。二次吹扫条件主要是风 量方面的条件。一次吹扫条件满足， 发启动炉膛吹扫指令后，将所有二次 风挡板置于吹扫位，风量方面的条件 满足后（二次吹扫条件），开始吹扫 计时。
4、吹扫方法
• (1)MFT 继 电 器 跳 闸 后 ， FSSS 自 动 发 出 “请求炉膛吹扫”信号，在CRT上“吹扫 请求”的指示灯点亮。
油系统泄漏检查
• 现场情况举例（参考用） • 平电公司#1 600MW机组燃油系统图如下
油系统泄漏检查
• 现场情况举例（参考用）
• 在机组启动投油时要关闭燃油再循环阀，如果此阀门内漏则运行 油压及燃油流量均无法维持在运行范围内；燃油系统处于热备用 时，三位阀可能内漏，这样不仅浪费 燃油，严重时可烧坏油枪及 油角设备。在机组跳闸时，要求关闭燃油跳闸阀，此时也要求跳 闸阀不允许内漏。针对在实际应用中遇到的问题，故在DCS系统 中增加 燃油泄漏试验功能，从而准确判断哪些阀门内漏，便于维 修处理。此功能实现过程为：按启动试验按钮，系统同时开启跳 闸阀和再循环阀开始管道充油，当两阀门开 到位并计时60s后，关 闭再循环阀，再循环阀关到位计时15s后，开始执行充油压力检查 ，此时如果压力不够，说明充油压力低需重新试验。在再循环阀 关到位 后60s时，开始关燃油跳闸阀关到位5S后，开始执行油压检 查，判断油压的变化。如果油压变化低，则说明三用阀或再循环 阀泄露，如压力变化高，则说明跳闸 阀泄露，10s钟后开始泄油。
1、目的
• 检验燃油速断阀（油跳闸阀、主油跳闸 阀）、回油阀（油循环阀）、油角阀的 严密性。
• 确保炉前油系统的严密性，是防止炉膛 爆燃的一个措施。
2、何时做
• 炉膛吹扫前做。 • 泄漏试验的成功是允许吹扫的一个
必要条件。 •？
3、试验允许条件
➢ MFT继电器已跳闸 ➢ 燃油供油速断阀已关 ➢ 所有油角阀关闭 ➢ 燃油回油速断阀已关 ➢ 所有火检显示无火 ➢ 充油压力满足
4、试验方法
• 分两步 • 首先试验燃油回油速断阀及油角阀； • 然后试验燃油供油速断阀。 • 启动该试验方法是：操作员直接在CRT
上发出启动泄漏试验指令。
• 检查方法
• 1关闭炉前油枪喷嘴阀；
• 2打开快关阀，使炉前油管路充油；
• 3关闭快关阀，经过若干秒（10s），若油枪入口压力 在规定值以上，即为合格（炉前油管及油枪喷嘴阀无 泄漏）（或快关阀前后的压力差值△p来检查，若△p 大于规定压力差有泄漏，说明，反之则无泄漏）。
5、丧失火检冷却风持续3秒钟(火检冷却风机出 口母管压力低低60HHQ10CP303/4/5，三取二 30HLX00CP302)
6、 炉膛压力高：三个硬输入信号 （60HAD20CP302/3, 60HAD10CP304三取二）
7、炉膛压力低：三个硬输入信号 （60HAD10CP302/3, 60HAD20CP304三取二）
二级点火系统
（2）烧重油 重油燃烧器在两层煤粉燃烧器之间 高能点火器 轻油枪 重油燃烧器
煤粉燃烧器 三级点火系统 还有一种是：重油燃烧器和煤粉燃烧器各 配有轻油枪。
（3）等离子点火 等离子点火器 煤粉燃烧器
（三）泄漏试验
• 1、目的 • 2、何时做 • 3、试验允许条件 • 4、方法和步骤 • 5、运行人员可监视的画面
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6、吹扫完的结果
• 1、MFT复位。 • 2、保持吹扫风量。
第四节 主燃料跳闸MFT逻辑
• 1、什么是MFT及其首出? • 2、引起MFT的条件 • 3、MFT的动作过程 • 4、MFT的复位条件 • 5、逻辑图 • 6、OFT • 7 全炉膛灭火
1、什么是MFT及其首出?
• MFT（Master Fuel Trip）：当某些不能 保证锅炉安全运行的情况出现时，FSSS 将切断进入炉膛的所有燃料，并将危急 报警信号发至各个系统，进行必要的安 全操作。
• 为什么？
3、吹扫条件
• （一）必要条件 • （1）进入炉膛的所有燃料被切断，即MFT
状态。 • （2）炉膛内不存在火焰，即全炉膛无火。 • （3）吹扫风量在25—40%额定风量，吹扫
时间不得少于5分钟。
（二）一般条件
• 一般吹扫条件=必要条件+锅炉启动条件 • 例如：苏州望亭电厂600MW超临界机组
• 全炉膛灭火：在有火焰的前提下突然失去全 部火焰。
5 炉膛吹扫的逻辑过程
先启动回转式空气预 热器，然后再顺序启 动引风机和送风机— —保证足够的吹扫风 量；防止回转式空气 预热器因受热不均而 发生变形；可对回转 式空气预热器进行吹 灰清扫。
所有燃料全部切断 所有燃烧器风门应处于吹扫位置 至少一台送、引风机对在运行， 且风量应大于25％额定负荷风量 无锅炉跳闸指令 回转式空气预热器均投入运行 所有层3/4检测器无火焰
着火后，严禁吹扫， 以防误操作，造成 全炉膛熄火
锅炉汽包水位正常 所有系统电源正常
主燃料跳闸（MFT）
吹扫启动
≥1 PB 吹扫启动按钮
吹扫准备好
&
&
5min
吹扫 完成
& 可按吹扫启动
总联锁 关排粉机入口门 关热风门 关一次风门
1 1
&
MFT和锅炉 首跳原因的 复位信号
跳闸后吹扫准备
• 1、所有暖炉油喷嘴阀关； • 2、暖炉油跳闸阀关； • 3、所有磨煤机停； • 4、所有给煤机停； • 5、所有火焰检测无火； • 6、风量大于30%。
• 它为防止锅炉炉膛爆燃，对燃气锅炉、 燃油锅炉、单燃烧器锅炉和多燃烧器锅 炉的炉膛防爆均作了详细的规定。对炉 膛爆燃原因、术语、定义、设备要求、 设计、安装、调试、维护、操作程序、 系统连锁和报警等都作了详细阐述，并 经常对该规定进行修改和补充。它已经 成为美国国内各锅炉制造商和用户共同 遵循的法规，其他各国也广泛采用和遵 循该标准，NFPA标准已经成为了设计 FSSS的主要依据。
第二节 燃油系统泄露试验和炉膛吹扫逻辑
一、油系统泄漏试验
（一）油燃烧器的基本功能 （1）点火和暖炉。 （2）锅炉升压或低负荷时保持稳定燃烧。 （3）机组故障快速切负荷时启动暖炉油
系统，维持锅炉燃烧。
（二）锅炉的点火方式 目前大容量锅炉的点火方式大致有以下几
种： （1）烧轻油 高能点火器 轻油枪 煤粉燃烧器
器进粉挡板) (12) 等离子点火未投入
二次吹扫条件如下： • 炉膛风量 > 25%(FROM MCS) • 炉膛风量 < 40%(FROM MCS) • 二次风挡板均在吹扫位 • 炉膛压力正常 • 火检冷却风压正常
• 一次吹扫允许条件是FSSS进入吹扫模 式所必需具备的条件；二次吹扫允许 条件是启动吹扫计时器所必需具备的 条件。在吹扫过程中如果某个二次吹 扫条件突然不满足了，吹扫计时器就 会复位，但并不中断吹扫；但如果某 个一次吹扫条件不满足了就会导致吹 扫中断、吹扫计时器复位。
• 首出：显示引起MFT的第一个原因，同时 闭锁其他原因，以便操作员进行正确的 判断并采取必要的补救措施。
2、引起MFT的条件
600MW超临界机组MFT条件如下： • 1. 主蒸汽流量大于300t/h时，汽机跳闸
后，锅炉MFT（汽机跳闸：主汽门关闭， 发脉冲） • 2. 两台送风机全停 • 3. 两台引风机全停
18、 FGD请求锅炉MFT（（（#7净烟气挡 板门已关）或（#7原烟气挡板门已关）， 且#7旁路挡板门已关）
600MW MFT条件
• 汽机跳闸，锅炉MFT； • 两台送风机全停； • 两台引风机全停； • 火检探头冷却风压力低低低持续3秒？； • 炉膛压力高高： • 炉膛压力低低：
• 两台空预器全停,持续3S(四个主辅马达全部停)； （空预器A/B转子停转）；
现场情况举例（参考用）
二、炉膛吹扫
• 1、目的 • 2、何时做 • 3、吹扫条件 • 4、吹扫方法 • 5、逻辑图 • 6、吹扫完的结果
1、目的
• 炉膛吹扫：向炉膛内吹进足够的 风量把积存在炉膛内的可燃混合 物带走，防止这些可燃混合物爆 燃发生炉膛爆炸，这种措施就称 为炉膛吹扫。
2、何时做
• 锅炉点火前和跳闸后，否则不允许 再次点火。
循环闸阀状态
0
BC D E B
DE
充油
泄压
t F
t
t
• 具体步骤 • A、油泄漏检查开始，母管跳闸阀开启 • B、母管跳闸阀关闭 • C、油枪喷嘴阀泄漏检查周期开始 • D、油枪喷嘴阀泄漏检查周期结束，再循环阀
开启
• E、再循环阀关闭，母管跳闸阀泄漏试验周期 开始
• F、泄漏试验结束 • 从A到F共100秒
14、两台一次风机全停且无油
15、临界火焰丧失(当12支以上燃烧器 投运，在9秒内有25%的燃烧器丧失 火焰)
16、 主蒸汽压力高，MFT（模拟量点取 60LBA10CP001/2/3，MCS判断后，送出 三个信号到FSSS柜，FSSS逻辑做三取二）
17、 分离器出口温度高，MFT（模拟量点 取60HAG10CT001/2/3，MCS判断后， 送出三个信号到FSSS柜，FSSS逻辑做三 取二）
• 4 、再热器保护丧失MFT
• 再热保护丧失, 引用标委会定义：
A：总燃料量大于一定数值（25%） 时：汽机跳闸或汽机调门小于空负 荷位置，且高旁阀门及汽机中联门 A、B均关闭延时一段时间（10秒 钟）；或低旁阀门均关闭情况下汽 机中联门A、B均关闭延时一段时间 （10秒钟）；
• B：总燃料量大于一定数值（20%） 时：汽机跳闸或汽机调门小于空 负荷位置，且高旁阀门及汽机中 联门A、B均关闭延时一段时间 （60秒钟）；或低旁阀门均关闭 情况下汽机中联门A、B均关闭延 时一段时间（30秒钟）。
一次吹扫条件如下：
1、 MFT条件不存在 2、至少一台送风机运行且其出口挡板开 3、至少一台引风机运行且其入口、出口挡
板开 4、两台一次风机停运
(5) 两台空预器都运行 (6) 所有火检探头均探测不到火焰 (7) 油母管跳闸阀关闭（包括点火油，启
动油和泄漏试验阀）,所有油角阀关闭 (8) 所有磨煤机停,且出口门关闭 (9) 所有给煤机停 (10) 油母管泄漏试验已经完成 (11) 所有煤粉管道上一次风门全关(燃烧