浅谈液压系统在工程实践中的重要性

浅谈液压系统在工程实践中的重要性

摘要随着科学技术的发展，液压系统的使用日益广泛，从尖端技术领域到国民经济各个部分都体现出了液压系统的重要性，同时在工程实践中液压系统也是必不可少的。因此，本文就液压系统在工程实践中的事例来加以浅论，以说明液压系统在工程实践中的重要性。

关键词：液压系统，挖掘机，液压支架电液控制系统，随着科技的发展，液压系统的研究已由手动控制转向数字控制和信号控制。目前液压技术的研究和发展动向主要体现在以下几个方面：①提高效率，降低能耗。②提高技术性能和控制性能。③发展集成、复合、小型化、轻量化元件。④开展液压系统自动控制技术方面的研究与开发。⑤加强以提高安全性和环境保护为目的研究开发。⑥提高液压元件和系统的工作可靠性。⑦标准化和多样化。

⑧开展液压系统设计理论和系统性能分析研究。同时，液压系统在工程实践中的重要性也越来越突出，为此，本文举例说明现今工程实践中的液压系统运用的实例及其重要性。

液压系统的挖掘机中的应用及重要性

液压技术是现代挖掘机的技术基础，挖掘机的发展又促进了液压技术的提高。随着科技的进步，先进的液压系统会使挖掘机在工程领域发挥更大的作用。

液压挖掘机液压系统中基本回路有限压回路、卸荷回路、缓冲回路、节流回路、行走回路、合流回路、再生回路、闭锁回路、操纵回路等。在实际运用中，挖掘机的动作复杂，主要机构经常启动、制动、换向，负载变化大，冲击和振动频繁，而且野外作业，因此为了确保挖掘的正常运作，液压系统起到了一下关键作用：

①保证挖掘机动臂、斗杆和铲斗可以各自单独动作，也可以相互配合实现复合动作。

②工作装置的动作和转台的回转既能单独进行，又能复合动作，以提高挖掘机的生产率。

③履带式挖掘机的左、右履带分别驱动，使挖掘机行走方便、转向灵活，并且可就地转向，提高了挖掘机的灵活性。

④保证了挖掘机的一切动作可逆，且无级变速。

⑤保证了挖掘机工作安全可靠，且各执行元件有良好的过载保护；回转机构和行走装置有可靠的制动和限速；防止动臂因自重而快速下降和整机超速溜坡。

液压系统在矿井中的应用及应用

液压支架电液控制系统是目前液压支架最先进的控制方式，技术含量高、难度大，应用于煤矿井下的一项高新技术产品。电液控制系

统的应用使井下采煤实现了由机械化向自动化的变革，是煤矿21世纪的高新技术。

电液控制系统控制功能

电液控制系统技术是通过电液阀将过去人工控制操作变为由计算机程序控制的电子信号操作。液压支架不同位置的传感器将工作环境和不同状态的信号传输给计算机，计算机将根据不同的工作状态和工艺的要求，对电液阀发出控制信号，达到对工作面设备进行控制的目的。

电液控制系统的采用，取消了人工控制过程中的辅助时间，通过计算机来合理地安排采煤工序，发挥机械设备的最大能力。对支架进行编组运行，可大幅度提高采煤机械的利用率和生产效率。在薄煤层刨煤机工作面，电液控制系统可实现跟机定量推溜和自动移架。在工作面顺槽的远程控制，解决了薄煤层自动化开采问题，提高了井下工人的劳动条件。

改善了工作面顶板支护状况。电液控制系统集监测与控制于一体，解决了在工作面支护中，液压支架初撑力达不到额定阻力和带压移架问题，改善了工作面顶板的维护，减少顶板事故的发生。同时，电液控制系统的使用为实现井下无人工作面提供了可能性，使我国煤矿生产的自动化提高到一个新的水平，进一步保证了人员的安全。

液压系统在航天领域的应用及重要性

任何人造的飞行器都有离地升空的过程，而且除了一次性使用的火箭导弹和不需要回收的航天器之外，绝大部分飞行器都有着陆或回收阶段。对飞机而言，实现这一起飞着陆功能的装置主要就是起落架。起落架就是飞机在地面停放、滑行、起飞着陆滑跑时用于支撑飞机重力，承受相应载荷的装置。飞机起落架的的正常工作保障了对整个飞机的安全性，设计可靠安全的液压系统是力在毕行。

起落架的主要作用有：承受飞机在地面停放、滑行、起飞着陆滑跑时的重力；承受、消耗和吸收飞机在着陆与地面运动时的撞击和颠簸能量；滑跑与滑行时的制动；滑跑与滑行时操纵飞机。飞机液压系统设计可以说是极具代表性能的液压系统设计, 正确合理的0设计和使用液压系统,对于提高各类液压机械装置的工作品质和技术经济性能更具有重要意义。根据飞机起落架总体对液压系统所提出的操纵要求,性能品质要求,可靠性要求选用合适的泵源回路与各操纵机构的液压工作回路组成整个起落架液压系统。飞机总体对各动作部件所提出的性能要求时液压系统设计的主要原始依据，它包括：动作部件的行程（或转角），运动速度范围，加速度范围，动作部件的位置误差和同步动作的时间误差等。对飞机上的液压系统

重量指标应控制在整机重量的1％左右，这个指标是比较严的，在实际中往往要超过这个数字的。按实际系统设计而定。根据整个液压系统所提出的要求,选择合适的工作回路与泵源回路组成液压系统。工作部分要满足各动作部件功能、可靠性能等方面的需要;泵源部分应满足与工作部分协调一致。液压系统工作部分工作时,系统泵源应能立即提供所要求的功率;液压系统停止工作时候应能自动转入卸荷状态。

在实际工程实践应用中，可靠性指标是也液压系统的一项重要指标,它往往被设计者忽略,液压系统在使用过程中是较容易发生故障的系统之一,如果液压系统的可靠性低,会使系统失去其使用价值。液压系统可靠性指标有:

①系统基本可靠性系统可靠性用平均无故障工作时间MTBF表示,该指标主要反应对系统使用维护及修理后与后勤保障方面的要求。

②工作寿命系统的返修期与报废期,系统经合理维修与更换附件其工作寿命应与整系统同寿。

③系统故障容错要求除了提高组成系统附件可靠性外,还应该对系统的结构冗余组成提出故障容错要求。对关键液压系统的泵源部分应满足一次故障工作,二次故障安全的故障容错要求。这样对泵源最少有三套独立系统。对关键工作部分应满足故障安全的容错要求。应有正常与应急两套相互独立系统。

液压系统在工程实践中的重要性，不仅仅体现在挖掘机、矿井机架以及飞机起落架这些方面。随着科技与经济的发展，液压系统已经融入到了日常的生活当中，比如汽车，电动车，电冰箱，洗衣机等等。可以说我们的生活已经离不开液压系统，由此可见，液压系统不仅在工程实践中起到至关重要的作用，在日常生活中也扮演着必不可缺的角色。