门洞加固施工方案

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1.表面处理：施工前根据设计要求确定施工条件，砼处理应严 格，处理后无浮灰、污垢、酥松、裂缝，空洞面必须按要求处理，修 补，经检验，砼表面符合要求后方可进行下一工序。钢板处理必须清 洁，经检查符合要求后才可拼装、粘贴。 2.胶料配制：胶料配制必须专人负责配制，严格按称量配比配制，并 充分搅拌，无沉淀，色差，经检验后方可使用。 3.质量检验：施工结束经养护后，进行质量检验，按各加固方法质量 检验标准严格检查 五、质量保证体系
本工程门洞设计上梁、柱（剪力墙）均选用 L100x63x6 角 钢，，缀板 40mmx4mm 间距 300mm，与角钢等强度焊接。本设 计对柱、梁端都有可靠的锚固措施，在选材上完全满足规范的 要求。
C、这样加固能达到什么效果？ 本工程门洞在施工上为原有承重墙上增加 1000mm 宽
2000mm 高门洞，开洞的区域适合《混凝土结构加固构造》 （13G311-1）“洞口宽度小于 1200mm”时的做法，因此适应于 规范对门洞开设的要求。 3.2 门洞加固设计图
二、编制依据 1、甲方提供的原建筑设计图 2、 混凝土加固技术规范（GB50367-2013）
三、门洞加宽外包钢加固设计 3．1 设计说明: A、为什么选择这种加固形式？ 外粘型钢（角钢）加固法是钢筋混凝土梁、柱包以型钢的 一种加固方法。外包钢构架完全替代替代原构件工作，达到加 固的目的。外粘型钢加固的优点为构件截面尺寸增加不多，而 构件承载力可以大幅提高，并且经加固后柱构件混凝土受到外 包钢的约束，原柱的承载力和延性得到改善，梁结构包角钢可 以补偿跨度增加，弯矩增大而需要补充钢筋的作用。综上所述， 很显然采用外粘型钢法加固对于本工程是合适的。
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无浮灰、污垢，钢板打磨处理后，使露出金属光泽擦净后，应无浮灰、 污垢、锈迹。 b.制件拼装应严格按设计图纸要求放样、拼装，焊接应平整牢固，不 应有漏焊、夹焊。锚固应可靠牢固。 c.安埋灌浆嘴排气口：灌浆嘴排气口间距为 0.5～1 m。灌浆嘴应安 制在有利灌浆处（一般在较低处设置）灌浆嘴排气口按制应有密封措 施，不得在灌浆时发生漏浆。 d.封缝：封缝前应对制件周围混凝土表面进行清理，用丙酮擦净、刷 浆后用封堵材料进行封堵，封堵必须密实、牢固、无渗漏。 e.密封检查：封逢后用 0.2～0.3Mpa 压缩空气检漏,发现渗漏后应修 补，直至密封完好。压缩空气应洁净，防止油水随压缩空气混入胶料。 f.配制胶料：胶料应严格按比例称量配比，并充分搅拌，消除沉淀物、 无色差为止。 g.压力灌注：灌浆时压力应逐渐升高，达到规定压力后，保持压力， 进行灌浆，并随时观察排气口。出胶后立即封堵。 h.封口：灌浆完成后应立即拆除灌胶管道，进行封口，封口应密实不 得漏胶。 i.检验：压力灌胶经固化后，应进行密实度检验，可用小锤敲击钢构 件表面通过声音来判断密实度，密实度应达到有关规定。 4)所用材料性能检测方法 灌注型结构胶应符合基本性能要求，并提供产品质保书。 四、质量控制
B、如何选材？ 规范要求：采用外粘型钢加固法时，应优先选用角钢。角
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Hale Waihona Puke Baidu
钢的厚度不应小于 5mm，角钢的边长对柱要求不应小于 75mm。 沿柱应每隔一定的距离用扁钢制作的缀板与角钢焊接。缀板截 面不应小于 40mmx4mm，其间距不应大于 20r（r 为单根角钢 截面的最小回转半径），且不应大于 500mm；在节点区域间距 适当加密。外粘型钢加固柱时，应将原构件截面的棱角打磨成 半径 r≥7mm 的圆角，以使外粘型钢的注胶应在型钢钢架焊接 完成后进行。外粘型钢的两端应有可靠的连接和锚固。
门洞加固
施 工 方 案
上海毅实建筑加固工程有限公司 申利国 （建造师 工程师） （18721957840） 2014 年 12 月
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一、工程概况 甲方装修需要，对房屋进行改造，承重墙上开一个 1000mm x2000mm 门洞，对混凝土墙体进行切割，根据国家标准图集 进行加固施工处理。 拟采用外包钢加固的方法对梁、柱进行加固补强。
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门框及过梁采用 L100x63x6 角钢，采用 d8 锚栓，间距 500mm 锚 固，缀板使用 40mm 宽，4mm 厚 Q235 钢板与角钢互焊。
角钢、缀板与混凝土接合面必须灌注结构胶密实，在施工中应先 焊接后注浆。
四、外包钢加固施工方法
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对于较厚钢板、角钢等刚度较大的加固材料，采用先固定钢板（角钢）， 后灌注结构胶的加固方式。 1）施工程序：表面处理---制件拼装---安埋灌浆嘴排气口--封缝-密封检查---配制胶料--压力灌注--封口--检验 2）施工方法： a.表面处理：清除混凝土粘结面上的浮灰、尘土、污垢，若表面有蜂 窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体，用压缩空气吹净并用丙酮 擦净。对钢板的粘结面须进行除锈处理。粘结面打磨后应显露金属光 泽，并用丙酮擦净。 b.钢构件安装：按设计要求将钢构件固定在砼面上。 c.安埋灌浆嘴、排气口：在安装后的钢构件上设置灌浆嘴和排气口。 d.封缝：在拼装后的钢构件周围用封堵材料进行封缝处理。 e.密封检查：钢构件封缝后，用压缩空气从灌浆嘴处输入进行密封检 查。 f.配制胶料：把甲乙两组胶料充分搅拌后，倒入灌浆容器内。 g.压力灌注：用 0.3～0.5Mpa 的压缩空气将胶料从钢构件的灌浆嘴压 入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至钢构件内充满胶料。 h.封口：压力灌胶完成后，对进胶口进行封堵。 i.检验：压力灌胶完成经固化养生期（25°C，3d）后检查各部位胶 的密实度，对局部不密实处补充灌注。 3) 施工要求 a.表面处理：混凝土表面清理后使露出结构本体，吹净、擦净后，应
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2、建立完善的施工管理系统，派遣技术水平过关的技术管理人 员和具有丰富施工管理经验的现场施工负责人；调遣训练有素的工程 施工人员。从管理人员到施工人员均对加固施工工艺流程及施工方式 方法非常熟悉。
3、对于施工阶段的各道施工工序，先由施工队伍自检合格后报 知现场管理人员进行复检，复检合格后由管理人员向甲方报验。甲方 检查合格后方可进行下道工序施工。 八、安全措施
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我公司工程部在充分了解情况、明确自身所担负的责任和理应 履行合同的各项条款的前提下，特针对本工程特点，制订本施工安全 措施并严格执行，内容如下：
1、遵守甲方的有关规定，按安全施工规范施工。 2、听从指挥，服从安全监督人员的指令。服从甲方的要求。 3、施工现场进行隔离，非相关人员禁止入内。加固施工范围内 由专人负责看管。 4、每日开工前和甲方确认加固范围内的带电设施。 5、进入作业区禁止吸烟。进入现场必须戴好安全帽；双脚离地 戴好安全带；登高 2 米或以上作业必须将安全带扣于牢固处。从事打 磨处理工作人员带好防护眼罩、口罩；接触胶水时戴好橡胶手套。 6 脚手架搭设后先检查脚手架本身的安全、牢固状况，避免站 立在不牢固的脚手架上施工，减少事故发生的可能性、危害程度及范 围。 九、安全、文明施工 1、遵守中华人民共和国的各项法律法规；遵守上海市地方政府 的有关规定；遵守作业区内进出的各项制度； 2、严格遵守安全施工 规范，服从现场各有关单位安全监督人员的指令。 3、协调好材料、设备等的堆放，每天施工结束后整理好施工现 场。 4、不乱扔杂物，生活垃圾及建筑垃圾及时清理干净。
1、为保证施工质量，本公司首先在完全理解甲方加固意图、充 分消化设计图纸的基础上，结合现场实际情况，对现场及施工图纸进 行对比分析，确保施工图纸在施工阶段的实际可行，制订合理的加固 施工方案。在施工前对施工人员进行技术交底，保证所有施工人员对 整个加固方法及流程有全面的了解，以确保施工作业的连贯、流畅。