吸收塔浆液密度计改造技术方案

华能沁北电厂

技 术 报 告

吸收塔浆液密度计改造技术方案

华能沁北电厂

2014年 5 月5日

吸收塔密度计改造技术方案

吸收塔密度计改造技术方案

一、设备现状及工程依据

我厂脱硫系统吸收塔密度测量方式为差压变送器测密度，即通过液体压力计算公式△p=ρgh来间接计算浆液的密度。公式中，△p为从2两点间的差压；g为重力加速度；ρ为浆液密度；h为低压侧压力取样位置1与高压侧压力取样位置2的距离。公式中h为固定值，因此根据这两点间的压力差即可推算出相应的浆液密度。该测量方法虽然采购、维护成本较低，但也有一些明显的不足：1、代表性差，所测密度只是吸收塔中有限范围内（压力测量点1与2之间）的浆液密度，不能代表石膏排放泵出口处浆液的密度。2、测量位置条件差，压力测量点距吸收塔搅拌器较近，会受到搅拌器的干扰，测量的准确度难以保证。3、测量误差大，两压力测量点如果距离太近，则压差很小，难以准确测量，且易受干扰；如果距离太远，则两点间的密度相差较大，不具备代表性。

在石灰石/石膏湿法脱硫系统中，吸收塔浆液密度是非常重要的数据，它直接影响到系统的脱硫效率、脱硫剂的消耗、副产物的品质乃至脱硫系统的稳定运行。为了提升吸收塔密度测量的准确性，建议进行换型改造，将其改造为质量流量计直接测量方式，同时对吸收塔浆液管路进行配套的改造，具体示意图如下：

在每台浆液循环泵出口管路增加密度计取样一次门，所有浆液循环泵出口取样管路汇总至密度计测量管路，在密度计前测量管路增加电动调节门，密度计测量后浆液将返回至吸收塔，同时设密度计冲洗水门及排污门。现场具体施工需参照现场实际。

上述设备中，密度计采用质量流量计，密度计取样一次门、密度计出口门、冲洗水门、排污门均采用气动执行机构，密度计取样调节门可采用电动调节执行机构，所有阀门、管路均需耐腐蚀。

二、施工方案

1、物资准备：

2、待脱硫系统停运机会，机务专业办理热力机械工作票。

3、项目负责人对外包队伍负责人及工作班成员进行安全技术交底，并针对此项工作过程中可能出现的危险点进行分析，交代安全注意事项。

4、进行浆液循环泵出口管路开孔及吸收塔塔壁开孔工作。

5、按设计说明进行取样管路、冲洗管路敷设、连接工作，进行阀门、密度计安装工作。

6、热控专业办理热力机械工作票。

7、热控专业进行相应控制逻辑组态及控制画面组态工作，并下装。

8、热控专业敷设就地执行机构电源、控制电缆，并进行校线、接线工作。

9、热控专业敷设密度计电源、信号电缆，并进行校线、接线工作。

10、执行机构、密度计送电调试，对画面组态及就地设备进行点对点静态传动。

11、控制逻辑调试。

12、上报专业，由专业及策划部相关人员对改造后的逻辑及就地设备进行验收。

13、终结工作票。

三、技术措施

1、施工过程严格按热控施工标准、施工指导书要求进行，不可搭票干其他工作。

2、密度计安装位置应在竖直管道，以保证密度计测量管内浆液满管。

3、吸收塔开孔要防止吸收塔防腐层过度损坏。

4、接线牢固，通讯电缆敷设及接头符合要求，缆线冗余无交叉、无受力。

5、电缆敷设符合工艺标准，排列整齐，绑扎牢固，控制电缆与动力电缆分层敷设。

6、电缆配线应符合热工工艺标准，电缆头整齐，电缆牌清晰，端子接线弯度一致，线号准确。

7、组态下装逻辑时，要有人检查监护，保证逻辑的完善。

8、逻辑下装及传动需经多重审核确认无误后方可进行。

9、设备动态传动联系好运行、机务、电气人员，做好设备隔离工作，防止设备误动，所有改造工作均通过三级验收后方可结束。

四、安全措施

1、现场施工时确认脱硫系统已经停运，且吸收塔已经排空。

2、检修过程中注意人身及设备安全。

3、现场涉及土建工作注意防止人身伤害，施工过程中不得扩大工作范围，不得损坏四周基础设施。

4、在过程中做好安全监护及自身保障，避免出现挤伤、碰伤、砸伤等人身伤害。

5、拆装设备时人员站位准确，缓慢移动设备。

6、应对成品加以保护，防止误碰误撞、以免损坏设备。

7、电缆敷设过程中做好监护，高处作业扎好安全带，防止高空坠落，参修人员劳动保护齐全。

8、逻辑组态及数据下装需经专业专工反复审核确认无误后方可进行。

9、上电调试时无关人员远离，调试人员在确认各项安全及技术措施完全执行到位后进行动态传动。

10、涉及到专业配合工作，做好安全工作的衔接，不出现安全死角。

11、夜间施工要有良好的照明。

12、工作负责人每天负责清点工作人数，待所有工作人员撤离工作场所后，方可撤离。

13、场要保持整洁，备件、备品、工器具摆放有序，做到“工完、料净、场地清”。

附件1：设计说明及逻辑介绍：

1、密度计前设电动调节执行机构，将浆液流速控制在1.5-2m/s之间，以延长质量流

量计的使用寿命。

2、密度计测量管路出口点位置需高于吸收塔液位，防止吸收塔内浆液倒灌入密度计

取样管路。

3、各个浆液循环泵出口管道取样一次门设计为气动执行机构，同时设联锁投退按钮，

当联锁投入时，浆液循环泵气动联锁打开相应取样一次门，泵停联锁关闭相应取样一次门。

4、密度计出口设计为气动执行机构，同时设联锁投退按钮，当联锁投入时，任一取

样一次门开启联锁打开出口门，所有取样一次门关闭联锁关闭出口门。

5、密度计取样管路设冲洗水门及排污门，冲洗水门、排污门开启许可条件为所有取

样一次门关闭且密度计出口门关闭。