大型工业水泥回转窑用途及报价

大型工业水泥回转窑用途

及报价

Prepared on 24 November 2020

大型工业水泥回转窑用途及报价水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。

水泥回转窑主要分为干法和湿法两种。用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。

水泥回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。水泥回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性。

水泥回转窑结构组成

水泥回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。

水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。

水泥回转窑生产原理

水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度；支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。

水泥的整个生产工艺基本上可以概括为“两磨一烧”，并且其中的“一烧”就是把已经经过粉磨配制好的生料，在石灰回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，石灰回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。

豫晖水泥回转窑结构特点

市场上能够生产回转窑设备的厂家很多，豫晖生产的回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外较先进的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵，高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10%，产量提高了5%-10%，热耗降低15%。

水泥回转窑在烘窑升温过程的目的就是均匀排除窑体内部的水分，保证窑体正常膨胀，延长窑体的使用寿命，并使窑内物料得以充分的预热，焙烧，减少升温过程的废品率，同时为生产操作提供最佳操作系数。升温操作已采用手动操作为主，因此必须遵循以下原则：间断定时加料，间断定时出料。

水泥回转窑技术参数

正确安装水泥回转窑设备是实现生产的第一步，河南豫晖重工是一家专业的大型窑炉生产厂家，集研发，生产，销售为一体的大型回转窑设备企业。这里豫晖就来说明下水泥回转窑的正确安装过程。

1.测量回转窑设备的传动部分基础面到底座基础面的高度，窑体底基础面到着火平台面的高度，确定窑体地面垫铁的厚度；

2.根据底座孔的配制情况决定垫铁的安放位置，垫铁应平稳安装，接触良好。

3.在底部筒体内的固定颚板上安装三层铸铁衬板。

4.用螺旋将衬板和鄂板之间的空腔用保温材料填充。

5.将窑筒体自上而下逐节安装，垂直度与同轴度应满足技术要求，并参照回转窑窑体焊接工艺进行焊接。

水泥回转窑除了在生产在水泥生产、冶金、化工、建筑等行业还对处理危险废弃物和冶炼当中有重要作用，下面小编就为您简单介绍一下。

1、水泥回转窑处理危险废弃物处理

首先我们要知道，什么是危险废弃物呢根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定：具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的废弃物，还有具有危险特性、可能对环境或者人体健康造成有害影响的废弃物，都属于危险废弃物之列。比如：医药废物、农药废物、热处理含氰废物、废乳化液、燃料涂料废物、爆炸性废物，还有含危险化学成分的废弃物，如我们常提到的含锌的电池以及在工业生产、科学实验中产生的大量的危险废弃物。了解了这些，您是不是觉得危险废弃物原

来就在我们身边，来源之广、数量之巨已让我们步步惊心了，而危险废弃物对人类身体的损害和对生态环境的破坏已得到世界各国的重视，有人称危险废弃物为‘政治废物’，由此可见危险废弃物给人们生活带来的困扰，完善处理和再利用危险废弃物成为打造绿色低碳、环保节能生活工作的重中之重。

经过人们长时间的不断探索实验，总结出许多处理危险废弃物的方法，如掩埋、焚烧，利用化学或物理方法进行中和、提取、磁选、水解、沉淀等等，而其中利用水泥回转窑技术处理危险废弃物因其独特的优势，成为危险废弃物处理再利用最行之有效的办法，从而得到大力推广运用。

水泥回转窑焚烧温度高，状态稳定，废弃物燃烧更彻底，水泥回转窑在运转时处于负压状态，在处理危险废弃物时避免了有害气体的溢出，且因为回转窑的密闭性好，不会造成粉尘污染，利于环保。危险废弃物中含有的氯、硫、氟等化学成分在高温处理中被完全吸收，转化成无毒的氯化钙、硫酸钙、氟化钙等，直接混合在水泥熟料中，经验证，一般不会给水泥质量造成不良影响。废弃物在燃烧时产生一定的热量又节约了燃煤原料，节省了生产成本。

水泥回转窑在处理危险废弃物的优势有：环保、节能、安全、还有一定的经济效益。

2、水泥回转窑冶炼

水泥回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等；耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产