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有的流量变送器,没有显示面板和操作键盘,只 有模拟量或频率量输出。在实际应用中需要另外配备二次 仪表和手操器实现参数显示、流量累积和操作组态。
3、流量传感器的测量管结构形式 科里奥利质量流量传感器的测量管有各种不同的
结构形式:
(1)按照测量管的数量可将其分为单管型、双管型和连 续管型三种结构。
(2)按照测量管的形状可分为直管型和弯管型两大类。 目前,科里奥利质量流量传感器的检测振动管管形已
5. 轻轻将变送器降到底座上,将六角螺栓插入螺孔中并拧紧。
小心:
连接变送器和核心处理器之间的接线受损将会导致测量错误
或流量计的失效。
小心:
请勿将变送器移到离核心处理器超过几英寸处,以避免损坏
变送器与核心处理器之间的接线。
小心: /拉伸。
重新装配流量计时,请确保这些接线在外壳内没有发生箍紧
8 3
RTD RTD COMP 4
7 1
Right P/O (+)Baidu Nhomakorabea
6 9
Left P/O (-)
5
Left P/O (+)
2
Drive (-)
Drive (+)
Numbers correspond to terminal strip.
电源接线 端
状态 LED
RS-485 端
至变送器
下图中,左面为变送器、传感器分体式结构,右面为变送器、
B = 带可组态输入/ 输出选项板的变送器,缺省输出组态(两
个mA、一个频率输出)。
C = 带可组态输入/ 输出选项板的变送器,用户自定义输出组
态。
D = 带本安输出选项板的变送器。
E = 带有 Foundation 现场总线输出选项板的变送器。
G = 带有 Profibus-PA 输出选项板的变送器。
变送器的型号识别。
从变送器侧面标签上获取变送器的型号。
1700 型变送器的型号的表示格式为 1700xxxxxxxxxx 。
2700 型变送器的型号的表示格式为 2700xxxxxxxxxx 。
型号中的第5 个字母(xxxxXxxxxxxxxx )代表订购的安装类型:
R = 分体式(4 线分体式安装)
注:如在安装有传感器的管道上进行焊接作业时,如有可能要取下传感器。 如果无法取下,要注意焊接点和回流线必须在传感器的同一侧
要保证被测介质能够完全充满传感器。对于液体要不集气,对于气体要不积 液,对于粘稠、脏污、高凝点的介质易排空(根据需要,也可在两侧加装低 点阀)。下图以Elite系列传感器为例说明传感器的安装方向。
3、在传感器的上、下游管道上,建议安装截止阀及旁路以 方便调零、日常维护及确保传感器在不工作时亦可处于满
管状态。使用流量计下游的调节阀进行流量控制。
4、在测量易汽化介质时,流量计下游建议安装压 力表,供检查下游压力,流量计后建议工艺管与 流量计保持同口径一段距离,以及流量计后有阀 门可以用以调节适当的背压,防止汽化或气穴发 生。若介质在流量计中发生汽化或气穴将影响测 量精度,严重时导致流量计无法正常工作。
如果变送器装有显示器,那么可以按90°递增,将显示器转动360°。 具体步骤:
1. 关闭变送器的电源。 2. 拆下六角螺栓,移去底部卡箍。 3. 逆时针转动显示器盖子,将它从变送器取下。 4. 松开显示器螺丝。 5. 小心地把显示模块从变送器中拉出。 6. 将显示模块转到所需位置。 7. 将显示模块插入到插针中,并旋紧显示器螺丝。 8. 将显示器盖子放到变送器上,顺时针旋紧。 9. 重新插入并拧紧六角螺栓卡箍。 10. 重新接通变送器电源。
• 变送器
– 本质安全栅 – 显示 – 输出
•
电源
隔离
输入/输出处理
MVD 传感器
安全栅
4w
信号处理
驱动
检测线圈 RTD 信号整形
安全栅
1700/2700变送器
Cover Ring Puck Assy Base Feed thru
BQ
Temp (-)
Temp Shield
Temp (+)
Right P/O (-)
85-265 VAC
50/60 Hz
典型6 瓦特、最大11 瓦特
2.5.1.2 对直流电源的要求(1700/2700):
注:要求每根电缆上只有一台变送器。应避免在单根电缆上连接多台 变送器。
18-100 VDC
典型6 瓦特、最大11 瓦特
启动时,变送器电源必须能够为每台变送器提供最少为1.5 安
1、安装位置应避免电磁干扰。传感器、变送器的安装位置 以及电缆铺设应尽量远离易产生强电磁场的设备,如大功
率马达、变压器设施、变频设备等。
2、工艺管道应对中,两侧法兰应平行。严禁用传感器硬行 拉直上、下游工艺管道,否则将影响测量甚至损坏传感器。 另外在两侧的工艺管道近法兰处(约2~10倍管径处)应 有稳固的支撑。
之后各国仪表厂相继开发生产。我国CMF的应用起步较晚,设 计生产CMF的厂家仅有太行仪表厂等,还有几家制造厂组建合资企 业采用国外技术组装生产销售质量流量仪表。
科里奥利质量流量计一般由流量传感器和流量变送器组成。
1、流量传感器 流量传感器是一种基于科里奥利力效应的相位
敏感型谐振式传感器。该传感器由振动管、信号检测器、 震荡驱动器、支撑结构和壳体所组成。
无关。
流量测量技术的发展与应用和需求是相互依存的,应用和需求是 推动流量测量技术发展的动力。
目前,质量流量的各种测量方法,包括间接式和直接式测量方法, 都有一定的应用。质量流量间接测量方法,因为引入了多个中间参数的测 量,然后进行运算和修正,因而积累误差较大,但因其具有传统方式的继 承性,用户又比较熟悉,在一些测量准确度要求不高的场合,应用仍比较 多。尤其是采用补偿式方式测量气体的质量流量或气体标况体积方面的应 用十分广泛。
注:型号中的其余字母表示的选项与安装无关。
下述举例说明根据型号来确定变送器的架构和输出选项板 类型:
1700RxxAxxxxxx = 带模拟输出选项板的1700 型分体式变送器
2700CxxDxxxxxx = 带本安输出选项板的2700 型变送器/ 核心处理器总成
T系列传感器和分体安装的2700变送器
培的短暂电流。
电源电缆的布线距离和导线直径的尺寸大小必须能够满足当负载
电流为0.5 安培时,电源接线端的电压至少是18VDC 的要求。选择
电缆尺寸时,请使用如下的公式作为指导。
最小电源电压 = 18V + ( 电缆电阻× 布线距离× 0.5A)
变送器、显示组件方向调整
为方便操作变送器,变送器本体和显示组件分别可以旋转 360°。调整变送器方向
如果为一体式的安装类型,可以按90°递增,将变送器转 动360°。(参见下图)
1. 拧松固定变送器在底座上的四个六角螺栓(4mm)。 2. 逆时针方向转动变送器,使六角螺栓处于打开状态。 3. 垂直地轻轻提起变送器,使之脱离六角螺栓。请勿切断或损坏连接
变送器与核心处理器的接线。
4. 将变送器转到所需方向,然后用六角螺栓对齐螺孔。请勿箍紧/拉伸 连接线。
科里奥利质量流量计是利用流体在直线运动的同时处于一
旋转系中,产生与质量流量成正比的科里奥利力原理制成的一种直
接式质量流量仪表。
从1950年开始,科学家和工程师们花费了许多年试验、开发 质量流量仪表,借此消除容积测量的误差及昂贵不便的称重法。在 1970年后James.E.Smith—美国高准(Micro Motion)公司的 创始人成功地开发了第一个可应用于工业的质量流量计,科里奥利 质量流量计,它是根据科里奥利[Coriolis]效应原理研制而成的。 1984年James.E.Smith将所发明的“U”型振动管式的科里奥利质 量流量计(Coriolis Mass Flow—CMF)投入市场。
T系列传感器和一体安装的2700变送器
E系列传感器和分体安装的2700变送器
• Micro Motion 9芯电 缆
– 所有型号 – 所有材质 – D, Elite, R, F, T – 所有口径
• 核心处理器
– 一体化/分体安装 – 存储传感器系数 – 18-30 volts DC – 3 watts – Modbus 输出
质量流量计
艾默生质量流量计安装与组态
流量是指单位时间内流过管道某一截面 的流体数量。
流量分体积流量、质量流量。它们之间 的关系M=Q*ρ。其中ρ表示流体密度。
流量仪表又称为流量计(英文: flowmeter) ,常用的流量仪表有 1. 电磁流量计; 2. 涡街流量计; ⒊ 浮子 流量计 ⒋ 质量流量计; ⒌ 靶式流量 计; ⒍ 超声波流量计; ⒎ 涡轮流量计 8、转子流量计9、差压孔板流量计
质量流量测量技术发展的重点是质量流量直接式测量方法,以提 高测量准确度,实现对各种介质在复杂环境条件下的高准确度、高可靠的 测量。在质量流量直接式测量方法中,科里奥利质量流量计已经受到各方 面用户的青睐。这是因为它能够高准确度的直接测量管道内流体的质量流 量,而且稳定度高,可靠性好,量程比大,又适合应用于高粘度流体。
直管流量计传感元件的剖面图
2、流量变送器 是以微处理为核心的电子系统。它用来向传感器
提供驱动力,并将传感器的信号转化为质量流量信号及其 他一些有意义的参数信号,同时具有根据温度参数对质量 流量和密度测量进行补偿、修正的功能。流量变送器一般 输出标准电流信号或频率信号,并可按一定的通讯协议, 实现与上位机和DCS系统的交联与远传通讯。变送器上的 显示面板可以组态显示所要求的各种参数。
发展到二十多种。无论振动管形状如何,基本原理是一致 的,都是根据Coriolis效应原理测量流量质量的。有的形 状比较合理,有的只是为了同别的公司区别,不侵犯别人 的专利设计的,不一定有什么优点。
图3.2.3 典型的测量管管型图
相对于其他类型的流量计,质量流量计具 有安装简便、易于使用、测量精度高以及 直接质量测量等优点,尤其是没有直管段 要求的特点,用户可因地制宜的选择安装 位置,节约安装成本。
5、安装时要注意流量计外壳上的流向标志,其箭 头指向与变送器内部组态的流量方向是一致的。
注:质量流量计可以双向使用。如果安装方向与实际流 向相反,修改变送器内的流向组态即可。
6、对于新建管线,要在完成管道预置和管道 吹扫后再安装传感器,避免由于管道施工 对传感器造成的意外损坏及避免杂物进入 传感器。另外在安装传感器前,请勿将传 感器进、出口的保护套除去。仪表的搬运 设备要操作可靠,做到轻起轻放,跌落和 磕碰等易造成传感器永久损坏。
传感器一体式结构。对于分体式质量流量计,需要三组电缆,
即电源、信号输出以及传感器/变送器连接;对于一体式质量 流量计,传感器/变送器连接以经内部连接,故仅需要2组电
缆,即电源与信号输出电缆。
变送器可以使用交流或直流电源,能够自动辨识电源类型。
2.5.1.1 对交流电源的要求(1700/2700):
传感器型号
应用
推荐定位
图示
CMF010
所有应用
水平管子 水平管线
CMF025, CMF050, 和 CMF100
液体
管子朝下 水平管线
CMF200, CMF300, 和 CMF400
气体和浆体 液体
管子朝下 水平管线 管子朝下 水平管线
气体
管子朝下 水平管线
浆体
旗式安装 垂直管线
概述
1000/2000系列MVD变送器有多种信号输出形式及其 组合,以满足不同的测量需要。在进行输出接线前,首先 要正确识别变送器地型号。
图3.2.1 双U型管质量流量传感器结构示意图 图3.2.2 双直型管质量流量传感器剖面图
Micro Motion 质量流量计结构图
驱动线圈组
连接传感器与变送 器,提供流量管的 振动动力,传输信 号数据
管线接口
检测线圈组 温度探测装置
(RTD)
流量管
变送器处理来自流量管 的信号,并对流量管的 振动状态进行监控
质量流量计是对被测介质的流量 进行连续测量,测量结果是以公斤或吨等 工程单位显示出来的流量仪表。
质量流量计是一种推理式流量计,按测量方法 可以分为二大类:一是质量流量间接式测量,即同时测 量流体的体积流量和密度值,由运算放大器计算得到流 体质量,或是同时测量流体的体积流量和温度、压力值, 利用流体密度与温度、压力之间的关系,计算出流体质 量;二是质量流量直接式测量方法,流体测量直接反映 质量流量值,与流体的温度、压力和密度等参数的变化
I = 一体式(变送器安装在传感器上)
C = 变送器/ 核心处理器总成(9 线分体式安装)
B = 带分体式变送器的分体式核心处理器
型号中的第8 个字母(xxxxxxxXxxxxxx )代表变送器输出选项板。
A = 带模拟输出选项板的变送器(一个mA 、一个频率、一个
RS-485 输出)。
3、流量传感器的测量管结构形式 科里奥利质量流量传感器的测量管有各种不同的
结构形式:
(1)按照测量管的数量可将其分为单管型、双管型和连 续管型三种结构。
(2)按照测量管的形状可分为直管型和弯管型两大类。 目前,科里奥利质量流量传感器的检测振动管管形已
5. 轻轻将变送器降到底座上,将六角螺栓插入螺孔中并拧紧。
小心:
连接变送器和核心处理器之间的接线受损将会导致测量错误
或流量计的失效。
小心:
请勿将变送器移到离核心处理器超过几英寸处,以避免损坏
变送器与核心处理器之间的接线。
小心: /拉伸。
重新装配流量计时,请确保这些接线在外壳内没有发生箍紧
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RTD RTD COMP 4
7 1
Right P/O (+)Baidu Nhomakorabea
6 9
Left P/O (-)
5
Left P/O (+)
2
Drive (-)
Drive (+)
Numbers correspond to terminal strip.
电源接线 端
状态 LED
RS-485 端
至变送器
下图中,左面为变送器、传感器分体式结构,右面为变送器、
B = 带可组态输入/ 输出选项板的变送器,缺省输出组态(两
个mA、一个频率输出)。
C = 带可组态输入/ 输出选项板的变送器,用户自定义输出组
态。
D = 带本安输出选项板的变送器。
E = 带有 Foundation 现场总线输出选项板的变送器。
G = 带有 Profibus-PA 输出选项板的变送器。
变送器的型号识别。
从变送器侧面标签上获取变送器的型号。
1700 型变送器的型号的表示格式为 1700xxxxxxxxxx 。
2700 型变送器的型号的表示格式为 2700xxxxxxxxxx 。
型号中的第5 个字母(xxxxXxxxxxxxxx )代表订购的安装类型:
R = 分体式(4 线分体式安装)
注:如在安装有传感器的管道上进行焊接作业时,如有可能要取下传感器。 如果无法取下,要注意焊接点和回流线必须在传感器的同一侧
要保证被测介质能够完全充满传感器。对于液体要不集气,对于气体要不积 液,对于粘稠、脏污、高凝点的介质易排空(根据需要,也可在两侧加装低 点阀)。下图以Elite系列传感器为例说明传感器的安装方向。
3、在传感器的上、下游管道上,建议安装截止阀及旁路以 方便调零、日常维护及确保传感器在不工作时亦可处于满
管状态。使用流量计下游的调节阀进行流量控制。
4、在测量易汽化介质时,流量计下游建议安装压 力表,供检查下游压力,流量计后建议工艺管与 流量计保持同口径一段距离,以及流量计后有阀 门可以用以调节适当的背压,防止汽化或气穴发 生。若介质在流量计中发生汽化或气穴将影响测 量精度,严重时导致流量计无法正常工作。
如果变送器装有显示器,那么可以按90°递增,将显示器转动360°。 具体步骤:
1. 关闭变送器的电源。 2. 拆下六角螺栓,移去底部卡箍。 3. 逆时针转动显示器盖子,将它从变送器取下。 4. 松开显示器螺丝。 5. 小心地把显示模块从变送器中拉出。 6. 将显示模块转到所需位置。 7. 将显示模块插入到插针中,并旋紧显示器螺丝。 8. 将显示器盖子放到变送器上,顺时针旋紧。 9. 重新插入并拧紧六角螺栓卡箍。 10. 重新接通变送器电源。
• 变送器
– 本质安全栅 – 显示 – 输出
•
电源
隔离
输入/输出处理
MVD 传感器
安全栅
4w
信号处理
驱动
检测线圈 RTD 信号整形
安全栅
1700/2700变送器
Cover Ring Puck Assy Base Feed thru
BQ
Temp (-)
Temp Shield
Temp (+)
Right P/O (-)
85-265 VAC
50/60 Hz
典型6 瓦特、最大11 瓦特
2.5.1.2 对直流电源的要求(1700/2700):
注:要求每根电缆上只有一台变送器。应避免在单根电缆上连接多台 变送器。
18-100 VDC
典型6 瓦特、最大11 瓦特
启动时,变送器电源必须能够为每台变送器提供最少为1.5 安
1、安装位置应避免电磁干扰。传感器、变送器的安装位置 以及电缆铺设应尽量远离易产生强电磁场的设备,如大功
率马达、变压器设施、变频设备等。
2、工艺管道应对中,两侧法兰应平行。严禁用传感器硬行 拉直上、下游工艺管道,否则将影响测量甚至损坏传感器。 另外在两侧的工艺管道近法兰处(约2~10倍管径处)应 有稳固的支撑。
之后各国仪表厂相继开发生产。我国CMF的应用起步较晚,设 计生产CMF的厂家仅有太行仪表厂等,还有几家制造厂组建合资企 业采用国外技术组装生产销售质量流量仪表。
科里奥利质量流量计一般由流量传感器和流量变送器组成。
1、流量传感器 流量传感器是一种基于科里奥利力效应的相位
敏感型谐振式传感器。该传感器由振动管、信号检测器、 震荡驱动器、支撑结构和壳体所组成。
无关。
流量测量技术的发展与应用和需求是相互依存的,应用和需求是 推动流量测量技术发展的动力。
目前,质量流量的各种测量方法,包括间接式和直接式测量方法, 都有一定的应用。质量流量间接测量方法,因为引入了多个中间参数的测 量,然后进行运算和修正,因而积累误差较大,但因其具有传统方式的继 承性,用户又比较熟悉,在一些测量准确度要求不高的场合,应用仍比较 多。尤其是采用补偿式方式测量气体的质量流量或气体标况体积方面的应 用十分广泛。
注:型号中的其余字母表示的选项与安装无关。
下述举例说明根据型号来确定变送器的架构和输出选项板 类型:
1700RxxAxxxxxx = 带模拟输出选项板的1700 型分体式变送器
2700CxxDxxxxxx = 带本安输出选项板的2700 型变送器/ 核心处理器总成
T系列传感器和分体安装的2700变送器
培的短暂电流。
电源电缆的布线距离和导线直径的尺寸大小必须能够满足当负载
电流为0.5 安培时,电源接线端的电压至少是18VDC 的要求。选择
电缆尺寸时,请使用如下的公式作为指导。
最小电源电压 = 18V + ( 电缆电阻× 布线距离× 0.5A)
变送器、显示组件方向调整
为方便操作变送器,变送器本体和显示组件分别可以旋转 360°。调整变送器方向
如果为一体式的安装类型,可以按90°递增,将变送器转 动360°。(参见下图)
1. 拧松固定变送器在底座上的四个六角螺栓(4mm)。 2. 逆时针方向转动变送器,使六角螺栓处于打开状态。 3. 垂直地轻轻提起变送器,使之脱离六角螺栓。请勿切断或损坏连接
变送器与核心处理器的接线。
4. 将变送器转到所需方向,然后用六角螺栓对齐螺孔。请勿箍紧/拉伸 连接线。
科里奥利质量流量计是利用流体在直线运动的同时处于一
旋转系中,产生与质量流量成正比的科里奥利力原理制成的一种直
接式质量流量仪表。
从1950年开始,科学家和工程师们花费了许多年试验、开发 质量流量仪表,借此消除容积测量的误差及昂贵不便的称重法。在 1970年后James.E.Smith—美国高准(Micro Motion)公司的 创始人成功地开发了第一个可应用于工业的质量流量计,科里奥利 质量流量计,它是根据科里奥利[Coriolis]效应原理研制而成的。 1984年James.E.Smith将所发明的“U”型振动管式的科里奥利质 量流量计(Coriolis Mass Flow—CMF)投入市场。
T系列传感器和一体安装的2700变送器
E系列传感器和分体安装的2700变送器
• Micro Motion 9芯电 缆
– 所有型号 – 所有材质 – D, Elite, R, F, T – 所有口径
• 核心处理器
– 一体化/分体安装 – 存储传感器系数 – 18-30 volts DC – 3 watts – Modbus 输出
质量流量计
艾默生质量流量计安装与组态
流量是指单位时间内流过管道某一截面 的流体数量。
流量分体积流量、质量流量。它们之间 的关系M=Q*ρ。其中ρ表示流体密度。
流量仪表又称为流量计(英文: flowmeter) ,常用的流量仪表有 1. 电磁流量计; 2. 涡街流量计; ⒊ 浮子 流量计 ⒋ 质量流量计; ⒌ 靶式流量 计; ⒍ 超声波流量计; ⒎ 涡轮流量计 8、转子流量计9、差压孔板流量计
质量流量测量技术发展的重点是质量流量直接式测量方法,以提 高测量准确度,实现对各种介质在复杂环境条件下的高准确度、高可靠的 测量。在质量流量直接式测量方法中,科里奥利质量流量计已经受到各方 面用户的青睐。这是因为它能够高准确度的直接测量管道内流体的质量流 量,而且稳定度高,可靠性好,量程比大,又适合应用于高粘度流体。
直管流量计传感元件的剖面图
2、流量变送器 是以微处理为核心的电子系统。它用来向传感器
提供驱动力,并将传感器的信号转化为质量流量信号及其 他一些有意义的参数信号,同时具有根据温度参数对质量 流量和密度测量进行补偿、修正的功能。流量变送器一般 输出标准电流信号或频率信号,并可按一定的通讯协议, 实现与上位机和DCS系统的交联与远传通讯。变送器上的 显示面板可以组态显示所要求的各种参数。
发展到二十多种。无论振动管形状如何,基本原理是一致 的,都是根据Coriolis效应原理测量流量质量的。有的形 状比较合理,有的只是为了同别的公司区别,不侵犯别人 的专利设计的,不一定有什么优点。
图3.2.3 典型的测量管管型图
相对于其他类型的流量计,质量流量计具 有安装简便、易于使用、测量精度高以及 直接质量测量等优点,尤其是没有直管段 要求的特点,用户可因地制宜的选择安装 位置,节约安装成本。
5、安装时要注意流量计外壳上的流向标志,其箭 头指向与变送器内部组态的流量方向是一致的。
注:质量流量计可以双向使用。如果安装方向与实际流 向相反,修改变送器内的流向组态即可。
6、对于新建管线,要在完成管道预置和管道 吹扫后再安装传感器,避免由于管道施工 对传感器造成的意外损坏及避免杂物进入 传感器。另外在安装传感器前,请勿将传 感器进、出口的保护套除去。仪表的搬运 设备要操作可靠,做到轻起轻放,跌落和 磕碰等易造成传感器永久损坏。
传感器一体式结构。对于分体式质量流量计,需要三组电缆,
即电源、信号输出以及传感器/变送器连接;对于一体式质量 流量计,传感器/变送器连接以经内部连接,故仅需要2组电
缆,即电源与信号输出电缆。
变送器可以使用交流或直流电源,能够自动辨识电源类型。
2.5.1.1 对交流电源的要求(1700/2700):
传感器型号
应用
推荐定位
图示
CMF010
所有应用
水平管子 水平管线
CMF025, CMF050, 和 CMF100
液体
管子朝下 水平管线
CMF200, CMF300, 和 CMF400
气体和浆体 液体
管子朝下 水平管线 管子朝下 水平管线
气体
管子朝下 水平管线
浆体
旗式安装 垂直管线
概述
1000/2000系列MVD变送器有多种信号输出形式及其 组合,以满足不同的测量需要。在进行输出接线前,首先 要正确识别变送器地型号。
图3.2.1 双U型管质量流量传感器结构示意图 图3.2.2 双直型管质量流量传感器剖面图
Micro Motion 质量流量计结构图
驱动线圈组
连接传感器与变送 器,提供流量管的 振动动力,传输信 号数据
管线接口
检测线圈组 温度探测装置
(RTD)
流量管
变送器处理来自流量管 的信号,并对流量管的 振动状态进行监控
质量流量计是对被测介质的流量 进行连续测量,测量结果是以公斤或吨等 工程单位显示出来的流量仪表。
质量流量计是一种推理式流量计,按测量方法 可以分为二大类:一是质量流量间接式测量,即同时测 量流体的体积流量和密度值,由运算放大器计算得到流 体质量,或是同时测量流体的体积流量和温度、压力值, 利用流体密度与温度、压力之间的关系,计算出流体质 量;二是质量流量直接式测量方法,流体测量直接反映 质量流量值,与流体的温度、压力和密度等参数的变化
I = 一体式(变送器安装在传感器上)
C = 变送器/ 核心处理器总成(9 线分体式安装)
B = 带分体式变送器的分体式核心处理器
型号中的第8 个字母(xxxxxxxXxxxxxx )代表变送器输出选项板。
A = 带模拟输出选项板的变送器(一个mA 、一个频率、一个
RS-485 输出)。