油冷机学习.ppt

-30
TIME 122 246 370 494 618 742 866 990
1114 1238 1362 1486 1610 1734 1858
時間sec
2.2℃⇒１０℃時 変位約３０μｍ
制御油温℃ Z軸変位 μ m
制御油温
变频油冷却机制御油温、熱変位 （加工中心主軸熱変位）
inv変位
28
20
27.5 27
OIL COOLＩNG UNIT
大金油冷机学习会
ＡＫＺ／ＡＫＺＪ ８ｼﾘｰｽﾞ
新冷媒R410A対応
SERIES
AKZｼﾘｰｽﾞ
AKZJｼﾘｰｽﾞ
ダイキン工業株式会社 油機事業部
Oil Hydraulic Equipment
变频油冷却机的使用事例
• 用于多功能自动加工机床和磨床等。
机内电机外周 的放热
○
ﾊ ﾟﾗﾚﾙ通信、ｼﾘｱﾙ通信が可能
８系列 附带功能
① 自动调谐功能（新）
带有可自动调整的自动调谐功能。 短时间内可完成试运转时的调整。
② 冷媒气体不足的检查功能(新)
冷媒气体处于泄露时（不能冷却），会发出报警。 通过在试运转时等运转初期检查出不能冷却，可间接预防主机遭到损害。
③计时器时间长达 99小时的功能（新）
Z軸変位 μ m
制御油温℃
ON,OFF機制御油温、熱変位 制御油温 （加工中心主軸熱変位）
Ｚ軸変位
40
Ｚ軸変位
35
６μZ6ｍ軸μ変m位
30） ・入口油温制御24℃設定 ・加工時、工件加工表面上有明显刀痕
制御油温 変動幅２.２℃
20 10 0 -10 -20
20
主轴轴承放热
Main Shaft
刀具、工件的放热
Column
ＡＫＺ TYPE
ＡＫＺＪ TYPE
Work
Bed
工作机械需要OILCON的理由
☆最精确的工作机械要求 ⇒实现高速高效的切削 ⇒主轴的构件（机内电机、轴承）放热 ⇒主轴拉长、变形的发生 ⇒加工精度变差 需要保持机械温度的恒定 ⇒采用OILCON“AKZ”
Machine tool
OIL-CON 油温CONTROL
出口油温制御
☆室温同調制御 ☆機体同調制御 ☆温度固定制御
入口油温制御
关于基准同调控制
①机床（加工中心）在4个因素上有很大的差别。 主轴轴芯、支柱、床身、工作台
②以上4个要素在机器工作前⇒温度相同。 机器工作工作后⇒各自发生不同的变形
（温度不一样，膨胀的程度会不同） （根据各部分的发热源及其结构而定）
把7系列中已进行了个别处理的ON计时器功能作为这次的标准装置。 （最大可设定到９９Hr）可设定升温加热。
④ 油温警告功能（现行）
如果控制油温超出事先设定好的温度范围（高温状态或低温状态），则会发出 警告（警报）。可间接预防主机发生故障。
新冷媒Ｒ４１０Ａ 新冷媒 ：取代R22（HCFC）冷媒，完全不含有破坏臭氧层的元素， 臭氧破坏系数为“0”，是满足了地球温暖化系数极小， COP很大等 要求特性的冷媒。（R407C、R404A、R410A等的HFC） 没有发现单一冷媒。现行R407C、R410A等是混合冷媒。 ・R407C・・・R32：R125：R134a＝23wt%：25wt%：52wt%的3种非共沸 混合冷媒。理论COP比0.9～0.97的R22低。 臭氧破坏系数为“0”，地球温暖化系数为0.38（R22是0.43）。 ・ R410A・・・R32：R125＝50wt%：50wt%的2种类似共沸混合冷媒。 理论COP比0.96～1.00的R407C更好。 臭氧破坏系数为“0”，地球温暖化系数为0.43。 通过COP与地球温暖化系数的综合评价，我公司全部采用的都是 R410A。
○ ○
○ ○
*-B *-C *-E *-H *-T
非标准 ○
选择部 件
备注
使用油粘度：1.4~200mm2/s 泵溢流开启压力
99Hr 计时器
欧洲安全规格 200/230/380/400/415/440/460/480V 50/60Hｚ
油箱尺寸
○
○
○
○
○
○
导线长度：5m、10m
○
导线长度：5m、10m
ｃｆ．使之与室温保持一致，即为室温同调控制。无须追随室温控制的方法称之为温 度固定（不变）控制。
８系列油冷机
高节能率的实现
・ 通过采用我公司空调机上装载的超节能IPM马达（嵌入磁石构造的同期马达） 和新变频压缩机，新DC风扇电机及热效率更好的新冷媒R410A， 与现在的ON/ＯＦＦ（无变频）机（AKS５系列）相比较，约节省了２０%
③热变形的平均化（平均各部分的温度） ⇒工作后也可能保持机械各部分的相对关系。
④显示机械中温度变化最稳定的部分。 ⇒床身部分（因为没有热源且不移动）
主 軸 工件
床身
支柱
将此部分的温度作为机械的代表温度，其他3要素的温度与之相配合控制的方法 为基准同调控制，我们把使之追随机械代表温度（床身温度）的方法称之为“机 体同调控制”。
⇒提高加工精度！（μm可能）
Main shaft
Column
☆保持工件加工时的切削性和刀具寿命 ⇒使用切削液 ⇒切削液温度发生变化
Work
⇒工件受其温度的影响产生伸缩
⇒对加工精度和刀具寿命造成不良影响
Bed
需要保持工件温度的恒定⇒切削液温度管理
⇒采用OILCON“AKZJ” ⇒提高加工精度！（μm可能）
1006 1132 1258 1384 1510 1636 1762 1888
時間sec
机能展开一览表
标准规格
菜单机
使用低粘度油 溢流压力：0.5MPa 溢流压力：0.98MPa 附有计时器 附有出口温度传感器 附有断路器的式样 ＣＥ式样 不同电压式样 附加热器式样 带油箱式样 溢流压力：1.47MPa ＵＬ准则 热带处理式样 指定涂装色 使用2路泵 机体同调传感器 油温传感器 主机通信用扩张板
26.5 26
Ｚ軸Z軸変変位位 １1μμｍm
10
0
・主軸5000rpm連続運転（非切削）
25.5
・AKZ567入口油温制御24℃設定
-10
25 24.5
制御油温 変動幅0 .2 ℃
・加工時、工件加工面良好 （不留刀痕）
-20
24
（ ±0 .1 ℃）
23.5
-30
23
-40
TIME 124 250 376 502 628 754 880
的能源，与现在的变频机（ＡＫＺ７系列）相比较，实现了约５～１０%的节能。
以往机型的消费电力（指数）
机 ON/OF 种 （AKS”5”）
变频 （AKZ”7”）
节
约８５～９０
能 １００
（节能率：
度
约１０～１５%）
＃８消费电力
变频机 （AKZ”８“）
约８０ （节能率： 约２０%）
节能性比较表（把现行ON/OFF机的消费电力指数设为100来作比较）