复合土工膜防渗技术-20100421

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8、质量检测
4．可能出现的质量问题 漏焊、虚焊、超量焊、接头脱接、破损、裂缝、刺破孔洞等 5．人员管理 目测人员1人，由焊接小组辅助人员承担，在发现质量问题的位置 用油性红色笔圈出“O”标志。 撕裂检测每个小组2人，1人检测，1人填写检测记录单，在发现质 量问题的位置用油性红色笔圈出“O”标志，并在记录单中标注，签 名。 真空负压或充气检测每个小组4人，2人抬设备，1人操作设备，1人 填写检测记录单，在发现质量问题的位置用油性红色笔圈出“O”标 志，并在记录单中标注，签名。 复检小组同上，对检测合格的位置在圈旁边用“√”标注，以便校 核。 6．人员培训 检测人员需进行专业培训，熟悉施工和检测过程，检测设备操作人 员熟悉设备的原理、操作、注意事项，能够对各种质量问题进行准 确的描述和分析，制定检测规范，检测人员应有责任心。
验：试焊土工膜样品长1m、宽0.3m，采用现场拉伸、剥离检验试 焊结果。当焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合格，同时，试 件必需标明日期、环境湿度、时间；热楔温度、焊接速度、焊接
压力。作为大面积施工焊接的条件。
4.现场检验合格后，按已调节好工作状态的热楔焊机通幅进行正式焊 接。当环境温度变化超过10℃时，需重新进行焊接试验。
（ 单 位 :mm）
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7、现场施工
采用焊枪进行修补的人员也必须先进行培训、试焊，熟悉焊枪的原理、 操作、注意事项，制定修补方案和修补工艺，采用与现场相同的土工膜进 行试焊，在各种条件下补焊的成功率达到95%以上才能开始现场的修补工 作。补焊人员依据检测人员的工作单进行修补，修补完成后需在工作单上 签字，防止漏补，保证修补质量，所有补焊的地方必须进行复检。
250～ 300 单焊缝边线 上 层 PE膜 边 线 50～ 80
50～ 80
上 层 PE膜
上 层 PE膜 热 楔 双 焊 缝
下 层 PE膜 边 线
上 层 PE（ B） 膜 上 层 PE（ A） 膜
上 层 B膜 边 线
上 层 A膜 边 线
图 一 、 "T"型 接 头 单 焊 缝 焊 接
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在转角及异形地段应使接缝长度尽量减短，在应力集中区域
3.5m范围内,不应有水平夹角小于45。的接缝（除设计另有 要求外）。
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7、现场施工
土工膜铺设后，应尽量减少在膜面上行走，搬运工具等，凡能对土 工膜造成危害的物件均不应留在膜上或携带在膜上行走，以免对 膜造成意外损伤。 土工膜接缝处下面的垫层必须压茬平整、无折皱，以确保热楔焊机
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1、简
复合
介
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2、材料的质量
1．物理性能 单位面积质量、幅宽、厚度
基本参数
2．力学性能 断裂强度、断裂伸长率、撕破强度、CBR顶破强度、剥离强度
3．水力学性能 渗透系数、耐静水压
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7、现场施工
7. 铺设土工膜必须做到： 每一块土工膜均需编号,并标记在分区、分块施工点上。每一 个修补点也应按顺序编号，并标记在施工点上。 每日铺设的土工膜不应大于当天所能焊接的数量(除有适当的
铺 设
保护措施
外)。
铺设中应避免产生人为的折皱，铺设不应过紧，应顺其自然， 要随着季节的变化，考虑土工膜的铺设松紧度。 膜与膜之间不能有夹泥砂、夹水、灰尘等现象。
6、防渗设计
结构设计：支持层、土工膜防渗层、保护层、面层 典型的土工膜结构设计图：
1. 结构设计
2. 连结设计
设计原则：连接缝数量最少，方向尽可能与拉力方向平行，在平面 顶部连接方式：嵌入式 底部连接方式：嵌入式 锚固式 与混凝土、基岩连接：嵌入式 锚固式 考虑防水
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铺 设
的行走均匀。必要时可在土工膜接缝部位下垫木板支托（或土工
膜条），以确保热楔焊机运行正常。 土工膜的位置校正，必须正确，以保证热楔焊机能顺利进行焊接， 位置校正时必须多人用手钳拉拽，使土工膜最大可能的平均受力，
应尽量避免1-2人拉拽，致使局部受力，使土工膜产生变形。
土工膜校正后，用砂袋压住周边，以防风动，影响土工膜的焊接质 量。
18. 修补
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7、现场施工
复合土工膜采用预留搭接边的方式接缝，膜层采用焊接， 布层采用缝合。
土工布缝合
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8、质量检测
检测工作不仅要起到监督施工质量的作用，还要起到尽早发现问题， 解决问题的作用。 在检测工作开始前，应对所有的焊缝和区域进行编号，检测过程中 应作好记录工作。 1．土工膜材料的室内试验 定期对土工膜进行抽样，送试验室进行试验。 2．现场检测部位及方法 双焊缝：可采用目测和人工沿线撕裂法 接头（十字接头、丁字接头）：全部检测，采用检测设备现场检测 修补部位：全部检测，采用检测设备现场检测 3．建立多层检测体系 目测：由焊机辅助人员进行 撕裂：沿焊缝100%进行 真空负压或充气：接头、修补部位100%进行 复检：抽查
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5、设备的选择
1．焊接设备 热合式焊接机 焊枪 材料厚度，焊接后焊缝外观、连接强度满足要求，焊接速度
2．粘接剂 不适用焊接的可采用粘接，配套的胶粘剂 3．检测设备 物理力学性能检测 双焊缝充气检测 真空压力检测
设备的选择
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焊
接
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7、现场施工
7. 对每条焊缝均应按分区、分块进行编号、记录，并经试焊人员、检验人 员签名。膜的缺陷部位必须进行编号、修补，记录及有修补人员签名。 8. 当环境气温低于5℃、风沙灰尘有可能影响焊接质量时，应停止焊接； 夜间不进行土工膜的焊接。接缝处有结露、潮湿、泥沙等必须处理后
检
验
成 品
检
验
成品入库
成卷计量包装
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1、简
介
土工膜的生产
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1、简
复合
介
展 膜 上 布 探 边
远红外烘箱
冷压复合▲
Y 成卷计量包装 检 验
N
报 废
修 补
N
Y
检
验
成品入库
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2. 对膜的单元进行临时围拦，设专人对进场人员 、携带进场的金属 工具及材料等进行登记，确保施工材料及工具不给防渗结构带来 隐患。 3. 土工膜的现场搬迁。 4. 土工膜宜采用机械铺设.
铺 设
5. 对进入现场铺设的土工膜随时进行外观检查，无针眼、无裂口、 无脱离起皱等缺陷。
6. 操作人员配制必用的测量器具：如2.0m的钢卷尺、30m胶带卷尺、 300mm钢板尺、200mm钢直尺、多用刀、手钳、记号笔、标签等。 并备用足够的防风砂袋。
任何物质污染。
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7、现场施工
12. 采用挤出式焊枪施焊的单焊缝宽度应要求在20-25mm之间，厚度不得低 于3mm，焊缝必须连续、光滑，无气泡、熔点现象。 13. 采用挤压式焊枪施焊的焊缝与双焊缝二次焊接处的搭接长度不应小于 50-100mm。同时在接头处的双焊缝面层外缘沿边50-100mm长范围内修
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7、现场施工
1. 人员培训
进行防渗膜的施工及管理人员，都应经过具有一定资质或 该专业中较领先的单位或部门认可的专业技术人员的培训。
准备工作
2. 建立质量保证体系
3. 建立安全防护体系
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7、现场施工
1. 铺设土工膜前,应会同设计、监理、业主方对铺设基础进行全面检 查。
预刺机▲
主针刺（倒刺）▲
牵
伸
切
边
N
Y
N
外观检验
成卷计量包装
检
验
成品入库
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1、简
介
土工布的生产
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1、简
介
螺 杆 料 仓 螺 杆 机 头 第一次牵引
土工膜的生产
ຫໍສະໝຸດ Baidu
第二次牵引 废 品
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4、材料的检验
1．凡在工程中所用的膜，每一批须有制造商提供的出厂检测报告原件
2．膜进库后的验收检验批量应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规 格、同一工艺的产品为一批
检验
3．在样品中随机取样送检
4. 外观质量检查 5. 内在质量检查
6. 吊装、储存
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1．按基材 短纤针刺、长丝纺粘针刺
2．按膜材 聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、氯化聚乙烯（CPE）
复合土工膜
3．按结构 一布一膜、二布一膜、一布二膜、二布二膜、多布多膜
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1、简
介
开 清 开 清 储料箱 梳 理▲
土工布的生产
铺网机▲
2．力学性能 动态穿透、刺破强力、摩擦系数
3．水力学性能 平面内水流量
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3、土工膜防渗项目工作流程
土工膜防渗项目工作流程
1、材料的检验
6、评审验收 2、设备的选择
5、质量检测
3、防渗设计 4、现场施工
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7、现场施工
采用单焊缝对“T”型接头的焊接长度宜在250-300mm范围内， 并与双焊缝边缘修割一致，同时将焊接搭接处细心打毛磨平 （不得损伤母材及原双焊缝），用半自动电热熔机对焊缝先 粘合，然后用挤出式手提焊枪进行施焊。
17. 接头
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7、现场施工
5. 施工前应对机手进行培训、试焊，每个机手固定焊机，熟悉焊机的原理、
操作（温度调节和行走速度之间的协调）、注意事项，制定焊机操作规范， 采用与现场相同的土工膜进行试焊，在各种条件下焊缝的成功率达到95% 以上才能开始现场的焊接工作，保证焊接质量，减少修补数量。
焊
接
割。
14. 手提焊枪每次焊接开始时，应先启动焊机，将枪头里面残留的焊条挤 压物除去，后方可进行焊接。
15. 手提焊枪在焊接100小时后应检查碳刷的磨损情况及传动螺杆的润滑油
加注情况，以确保工作时焊机的正常进行。 16. 电热楔双焊缝机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据 现场实际情况对速度和压力进行微调。
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2、材料的质量
力学指标
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2、材料的质量
水力学指标
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2、材料的质量
1．物理性能 抗紫外线性能、抗酸碱性能、抗氧化性能、蠕变性能、拼接强度
可选参数
焊
接
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5、现场施工（续）
6. 每个焊接小组3人，机手2个，辅助人员1个，焊接工作时3人沿焊缝成 一条直线，第1个人擦膜、调整搭接宽度、清除障碍，第2人焊接， 第3个辅助人员人牵引电缆线，对焊缝质量进行目测，对有怀疑的焊 缝做出记号，刚焊完的焊缝不能进行撕裂试验。
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7、现场施工
1.根据本工程防渗结构的特点，要充分发挥土工膜的防渗性能，土工 膜结构的拼缝焊接是关键。 2.土工膜现场拼接一般应采用双焊缝搭焊，即采用电热楔式自动焊机 进行焊接，对特殊部位的拼缝采用手持热熔式焊机单焊缝搭焊。
焊
接
3.大面积土工膜施焊前，应根据现场的气候条件，先进行小样焊接试
焊
接
方能焊接。
9. 根据工作面（焊接单元）合理布置电源点，应配置稳压器以保证电热楔 焊机及拉力机的正常工作。 10. 采用电热楔焊机的双焊缝，外观质量要求整齐，压焊痕印均匀、连续 美观，不得有滑焊（虚焊）、跳走、气泡、熔点等现象。 11. 手提挤出式焊枪中的焊条，不得随意接触地面，应用卷盘整齐卷放， 并应保持干净，不得用粘有油污的手套、棉纱、布块擦拭焊条，不被
IWHR
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土工膜防渗技术
培训材料
马智杰 李力伟
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目
录
1、简 介
2、材料的质量 3、土工膜防渗项目工作流程
4、材料的检验
5、设备的选择 6、 防渗设计
7、现场施工
8、质量检测 9、评审验收
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1、简介