高效短流程前处理工艺

高效短流程前处理工艺
教学目标：
知识目标：1、复习丝光的原理
2、复习传统丝光的工艺条件。

3、理解采用热丝光的原因
4、对冷热丝光的工艺条件进行对比
能力目标：培养学生对知识的归纳总结能力。

情感目标：培养学生持之以恒的学习态度。

教学重点：热丝光工艺条件
教学难点：冷热丝光工艺条件对比
教学方法：讲授法
教学过程：
一、组织教学
二、复习导入
前面已经对棉织物前处理的各个工艺流程进行了详细的讲解，通过前面的学习，大家知道退浆、煮练、漂白从某种意义上讲有着共同之处，那能不能将其合并呢？这就是我们这节课将要学习的内容。

三、新授
（一）、概述
传统的棉织物前处理的三道主要工序退浆、煮练、漂白通常是分步进行的，三步法前处理工艺稳妥，重演性好，但机台多，时间长，效率低，能耗高，缩短工艺流程、简化工艺设备、降低能耗、保证质量是棉织物前处理发展的必然方向
（二、）短流程工艺
1、二步法工艺
两种方式：
一种是先退浆，然后煮练、漂白合并，即退浆+煮漂合一二步法，其工艺简称D－SB 工艺；
另一种是退浆、煮练合并，然后再漂白，即退煮一浴+漂白二步法，其工艺简称DS－B工艺
（1）．D－SB二步法工艺
适用于含浆较重的纯棉厚重紧密织物或合纤与棉的混纺织物
a、烧毛→浸轧退浆液→堆置（4～10h）→90℃以上充分水洗→浸轧碱氧液→液下履带箱（60℃，浸渍20min）→短蒸（100℃，2min）→高效水洗→烘干
b、烧毛→浸轧退浆液→室温堆置（4h以上）→90℃以上充分水洗→浸轧碱氧液（轧余率100％）→L履带汽蒸（100～102℃，20min）→高效水洗→烘干
（2）．DS－B二步法工艺
a、采用R形汽蒸箱练漂机和履带式连续汽蒸练漂机的组合
烧毛→浸轧退煮液→R形汽蒸箱汽蒸（100～102℃，60min）→充分水洗→L履带
氧漂（按常规工艺进行）→高效水洗→烘干
b、采用两组履带式连续汽蒸练漂机组合
烧毛→浸轧退煮液→L履带式汽蒸（100～102℃，60min）→充分水洗→L履带氧漂（按常规工艺进行）→高效水洗→烘干
2、一步法工艺
一步法是指将退浆、煮练、漂白三合为一进行加工的方法。

根据加工的温度不同，它又可分为冷轧堆法和汽蒸法
（1）．冷轧堆一步法工艺
冷轧堆法是在室温条件下采用碱氧一浴法，适用于各种棉织物的退煮漂一步工艺
一般工艺流程：烧毛干落布→浸轧碱氧工作液（高给液）→转动堆置16～24h（转速4～6r/min）→热碱洗→水洗→烘干
(2）．汽蒸一步法工艺
退煮漂一浴汽蒸法工艺，在高浓度碱和高温情况下，很易引起双氧水的快速分解和加重织物的损伤。

这只能通过降低烧碱用量和加入高温强碱的稳定剂来实现。

但降低烧碱用量会降低退煮效果，尤其对重浆和含杂量大的纯棉厚重织物。

故此工艺适用于轻浆的中、薄型织物和涤棉混纺织物
工艺实例：
纯棉绒坯布（平纹）：(18tex×2)×(97tex×2)，173×181 工艺流程：
浸轧工作液→汽蒸（85～90℃，80min）→后处理
工艺处方：
烧碱(100％) 16g/L
双氧水(100％) 12g/L
稳定剂 7g/L
精练剂 8g/L
(三)、短流程前处理工艺的要点
短流程前处理工艺主要含有三个环节，即浸轧→反应→洗涤
1.织物带液量要高
无论是汽蒸法还是冷轧堆法工艺，提高织物带液量是短流程前处理取得好的效果之主要关键
2.工艺条件要优化
3.必须强化水洗
高效短流程前处理工艺是前处理工序的发展方向.
短流程前处理工艺有其适用的对象，不能片面地去追求高效和快速。

必须根据品种特点、加工要求、最终用途，结合织物组织规格、纤维原材料的实际质量，来合理地制订短流程前处理工艺。

小结：冷热丝光的对比
作业：冷热丝光的工艺条件有何区别？效果有何不同？
板书设计：棉织物短流程前处理
（一）、概述
（二、）短流程工艺
1、二步法工艺
2、一步法工艺
(三)、短流程前处理工艺的要点
（四）、小结
（五）、作业
课后记：本次课主要讲了棉织物短流程前处理的几种工艺，由于有前面作为基础，所以接受起来较为容易。

无旷课、迟到现象。

参考资料：染整概论张洵栓中国纺织出版社。