烟风道焊接施工措施

目录

1、工程概况 (2)

2、编制依据 (2)

3、焊接施工工艺 (2)

4、质量保证措施 (3)

5、安全文明保护措施 (4)

锅炉烟风煤管道焊接施工措施

一、工程概况

1.1工程简介

山西瑞光热电2×300MW2#机组工程。锅炉为上海锅炉有限公司制造的亚临界自然循环汽包锅炉，四角切圆燃烧，单炉膛倒U型布置，一次中间再热，燃烧器采用低氮燃烧器，摆动调温，平衡通风，固态排渣。锅炉参数：1065t/h，16.7Mpa，540℃。锅炉的一次风道、二次风道及烟道均沿膛中心线左右对称布置。

1.2主要工作内容

焊接范围包括（一次冷风道制作及安装、一次热风道制作及安装、二次冷风道制作及安装、二次热风道制作及安装、烟道制作及安装，煤粉管道组合及安装）。

二、编制依据

2.1 北京国电华电电力工程有限公司设计的相关图纸

2.2山西瑞光热电有限公司2×300MW2#机组施工组织总设计

2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95

2.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 1996-10

2.5《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002

2.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

2.7《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004

2.8《焊工技术考核规程》DL/T679—1999

三、焊接施工工艺

3.1 人员资格要求

3.1.1焊工必须按《焊工技术考核规程》DL/T679-1999进行培训考核，并取得相应项目的合格证件。

3.1.2技术人员应按有关规定进行培训，并取得相应的资格后方可上岗。

3.1.3质量检查人员应进行培训，并取得相应的资格证后方可上岗。

3.2 施工用的主要工器具

面罩（含黑玻璃）1个/人（焊工）

电焊钳（含把线）1付/人（焊工）

3.3 施工交底

3.3.1开工前焊工应接受安全、技术交底，并进行焊前模拟练习，熟悉手法及焊条的性能。

3.3.2开工前应保证设备完好、材料齐全充足，确保焊接工作能够连续进行。

3.3.3焊工接受交底时，应理解措施中的各项要求，严格按交底进行施工，遇到与交底不符或安全条件不具备时，应及时反映，不允许擅自施工。

3.3.4合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。

3.4焊前准备

3.4.1焊接前应先对图纸上标明的焊接方法熟悉，按照图纸说明焊接。焊接重点要根据不同部位不同位置采取分段焊，对称焊，交互焊等焊接方案，以减少焊接变形。焊接质量标准要符合《电力建设施工验收技术规范》《焊接篇》。

3.4.2焊条、焊丝存放在干燥，通风良好，温度大于5℃，且相对空气湿度小于60%的库房内。

3.4.3因壁板对接时不是坡口焊接，而是角焊缝，所以在下料时要保证焊接余量，否则，将造成返工和材料浪费。

3.4.4各部件具体焊接形式见各施工图纸中的《零件焊接详图》和《加固肋焊接详图》。

3.5焊接工艺

施焊时应选用相应的焊接材料进行施工。焊接重点要根据不同部位不同位置采取分段焊，对称焊，交互焊等焊接方案，以减少焊接变形。

焊接电流

手工电弧焊采用直流反极性Φ3.2 电流110—130A，Φ4.0 电流140—170A

四、质量保证措施

4.1焊接前应先对图纸上标明的焊接方法熟悉，按照图纸说明焊接。焊接质量标准要符合《电力建设施工验收技术规范》《焊接篇》。

4.2上加固肋前，首先，在壁板上准确地划出加固肋的位置，再进行焊接，偏差为±3mm。其次，要检查加固肋位置处焊缝是否满焊，如果未焊完，焊缝要求圆滑过度。加固肋与壁板的结合一定要严密无隙。最后，检查焊缝处是否变形。

4.3组合时接口处不得有氧化铁，钢板对接时应根据图纸提供的边角余量进行拼接，从而保证焊接质量。边长允许偏差±4mm，对角线允许偏差±8mm，对口错边量不大于0.1S，表面不平度不大于5mm. 对口时不得出现“十字”接口，加固筋与外壁之间垂直度不大于2mm. 相邻两加固筋之间间距允许偏差为±5mm，矩形弯头角度允许偏差范围±1°30′，弯曲半径允许偏差2R/1000。

4.4制作件要求外形美观，氧化铁、药皮、飞溅、焊瘤等清理干净，管道内外无杂物. 组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位. 组件刚度应足够，必要时临时加固，临时吊点要焊接牢固，并具有足够的承载能力.

4.5支架安装中，应注意焊接要求，对于哪个部位该焊，哪个部位不焊，应做到心中有数，不得出现错误。

4.6焊接完成后，在所有管壁焊缝外侧，涂刷白灰浆，宽50mm，待干后在内壁焊缝处涂刷煤油，24小时后观察检查，不的有渗漏现象，否则应补焊或割除重焊。

4.7将制作时的临时支撑、加固件、吊装时不用的吊耳割除（注意割除时不应伤及母材），用角磨将割除的焊缝打磨光洁，并将焊缝处的飞溅、焊疤、焊瘤等清除干净，打磨光洁。经自检合格后，整齐堆放于指定地点待验

4.8焊完后由质检员进行外观检查,并用焊缝检测尺抽检焊缝外形尺寸,焊脚宽度偏差应≥0且≤1.5mm,焊缝余高应≥0且≤1.5mm,如有不符应进行补焊。

4.9能否保证烟风道不漏风，焊接是关键。在施工中，必须选用焊接技术好，责任心强的焊工。按图施工，同时，应加强检查，以保证不出现漏焊、错焊。渗油试验作为检验焊接质量的有效手段，应及早进行，以便于早发现问题早处理。渗油试验的方法与地面检验方法相同。

4.10焊缝的渗油试验（HP），三级验收

五、安全文明保护措施

5.1安全施工方面

5.1.1 参加施工的人员必须认真学习《安全生产法》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》，正确执行“安全第一，预防为主”的安全方针。

5.1.2 施工人员要经过三级教育，持有上岗合格证，开工前应接受技术交底和安全交底，并领会其内容。

5.1.3 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，正确使用安全劳保用品。

5.1.4 高处作业系好安全带，并挂在上方牢固可靠处。高处作业应注意保管好自己的工器具，防止坠落，焊条头不能乱扔，应放到随身携带的铁筒内。

5.1.5夏雨季作业应注意防中暑，防雨，防触电等措施。

5.1.6 高处作业上爬梯应严格执行安全规程，应检查架子是否牢固可靠，有无护栏及高度是否合适等。使用搭设标准、稳固的脚手架，经安全员确认为安全可行时才可蹬踩。

5.1.7夜间或光线不足的地方应设专用安全照明。

5.1.8拉合闸应戴手套，要注意防触电。电焊机应布置在较干燥的场所，外壳可靠接地，不允许多台串联接地。

5.1.9二次线应可靠绝缘，严禁有裸露部分，避免在拉设二次线时打伤设备。

5.1.10施工作业过程中，反对习惯性违章。认真学习各方面的有关安全的规定，班组坚持班长十分钟安全讲话及周六安全活动日活动。专职安监人员应经常深入现场巡回检查，发现问题及时处理。

5.1.11焊接时应有措施防止熔渣掉下伤人和防止引起火灾，在焊接作业区域下方放置防火布或其它隔挡物品，并备好灭火器等消防灭火器材。

5.1.12焊接切割工作结束后，必须切断电源，仔细检查确认无起火危险后方可离开。

5.1.13临时吊耳焊接应牢固，吊耳应经强度计算合格，焊接牢固，经验收后方可使用。

5.1.14施工所用的电源，必须为安全电源，且接线必须规范，焊机应由专职电工接线。

5.5.15一切施工活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底，无措施或未交底，严禁布置施工。工作人员高空作业必须系安全带，并挂在上方牢固可靠处。搭设的脚手架要特别认真的检查，并有防护栏杆，必要时可要求搭设防护安全网。

5.5.16工作结束后，必须切断电源，收拾完工具后清理现场，检查工作场所周围，确认无起火危险后方可离开。