环氧水泥砂浆施工工艺

环氧水泥砂浆施工方法

碳纤维增强复合材料专用环氧水泥砂浆主要由环氧胶粘剂、填料、集料三部分组成，其中环氧胶粘剂配方由哈尔滨工业大学FRP复合材料与结构实验室研发，包括树脂基体、增韧剂、固化剂和促进剂等组分；填料为标号P•O 42.5以上的水泥、集料为干燥河砂（粒径<5mm）。该环氧水泥砂浆的设计粘结强度为40MPa，具体制备流程和施工工艺如下：

1、环氧胶粘剂拌制：将环氧树脂基体、增韧剂、固化剂和促进剂按照一定比例混合，并用搅拌器充分搅拌均匀即可；

2、填料添加：将河砂、水泥按照相应比例（胶粘剂：水泥：河砂= 100 : 80 : 400）依次加入到搅拌均匀的环氧胶粘剂中，并用搅拌器搅拌约5~10min至均匀即可。

3、板材打磨：利用规格为200#的纱布以±45°角对CFRP板材及其周边被加固基体（如混凝土）表面进行交叉打磨，通过增加表面的粗糙度提高其与环氧水泥砂浆的粘结效果，打磨时需注意用力均匀，避免造成板材损伤。

4、板材清洗：利用清洗剂（如丙酮）对经打磨处理过的CFRP板材及混凝土表面进行清洗，将表面灰尘、杂质等清洗干净，一般需清洗两遍以上。

5、涂胶：待清洗剂完全挥发后，利用粉刷工具（如铁铲）将环氧水泥砂浆涂抹在板材及混凝土表面，并用刮板对表面进行找平，以保证砂浆层均匀、平整，厚度一般在控制在3~5mm为宜。

6、养护：待环氧砂浆分刷完成后，在空气中进行养护（避免接触潮湿环境），一般常温养护下72h后可达到设计强度的80%。