开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机比较.doc
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序项目开启式封闭式半封闭式备注号
1 单机 COP值单机 COP较高 ~,但机房降温需消耗额外的能量较低 ~ 较低 ~
2 可维修性方便维修不方便维修,如需维修则需破方便维修
坏压缩机外壳。维修之前不方
便维修打价
3 系统泄漏因为电机与压缩机用轴传动,故机组内的冷冻机油因电机和压缩机在一个壳体因电机和压缩机在一个壳体
和冷媒不可避免的产生泄漏问题,需经常添加冷媒内,不存在泄露问题内,不存在泄露问题
和冷冻机油。(为了接住机组泄漏出来的冷冻机油,
某品牌机组可以看见随机组配带的承接泄漏出来
的冷冻机油的小瓶子)
4 是否需要轴封需要不需要不需要
是否存在轴对开启式压缩机由于电机轴与压缩机轴温度不同造成不同不存在不存在
中的问题膨胀量而引起轴不对中、破坏轴封的问题
5 主机房降温处因为开启式压缩机的电机冷却是靠空气冷却,电机只需要做普通的通风处理,以只需要做普通的通风处理,以
理措施散发的热量全部散入到主机房,考虑到机组的运行供给新风供给新风和操作人员的原因,故主机房必须做降温和通风处
理。如 550RT的机组输入功率 370KW,电机效率 90%,
则发热量为 37KW,需要给机房配置一台15HP的空
调来降温
6 电机冷却方式空气冷却,效率不稳定,不稳定且电机容易污损封闭型电机采用独立的制冷
剂回路冷却电机,效率高而且
电机工作温度低而稳定,更好
地保证了机组的稳定性,延长
了电机寿命 , 同时根本解决
了困扰开启式电机的漏油、漏
氟和轴不对中等一系列问题
8 对电网的冲击启动电流大,对电网冲击大,需用户增加价格昂贵的启动电流小,对电网冲击小
软启动或变频装置来降低对电网的冲击封闭型电机采用独立的制冷剂回路冷却电机,效率高而且电机工作温度低而稳定,更好地保证了机组的稳定性,延长了电机寿命 , 同时根本解决了困扰开启式电机的漏油、漏氟和轴不对中等一系列问题启动电流小,对电网冲击小
9运转噪音因电机外露,噪音大噪音较小噪音小
10在市场上所占非主流产品,市场上只有 1 到2 家做非主流产品,市场上只有1主流产品,占市场80%以上份额到 2 家做
螺杆式压缩机的发展史与现状
螺杆式压缩机是瑞典皇家工学院教授Alf Lysholm 统计:在3000 小时运转期间,活塞机组的故障是螺杆机组的于1934 年发明的,其初衷是用于柴油机和燃气汽轮机的增压。据有关
10 倍;在 12,000 小时运转期间,活塞机组的故障是螺杆机组的
4 倍。螺杆机属于回转式机型,它的振幅是活塞机的1/
5 ,故振动和噪声都比较小。目前,喷油螺杆压缩机已成为空气动力和
制冷空调这两个领域的主要机型。在中等容积流量的空气动力装置及中等制冷量的制冷装置中,占据了市场的优势份额。在食
品、医药等行业,无油螺杆压缩机更是作为新颖清洁高效的工艺压缩机大显身手、备受推崇。
螺杆压缩机的心脏部件是螺杆转子,转子型线的先进性又决定着整机的性能优劣,对加工精度和表面热处理的要求都很高。
能否加工出最先进的型线已成为衡量一个机加工企业经济实力、技术实力的标志。目前转子型线已发展到第三代——不对称型
线,主要有德国的GHH型线、日本的日立型线和瑞典的Atlas copco SAP型线,采
用
5 对
6 非对称齿形。螺杆的加工设备和测
量检测设备基本依赖国外进口,主要有英国HOLROYD加工中心、德国MAUSER、意大利 DEA、英国 IMS 的三坐标测量系统,但价
格都非常昂贵,动辄几千万元,一般企业无力承受购买和日常维护,所以国内一些制冷机组生产企业在生产或供货时会有两种
选择:一是“拿来主义”,即压缩机或机头部件直接从国外专业的生产厂家采购,目前国际上比较优质的压缩机品牌有德国的
比泽尔( BITZER)、格拉索、意大利莱富康(REFCOMP)、富士豪、考玛(COMA)、台湾汉钟( HANBELL)、复盛、日本的日立、大金、三菱重工、神钢、美国富利克(FRICK)、瑞典阿特拉斯·科普柯(Atlas copco );蒸发器、冷凝器、除油器等在国内
配套加工,外加一些进口的电气控制元器件(像工业可编程控制器PLC、可编程终端触摸屏、过滤器、热力膨胀阀等)完成组
装出厂。这类企业有:南京五洲制冷集团公司(原南京冷冻机总厂,简称南冷)、约克中国(广州、无锡空调冷冻设备有限公
司)、浙江联丰制冷机有限公司(简称联丰)等。二是“自力更生”,即除电气控制元器件外,机头部件和蒸发器、冷凝器都
是由自己加工生产的,其企业规模一般比较大,铸造、加工和检测设备全部进口。这类企业有:大连冷冻机股份有限公司(原
大连冷冻机厂,简称大冷)、武汉新世界制冷工业有限公司(原武汉冷冻机厂,简称武冷)、烟台冰轮股份有限公司(简称烟
冷),因为没有关税等成本附加,在整机价格上会相对便宜些。
为了确保压缩机的正常和安全可靠运行,需要确保机组中其他组件包括冷凝器、蒸发器、节流或膨胀阀工作的正常,也需要
一系列控制元器件对压缩机运行中的温度、压力参数进行即时检测反馈,由工业可编程控制器统一协调整机的正常工作,这些自
动保护功能必须包括高低压保护、油位保护、排气过热保护、电机过热过电流保护、缺相、逆相保护、断水保护、防冻保
护等,以便在系统出现异常的情况下能自动停机,锁定故障,显示报警/ 警告信息,并发出报警信号。
制冷机组一般都属于大功率耗电设备,运行过程中对其节能要求显得非常重要,要求机组可根据外部负载变化自动调整运
行状态,确保机组在最佳负荷下运行。同时机组必须具有部分负荷性能,即能在较低的负荷以及冷却塔水温较低时有效运行,
实现无级调节,能量调节范围自然越宽越好。在制冷系统设计中还常常通过采用经济节能器,使部分制冷剂液体经过中间冷却,提高过冷度,从而提高单位工质制冷能力。在衡量机组动力经济性方面,单位输入功率制冷量是一个重要参数,精良设备可达
到 W以上,也称作能效比或性能系数,用COP( Coefficient of performance)来表示。
友好的人机界面也是制造精良的制冷机组必不可少的组成部分。一般要求采用工业级可编程控制器+触摸屏操作的全中文界面,这种组合模式简便易懂,抗干扰能力强,自动化程度高。操作人员可以根据生产实际需求,自由进行参数设定变更,并
具备“运行状态显示”、“故障原因显示”、“累计运行时间显示”等多项功能,提供的数据信息完善详细,便于历史查询和
维修保养。
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