干气密封的原理和结构
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干气密封原理及其应用
一．概述
干气密封概念是从气体润滑轴承理论基础上
发展而来
干气密封属于非接触式旋转动密封
在压缩机应用领域，干气密封有逐渐取代浮 环密封、迷宫密封和油润滑机械密封的趋势
干气密封优点
与普通接触式机械密封相比，干气密封主要有以下 优点： 省去了密封油系统及用于驱动密封油系统运转的 附加功率负载 大大减少了计划外维修费用和生产停车 避免了工艺气体被油污染的可能性 密封气体泄漏量小 维护费用低，经济实用性好 密封驱动功率小 密封使用寿命长，运行稳定可靠
三．干气密封典型结构
1．单端面密封
三．干气密封典型结构
2．串联密封
三．干气密封典型结构
3．中间带迷宫的串联密封
三．干气密封典型结构
4．双端面密封
密封安装注意事项
清洗所有进气管路及机壳上进出气孔。清洁安装
干气密封的整个区域，检查是否有粘附物和划痕， 特别是与静密封O形圈相配合的部位是否有缺陷， 必要时修整。并将其安装密封的有关部分均匀地 涂上一薄层润滑脂。 确保干气密封经过的导向边已倒角，必要时修整。 检测主轴φ190的轴肩对主轴旋转轴线的垂直度， 垂直度应≤0.005mm；轴肩根部圆角半径R≤1mm； 靠近螺纹处轴肩倒角3×20°。如达不到要求， 必须修整至符合要求。 将压缩机转子调整至工作位置，然后测量装配图 中的e、f数值，它们表示了压缩机转子与压缩机 壳体的相对位置，由它们可计算出调整垫的厚度。 将安装密封的有关部分均匀地涂上一薄层润滑脂。
缺点：
只能单向旋转
干气密封端面槽型
双旋向槽
U型槽
T型槽
双旋向槽特点
优Biblioteka Baidu：
可双向旋转
缺点：
气膜刚度较小 稳定性较差 不能适应低转速
干气密封作用力图
Fs---弹簧作用力 Fp---介质作用力 Fo---气膜反力 Ha---气膜厚度
闭合力=Fs+Fp 开启力=Fo
A．正常间隙
闭合力=开启力
干气密封作用力图
Fs---弹簧作用力 Fp---介质作用力 Fo---气膜反力 Ha---气膜厚度
闭合力=Fs+Fp 开启力=Fo
B．间隙增大 闭合力＞开启力
干气密封作用力图
Fs---弹簧作用力 Fp---介质作用力 Fo---气膜反力 Ha---气膜厚度
闭合力=Fs+Fp 开启力=Fo
C．间隙减小
闭合力＜开启力
二．干气密封工作原理
干气密封与普通机械密封的根本区别在于， 干气密封的一个密封环端面上加工有均匀分 布的浅槽。运转时气体切入槽内，形成流体 动压效应，将密封面分开，实现非接触密封。
干气密封工作原理
干气密封槽型图
干气密封端面槽型
单旋向槽
V型槽
U型槽
单旋向槽特点
优点：
气膜刚度大 抗干扰能力强 能适应低转速
密封安装注意事项
确保干气密封上标示的旋转方向与实际的主
轴旋转方向相同。 将经现场测量确定的调整垫（件18）套装在 主轴上（倒角方应靠近主轴端面），切勿装 反！！ 将 “集装式主密封”套装在主轴上，注意区 分低压端（非驱动端）和高压端（驱动端）， 配合使用 “拆装杆”和“安装板”将“集装 式密封”顶至工作位置。
一．概述
干气密封概念是从气体润滑轴承理论基础上
发展而来
干气密封属于非接触式旋转动密封
在压缩机应用领域，干气密封有逐渐取代浮 环密封、迷宫密封和油润滑机械密封的趋势
干气密封优点
与普通接触式机械密封相比，干气密封主要有以下 优点： 省去了密封油系统及用于驱动密封油系统运转的 附加功率负载 大大减少了计划外维修费用和生产停车 避免了工艺气体被油污染的可能性 密封气体泄漏量小 维护费用低，经济实用性好 密封驱动功率小 密封使用寿命长，运行稳定可靠
三．干气密封典型结构
1．单端面密封
三．干气密封典型结构
2．串联密封
三．干气密封典型结构
3．中间带迷宫的串联密封
三．干气密封典型结构
4．双端面密封
密封安装注意事项
清洗所有进气管路及机壳上进出气孔。清洁安装
干气密封的整个区域，检查是否有粘附物和划痕， 特别是与静密封O形圈相配合的部位是否有缺陷， 必要时修整。并将其安装密封的有关部分均匀地 涂上一薄层润滑脂。 确保干气密封经过的导向边已倒角，必要时修整。 检测主轴φ190的轴肩对主轴旋转轴线的垂直度， 垂直度应≤0.005mm；轴肩根部圆角半径R≤1mm； 靠近螺纹处轴肩倒角3×20°。如达不到要求， 必须修整至符合要求。 将压缩机转子调整至工作位置，然后测量装配图 中的e、f数值，它们表示了压缩机转子与压缩机 壳体的相对位置，由它们可计算出调整垫的厚度。 将安装密封的有关部分均匀地涂上一薄层润滑脂。
缺点：
只能单向旋转
干气密封端面槽型
双旋向槽
U型槽
T型槽
双旋向槽特点
优Biblioteka Baidu：
可双向旋转
缺点：
气膜刚度较小 稳定性较差 不能适应低转速
干气密封作用力图
Fs---弹簧作用力 Fp---介质作用力 Fo---气膜反力 Ha---气膜厚度
闭合力=Fs+Fp 开启力=Fo
A．正常间隙
闭合力=开启力
干气密封作用力图
Fs---弹簧作用力 Fp---介质作用力 Fo---气膜反力 Ha---气膜厚度
闭合力=Fs+Fp 开启力=Fo
B．间隙增大 闭合力＞开启力
干气密封作用力图
Fs---弹簧作用力 Fp---介质作用力 Fo---气膜反力 Ha---气膜厚度
闭合力=Fs+Fp 开启力=Fo
C．间隙减小
闭合力＜开启力
二．干气密封工作原理
干气密封与普通机械密封的根本区别在于， 干气密封的一个密封环端面上加工有均匀分 布的浅槽。运转时气体切入槽内，形成流体 动压效应，将密封面分开，实现非接触密封。
干气密封工作原理
干气密封槽型图
干气密封端面槽型
单旋向槽
V型槽
U型槽
单旋向槽特点
优点：
气膜刚度大 抗干扰能力强 能适应低转速
密封安装注意事项
确保干气密封上标示的旋转方向与实际的主
轴旋转方向相同。 将经现场测量确定的调整垫（件18）套装在 主轴上（倒角方应靠近主轴端面），切勿装 反！！ 将 “集装式主密封”套装在主轴上，注意区 分低压端（非驱动端）和高压端（驱动端）， 配合使用 “拆装杆”和“安装板”将“集装 式密封”顶至工作位置。