煤矿掘进专业质量标准化
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帮
顶 帮 帮
0～+200mm
合格：70%及以上实 测值在允许偏差范围 内，其余不影响安全使 用。 优良：90%及以 上实测值在允许偏差范 围内，其余不影响安全 使用。 注：毛水沟以
偏差 索孔深 项目 度 4.锚杆外露长度 5.锚索外露长度 位置 6.水沟 宽度 深度 检 验 项 目 质量 锚杆、锚固剂抽样试 保证 验报告 资料 锚固力测试报告 检 验 结 果 基本项 目 允许偏 差项目 质量保 证项目 检查 项，其中优良 +15～+50mm +150～ +350mm -50～+50mm -30～+50mm -50～+50mm
掘进安全质量标准化标准及考核评级办 法
第一条 掘进安全质量标准化矿井必备条件： 保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合 规定。 第二条 掘进质量标准化矿井分为三个等级： 一级：总分90分及以上，优良品率60%及以 上，无不合格工程； 二级：总分80分及以上，优良品率50%及以 上，无不合格工程； 三级：总分70分及以上，优良品率40%及以 上，无不合格工程。 第三条 评分办法： 总分为100分，其中工程质量满分60分，文明 生产满分40分。 因掘进责任事故死亡1人，矿井掘进安全质量 标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的 最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总 分。死亡2人，取消评级资格。 1.工程质量标准及评分办法：工程质量达到优 良品得60分，合格品得50分，不合格不计分，具 体标准和评分办法见附表。 2.文明生产标准及评分办法：文明生产标准共 10项，每项4分，具体标准和评分办法见附表。
力 4.喷层 厚度 5.锚 杆、锚 索的安 装 6.网梁 的压接 质量 1.间排 距 2.锚 杆、锚 索角度 3.锚 杆、锚 索孔深 度 4.表面 质量 允 许 偏 差 项 目 合格：最低值不小于设计的90% 优良：最低值符合设计值
帮 顶 帮 顶
合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面， 锚杆附件基本齐全有效，不松动，锚杆 预紧力不小于设计值的90% 优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆 附件齐全有效，未接触部位楔紧，锚杆 预紧力最低值符合设计值 合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁基 本紧贴壁面，不松动 优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧 贴壁面，无空帮、空顶 -100～+100mm 与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角 ≥75度
三、 一般 轨道 及运 输设 备
四、 局部 通风
五、 2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟 巷道 通畅 卫生 3、材料、工具分类码放整齐有序，并实 行挂牌管理 4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定 1.作业场所有规范的、符合现场实际的施 工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和 避灾路线图，参数要规范、合理 2.图板图文清晰、正确、保护完好 六、 3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 施工 图板 4.现场作业人员熟知施工图表
帮
顶 帮 帮 合格：70% 及以上实 测值在允 许偏差范 围内，其 余不影响 安全使 用。 优良：90% 及以上实 测值在允 许偏差范 围内，其 余不影响 安全使 用。 注：1.毛 水沟以水 流畅通为 原则。2. 爆破材料
0～+200mm 平整密实，墙无明显裸露，1m范围内 凸凹≤50mm +15～+50mm
一处不 0.5 合格扣0.3 分，小项分 1 扣完为止。 0.5 2 0.5 0.5 1 1、2小 项一处不合 格扣0.3 分，扣完为 止。 3、4小 项每和处不 符合扣0.2 分，扣完为 止。
七、 掘进 安全 设施
八、 机电 设备 管理
1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全 1、4小 有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿 2 项一处不合 安全规程》规定 格扣0.3 2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘 分，扣完为 进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔 1 止。 （抑）爆设施 2、3小 3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进 项不符合不 行监测，测点布置符合作业规程规定，并有 1 得分。 记录牌板显示 1.巷道内无失爆电器设备 2 1、4小 项不符合不 2.机电设备定期检查维护，达到完好标 0.5 得分。 准，各种保护齐全 2、3小 3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管 0.5 项一处不合 理，开关上架（台） 格扣0.2 4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司 1 分，扣完为 机等特殊工种必须持证上岗 止。 1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定 1 1、2小 项不符合不 2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作 1 得分。
3.掘进工作面得分计算办法： 每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产 得分 4.矿井掘进质量标准化得分计算办法： 月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作 面的得分之和/当月掘进工作面个数 年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井 掘进安全质量标准化得分之和/12 第四条 工程质量评定方法 （一）优良 1.基本项目中，每个检验项目的检查点符合相 应质量检验评定标准的合格规定，且其中有60%及 以上检查点符合优良规定，该分项即为优良；优良 分项数应占检验项目总数的60%及以上。 2.允许偏差项目中，每个检验分项的测点总数 均有90%及以上实测值，在相应质量检验评定标准 的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。 3.质量保证资料符合要求。 （二）合格 1.基本项目中，每个检验项目的检查点均符合 合格规定；每个分项中的检查点中有75%及以上的 测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余 的测点不影响安全使用。 2.允许偏差项目中，每个检查项目的测点总数 均有70%及以上的实测值，在相应质量检验评定标 准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。
水流畅通为原则。
质量情况 项，优良率 点，合格率 项合格 项优良 % %，优良
施工单位： 巷道名称：
项 目 标准 评分办法 分 1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关 1、2小 检 查 内 容
掘进文明生产标准及评分表
规定，严禁巷道超断面、支护超强度 2 项不符合不 一、 得分。 2.施工及地质条件变化时有补充措施 1 作业 3、4小 规程 3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、 0.5 项一处不合 编制 外观整洁、图文清晰、保存完好 格扣0.1 分，扣完为 4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和 0.5 止。 签名记录 二、 作业 地点 综合 防尘 措施 1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 2 1、4小 项不符合不 2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施， 0.5 得分。 喷浆使用潮料和除尘机 2、3小 3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有 1 项一处不合 风流净化装置且位置正确 格扣0.2 4.作业人员佩戴个体防护用品 0.5 分，扣完为 止。 1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于 5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、 1 高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm， 一处 中线误差不超过100mm，前后目视平顺 不合格扣 2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有 1 0.2分，小 效，无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 项分扣完为 3.积极创造条件推广使用后部连续运输 1 止。 4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直， 运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢 1 固可靠 1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定 1 1、4小 2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 1 项不符合不 得分。 3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距 1 2、3小 离不超过作业规程规定 项一处不合 格扣0.3 4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 1 分，扣完为 止。 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤 2 泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）
5.锚杆外露长度
6.锚索外露长度
+150～+350mm
库硐室， 喷浆后巷 道锚杆、 锚索不得 外露。 位置 7.水沟 8.基础深 度 宽度 深度 -50～+50mm -30～+50mm -50～+50mm
符合设计要求并做到实底，局部（连续长度不超 过1m）不小于设计10% 质量情况 项，优良率 点，合格率 项合格 项优良 % %，优良
3、4小 项一处不合 1 格扣0.3 分，扣完为 止。 1 1、4小 项不符合不 1 得分。 2、3小 1 项一处不合 格扣0.5 1 分，扣完为 止。 1
附表二：
施工单位： 验收长度：
检验项 目 设 计 要 求
锚喷巷道工程质量检验评定表
巷道名称： 米
标 准 规 定 类 别 主要(中线至任一 帮) 合 格 0～+150 -50～ +150 -50～ +200 0～+150 -30～ +150 优 良 0～ +100 0～ +150 0～ +200 0～ +100 0～ +150 检验 部位
九、 业规程中明确规定 顶板 3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮 管理 掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措 施 4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷 道能及时处理 1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规 定 2.引药制作、火工品存放符合规程要求 十、 3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程 爆破 管理 规定 4.坚持“一炮三检”、“三级信 号”、“三保险”等爆破制度 得分 合计
验收长度：
检验部位 优 良 0～+100 拱基 0～+150
1.巷道 净宽
一般(中 线至任 一帮) 无中线
(中心线 至任一 帮) 主要(腰 线至顶 底板) 基 本 项 目 2.巷道 净高 一般(腰 线至顶 底板) 无腰线 (测全 高) 3.锚固 力
-50～ +200
0～+200
墙脚
0～+150 -30～ +150 -30～ +200
3.质量保证资料达到合格要求。 第五条 质量保证资料要求 质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。支护 材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业 标准要求。 第六条 巷道分类及验收方法 生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚 巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长 度平均取5个验收点，具体内容见验收表。 第七条 执行过程中如与现行国家标准、规范 有抵触时，按现行国家标准、规范执行。 第八条 本标准未包括的工程项目，各单位可 按照本标准制定原则补充临时标准，但不得低于该 标准。 附表一：掘进文明生产标准及评分表 附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表 附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表 附表四：砌碹巷道工程质量检验评定表 附表五：架棚巷道工程质量检验评定表 附表六：裸体巷道工程质量检验评定表 附表一：
0～+100
腰线
0～+150
上
0～+200
下 顶 帮 顶
合格：最低值不小于设计的 90% 优良：最低值符合设计值 注：锚索抽查施工记录
4.锚 杆、锚 索的安 装 5.网梁 的压接 质量 1.间排 距 2.锚 杆、锚 索角度 3.锚 允许 杆、锚
合格：安装牢固，托板基本紧贴壁 面，锚杆附件基本齐全有效，不松 动，锚杆预紧力不小于设计值的90% 优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚 杆附件齐全有效，未接触部位楔紧， 锚杆预紧力最低值符合设计值 合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁 基本紧贴壁面，不松动 优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁 紧贴壁面，无空帮、空顶 -100～+100mm 与井巷轮廓线的角度和 岩层层理夹角≥75度
1.巷道 净宽
一般(中线至任一 帮) 无中线(中心线至 任一帮) 主要(腰线至顶底 板)
拱基
墙脚 腰线 上 下 顶
基 本 项 目
2.巷道 净高
一般(腰线至顶底 板)
3.锚固
-30～ 0～ 无腰线(测全高) 合格：最低值不小于设计的90% +200 +200 优良：最低值符合设计值 注：锚索抽查施工记录
检 验 项 目 质量 保证 支护材料试验报告或合格证 资料 混凝土强度试验报告 检 验 结 果 基本项 目 允许偏 差项目 质量保 证项目 检查 项，其中优良
实测 点,其中合格 点，优良率 % 检查 项，其中
附表三： 锚网索巷道工程质量检验评定表
施工单位： 米
检验项 目 设计 要求
巷道名称：
标 准 规 定 类 别 主要(中 线至任 一帮) 合 格 0～+150 -50～ +150
帮
顶 帮 帮
0～+200mm
合格：70%及以上实 测值在允许偏差范围 内，其余不影响安全使 用。 优良：90%及以 上实测值在允许偏差范 围内，其余不影响安全 使用。 注：毛水沟以
偏差 索孔深 项目 度 4.锚杆外露长度 5.锚索外露长度 位置 6.水沟 宽度 深度 检 验 项 目 质量 锚杆、锚固剂抽样试 保证 验报告 资料 锚固力测试报告 检 验 结 果 基本项 目 允许偏 差项目 质量保 证项目 检查 项，其中优良 +15～+50mm +150～ +350mm -50～+50mm -30～+50mm -50～+50mm
掘进安全质量标准化标准及考核评级办 法
第一条 掘进安全质量标准化矿井必备条件： 保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合 规定。 第二条 掘进质量标准化矿井分为三个等级： 一级：总分90分及以上，优良品率60%及以 上，无不合格工程； 二级：总分80分及以上，优良品率50%及以 上，无不合格工程； 三级：总分70分及以上，优良品率40%及以 上，无不合格工程。 第三条 评分办法： 总分为100分，其中工程质量满分60分，文明 生产满分40分。 因掘进责任事故死亡1人，矿井掘进安全质量 标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的 最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总 分。死亡2人，取消评级资格。 1.工程质量标准及评分办法：工程质量达到优 良品得60分，合格品得50分，不合格不计分，具 体标准和评分办法见附表。 2.文明生产标准及评分办法：文明生产标准共 10项，每项4分，具体标准和评分办法见附表。
力 4.喷层 厚度 5.锚 杆、锚 索的安 装 6.网梁 的压接 质量 1.间排 距 2.锚 杆、锚 索角度 3.锚 杆、锚 索孔深 度 4.表面 质量 允 许 偏 差 项 目 合格：最低值不小于设计的90% 优良：最低值符合设计值
帮 顶 帮 顶
合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面， 锚杆附件基本齐全有效，不松动，锚杆 预紧力不小于设计值的90% 优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆 附件齐全有效，未接触部位楔紧，锚杆 预紧力最低值符合设计值 合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁基 本紧贴壁面，不松动 优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧 贴壁面，无空帮、空顶 -100～+100mm 与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角 ≥75度
三、 一般 轨道 及运 输设 备
四、 局部 通风
五、 2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟 巷道 通畅 卫生 3、材料、工具分类码放整齐有序，并实 行挂牌管理 4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定 1.作业场所有规范的、符合现场实际的施 工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和 避灾路线图，参数要规范、合理 2.图板图文清晰、正确、保护完好 六、 3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 施工 图板 4.现场作业人员熟知施工图表
帮
顶 帮 帮 合格：70% 及以上实 测值在允 许偏差范 围内，其 余不影响 安全使 用。 优良：90% 及以上实 测值在允 许偏差范 围内，其 余不影响 安全使 用。 注：1.毛 水沟以水 流畅通为 原则。2. 爆破材料
0～+200mm 平整密实，墙无明显裸露，1m范围内 凸凹≤50mm +15～+50mm
一处不 0.5 合格扣0.3 分，小项分 1 扣完为止。 0.5 2 0.5 0.5 1 1、2小 项一处不合 格扣0.3 分，扣完为 止。 3、4小 项每和处不 符合扣0.2 分，扣完为 止。
七、 掘进 安全 设施
八、 机电 设备 管理
1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全 1、4小 有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿 2 项一处不合 安全规程》规定 格扣0.3 2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘 分，扣完为 进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔 1 止。 （抑）爆设施 2、3小 3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进 项不符合不 行监测，测点布置符合作业规程规定，并有 1 得分。 记录牌板显示 1.巷道内无失爆电器设备 2 1、4小 项不符合不 2.机电设备定期检查维护，达到完好标 0.5 得分。 准，各种保护齐全 2、3小 3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管 0.5 项一处不合 理，开关上架（台） 格扣0.2 4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司 1 分，扣完为 机等特殊工种必须持证上岗 止。 1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定 1 1、2小 项不符合不 2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作 1 得分。
3.掘进工作面得分计算办法： 每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产 得分 4.矿井掘进质量标准化得分计算办法： 月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作 面的得分之和/当月掘进工作面个数 年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井 掘进安全质量标准化得分之和/12 第四条 工程质量评定方法 （一）优良 1.基本项目中，每个检验项目的检查点符合相 应质量检验评定标准的合格规定，且其中有60%及 以上检查点符合优良规定，该分项即为优良；优良 分项数应占检验项目总数的60%及以上。 2.允许偏差项目中，每个检验分项的测点总数 均有90%及以上实测值，在相应质量检验评定标准 的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。 3.质量保证资料符合要求。 （二）合格 1.基本项目中，每个检验项目的检查点均符合 合格规定；每个分项中的检查点中有75%及以上的 测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余 的测点不影响安全使用。 2.允许偏差项目中，每个检查项目的测点总数 均有70%及以上的实测值，在相应质量检验评定标 准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。
水流畅通为原则。
质量情况 项，优良率 点，合格率 项合格 项优良 % %，优良
施工单位： 巷道名称：
项 目 标准 评分办法 分 1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关 1、2小 检 查 内 容
掘进文明生产标准及评分表
规定，严禁巷道超断面、支护超强度 2 项不符合不 一、 得分。 2.施工及地质条件变化时有补充措施 1 作业 3、4小 规程 3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、 0.5 项一处不合 编制 外观整洁、图文清晰、保存完好 格扣0.1 分，扣完为 4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和 0.5 止。 签名记录 二、 作业 地点 综合 防尘 措施 1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 2 1、4小 项不符合不 2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施， 0.5 得分。 喷浆使用潮料和除尘机 2、3小 3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有 1 项一处不合 风流净化装置且位置正确 格扣0.2 4.作业人员佩戴个体防护用品 0.5 分，扣完为 止。 1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于 5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、 1 高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm， 一处 中线误差不超过100mm，前后目视平顺 不合格扣 2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有 1 0.2分，小 效，无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 项分扣完为 3.积极创造条件推广使用后部连续运输 1 止。 4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直， 运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢 1 固可靠 1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定 1 1、4小 2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 1 项不符合不 得分。 3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距 1 2、3小 离不超过作业规程规定 项一处不合 格扣0.3 4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 1 分，扣完为 止。 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤 2 泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）
5.锚杆外露长度
6.锚索外露长度
+150～+350mm
库硐室， 喷浆后巷 道锚杆、 锚索不得 外露。 位置 7.水沟 8.基础深 度 宽度 深度 -50～+50mm -30～+50mm -50～+50mm
符合设计要求并做到实底，局部（连续长度不超 过1m）不小于设计10% 质量情况 项，优良率 点，合格率 项合格 项优良 % %，优良
3、4小 项一处不合 1 格扣0.3 分，扣完为 止。 1 1、4小 项不符合不 1 得分。 2、3小 1 项一处不合 格扣0.5 1 分，扣完为 止。 1
附表二：
施工单位： 验收长度：
检验项 目 设 计 要 求
锚喷巷道工程质量检验评定表
巷道名称： 米
标 准 规 定 类 别 主要(中线至任一 帮) 合 格 0～+150 -50～ +150 -50～ +200 0～+150 -30～ +150 优 良 0～ +100 0～ +150 0～ +200 0～ +100 0～ +150 检验 部位
九、 业规程中明确规定 顶板 3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮 管理 掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措 施 4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷 道能及时处理 1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规 定 2.引药制作、火工品存放符合规程要求 十、 3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程 爆破 管理 规定 4.坚持“一炮三检”、“三级信 号”、“三保险”等爆破制度 得分 合计
验收长度：
检验部位 优 良 0～+100 拱基 0～+150
1.巷道 净宽
一般(中 线至任 一帮) 无中线
(中心线 至任一 帮) 主要(腰 线至顶 底板) 基 本 项 目 2.巷道 净高 一般(腰 线至顶 底板) 无腰线 (测全 高) 3.锚固 力
-50～ +200
0～+200
墙脚
0～+150 -30～ +150 -30～ +200
3.质量保证资料达到合格要求。 第五条 质量保证资料要求 质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。支护 材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业 标准要求。 第六条 巷道分类及验收方法 生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚 巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长 度平均取5个验收点，具体内容见验收表。 第七条 执行过程中如与现行国家标准、规范 有抵触时，按现行国家标准、规范执行。 第八条 本标准未包括的工程项目，各单位可 按照本标准制定原则补充临时标准，但不得低于该 标准。 附表一：掘进文明生产标准及评分表 附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表 附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表 附表四：砌碹巷道工程质量检验评定表 附表五：架棚巷道工程质量检验评定表 附表六：裸体巷道工程质量检验评定表 附表一：
0～+100
腰线
0～+150
上
0～+200
下 顶 帮 顶
合格：最低值不小于设计的 90% 优良：最低值符合设计值 注：锚索抽查施工记录
4.锚 杆、锚 索的安 装 5.网梁 的压接 质量 1.间排 距 2.锚 杆、锚 索角度 3.锚 允许 杆、锚
合格：安装牢固，托板基本紧贴壁 面，锚杆附件基本齐全有效，不松 动，锚杆预紧力不小于设计值的90% 优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚 杆附件齐全有效，未接触部位楔紧， 锚杆预紧力最低值符合设计值 合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁 基本紧贴壁面，不松动 优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁 紧贴壁面，无空帮、空顶 -100～+100mm 与井巷轮廓线的角度和 岩层层理夹角≥75度
1.巷道 净宽
一般(中线至任一 帮) 无中线(中心线至 任一帮) 主要(腰线至顶底 板)
拱基
墙脚 腰线 上 下 顶
基 本 项 目
2.巷道 净高
一般(腰线至顶底 板)
3.锚固
-30～ 0～ 无腰线(测全高) 合格：最低值不小于设计的90% +200 +200 优良：最低值符合设计值 注：锚索抽查施工记录
检 验 项 目 质量 保证 支护材料试验报告或合格证 资料 混凝土强度试验报告 检 验 结 果 基本项 目 允许偏 差项目 质量保 证项目 检查 项，其中优良
实测 点,其中合格 点，优良率 % 检查 项，其中
附表三： 锚网索巷道工程质量检验评定表
施工单位： 米
检验项 目 设计 要求
巷道名称：
标 准 规 定 类 别 主要(中 线至任 一帮) 合 格 0～+150 -50～ +150