掘进专业安全质量标准化实施标准
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掘进专业安全质量标准化实施标准
一、环境卫生
1、巷道内无积水、无淤泥,无浮煤矸(直径大于30mm)、无积尘(包括管线设备上)。
2、巷道底板平整,轨枕面外露巷道底板30mm,两帮底板不得超过道板。
3、巷道内无杂物(瓜果皮、饮料瓶、纸箱、纸屑、绳头等)无粪便。
4、巷道内无跑、冒、滴、漏现象。
5、水沟通畅,水沟内无淤泥,无杂物,水不漫出沟沿,水沟盖板规格一致,不晃动,外檐成直线,巷道弯曲段过渡平缓。
6、转载点前后、底皮带下、大小眼上下、阶段车场、轨道巷等责任区域内仍执行以上标准。
7、衣服上架挂放整齐。材料分类码放整齐,巷道帮部不得别挂杂物。
二、十条线
1、中腰线
⑴中腰线要准确醒目,成巷部分必须画齐。临时中、腰线紧跟迎头。永久中、腰线跟耙矸机或距综掘机后≯10m(无耙矸机距迎头≯20m),用白漆标注清楚。
⑵中腰线统一采用宽40mm的白漆标示,腰线统一采用1.2m腰线(腰线上沿至设计巷道底板1.2m,面向施工方向以中线左侧边沿为巷道正中),锚喷(包括架喷)巷道采用连续腰线,架棚巷道采用在棚子上划间断腰线。
⑶后路修复要及时恢复中腰线。
2、轨道与道岔
参见《运输安全质量标准化实施标准》中轨道和道岔的标准。
(一)轨道
1、轨道的接头间隙不得超过5mm,轨距误差不大于6 mm、不小于2mm,高低、左右偏差不得大于2mm。
2、轨枕必须符合标准(1200×160×140mm),间距不得大于700mm,不得有悬、浮、吊板现象。
3、夹板螺栓必须使用标准件,每付节头夹板的螺栓、弹垫、平垫等扣件必须齐全。
4、轨道的接头必须使用两块道板对接,每节道不得少于二道铁拉丝。
5、轨道的夹板螺栓是一内一外的安装方法(一边是长眼,一边圆眼)。
6、罗股、拱弯道严禁使用对接道(应机械压制)。
7、道碴应埋至道板的三分之二,道板头应成线,道板下应捣固,不得有积水,保持道木干燥。
8、弯道的外轨,超高不得超过50mm,外弯处要加护轨道。
9、护轨(称保险道)与基本轨的距离不得超过270mm。
10、直道采取对接,弯道采取曲线头尾2m,以外直线段上进行。
11、道钉的钉道方法,应成八字形(应面向重车方向)。
(二)道岔
1、道岔严禁使用非标准道岔和杂拌道,小于50m的称为杂拌道。
2、道岔的道嘴、二节、机芯、护轨道、垫板、轨撑、拉条、轨枕等必须符合铺设标准。
3、采区风机巷一律使用气动道岔,严禁使用扳道器。
4、道嘴的开程是80-110mm,尖轨高出不得超过基本轨道4mm。
5、二节的内孔螺栓应加套,机芯应在直线上,垫板应垫齐,轨枕应按标准从大到小(2m-1.2m-1.8m)。
3、电话、监测、信号和动力等电缆线
参见《机电安全质量标准化实施标准》中电缆的铺设标准。
1)大巷铺设在风水管道的对侧,斜巷铺设在人行道侧,皮带机巷铺设在皮带机对侧,其它巷道铺设在风筒对侧,电缆钩下方距腰线0.1至0.5米,但同一巷道必须高度一致。电缆铺设要平直、垂度一直,过碹、反碹有序、不交叉、错乱。6KV高压橡套电缆可以使用电缆接线盒,其它电缆采用冷缩头新工艺。
2)缆线在入井、拐弯或分支点处应有标志牌。
3)动力电缆与信号、通讯电缆(光缆)必须分别安设在各自的托架上,不得混敷。
4)井下巷道的缆线应设在风水管的对侧,却因特殊情况需与风水管同侧敷设的应在风水管上方并保证0.3m的距离。
5)电缆必须悬挂且符合要求
电缆应用吊钩悬挂,高、低压电力电缆敷设在巷道同侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m;高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
6)水平巷道或倾斜井巷悬挂的电缆应有适当的驰度,直巷内为5%,在道岔与拐弯处为10%,并能在意外受力时自由坠落。悬挂高度应保持电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。
7)电缆悬挂点间距:电缆根数较多、重量较大时为1m,最大1.2米。
8)通讯、信号电缆与动力电缆有条件时不要在同侧敷设,确需同侧敷设时间距要保持0.1m。变频设备用电缆,应设在信号电缆异侧,特殊情况确需同侧敷设的,要选用屏蔽电缆。
9)电缆在电缆钩上的安装顺序:从上至下是监测、通讯电缆、信号电缆、高压电缆、低压电缆。
10)电缆穿墙时要加穿墙管,管径应大于电缆外径1.5倍。
11)电缆钩的安装以巷道腰线为基准尺寸,要求上面一齐,高差不得超过5mm。
12)电缆吊挂不准有麻花、扭劲、破损。
13)电缆在出变电所时必须挂电缆标志牌,标志牌应标注,电缆型号、电压等级、芯线截面、走向。直巷
道每隔300m一处,在巷道交叉口转入别巷道处5~8m处设标志牌。
4、风筒、风、水管路
参见《通防安全质量标准化实施标准》中采掘工作面管路、风筒部分标准。
(二)采掘工作面管路及喷雾创建标准
1、每50m设一个三通,每200m设一个控制阀门。控制阀门必须挂牌管理。
2、为便于管路周转和管理,一律使用4寸风、水、排水管,一律使用法兰盘,粘口用金属承压粘口压风阀门用不少于25kg耐压强度,供水阀门不少于40kg耐压强度。综采工作面及煤巷掘进工作面已经使用的3寸管路,回收后在矿井总回风巷使用。
3、三通净长度统一为300mm,压风管拔哨直径统一为16mm,供水管拔哨直径统一为10mm,拔哨长度统一为60mm,安装球阀。
4、风、水、排水管均用S钩吊挂,管路间距300mm,S钩间距为4m。从上到下依次为风管、水管、排水管,压风管距地面净高1000mm。
5、管路刷漆编号同南北轨道大巷。
6、采面两巷和掘进头都必须安装净化水幕,采面距上下出口不超过30米,掘进头距迎头不超过50米,水幕应封闭全断面,灵敏可靠,雾化好,使用正常。掘进工作面在距迎头20米内按煤1半煤2岩3的标准均匀安装放炮喷雾,扒矸机安装联动喷雾,并保证正常使用。喷雾管长度统一为2.5m,每道喷雾设置3个铜喷嘴(间距400),喷雾杆漆成红白相间。
7、放炮及净化水幕:安装与巷道方向垂直,吊挂平直,紧贴顶板,覆盖全断面,喷嘴方向迎风且不漏水。
8、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置,雾化程度好,能覆盖滚筒并坚持正常使用。综采工作面应设移架自动喷雾。
9、各转载点设置手动和自动喷雾的整体一套。喷嘴安在转载机头中心线前方0.2-0.4米,机头上方0.3-0.6米处,喷头对准落煤点;卸载点、卸载处上方0.8-1.0米,喷雾装置的开启阀门应使用球阀,安设在易于操作且安全的地方。直接卸载到溜煤眼和煤仓的转载喷雾应至少安设2个喷头,其它转载点至少应安设1个。
10、防尘管路安设平直,吊挂牢固,小于或等于90°的要设弯头不拐死弯,接头严密不漏水(滴水成线即为漏水)。
5、水沟
⑴水沟按中腰线打设,拉线统一采用铁模板立模打设,分次打设的水沟无明显错茬,接茬顺畅。拐弯、变坡处与巷道拐弯、变坡曲率半径基本保持一致。
⑵水沟壁厚、铺底符合设计要求。
⑶永久水沟滞后耙矸机不超过10m,水沟保持畅通,水沟内不得有杂物。
⑷水沟盖板拉线铺直,垫实垫平,且不得超过轨枕上平面。
⑸过道水沟必须垂直道打砼,两边加设轨枕,净化喷雾处设过道水沟。
⑹临时铁水沟中腰线敷设,搭接长度不少100mm,不得脱节,水沟上沿与巷道底板一平。
6、皮带
⑴皮带要按中腰线铺设保持平、直,距巷帮300—500mm,巷道起伏较大地点应卧底趁坡。
⑵皮带架腿应垂直巷道底板,不得前倾后仰或内扎外撇。
⑶综掘机后皮带弯曲过渡段不得大于80米,否则必须及时进行调整。
⑷皮带架腿、纵梁应保持清洁,不得有渍煤、泥。
7、隔爆水棚
参见《通风安全质量标准化实施标准》中隔爆水棚标准。
1、主要隔爆水袋安装地点:矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风巷;相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道;相邻煤层之间的运输石门和回风石门;辅助隔爆水袋安装地点:采煤工作面进
回风巷道;采区内的煤和半煤岩掘进巷道;采用独立通风并有煤尘爆
炸危险的其它巷道。
2、水棚水量按巷道断面积计算:主要水棚不小于400L/M2,辅助水棚不小于200L/M2。
3、水棚应安设在直线巷道内,与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50-75米;与风门的距离须大于25米;第一排水棚与工作面的距离必须保持60-200米。
4、棚区长度:主要隔爆棚不小于30米,辅助隔爆棚不小于20米。
5、水袋排间距1.2-3米;水袋之间的间隙与水袋同支架或巷道壁之间的间隙之和不得大于1.5米,特殊情况下不得超过1.8米;两个水袋之间的间隙不得大于1.2米;水袋边与巷道、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1米,水袋底部至顶梁的距离不得大于1.6米,如果大于1.6米,则必须在该水袋上方增设一个水袋;水袋距巷道轨面不小于1.8米,水袋保持同一高度,需要挑顶时,水袋区内的巷道断面应与其前后各20米长的巷道断面一致;水袋挂勾位置要对正,每对挂勾的方向要相向布置(勾尖与勾尖相对),挂勾用4-8毫米的圆钢,挂勾角度为60±5度,弯勾为25毫米;经常保持水袋的完好和规定的水量,袋内无杂物,做到水清袋净;隔爆设施实行编号和挂牌管理,牌版要标明地点、数量、棚区长度、排间距、断面、管理人、安装时间等参数。
8、工器具
⑴设备工具放在专用工具架上,钻机、风锤等要贴帮放置,不倒地。
⑵工具箱下用方木条(宽150mm、高150mm、长度适当的木条)垫起,工具箱摆放成一条线,距离轨道