掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
第一条掘进安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件
1.矿井采掘关系正常，四个煤量符合规定。
2.按期完成上级下达的重点工程计划。
3.采区设计、工作面布置、巷道断面设计合理，满足回采、运输、一通三防等要求。
第二条掘进安全质量标准化考核共7大项，满分100分。
第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：
1.掘进考核实得分数=检查得分+加分。
工程质量按《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)验收
2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
3.月度掘进考核得分=各掘进工作面得分之和/掘进工作面个数。
4.年度掘进考核得分=年度内各月掘进考核得分之和/12(个月)
5.考核评级过程中，上级部门抽查时，以抽查分数为准。
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表。
掘进专业质量标准化标准及考核评分办法
5、片帮严重，未进行维护的，一处扣3分
6、支护材料材质、规格尺寸、支护材料选形、数量满足不了工作面需要的，一项扣2分
7、架棚巷道棚子无撑木拉杆或梁子接顶不实的，背帮不严的，一项不合格扣2分
8、棚子扎角不一致、棚距、亲口不合规定的，里出外进的，一项扣1分
9、棚子前倾后仰或扭矩不合格的，一处扣1分
10、砌碹巷道的壁后充填必须符合要求，一处不实扣2分
11、锚杆、锚梁、锚索间距、排距、角度、外露长度不合格的，一项扣1分
12、锚网巷道联网不严密、顶网帮网搭接不紧密，一项不合格扣1分
13、接顶不实或锚杆锚固力不足的，出现网兜的，一项扣2分
三
打眼
放炮
1、打眼放炮前没有检查瓦斯的，一次扣5分
2、放明炮、糊炮或炮泥封口长度不足的，一项扣5分
3、采用镐刨、硬拉、压风吹炮眼的方法处理残爆炮眼的，一项扣5分
4、打眼和装药平行作业或在残眼内打眼的，一项扣10分
5、放炮警戒距离和设警戒点不够的，一次扣5分
四
文明生产
及其它
1、巷内有杂物、浮煤、积水、淤泥，一处扣1分
2、材料码放不整齐，无标志牌，一处扣1分
掘进专业安全生产量化考核评分表
队别：工作面名称：
项目
考核办法
存在问题及扣分况
责任人
总分
120分
实得分
一
掘进技术管理
1、掘进工作面无批准的《作业规程》开工的，扣20分。掘进工作面情况发生变化没有及时修改作业规程，有补充、修改的安全技术措施而不严格执行的，扣5分。
2、工作面开口，过老巷、采空区、地质变化带、过老瑭积水，巷道交叉点必须有特殊措施，缺一项扣20分
掘进巷道(架棚)安全质量标准化标准及考核评分办法
单位：
地点：
工程量：
200 年 月 日 检查人员：
序 号
项目
标准
考核评分办法
标准 分
合
计
100
一
主要项目
80
1
断 面
净宽
净高
按作业规程
B：-40mm、+100mm，均匀选点，按合格率评分B上或 B下不合格即检查点不合格。
15
按作业规程 H：-40mm、+100m，均匀选点，按合格率评分。 15
轨距
600mm
≮595mm，≯610mm，均匀选点，按合格率评分。 5
轨 枕 距 按作业规程 不超过设计100mm，均匀选点，按合格率评分。 5
2
道 铺
腰线
按作业规程
≮970mm,≯1030mm，均匀选点，按合格率评分。
5
设 轨中线 按作业规程 安全间隙符合要求，不合格1处扣0.5分(以2m为1处)。 5
5
生，工作室
规范，设施、图牌板等要符合要求，不合格1项扣1分。
6
井下图牌板
井下无图牌板扣2分,图牌板不齐全,每小一项扣1分,吊挂不整齐扣1 分,扣完为止
5
合格率
得分
配件接头
紧固件全，铺设顺，不合格1处扣0.5分。
5
材料规格按作 材径规格不小于设计20mm，材质不腐败，均匀选
业规程
点，按合格率比例进行评分。
5
检查情况 实际验收
3 支护质量
前倾后仰 背邦背顶
不准后仰，前倾不超过60mm，1架不合格扣1分。 5
1处不合格扣1分。
5
棚距按作业规程 不小于设计100mm，均匀选点，按合格率评分。 5
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范文（3篇）
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范文一、引言本细则旨在规范煤矿采煤、掘进工作面的质量标准化考核，提高工作面作业的质量和效益。
以下是具体的考核细则和要求。
二、目标和要求1. 保证工作面进度的合理安排和执行，确保按时完成任务。
2. 确保采煤、掘进工作面的质量符合规定标准，确保安全和环保要求的满足。
3. 提高工作面矿石的回收率，减少资源浪费。
4. 加强工作面的技术指导和培训，提高员工的操作水平和意识。
三、考核指标和标准1. 工作面进度考核1.1 完成进度目标，按时完成任务的得分为满分。
1.2 完成进度目标，但超时完成任务的得分扣除10%。
1.3 未完成进度目标，得分扣除20%。
1.4 多次未完成进度目标，将扣除更高的分数。
2. 工作面质量考核2.1 采煤、掘进工作面施工质量符合要求的得分为满分。
2.2 采煤、掘进工作面施工质量存在轻微问题的得分扣除5%。
2.3 采煤、掘进工作面施工质量存在较严重问题的得分扣除10%。
2.4 采煤、掘进工作面施工质量存在严重问题的得分扣除20%。
2.5 多次出现严重问题，将扣除更高的分数。
3. 资源回收和利用考核3.1 工作面矿石回收率达到要求的得分为满分。
3.2 工作面矿石回收率未达到要求的得分扣除5%。
3.3 工作面矿石回收率远未达到要求的得分扣除10%。
3.4 多次出现回收率不达标情况，将扣除更高的分数。
4. 技术指导和培训考核4.1 完善的技术指导和培训措施的得分为满分。
4.2 技术指导和培训措施存在不足的得分扣除5%。
4.3 技术指导和培训措施严重不足的得分扣除10%。
4.4 多次出现技术指导和培训不足情况，将扣除更高的分数。
四、考核流程和频次1. 考核流程1.1 每月进行一次工作面质量标准化考核。
1.2 每次考核包括对工作面进度、质量、资源回收和技术指导的评估。
1.3 考核结果以得分形式进行记录和汇总。
2. 考核频次2.1 每月考核一次，将记录和汇总考核结果。
煤矿掘进质量标准化
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则（讨论稿）一、基本条件1.矿井采掘关系正常，开拓煤量、准备煤量、回采煤量满足规定要求；2.无明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺；3.完成掘进总进尺、开拓进尺公司考核计划；4。
完成公司下达生产掘进率、重点工程计划。
二、基本要求1、生产组织生产组织应符合以下要求:（1）按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织，实行集约生产；（2)科学进行劳动组织;（3）采掘关系合理；（4)掘进工作面的生产运输系统合理、简单.2、设备配置设备配置应符合以下要求:(1）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；（2)运输系统设备配置合理，不应有制约因素，材料应采用机械运输；（3）具备条件的应使用综合机械化掘进。
3、技术保障技术保障应符合以下要求：（1）技术管理体系健全,有矿压观测、分析、预报制度;(2)按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表；（3）作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每月组织1次复审并有复审意见；(4）作业场所有规范的施工图牌板；（5）在技术、装备、工艺等方面应开展技术创新。
4、岗位规范岗位规范应符合以下要求：（1）进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求；（2）操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；（3）管理和技术人员应掌握专业技术，作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；（4）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。
5、工程质量工程质量应符合以下要求:（1）临时支护措施到位，安全设施齐全可靠；（2)无不合格工程；（3）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213的要求，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行.6、文明生产作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。
作业范围内支护完好,无失修巷道。
7、文明生产文明生产分3子项，共10分，分别为灯光照明（1分）、外围巷道(4分）、作业环境（5分)直接在母表中考核，具体内容见后附表。
掘进安全质量标准化考核标准
掘进安全质量标准化考核标准及办法
第一条掘进安全质量标准化达标必须具备以下条件:
1、矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
2、按期完成上级下达的重点工程计划。
第二条掘进安全质量标准化达标分为三个等级
一级：总分为90分及以上。
二级：总分为80分及以上。
三级：总分为70分及以上。
第三条考核年度内，矿井因掘进责任事故每死亡1人，掘进安全质量标准化降一级扣10分；因掘进责任事故累计死亡3人及以上，取消评级资格。
第四条考核标准及评分办法具体见附表：
1、矿井掘进安全质量标准化，按照《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT 5009—94）和《掘进安全质量标准化考核标准及评分办法》对考核时矿井所有掘进巷道进行打分，汇总评级。
＝
2、《掘进安全质量标准化标准及考核评分表》第十一、十二大项若存在缺项，按矿井存在的其它分类项目的得分比乘以本大项标准分计算大项得分。
第五条本细则有关考核评定的依据
1、上级有关部门和煤炭行业所颁布的各种现行规程、规定等；
2、其他经过有关上级部门批准的技术文件。
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明（试行）第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：（一）保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
（二）考核期内掘进专业无 2 人及以上直接责任死亡事故。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90 分及以上，不合格工程。
二级：总分为80 分及以上，不合格工程。
三级：总分为70 分及以上，不合格工程。
优良品率60 ％及以上，没有优良品率50 ％及以上，没有优良品率40 ％及以上，没有第三条检查评分办法大部分，其中个性部分，因各矿考核内容不同，分值为10分〜20分不等，所占总分比例10%〜20% ;共性部分相应分值为80 分〜90 分，所占总分比例80% 〜90%。
一）共性标准。
检查内容为掘进面工程质量、文明生产两大部分，检查标准具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表一、表二，表格满分100 分，其中工程质掘进安全质量标准化，满分100 分。
分为共性和个性两量满分60 分、文明生产满分40 分。
掘进工作面得分= 工程质量得分+文明生产得分。
砌碹、浇注混泥土等支护形式巷道检查时，仍用原质量标准化检查表。
检查项目缺项时，按下列公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数＊本大项检查实得分数／（本大项标准分数-缺项分数）。
掘进工作面安全质量分三个等级：优良品：掘进工作面得分90 分以上，且工程质量得分在55 分及以上。
合格品：掘进工作面得分90〜80分，且工程质量得分在50 分及以上。
不合格品：掘进工作面得分低于80 分以下。
（二）个性标准。
主要检查矿井开拓准备、采场接替、科研、机械化、巷修等工作进展情况，具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表三，表格分值10〜20 分不等。
（三）岩巷指标考核。
对岩巷总进尺、重点岩巷工程和综合单进三项指标进行考核。
1、考核期内，重点岩巷工程没有完成计划的，扣 2 分。
3、掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
主 要 巷 道： 0～＋100mm 一 般 巷 道： －30～＋100mm 无中线 巷道： －50～＋50mm
７
均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架棚。拱形断面巷道每 架支架选 4 个测点：中线向两侧量起拱点内侧、轨面或底板处 柱腿内侧净宽，无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣 1 分， 扣完为止
1
及运 超过 50mm，连接件齐全紧固有效
输设
3.轨枕无浮离、空吊板现象，道床无杂物、无浮
备(4)
1
煤、无积水
4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安 1
全可靠，机头机尾固定牢固可靠
1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定
1
六、
2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风
1
局部
通风
3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超 1
(5) 过作业规程规定源自4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁
1
5.瓦斯传感器悬挂位置符合规定
1
1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效， 1
安全间隙和躲避硐设置符合《煤矿安全规程》规定
七、
2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作 1
掘进 面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施
安全
3.有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风
设施
1
自救装置
(4)
4.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行有效
监测或控制，测点布置符合作业规程规定，并有记录
1
牌板显示
1. 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种
八、 保护齐全
1
机电
设备
2. 设备安装位置合理，机电设备进硐室（壁龛）， 1
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法(刚性支架)保证项目：1.支架及其构件、配件的材质、规格质量；2.背板和充填材料的材质规格质量。
主控项目：1.巷道净宽：中线至任一帮距离误差主要巷道0～50mm，一般巷道-30～50mm；无中线测全宽误差-30～50mm。
无中线巷道腰线处宽度误差±50mm，扎角符合作业规程规定。
2.巷道净高：腰线至顶梁底面、底板距离误差主要巷道-30～50mm，一般巷道-30～50mm；无腰线测全高误差在-30～50mm。
3.水平巷道前倾后仰：支架应垂直顶底板，1m垂线前倾后仰不大于9mm（±0.5°）。
4.倾斜巷道迎山角：迎山角符合作业规程规定，误差小于±0.5°，不得退山。
5. 撑（拉）杆、垫板：迎山角符合作业规程规定，误差小于±0.5°，不得退山。
6.背板安设位置数量：位置、数量均符合设计要求，全部背紧、背牢。
7. 柱窝深度或底梁铺设：柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求,不小于设计值的30mm。
8：主要运输线路轨道：（1）轨距：直线段及曲线段加宽后偏差-2mm～+5mm；（2）水平：直线段两股钢轨应水平，误差≯5mm，曲线加超高后误差≯5mm；（3）接头平整度：轨面及内侧错差≯2mm；（4）方向：弯道半径符合要求，并在曲线段加设轨距拉杆；（5）轨缝：井下≯5mm，地面夏季≯7 mm，冬季≯10 mm，无三处以上瞎缝；（6）扣件：鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，数量齐全、密贴、紧固有效；（7）道钉：规格与轨型配套，数量齐全，浮离不≯2mm，混凝土轨枕螺栓、压板或卡轨式固定销齐全、不松动，浮离≯2mm；（8）轨枕间距误差：±50 mm；（9）接头方式：对接悬接，错距≯5 mm；曲线和抱轨式人车的斜巷绞车道错距≯2mm；（10）捣固：道碴捣固坚实，空板、吊板。
9.主要运输线路的道岔：（1）轨距：查6点，道岔前后、曲轨加宽后和尖轨跟部的偏差在0～+3mm；（2）水平：偏差不大于5mm；（3）接头平整度：轨面及内侧错差不大于2mm；（4）心轨和护轨工作边间距：600mm轨距为572 mm，+2mm；900mm轨距为872mm，+2mm；（5）尖轨：尖轨尖端与基本密贴，间隙不大于2mm，无跳动；尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm 处与基本轨高低差不大于2mm；（6）开程：80～110mm；（7）轨缝：尖轨跟部不大于8 mm，其他与线路相同；（8）滑床板：与尖轨底面间隙不超过2 mm；（9）轨撑：应与基本轨密贴，间隙不大于1mm，数量齐全，无松动现场；（10）道钉：规格与轨型配套，数量齐全，浮离不大于2mm，无“八害”道钉；（11）扣件：鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，规格符合设计，数量齐全、密贴、紧固有效；（12）转辙器：拉杆零件齐全，连接牢固，动作灵活可靠，采用气动或液动远程操作；其它项目符合规定要求。
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点两点间距离不应大于20m ，巷道每个检查点应选10个测点，分别测量净高、净宽。
每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点，从中线向两帮量净宽；无中线时测全宽。
由腰线(或者半园拱的园心)向上(至正顶与两肩)选3个测点，向下(垂直到底板或者轨面)选1个测点量净高，无腰线时测全高： 1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良同意偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣1分2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格同意偏差范围内，本项只得满分的80%3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护，该段重点检查支护质量合格：要紧巷道：0～+150mm ，通常巷道：-30～+150mm ，无腰线测全高：-30mm ～+200mm掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）每300根锚杆或者300根下列，取样不得少于一组，每组不得少于3根，进行现场实测。
实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%，锚索检查方法：抽查施工检查记录，实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%。
实测值有一根不达设计要求的90%以上扣2分，有一个检查点达不到合格的规定，就不具备评定优良的条件掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）工程名称：专业得分：检查人员：年月日。
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(煤巷锚杆支护)
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（煤巷锚杆支护）
优良：
巷道0～+200mm，无中线测全宽：0～+250mm，全断面掘进机掘进的中心偏移-50mm～+50mm
合格：
巷道-50mm～+200mm，无中线测全宽：-50mm～+250mm，全断面掘进机掘进的中心偏移-100mm～+100mm
分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点间距不应大于20m，巷道每个检查点应选6个测点，分别测量净高、净宽。
从中线向两侧量顶板下侧和从中线向两侧帮中点底部处测净宽；无中线时测全宽。
由腰线向上量至顶板，向下量底板或轨面净高；无腰线时测全高：
1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣1分
2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内，本项只得满分的80%
3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护，该段重点检查支护质量
- 1 -。
采煤、掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1.采煤工作面回收率达到规定要求，薄煤层不低于97%、中厚煤层不低于95％、厚煤层不低于93％（综放工艺不低于80%）、特采（包括边角煤）不低于设计值。
2。
检查资料齐全（1）工作面支护质量与顶板动态监测班原始记录和计算机数据处理、分析日报表以及相关的监测方法和管理制度文本资料;（2)工程质量自检原始资料;(3)班评估记录资料；(4)月地质预报;（5）作业规程及其复审、贯彻资料.资料保持原始性、真实性.第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级,考核标准如下:一级:采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上,优良品率100%；二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上,优良品率80％；三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率50%，无不合格品.第三条采煤质量标准化标准及考核评分办法：采煤安全质量标准化得分,按下列公式计算：1.月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
2。
季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3。
3。
年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12。
4．采煤工作面每死亡1人,矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分.第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法:1。
采煤十大项，满分100分.缺项的按检查项目平均分计取。
2.采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90％，后五项最低得分不低于本项总分的80％；合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分的70％～90% ，后五项最低得分不低于本项总分的60％；不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下,后五项最低得分在本项总分60％及以下.3.此标准适用于走向长壁全部垮落采煤方法.其他正规采煤方法，由各煤炭生产企业参照本标准编制相应的安全质量标准化实施。
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文（三篇）
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文一、考核目的和依据（一）考核目的：为促进掘进工作面的安全生产和质量管理工作，提高工作面作业人员的安全意识和专业素质，推动掘进工作面的科学管理和持续发展。
（二）依据：《煤矿安全生产法》、《国家煤矿安全监察标准化考核细则》、《煤矿安全规程》等有关法律法规和标准。
二、考核内容和标准（一）考核内容1. 掘进工作面的安全生产管理情况；2. 掘进工作面的质量管理情况；3. 掘进工作面的安全设施和设备管理情况；4. 掘进工作面的职工培训和技能提升情况；5. 违章违规行为的处理情况。
（二）考核标准1. 安全生产管理情况（1）严格执行矿山安全生产规程和操作规程；（2）建立健全安全责任制度，明确各岗位责任和权限；（3）定期组织安全生产会议和安全教育培训；（4）建立健全事故隐患排查治理制度；（5）构建安全生产信息化管理系统。
2. 质量管理情况（1）制定和贯彻执行质量管理制度；（2）建立质量保证体系，确保采煤质量；（3）定期检查和评估作业人员的作业质量；（4）及时处理和整改发现的质量问题；（5）建立健全质量管理考核评价制度。
3. 安全设施和设备管理情况（1）保证掘进工作面的安全设施和设备齐全、完好；（2）定期检查、维护和保养设施和设备；（3）及时清理和处理设施和设备上的安全隐患；（4）建立设施和设备台账，安全管理归口。
4. 职工培训和技能提升情况（1）组织新员工的安全生产培训；（2）定期组织职工的安全技能培训；（3）鼓励职工参加资格考试和技能竞赛；（4）建立技能培训档案和岗位能力评价制度。
5. 违章违规行为的处理情况（1）及时查处违章违规行为，严肃处理；（2）建立举报违规行为的渠道和机制；（3）加强安全文明施工和安全操作纪律教育；（4）建立安全宣传教育制度，推动安全文化建设。
三、考核程序和方法（一）考核程序1. 制定考核计划，明确考核时间和地点；2. 配置考核人员和考核工具；3. 召开考核前会议，告知考核内容和标准；4. 实地考察和检查，记录考核结果；5. 召开考核汇报会议，通报考核结果；6. 整理考核报告，提出改进意见；7. 落实改进措施，跟踪考核效果。
掘进安全质量标准化培训
一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。
2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效
1
3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象
1
4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠
1
四、 局部 通风
1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定
1
1、4小项不符合不得分。 2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
-30～+150
0～+150
上
无腰线(测全高)
-30～+200
0～+200
下
锚喷巷道工程质量检验评定表
锚喷巷道工程质量检验评定表
施工单位： 巷道名称： 验收长度： 米
类 别
合 格
优 良
1.巷道净宽
主要(中线至任一帮)
0～+150
0～+100
拱基
一般(中线至任一帮)
-50～+150
0～+150
无中线(中心线至任一帮)
-50～+200
0～+200
墙脚
2.巷道净高
主要(腰线至顶底板)
0～+150
0～+100
腰线
一般(腰线至顶底板)
2.图板图文清晰、正确、保护完好
0.5
3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看
0.5
4.现场作业人员熟知施工图表
1
掘进文明生产标准及评分表
项目
检查内容
标准分
评分办法
七、 掘进 安全 设施
1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定
掘进工作面安全质量标准化考核办法(4篇)
掘进工作面安全质量标准化考核办法是为了确保掘进工作面的安全质量达到一定的标准，保障工人们的生命安全和健康，同时提高工作效率，减少事故发生等问题。
一、安全质量考核的基本原则：1. 安全第一原则：工作面的安全性是最重要的，必须坚守安全标准，确保员工的生命安全。
2. 先预防后纠正原则：重点关注工作面的安全风险，及时发现问题并采取正确的纠正措施。
3. 全员参与原则：所有员工都要对掘进工作面的安全质量负责，共同努力保障工作面的安全。
4. 持续改进原则：根据实际情况，不断完善和改进掘进工作面的安全质量，并及时更新考核办法。
二、考核内容：1. 安全规章制度落实情况：检查工作面安全规章制度的制定与实施情况，包括防火、防爆、通风、照明等方面的规定。
2. 作业人员安全教育培训情况：检查作业人员的安全培训记录是否完整，培训的内容是否符合要求。
3. 作业面安全设施情况：检查工作面是否设置了安全通道、紧急避险设备、防护栏等安全设施，设施的完好情况。
4. 作业面通风质量情况：检查工作面的通风系统是否正常运行，通风质量是否达到要求。
5. 作业面照明质量情况：检查工作面的照明设备是否齐全，照明质量是否满足要求。
6. 煤尘、瓦斯等有害气体的控制情况：检查工作面的煤尘和瓦斯等有害气体的控制措施是否得当，气体浓度是否在安全范围内。
7. 作业面的防火防爆措施情况：检查工作面的防火防爆设施是否完善，使用的设备是否符合防爆要求。
三、考核流程：1. 定期考核：按照一定的周期进行考核，如每季度或每半年进行一次考核。
2. 考核组成：由专业的考核人员组成考核组，包括安全管理人员、技术人员和相关领导等。
3. 考核方式：考核组对工作面进行实地检查和评估，检查安全质量相关的各项指标，记录不符合要求的问题并提出整改意见。
4. 考核结果：根据考核情况，给予相应的评价和奖惩措施，如优秀、合格、不合格等评级，并及时通知相关责任人和单位。
以上是关于掘进工作面安全质量标准化考核办法的一个简要说明，具体的办法应根据实际情况和相关法规进行制定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
运输配置：后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配，满足施工要 求，无制约出煤(矸)的因素；材料、设备应采用机械运输，人工运 料距离不应超过300m。
掘进机械：使用机械装运煤(矸)，掘进施工机械、机具应齐全可靠；不 应使用明令禁止使用的淘汰设备。
综掘机械化程度：综掘机械化程度不低于50%。
PPT文档演模板
PPT文档演模板
掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
山西省安全质量标准化的主要特点
v 2.评分机制不同 v 原先质量标准化分两部分，质量与文明生产，分值
设置不合理，质量部分只占40%，没有中间连续的 评分结果，很不客观，不能从结果区别优劣 v 修订后的安全质量标准化，共七项内容，互补关系 强，实现整体评分，内容更加细化全面，评比更加 客观，能够区分同一等级的优劣
PPT文档演模板
掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
在国家标准的基础上，结合我省实际，增加了必备条件和加分项内容， 细化了掘进专业考核项目及评分办法。
1、掘进安全质量标准化标准考核评级必须具备的条件
•(1) 矿井采掘关系正常，开拓、准备、回采、抽采四个煤量符合规定。
掘进安全质量标准化标 准及考核评分办法
PPT文档演模板
2020/11/20
掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
山西省安全质量标准化的主要特点
v 与以往质量标准化的区别
v 1.侧重点不同 v 强调依法生产（证照） v 安全的要求更高，更严、更细（工作面个数、隐患排查） v 更加注重以人为本（持证上岗，操作技能，规范操作） v 充分体现技术保障的作用（规程、措施、设计、设备选型） v 突出强调过程管理的效果（动态，变化管理） v 质量管理更加细化、全面（制度、系统、环境、资源）
掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
3、“掘进安全质量标准化标准及考核评分办法”细化情况
“山西省煤矿掘进安全质量标准化标准”在国家“掘进安全质量标准化 标准及考核评分办法”基础上，结合我省实际，细化了掘进专业安全质量 标准化考核项目及评分办法，考核项目共7大项不变，考核满分为100分， 其中：生产组织(5分)、设备配置(10分)、技术保障 (10分)、岗位规范 (10分)、工程质量(50分)、变化管理(5分)、文明生产(10分)。
掘进巷道支护工程质量部分按照我省煤矿掘进巷道支护方式现状和特点， 细化成锚喷支护、混凝土支护、锚杆支护、可缩性支架支护、刚性支架支 护、料石砌碹支护等6种不同巷道支护方式的考核评分办法。每一种掘进 巷道支护工程质量均从“保障机制、顶板管理、材料质量、规格质量、内 在质量、附属工程、工程观感”等7个方面进行检验评定。
2
查资料。1项不符合 要求不得分
2
查现场和记录。1项 不符合要求扣0.5分
运输系统
运输能力与掘进进度相匹配，系统 简单、合理
1
查现场和设计。1项 不符合要求不得分
PPT文档演模板
掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
4、考核项目及评分办法
•
（2） 设 备 配 置
设备配置 (10分)
掘进机械
使用机械装运煤(矸)，掘进施工 机械、机具应齐全可靠
3
查现场。1处不符合要 求不得分
机械化程度 综掘机械化程度不低于50%
查资料。每降低10个 3 百分点扣1分，扣完为
止
PPT文档演模板
掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
4、考核项目及评分办法
量(50分)
顶板管理
程规定；2.不应空顶作业，临时 支护数量、形式符合作业规程 要求；3.架棚支护巷道应使用拉 杆或撑木，炮掘工作面距迎头 10m内应采取加固措施；4.无空 帮、空顶现象，煤巷锚杆支护
5
查现场。出现空顶作 业或煤巷锚杆支护没 有建立监测系统不得 分，其它1处不符合要 求扣1分
应建立监测系统。
灾通路应线组图织等现场会审，确定施工工艺、支护参数，并有专项安全 技术措施。
PPT文档演模板
掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
项目
内容
基本要求和标准
分值
评分办法
管理体系
1.建立健全技术管理体系，岗位责任 制健全；2.有矿压观测、地质水文分 析预报制度
2
查相关制度及记录。1项 不符合要求不得分
支护参数合理，现场应按要求落实，
审批手续完备，贯彻、考核和签字
记录齐全，作业规程每月至少组织1
3
次复审，并及时贯彻；2.开掘、贯通
应组织现场会审，确定施工工艺、
支护参数，应有专项设计和措施
查规程、措施及贯彻记录。 1处不符合要求不得分
PPT文档演模板
掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
4、考核项目及评分办法
•
（1） 生 产 组 织
生产接续：符合集约、规模生产的要求；掘进工作面个数符合《煤矿安 全规程》规定；完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常衔接。
劳动组织：组织科学，循环作业图表编制规范；交接时工作面无隐患、 无积煤(矸)，不托班延点，工时利用率高，交接班台帐记录完整。
运输系统：掘进工作面外部运输系统应简化、合理；运输能力与掘进工 作面的生产能力相匹配。
专业技能：管理和技术人员掌握掘进专业技术；作业人员掌握本 岗位作业操作规程和技术措施内容。
隐患排查：作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。
掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
项目
内容
基本要求和标准
分值
评分办法
管理人员按规定要求取得安全资 持证上岗 格证，新工人应培训合格后方可
每一种掘进巷道支护工程质量均从“保障机制、顶板管理、规格质量、 内在质量、材料质量、附属工程、工程观感”等7个方面进行检验评定。
•
（5） 工 程 质 量
保障机制：工程质量考核、检查制度健全，有检查记录；有班组检 查验收制度并有记录。
顶板管理：掘进工作面控顶距符合作业规程规定；不应空顶作业，临时 支护数量、形式符合作业规程要求；架棚支护巷道应使用拉杆或撑木， 炮掘工作面距迎头10m内应采取加固措施；无空帮、空顶现象，煤巷 锚杆支护应建立监测系统。
PPT文档演模板
掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
项目
内容
基本要求和标准
分值
评分办法
保障机制
1.规程质量考核、检查制度健全， 有检查记录；2.有班组检查验收 5 记录
查资料和现场。无制 度不得分，其它1处不 符合要求扣0.5分
工程质
1.掘进工作面控顶距符合作业规
PPT文档演模板
掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
4、考核项目及评分办法
•
（5） 工 程 质 量
每一种掘进巷道支护工程质量均从“保障机制、顶板管理、规格质量、 内在质量、材料质量、附属工程、工程观感”等7个方面进行检验评定。
规格质量：1.巷道净宽误差范围符合GB50213-2010的要求:锚网(索)、 锚 喷 、 钢 架 喷 射 混 凝 土 巷 道 有 中 线 的 0 ～ 100mm ， 无 中 线 的 -50 ～ 200mm;刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷 道有中线的0～50mm，无中线的-30～80mm，其他-30～50mm；可 缩性支架巷道有中线的0～100mm，无中线的-50～100mm；裸体巷 道有中线的0～150mm，无中线的-50～200mm。
PPT文档演模板
掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
项目
内容
基本要求和标准
分值
评分办法
生产接续
1.符合集约、规模生产的要求； 2.掘进工作面个数符合规定要求； 3.完成进尺计划，采掘关系合理， 保证正常衔接
生产组织 (5分)
劳动组织
1.组织科学，循环作业图表编制规 范； 2.交接班时工作面无隐患、无积煤 (矸)，不拖班延点，工时利用率高
•（1）掘进专业考核年度内获得国家级、省级重大科技创新奖的分别加5分、3分。
•（2）年度内在机械化、 •自动化、信息化方面 •采用先进技术和 •装备的，适当加分。
PPT文档演模板
•采掘工作面全部实现机械化的，加2分；
•矿井标准化工作实现信息化管理的，加2分；
•采用其他先进技术工艺的，酌情加分， •但分值不得超过3分。
4、考核项目及评分办法
(4) 岗 位 规 范
PPT文档演模板
•
持证上岗：管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训 合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗。
规范作业：现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规 程、措施施工；落实先探后掘管理规定，在探水确认安全距离 内施工作业；零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干 部
PPT文档演模板
掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
4、考核项目及评分办法
考核项目
• • • • • • •
生
设
技
岗
工
变
文
产
备
术
位
程
化
明
组
配ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
保
规
质
管
生