高效型塑料母粒生产用快速成型设备的制作方法

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本技术介绍了一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备，包括储料桶，所述储料桶的上表面设置有裁切机构，且储料桶的上方前表面开设有进料口，所述储料桶的下方外表面均匀开设有两排出粒孔，且储料桶的下方设置有挤压机构，所述挤压机构的下方设置有接料机构。本技术涉及塑料母粒生产加工技术领域，该高效型塑料母粒生产用快速成型设备，通过两个限位块之间设置有滑套，滑套是套接滑动安装于储料桶的下方外表面，且滑套的下表面设置有环形切刀，将物料放入到储料桶中时，物料会从储料桶上的出粒孔中出来，然后在双轴电机

带动偏心盘的转动下，可以使滑套上的环形切刀对物料不断的切割，从而快速的使母粒完成成型工作。

权利要求书

1.一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备，包括储料桶(1)，其特征在于：所述储料桶(1)的上表面设置有裁切机构(2)，且储料桶(1)的上方前表面开设有进料口(3)，所述储料桶(1)的下方外表面均匀开设有两排出粒孔(4)，且储料桶(1)的下方设置有挤压机构(5)，所述挤压机构(5)的下方设置有接料机构(6)；

所述裁切机构(2)包括有两个凸块(21)，两个所述凸块(21)的下表面分别与储料桶(1)的两侧上表面固定连接，且两个凸块(21)的之间贯穿转动设置有双轴电机(22)，所述双轴电机(22)的两个输出轴均设置有偏心盘(23)，两个所述偏心盘(23)的上方一侧面均垂直转动连接有偏心杆(24)，两个所述偏心杆(24)的下端均垂直转动连接有固定杆(25)，两个所述固定杆(25)的下端均设置有限位块(26)，两个所述限位块(26)之间设置有滑套(27)，所述滑套(27)是套接滑动安装于储料桶(1)的下方外表面，且滑套(27)的下表面设置有环形切刀(28)。

2.根据权利要求1所述的一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备，其特征在于：两个所述固定杆(25)的外表面均套接滑动安装有限位套(251)，两个所述限位套(251)相对的一面分别与储料桶(1)的两侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备，其特征在于：所述环形切刀(28)的内壁与储料桶(1)的外表面贴合，所述偏心盘(23)的直径大于两排出粒孔(4)的距离。

压机构(5)包括有两个凸板(51)，两个所述凸板(51)的上表面分别与储料桶(1)的两侧下表面固定连接，且其中一个所述凸板(51)的一侧面嵌入安装有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)的输出轴水平连接有转轴(53)，所述转轴(53)的一端与另一个凸板(51)的一侧面转动连接，且转轴(53)的外表面中间位置处设置有绕轮(54)，所述绕轮(54)的内部表面固定连接有钢丝绳(55)，所述钢丝绳(55)的上端滑动穿过储料桶(1)的下表面并水平连接有压板(56)，所述压板(56)位于进料口(3)的上方，所述储料桶(1)的内部上表面中间位置处设置有卷轮(57)，所述卷轮(57)的内部缠绕安装有发条弹簧(58)，所述发条弹簧(58)的下端与压板(56)的上表面固定连接，所述压板(56)的直径等于储料桶(1)的内直径。

5.根据权利要求4所述的一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备，其特征在于：所述压板(56)的两侧上表面均贯穿滑动安装有稳固轴(561)，所述稳固轴(561)的上下端分别与储料桶(1)的内部上下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备，其特征在于：所述接料机构(6)包括有接料筒(61)，所述接料筒(61)的上方内部中间位置处通过支撑杆(62)固定连接有支座(63)，且接料筒(61)的下方前表面和上方后表面均设置有出料口(64)，所述接料筒(61)的一侧面嵌入安装有旋转电机(65)，所述接料筒(61)的上下方内部分别倾斜设置有与两个出料口(64)相对应的第一筛网(66)和第二筛网(67)，所述第一筛网(66)的网径大于第二筛网(67)的网径。

料筒(61)的内部位于第一筛网(66)和第二筛网(67)之间位置处水平连接有连接杆(68)，所述连接杆(68)的上表面位于中心的两侧位置处均贯穿滑动安装有滑轴(69)，两个所述滑轴(69)相反的一端均设置有橡胶球(610)，两个所述橡胶球(610)的一端分别与第一筛网(66)的下表面和第二筛网(67)的上表面接触，两个所述滑轴(69)的下方相对的一面均开设有凹槽(611)，两个所述凹槽(611)的内部均设置有齿条(612)，其中一个所述齿条(612)位于另一个齿条(612)的上方，两个所述滑轴(69)相反的另一端均垂直连接有弹簧(613)，两个所述弹簧(613)的一端分别与第一筛网(66)的下表面和第二筛网(67)的上表面固定连接，所述旋转电机(65)的一端水平连接有转杆(614)，所述转杆(614)的一端与接料筒(61)的内部另一侧面转动连接，且转杆(614)的外表面套接设置有齿轮(615)，所述齿轮(615)位于两个齿条(612)之间的中间位置处，且齿轮(615)的外表面齿块设置为一半，所述齿轮(615)上的齿块与其中一个所述齿条(612)的下方一侧为啮接。

8.根据权利要求1所述的一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备，其特征在于：所述储料桶(1)的桶壁内部设置有空腔(101)，所述空腔(101)的内部均匀连接有加热丝(102)。

技术说明书

一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备

技术领域

本技术涉及塑料母粒生产加工技术领域，具体为一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备。

背景技术

母粒全名塑料母粒，是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。

中国专利号为CN109331739A的技术介绍了一种颗粒快速成型设备，包括两端封闭的外管，外管内设置有内管，内管中可转动地设置有驱动轴，驱动轴的一端通过变速器与电机的转轴连接，该颗粒快速成型设备，其整体结构较为简单，节省占地面积，生产效率较高，能够快速的生产尿素等颗粒。

中国专利号为CN107901184A的技术介绍了一种秸秆颗粒成型装置，包括筒体和输料箱，筒体的顶部设置有第一电机，输料箱的顶部固定连接有进料斗，进料斗的一侧设置有固定连接在输料箱顶部的吸尘，通过加热器可以提升输送箱内部的温度，从而对秸秆可以起到烘干的作用，吸尘器可以减少进料斗处的粉尘对空气的污染，在变速箱的底部设置垫块可以减小第一电机和变速箱振动对筒体的影响。

综上所述，现有的塑料母粒成型设备存在以下的缺陷：

1)、在制粒时，制粒效果差，速度慢，降低了工作效率；

2)、制粒时，没有设置对母粒进行多重筛选装置，使其不能筛选出不同规格的母粒。

技术内容

针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备，解决了在制粒时，制粒效果差，速度慢，降低了工作效率，没有设置对母粒进行多重筛选装置，使其不能筛选出不同规格的母粒的问题。

为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备，包括储料桶，所述储料桶的上表面设置有裁切机构，且储料桶的上方前表面开设有进料口，所述储料桶的下方外表面均匀开设有两排出粒孔，且储料桶的下方设置有挤压机构，所述挤压机构的下方设置有接料机构。

所述裁切机构包括有两个凸块，两个所述凸块的下表面分别与储料桶的两侧上表面固定连接，且两个凸块的之间贯穿转动设置有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均设置有偏心盘，两个所述偏心盘的上方一侧面均垂直转动连接有偏心杆，两个所述偏心杆的下端均垂直转动连接有固定杆，两个所述固定杆的下端均设置有限位块，两个所述限位块之间设置有滑套，所述滑套是套接滑动安装于储料桶的下方外表面，且滑套的下表面设置有环形切刀。