热轧粗轧区工艺设备介绍
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能轧机改造而成半连续轧机系统。主要生产宽 600～1840mm、厚1.9～25mm热轧卷板，年生 产能力180万吨(低碳钢)。于2000年6月20日停产。 除可轧制结构钢、高强度钢外，还可轧制花纹钢 板、以及奥氏体和铁素体不锈钢等材质的钢板。
英国Lackenby厂外貌
C
O
R
米德克尔利斯夫兰堡--雷 德卡郡
精轧精 精电轧 轧气电 电室气 气室 室
26 2266
29 2299
30 3300
除鳞除除箱鳞鳞箱箱
粗轧粗粗机轧轧机机 测宽测测仪宽宽仪仪
板头板板整头头形整整形形
测厚测测仪厚厚仪仪
75t 7755tt
F1 FF11 F2 FF22 F3 FF33 F4 FF44 F5 FF55 F6 FF66
飞剪飞 飞剪 剪除鳞除 除箱鳞 鳞箱 箱
产品名称
碳素结构钢 优质碳素结
构钢 低合金结构
钢 管线钢
合计
代表钢种 Q215、Q235、
Q255 08Al、20
Q345
X60
产品规格,mm
2.0～25×600～ 1840
2.0～25×600～ 1840
2.0～25×600～ 1840
2.0～12×600～ 1840
计划年产 量,(t/a) 600,000
热轧粗轧区工艺设备简介
柳钢热轧厂机械组
2005.06.30
目录
英国Lackenby厂设备拆运概述 粗轧区工艺流程 粗轧区主要设备概况 其他设备 利旧设备修配改 工程建设情况
第一部分 设备拆运概述
英国Lackenby厂概况
CORUS英国有限公司Lackenby热轧卷板厂位于
英国中部东海岸Redcar镇。 该厂于二十世纪六十年代建成，七十年代初由万
675,000
150,000
75,000
1,500,000
比例, （%）
40
45
10
5
100
第三部分
粗轧区主要工艺装备概述
粗轧区主要任务
加热板坯至要求的温度，通常为1150～12500C； 对板坯实行控宽，满足产品宽度要求，也可减
少来坯宽度规格； 去除板坯氧化皮； 将板坯轧至要求的中间坯厚度，一般40mm以
2032mm粗轧区工艺简介（续）
加热好的坯料，由出钢机托出放到出炉 辊道上，经粗除鳞箱除去一次氧化铁皮 后，由辊道送往E1、R1、E2组成的可逆 四辊粗轧机组。板坯在可逆轧制机组轧 制5、7、9道次，轧成要求的中间坯。 为保证中间坯的精轧开轧温度和顺利咬 入，设置有保温辊道和切头飞剪。
2032mm热轧厂板坯规格
出炉辊道
图 1 柳 钢 2032m m 热 轧 带 钢 工 艺 平 面 图
2032mm粗轧区工艺简介
合格无缺陷的连铸板坯由火车运入该厂装料 跨，由板坯夹钳吊车进行卸料、对中堆放。 根据生产计划要求，装料吊车从备料区将板 坯逐块吊到上料辊道，运至称量辊道上进行 称量并核对板坯号，至入炉辊道自动定位， 然后由装钢机装入加热炉炉内加热。加热炉 为混合煤气步进梁式炉，进出钢方式为端进、 端出。
测厚测 测仪厚 厚测仪 仪宽测 测仪宽 宽仪 仪
31 3311
10t 1100tt 32 3322
100t110000tt
33 3333
34 3344
35 3355
17t 1177tt
36 3366
37 3377
38 3388
1#卷11取##卷卷机取取机机
2#卷22取##卷卷机取取机机
26 2266
粗轧粗粗电轧轧气电电室气气室室
75t 7755tt
磨辊磨 磨间辊 辊间 间
17 1177
粗轧粗粗上轧轧辊上上电辊辊机电电机机
18 1188
粗轧粗粗下轧轧辊下下电辊辊机电电机机 19 1199
20 2200
21 2211
22 2222
23 2233
75t 7755tt 24 2244
25 2255
F1电FF机11电 电F机 机2电FF机22电 电F机 机3电FF机33电 电F4机 机电FF机44电 电F5机 机电FF机55电 电F6机 机电FF机66电 电机 机
克利夫兰—雷德卡
U
郡Middlesbrough
S
Cleveland— Redcar
厂
地
理
位
置
England
○
◎ LONDON
原轧制工艺流程图
1台可逆式粗轧机
2台卷取机
A AA
14 1144
B BB
15 1155
16 1166
C CC
2#加22热##加加炉热热炉炉
3#加33热##加加炉热热炉炉
50t 5500tt
港装船，经德国汉堡、安特卫普港运回中 国广西防城港，经陆路运回柳钢，牌坊则 经广州黄埔港沿水路运抵白沙、白露码头。
yehewen:拆设备 日历图
拆除准备 24／18 天
20043年 121612月月
12728164
星期三 一五
20043年 1968102月月
2168317860
星期一五四三二
磨辊间 43／27 天
原料为连铸板坯，坯料规格为：厚度：180、 2 2 0 、 （ 预 留 2 5 0 ） mm； 宽 度 ： 6 5 0 ～ 1850mm；长度：定尺7500～9500mm，最短 尺6000mm（数量少于5%）。
最大板坯重量：30158 kg；一期建设年需板 坯量：153.06×104t。
2032mm钢种产品方案表
粗轧机 166／114 天
卷取机 147／104 天
精轧机 208／144 天
平整机 81／59 天
加热炉 74／54 天
日历工期 319 天 有效作业时间 223 天
中方：柳钢(最终用户) 十九冶(监拆单位)
英方：CORUS公司(卖方) 美方：SIGMA公司(买方)
准备 标识
检查
防 护
清点
标识 运输
D DD
E EE
2#炉22推##炉炉钢推推机钢钢机机
3#炉33推##炉炉钢推推机钢钢机机
30t 3300tt
40t 4400tt
2座加热炉
6台串联精轧机组
热轧设备拆运
2003年11月开始至2004年10月8日结束。 柳钢、十九冶、美国西格玛和英国北方拆
包公司四方共同完成。 设备共拆回约19,000t，分5船从英国蒂斯
核对
包 装装车海运图第二部分 粗轧区工艺流程
2032mm粗轧区工艺流程
合格连铸板坯→板坯库→备料区→步 进式加热炉加热→粗除鳞箱除鳞→两 机架连轧可逆四辊粗轧机（前后带立 辊装置）开坯（一期上一架）→保温 装置→转鼓式切头飞剪 。
2032mm工艺平面图
层流冷却辊道 运输链
保温辊道
入炉辊道 粗除鳞
英国Lackenby厂外貌
C
O
R
米德克尔利斯夫兰堡--雷 德卡郡
精轧精 精电轧 轧气电 电室气 气室 室
26 2266
29 2299
30 3300
除鳞除除箱鳞鳞箱箱
粗轧粗粗机轧轧机机 测宽测测仪宽宽仪仪
板头板板整头头形整整形形
测厚测测仪厚厚仪仪
75t 7755tt
F1 FF11 F2 FF22 F3 FF33 F4 FF44 F5 FF55 F6 FF66
飞剪飞 飞剪 剪除鳞除 除箱鳞 鳞箱 箱
产品名称
碳素结构钢 优质碳素结
构钢 低合金结构
钢 管线钢
合计
代表钢种 Q215、Q235、
Q255 08Al、20
Q345
X60
产品规格,mm
2.0～25×600～ 1840
2.0～25×600～ 1840
2.0～25×600～ 1840
2.0～12×600～ 1840
计划年产 量,(t/a) 600,000
热轧粗轧区工艺设备简介
柳钢热轧厂机械组
2005.06.30
目录
英国Lackenby厂设备拆运概述 粗轧区工艺流程 粗轧区主要设备概况 其他设备 利旧设备修配改 工程建设情况
第一部分 设备拆运概述
英国Lackenby厂概况
CORUS英国有限公司Lackenby热轧卷板厂位于
英国中部东海岸Redcar镇。 该厂于二十世纪六十年代建成，七十年代初由万
675,000
150,000
75,000
1,500,000
比例, （%）
40
45
10
5
100
第三部分
粗轧区主要工艺装备概述
粗轧区主要任务
加热板坯至要求的温度，通常为1150～12500C； 对板坯实行控宽，满足产品宽度要求，也可减
少来坯宽度规格； 去除板坯氧化皮； 将板坯轧至要求的中间坯厚度，一般40mm以
2032mm粗轧区工艺简介（续）
加热好的坯料，由出钢机托出放到出炉 辊道上，经粗除鳞箱除去一次氧化铁皮 后，由辊道送往E1、R1、E2组成的可逆 四辊粗轧机组。板坯在可逆轧制机组轧 制5、7、9道次，轧成要求的中间坯。 为保证中间坯的精轧开轧温度和顺利咬 入，设置有保温辊道和切头飞剪。
2032mm热轧厂板坯规格
出炉辊道
图 1 柳 钢 2032m m 热 轧 带 钢 工 艺 平 面 图
2032mm粗轧区工艺简介
合格无缺陷的连铸板坯由火车运入该厂装料 跨，由板坯夹钳吊车进行卸料、对中堆放。 根据生产计划要求，装料吊车从备料区将板 坯逐块吊到上料辊道，运至称量辊道上进行 称量并核对板坯号，至入炉辊道自动定位， 然后由装钢机装入加热炉炉内加热。加热炉 为混合煤气步进梁式炉，进出钢方式为端进、 端出。
测厚测 测仪厚 厚测仪 仪宽测 测仪宽 宽仪 仪
31 3311
10t 1100tt 32 3322
100t110000tt
33 3333
34 3344
35 3355
17t 1177tt
36 3366
37 3377
38 3388
1#卷11取##卷卷机取取机机
2#卷22取##卷卷机取取机机
26 2266
粗轧粗粗电轧轧气电电室气气室室
75t 7755tt
磨辊磨 磨间辊 辊间 间
17 1177
粗轧粗粗上轧轧辊上上电辊辊机电电机机
18 1188
粗轧粗粗下轧轧辊下下电辊辊机电电机机 19 1199
20 2200
21 2211
22 2222
23 2233
75t 7755tt 24 2244
25 2255
F1电FF机11电 电F机 机2电FF机22电 电F机 机3电FF机33电 电F4机 机电FF机44电 电F5机 机电FF机55电 电F6机 机电FF机66电 电机 机
克利夫兰—雷德卡
U
郡Middlesbrough
S
Cleveland— Redcar
厂
地
理
位
置
England
○
◎ LONDON
原轧制工艺流程图
1台可逆式粗轧机
2台卷取机
A AA
14 1144
B BB
15 1155
16 1166
C CC
2#加22热##加加炉热热炉炉
3#加33热##加加炉热热炉炉
50t 5500tt
港装船，经德国汉堡、安特卫普港运回中 国广西防城港，经陆路运回柳钢，牌坊则 经广州黄埔港沿水路运抵白沙、白露码头。
yehewen:拆设备 日历图
拆除准备 24／18 天
20043年 121612月月
12728164
星期三 一五
20043年 1968102月月
2168317860
星期一五四三二
磨辊间 43／27 天
原料为连铸板坯，坯料规格为：厚度：180、 2 2 0 、 （ 预 留 2 5 0 ） mm； 宽 度 ： 6 5 0 ～ 1850mm；长度：定尺7500～9500mm，最短 尺6000mm（数量少于5%）。
最大板坯重量：30158 kg；一期建设年需板 坯量：153.06×104t。
2032mm钢种产品方案表
粗轧机 166／114 天
卷取机 147／104 天
精轧机 208／144 天
平整机 81／59 天
加热炉 74／54 天
日历工期 319 天 有效作业时间 223 天
中方：柳钢(最终用户) 十九冶(监拆单位)
英方：CORUS公司(卖方) 美方：SIGMA公司(买方)
准备 标识
检查
防 护
清点
标识 运输
D DD
E EE
2#炉22推##炉炉钢推推机钢钢机机
3#炉33推##炉炉钢推推机钢钢机机
30t 3300tt
40t 4400tt
2座加热炉
6台串联精轧机组
热轧设备拆运
2003年11月开始至2004年10月8日结束。 柳钢、十九冶、美国西格玛和英国北方拆
包公司四方共同完成。 设备共拆回约19,000t，分5船从英国蒂斯
核对
包 装装车海运图第二部分 粗轧区工艺流程
2032mm粗轧区工艺流程
合格连铸板坯→板坯库→备料区→步 进式加热炉加热→粗除鳞箱除鳞→两 机架连轧可逆四辊粗轧机（前后带立 辊装置）开坯（一期上一架）→保温 装置→转鼓式切头飞剪 。
2032mm工艺平面图
层流冷却辊道 运输链
保温辊道
入炉辊道 粗除鳞