铁路建设监理工程实务-轨道工程培训课件(ppt 86页)_12952
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1. 钢轨扣件及联结配件
① 见证检测扣件的扣压力、疲劳强度、型式尺寸。 ② 平行检验扣件及连接配件的规格、型号、铺设数量。
2. 护轨及其扣件
✓ 检查施工单位检测记录，对实物规格、型号、质量 观察检查。
3. 客专扣件 ✓ 有砟轨道，铺设无挡肩Ⅲ型砼枕地段配套采用Ⅲ型 弹条扣件、有挡肩枕可采用Ⅱ型弹条扣件；无砟轨 道，可分别选用WJ-7型、WJ-8型和Vossloh型扣件。
学习要求
二．掌握：
监理工作基本要求 材料质量控制（钢轨、轨枕、道砟、扣件、道岔） 有砟轨道质量控制（线路基桩、基地钢轨焊接、道
床） 无砟轨道质量控制要点 无缝线路施工质量控制要点 道岔及钢轨伸缩调节器质量控制要点 线路及信号标志质量控制要点
一、监理基本要求（掌握）
1. 应严格审批承包单位的施工组织设计和开工报告，复 核施工准备工作，符合要求后由总监理工程师下达开 工令。
✓ 应采用特级碎石道砟，其抗磨、抗冲击、抗压碎等 项材质性能和颗粒形状、级配和清洁度等均满足 《铁路碎石道砟》（TB/T2140-2008）和《时速 350km/h客运专线特级道砟暂行技术条件》的规定， 道砟生产应增加水洗工序，其颗粒表面洁净度不应 大于0.17%，粒径级配符合规定标准。
材料质量控制-扣件（掌握）
四、有砟轨道质量控制
➢ 线路基桩（掌握） ➢ 轨排组装（熟悉） ➢ 基地钢轨焊接（掌握） ➢ 道床（掌握）
有砟轨道质量控制-线路基桩（掌握）
1. 检查施工单位进行的线路贯通测量； 2. 检查基桩的设置位置及数量、中线和高程测量精度。 3. 查验基桩所用材料的产品合格证，对实物观察检查。 4. 检查基桩标志，应设置牢固，标示设置齐全，色泽
✓ 抗拔力有一个以上不合格的，再加倍抽检，若还有不合 格的，该批道钉锚固质量为不合格
材料质量控制-道砟（掌握）
1. 检查道砟质量
① 检查施工单位提供的砟场建场检验、生产检验和出 场检验报告。
② 检查进场道砟生产检验报告和产品合格证，对实物 观察检查。
③ 见证检测道砟材质。 ④ 检查道砟粒径级配、颗粒形状及洁净度试验报告，
见证取样检测。
材料质量控制-道砟（掌握）
2. 客运专线道砟
2. 应检验钢轨、道岔、轨枕及各种连接零件等厂制产品 合格证，检查进场材料的质量，特别要抽检其主要结 构尺寸，并检查承包单位的储存场地是否满足设计和 规范要求。
3. 应检查承包单位自产自购的道砟、碎石和砂等材料， 督促施工单位进行试验测定、并提交工程试验报告单， 重点检查材料的物理力学指标是否符合规范要求。
一、监理基本要求（掌握）
4. 应检查轨枕铺设数量是否符合设计要求，轨枕间距是 否符合规范要求。
5. 应按照特种钢筋混凝土结构施工要求，并结合精确测 量控制的要求，检查无砟轨道整体质量是否符合设计 要求。
6. 应检查钢轨铺设质量，重点检查高低、轨向、水平、 扭曲和轨距等指标是否符合相应规范要求。
施工准备
线路、信号标志及轨道加强设备安装 单位工程验收
1．审查竣工技术文件。 2．整理监理资料。 3．参加竣工验收。
三、料质量控制
➢ 钢轨（掌握） ➢ 轨枕（掌握） ➢ 道砟（掌握） ➢ 扣件（掌握） ➢ 道岔（掌握）
材料质量控制-钢轨（掌握）
1. 检查产品合格证等质量证明文件，对实物观察检查。 2. 钢轨类型、规格、质量符合设计要求和产品标准的
1．熟悉设计文件，核对施工图纸，
参加设计技术交底。
2．复核施工单位的交桩复测资料。
二、监理工作流程（熟悉） 线路基桩设置
3．审查施工组织设计或施工方案。 4．检查开工准备条件。
铺砟或无砟道床施工
长钢轨焊接、轨排组装轨道铺设 道岔及钢轨伸缩调解器、护轨安装
道口、防护栅栏施工
1．复核施工放样测量资料。 2．按设计和施工规范要求对施工过 程进行监督检查,包括施工试验、检 验工作。 3．按设计和验收标准要求对工程检 验批、分项、分部进行检查和验收。 4．对隐蔽工程、重点部位或关键工 序进行旁站。 5．对施工过程中出现的质量问题进 行处理。
鲜明、清晰完整。
有砟轨道质量控制-轨排组装（熟悉）
1. 轨排组装施工前检查施工单位的配轨计算书。 2. 检查硫磺砂浆配合比选定单。
✓ 硫磺锚固施工之前施工单位根据拟选用的原材料进行硫 磺砂浆配合比设计，锚固用硫磺、砂、石蜡等原材料应 进行试验；产地、规格发生变化时，重新设计配合比。
3. 检查螺旋道钉锚固抗拔试验报告，见证抗拔力试验。
1. 轨枕的检查
① 检查产品合格证等质量证明文件，对实物观察检查。 轨枕类型、规格、质量符合设计和产品标准规定。
② 见证检验轨枕的结构强度（静载抗裂、疲劳强度）。 ③ 见证检验轨枕的型式尺寸（长度、高度、钉孔距和
两承轨槽距离）。
2. 客专轨枕
✓ 轨枕应采用Ⅲ型混凝土枕、长2.6m、1667根/km，包 括有挡肩和无挡肩两种类型；道岔地段应铺设混凝 土岔枕。
铁路建设监理工程实务-轨道工程培训课件(ppt 86页)
提纲
一．监理基本要求 二．监理工作流程 三．材料质量控制 四．有砟轨道质量控制 五．无砟轨道质量控制 六．线路铺轨质量控制
学习要求
一．熟悉：
监理工作流程 有砟轨道质量控制（轨排组装） 无砟轨道质量控制（板式轨道、双块式无砟轨
道） 无缝线路施工工艺流程；高速道岔铺设方法。
规定，待焊钢轨轨端不应钻孔、不淬火。 3. 客专用于焊接的钢轨为60kg/m、定尺长度100m、
U71Mn（K）热轧轨；由供方技术监督部门对钢轨 的尺寸允许偏差、平直度和扭曲允许偏差、化学成 份及残留元素上限等进行验收检验；必要时需方有 权进行抽检，具体项目供需双方在订货时商定。
材料质量控制-轨枕（掌握）
材料质量控制-道岔（掌握）
1. 道岔及钢轨伸缩调节器
① 检查产品合格证等质量证明文件，对实物观察检查。 ② 道岔、岔枕及伸缩调节器的类型、规格和质量符合
设计要求和产品标准规定，再用道岔符合再用道岔 技术条件的规定。
2. 客专道岔
✓ 客运专线正线采用道岔分别为18号、42号和62号， 直向通过最高速度为350km/h、侧向通过最高速度分 别为80km/h、160km/h 和220km/h。
① 见证检测扣件的扣压力、疲劳强度、型式尺寸。 ② 平行检验扣件及连接配件的规格、型号、铺设数量。
2. 护轨及其扣件
✓ 检查施工单位检测记录，对实物规格、型号、质量 观察检查。
3. 客专扣件 ✓ 有砟轨道，铺设无挡肩Ⅲ型砼枕地段配套采用Ⅲ型 弹条扣件、有挡肩枕可采用Ⅱ型弹条扣件；无砟轨 道，可分别选用WJ-7型、WJ-8型和Vossloh型扣件。
学习要求
二．掌握：
监理工作基本要求 材料质量控制（钢轨、轨枕、道砟、扣件、道岔） 有砟轨道质量控制（线路基桩、基地钢轨焊接、道
床） 无砟轨道质量控制要点 无缝线路施工质量控制要点 道岔及钢轨伸缩调节器质量控制要点 线路及信号标志质量控制要点
一、监理基本要求（掌握）
1. 应严格审批承包单位的施工组织设计和开工报告，复 核施工准备工作，符合要求后由总监理工程师下达开 工令。
✓ 应采用特级碎石道砟，其抗磨、抗冲击、抗压碎等 项材质性能和颗粒形状、级配和清洁度等均满足 《铁路碎石道砟》（TB/T2140-2008）和《时速 350km/h客运专线特级道砟暂行技术条件》的规定， 道砟生产应增加水洗工序，其颗粒表面洁净度不应 大于0.17%，粒径级配符合规定标准。
材料质量控制-扣件（掌握）
四、有砟轨道质量控制
➢ 线路基桩（掌握） ➢ 轨排组装（熟悉） ➢ 基地钢轨焊接（掌握） ➢ 道床（掌握）
有砟轨道质量控制-线路基桩（掌握）
1. 检查施工单位进行的线路贯通测量； 2. 检查基桩的设置位置及数量、中线和高程测量精度。 3. 查验基桩所用材料的产品合格证，对实物观察检查。 4. 检查基桩标志，应设置牢固，标示设置齐全，色泽
✓ 抗拔力有一个以上不合格的，再加倍抽检，若还有不合 格的，该批道钉锚固质量为不合格
材料质量控制-道砟（掌握）
1. 检查道砟质量
① 检查施工单位提供的砟场建场检验、生产检验和出 场检验报告。
② 检查进场道砟生产检验报告和产品合格证，对实物 观察检查。
③ 见证检测道砟材质。 ④ 检查道砟粒径级配、颗粒形状及洁净度试验报告，
见证取样检测。
材料质量控制-道砟（掌握）
2. 客运专线道砟
2. 应检验钢轨、道岔、轨枕及各种连接零件等厂制产品 合格证，检查进场材料的质量，特别要抽检其主要结 构尺寸，并检查承包单位的储存场地是否满足设计和 规范要求。
3. 应检查承包单位自产自购的道砟、碎石和砂等材料， 督促施工单位进行试验测定、并提交工程试验报告单， 重点检查材料的物理力学指标是否符合规范要求。
一、监理基本要求（掌握）
4. 应检查轨枕铺设数量是否符合设计要求，轨枕间距是 否符合规范要求。
5. 应按照特种钢筋混凝土结构施工要求，并结合精确测 量控制的要求，检查无砟轨道整体质量是否符合设计 要求。
6. 应检查钢轨铺设质量，重点检查高低、轨向、水平、 扭曲和轨距等指标是否符合相应规范要求。
施工准备
线路、信号标志及轨道加强设备安装 单位工程验收
1．审查竣工技术文件。 2．整理监理资料。 3．参加竣工验收。
三、料质量控制
➢ 钢轨（掌握） ➢ 轨枕（掌握） ➢ 道砟（掌握） ➢ 扣件（掌握） ➢ 道岔（掌握）
材料质量控制-钢轨（掌握）
1. 检查产品合格证等质量证明文件，对实物观察检查。 2. 钢轨类型、规格、质量符合设计要求和产品标准的
1．熟悉设计文件，核对施工图纸，
参加设计技术交底。
2．复核施工单位的交桩复测资料。
二、监理工作流程（熟悉） 线路基桩设置
3．审查施工组织设计或施工方案。 4．检查开工准备条件。
铺砟或无砟道床施工
长钢轨焊接、轨排组装轨道铺设 道岔及钢轨伸缩调解器、护轨安装
道口、防护栅栏施工
1．复核施工放样测量资料。 2．按设计和施工规范要求对施工过 程进行监督检查,包括施工试验、检 验工作。 3．按设计和验收标准要求对工程检 验批、分项、分部进行检查和验收。 4．对隐蔽工程、重点部位或关键工 序进行旁站。 5．对施工过程中出现的质量问题进 行处理。
鲜明、清晰完整。
有砟轨道质量控制-轨排组装（熟悉）
1. 轨排组装施工前检查施工单位的配轨计算书。 2. 检查硫磺砂浆配合比选定单。
✓ 硫磺锚固施工之前施工单位根据拟选用的原材料进行硫 磺砂浆配合比设计，锚固用硫磺、砂、石蜡等原材料应 进行试验；产地、规格发生变化时，重新设计配合比。
3. 检查螺旋道钉锚固抗拔试验报告，见证抗拔力试验。
1. 轨枕的检查
① 检查产品合格证等质量证明文件，对实物观察检查。 轨枕类型、规格、质量符合设计和产品标准规定。
② 见证检验轨枕的结构强度（静载抗裂、疲劳强度）。 ③ 见证检验轨枕的型式尺寸（长度、高度、钉孔距和
两承轨槽距离）。
2. 客专轨枕
✓ 轨枕应采用Ⅲ型混凝土枕、长2.6m、1667根/km，包 括有挡肩和无挡肩两种类型；道岔地段应铺设混凝 土岔枕。
铁路建设监理工程实务-轨道工程培训课件(ppt 86页)
提纲
一．监理基本要求 二．监理工作流程 三．材料质量控制 四．有砟轨道质量控制 五．无砟轨道质量控制 六．线路铺轨质量控制
学习要求
一．熟悉：
监理工作流程 有砟轨道质量控制（轨排组装） 无砟轨道质量控制（板式轨道、双块式无砟轨
道） 无缝线路施工工艺流程；高速道岔铺设方法。
规定，待焊钢轨轨端不应钻孔、不淬火。 3. 客专用于焊接的钢轨为60kg/m、定尺长度100m、
U71Mn（K）热轧轨；由供方技术监督部门对钢轨 的尺寸允许偏差、平直度和扭曲允许偏差、化学成 份及残留元素上限等进行验收检验；必要时需方有 权进行抽检，具体项目供需双方在订货时商定。
材料质量控制-轨枕（掌握）
材料质量控制-道岔（掌握）
1. 道岔及钢轨伸缩调节器
① 检查产品合格证等质量证明文件，对实物观察检查。 ② 道岔、岔枕及伸缩调节器的类型、规格和质量符合
设计要求和产品标准规定，再用道岔符合再用道岔 技术条件的规定。
2. 客专道岔
✓ 客运专线正线采用道岔分别为18号、42号和62号， 直向通过最高速度为350km/h、侧向通过最高速度分 别为80km/h、160km/h 和220km/h。