输电线路基础施工基本过程和技术要求参考文档
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02施工工序流程
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03混凝土基本知识
• 基础由混凝土和钢筋两部分构成，混凝土和钢筋的强度决定着基础的强 度、耐久性。 • 混凝土是以水泥、砂（细骨料）、石（粗骨料）与水混合后硬化而成的 人工石材，优点是抗压能力强，缺点是性脆、易裂。 • 混凝土的强度等级是表示混凝土抗压强度的大小，评定混凝土强度应采 用按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，用标准试验方法 在28d龄期测得。 • 影响混凝土强度的几个因素： • 水泥的强度等级：其他条件相近时，水泥强度高，配制的混凝土强度就 高。 • 水灰比：正常情况下，水灰比小（不能过小），混凝土强度高，反之， 强度就低。 • 骨料：骨料占混凝土总体积约80%，正确选择骨料颗料组成，减小骨料 的空隙容积，可以提高混凝土的密实度和强度。 • 砂率：指砂在砂石中所含的比率，一般控制在35%左右，不能偏大也不 能偏小。 • 浇制和振捣：混凝土的强度与浇制、振捣方法密切相关。搅拌必须均匀， 浇注必须分层。线路基础的现场混凝土浇制一般采用插入式振捣器。 • 养护：混凝土强度的增长，取决于养护时的湿度、温度及龄期等条件， 养护是一项重要的工序之一。
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04基础原材料的质量检查
• 4. 1、水泥
• 进场时对品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、包装 重量等进行检查，并对强度、安定性及其他必要的性能指标
进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》 （GB 175）等的规定。
• 对质量有怀疑或出厂超三个月（快硬硅酸盐水泥超一个月） 时，应进行复验，并按复验结果使用。
• 当采用其它水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌 合用水标准》（JGJ 63-2006）的规定。
• 4.3、粗骨料（碎石、卵石）
• 混凝土用石应采用连续级配。
• 碎石的强度可用岩石的抗压强度和压碎指标表示。岩石的
抗压强度应比所配制的混凝土强度至少高20%，卵石的强度
可用压碎指标表示。压碎值指标按不同的岩石品种、所配制
• 水泥保管时应防止受潮；不同品种、不同等级、不同生产
厂家、不同批号的水泥应分别堆放，标识清晰。
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• 4.2、水
• 制作预制混凝土构件用水，应使用可饮用的水。
• 现场浇筑混凝土，宜使用可饮用的水，当无饮用水时，可 采用清洁的河溪水或池塘水。除设计有特殊要求外，可只进 行外观检查不作化验。有怀疑时应进行化验，同一水源检查 不应少于一次。不得使用海水。
的混凝土强度等级分别确定。
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• 每验收批碎石、卵石应至少进行颗料级配、压碎指标、针 （片）状颗料含量、含泥量、泥块含量检验，必要时做有机 物质含量试验。 • 按同产地同规格分批验收。用大型工具运输的，以400方 或600t为一验收批；采用小型工具运输的，应以200方或 300t为一验收批；不足者，按一验收批进行验收；质量稳定、 进料量大时，以1000t为一验收批。 • 最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得 超过钢筋净间距的3/4。 • 混凝土用石应采用连续级配。单粒径宜用于组合成满足要 求的连续级配；也可与连续粒径混合使用，以改善其级配或 配成较大粒度的连续级配。
• 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化 物的水泥。
• 按同一生产厂家、同一等级、同一品种Leabharlann Baidu同一批号且连续 进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一 批，每批抽样不少于一次。
• 水泥的品种等级，应满足设计混凝土强度。不同品种、不 同等级的水泥严禁在同一基础腿中使用。
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4. 4、细骨料（砂） • 不得使用海砂。 • 配制混凝土时宜优先选用中砂，细度模数为3.0～2.3。当 采用粗砂时，应提高砂率，并保证足够的水泥用量，以满足 混凝土的和易性；当采用细砂时，宜适当降低砂率。 • 按同产地同规格分批验收。用大型工具运输的，以400方 或600t为一验收批；采用小型工具运输的，应以200方或 300t为一验收批；不足者，按一验收批进行验收；质量稳定、 进料量大时，以1000t为一验收批。 • 每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
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1.2、电杆基础 • 电杆基础分为埋杆基础及三盘基础。 • 埋杆基础的电杆下段埋置于基坑内，利用置于基坑内的杆 段承受下压及倾覆力矩。10kV及部分35kV均采用此类。 • 三盘基础以混凝土底盘、卡盘和拉盘为主要部件与埋置于 地下的水泥杆杆段组成。
1.3、铁塔基础 • 铁塔基础主要分5类：现浇阶梯直柱混凝土基础（地脚螺 栓式）、现浇斜柱混凝土基础（地脚螺栓式、角钢插入式、 钢管插入式）、装配式基础（使用较少）、桩式基础（预制 桩、现浇桩）、岩石基础（单锚、群锚）、复合沉井基础 （流砂坑）。
输电线路基础施工基本过 程和技术要求
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01 送电线路基础的基本类型
1.1、基础分类 • 按杆塔型式分：电杆（钢筋混凝土）基础、自立式铁塔基
础、拉线铁塔基础。 • 按制作方法分：预制钢筋混凝土构件基础、现场浇制的混
凝土或钢筋混凝土基础、深桩基础（分打入式和钻孔灌注 桩两种）、预制金属基础、掏挖式基础、爆扩桩基础、沉 井基础、岩石锚筋基础。 • 按受力状态分：上拔基础、下压基础、倾覆基础、联合基 础。 • 按承载力特性分：大开挖基础、掏挖式基础、爆扩桩基础、 岩石锚筋基础、灌注桩基础。
4.6、外加剂 • 基础混凝土中掺入外加剂的质量及应用技术应符合现行国 家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技 术规范》（GB 50119）等和有关环境保护的规定。
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05施工测量
• 测量仪器和量具使用前必须进行检查，且在检验有效周期 内。经纬仪最小角度读数不应大于1′。 • 分坑测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔 位中心桩，并以此作为测量的基准。复测有下列情况之一时， 应查明原因并予以纠正： • 以两相邻直线桩为基准，其横线路偏差大于50mm；经纬 仪视距法复测，顺线路两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计 值偏差大于设计档距的1%；转角桩的角度值，用方向法复 测时对设计值的偏差大于1′30″。 • 地形标高复核重点：导线对地距离可能不够的地形凸起点 的标高；杆塔间被跨越物的标高；相邻杆塔位的相对标高； 线路风偏范围内的危险断面点标高。
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4.5、钢筋 • 钢筋进场时，应按现行国家标准规定抽取试件作力学性能 检验，其质量必须符合有关标准的规定。
• 对每种规格的钢筋取三根一组到具有资质的试验单位做好 机械性能（抗拉强度、屈服极限、延伸率、冷弯）、材质理 化试验和重量偏差的各项。
• 焊接工必须持证上岗，开工前必须进行模拟焊接试验以检 验其焊接质量。焊接的有关质量要求及焊接工艺，按国家相 关标准执行。理，大坎、悬崖部分混凝土浇筑等。
02施工工序流程
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03混凝土基本知识
• 基础由混凝土和钢筋两部分构成，混凝土和钢筋的强度决定着基础的强 度、耐久性。 • 混凝土是以水泥、砂（细骨料）、石（粗骨料）与水混合后硬化而成的 人工石材，优点是抗压能力强，缺点是性脆、易裂。 • 混凝土的强度等级是表示混凝土抗压强度的大小，评定混凝土强度应采 用按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，用标准试验方法 在28d龄期测得。 • 影响混凝土强度的几个因素： • 水泥的强度等级：其他条件相近时，水泥强度高，配制的混凝土强度就 高。 • 水灰比：正常情况下，水灰比小（不能过小），混凝土强度高，反之， 强度就低。 • 骨料：骨料占混凝土总体积约80%，正确选择骨料颗料组成，减小骨料 的空隙容积，可以提高混凝土的密实度和强度。 • 砂率：指砂在砂石中所含的比率，一般控制在35%左右，不能偏大也不 能偏小。 • 浇制和振捣：混凝土的强度与浇制、振捣方法密切相关。搅拌必须均匀， 浇注必须分层。线路基础的现场混凝土浇制一般采用插入式振捣器。 • 养护：混凝土强度的增长，取决于养护时的湿度、温度及龄期等条件， 养护是一项重要的工序之一。
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04基础原材料的质量检查
• 4. 1、水泥
• 进场时对品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、包装 重量等进行检查，并对强度、安定性及其他必要的性能指标
进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》 （GB 175）等的规定。
• 对质量有怀疑或出厂超三个月（快硬硅酸盐水泥超一个月） 时，应进行复验，并按复验结果使用。
• 当采用其它水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌 合用水标准》（JGJ 63-2006）的规定。
• 4.3、粗骨料（碎石、卵石）
• 混凝土用石应采用连续级配。
• 碎石的强度可用岩石的抗压强度和压碎指标表示。岩石的
抗压强度应比所配制的混凝土强度至少高20%，卵石的强度
可用压碎指标表示。压碎值指标按不同的岩石品种、所配制
• 水泥保管时应防止受潮；不同品种、不同等级、不同生产
厂家、不同批号的水泥应分别堆放，标识清晰。
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• 4.2、水
• 制作预制混凝土构件用水，应使用可饮用的水。
• 现场浇筑混凝土，宜使用可饮用的水，当无饮用水时，可 采用清洁的河溪水或池塘水。除设计有特殊要求外，可只进 行外观检查不作化验。有怀疑时应进行化验，同一水源检查 不应少于一次。不得使用海水。
的混凝土强度等级分别确定。
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• 每验收批碎石、卵石应至少进行颗料级配、压碎指标、针 （片）状颗料含量、含泥量、泥块含量检验，必要时做有机 物质含量试验。 • 按同产地同规格分批验收。用大型工具运输的，以400方 或600t为一验收批；采用小型工具运输的，应以200方或 300t为一验收批；不足者，按一验收批进行验收；质量稳定、 进料量大时，以1000t为一验收批。 • 最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得 超过钢筋净间距的3/4。 • 混凝土用石应采用连续级配。单粒径宜用于组合成满足要 求的连续级配；也可与连续粒径混合使用，以改善其级配或 配成较大粒度的连续级配。
• 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化 物的水泥。
• 按同一生产厂家、同一等级、同一品种Leabharlann Baidu同一批号且连续 进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一 批，每批抽样不少于一次。
• 水泥的品种等级，应满足设计混凝土强度。不同品种、不 同等级的水泥严禁在同一基础腿中使用。
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4. 4、细骨料（砂） • 不得使用海砂。 • 配制混凝土时宜优先选用中砂，细度模数为3.0～2.3。当 采用粗砂时，应提高砂率，并保证足够的水泥用量，以满足 混凝土的和易性；当采用细砂时，宜适当降低砂率。 • 按同产地同规格分批验收。用大型工具运输的，以400方 或600t为一验收批；采用小型工具运输的，应以200方或 300t为一验收批；不足者，按一验收批进行验收；质量稳定、 进料量大时，以1000t为一验收批。 • 每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
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1.2、电杆基础 • 电杆基础分为埋杆基础及三盘基础。 • 埋杆基础的电杆下段埋置于基坑内，利用置于基坑内的杆 段承受下压及倾覆力矩。10kV及部分35kV均采用此类。 • 三盘基础以混凝土底盘、卡盘和拉盘为主要部件与埋置于 地下的水泥杆杆段组成。
1.3、铁塔基础 • 铁塔基础主要分5类：现浇阶梯直柱混凝土基础（地脚螺 栓式）、现浇斜柱混凝土基础（地脚螺栓式、角钢插入式、 钢管插入式）、装配式基础（使用较少）、桩式基础（预制 桩、现浇桩）、岩石基础（单锚、群锚）、复合沉井基础 （流砂坑）。
输电线路基础施工基本过 程和技术要求
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01 送电线路基础的基本类型
1.1、基础分类 • 按杆塔型式分：电杆（钢筋混凝土）基础、自立式铁塔基
础、拉线铁塔基础。 • 按制作方法分：预制钢筋混凝土构件基础、现场浇制的混
凝土或钢筋混凝土基础、深桩基础（分打入式和钻孔灌注 桩两种）、预制金属基础、掏挖式基础、爆扩桩基础、沉 井基础、岩石锚筋基础。 • 按受力状态分：上拔基础、下压基础、倾覆基础、联合基 础。 • 按承载力特性分：大开挖基础、掏挖式基础、爆扩桩基础、 岩石锚筋基础、灌注桩基础。
4.6、外加剂 • 基础混凝土中掺入外加剂的质量及应用技术应符合现行国 家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技 术规范》（GB 50119）等和有关环境保护的规定。
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05施工测量
• 测量仪器和量具使用前必须进行检查，且在检验有效周期 内。经纬仪最小角度读数不应大于1′。 • 分坑测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔 位中心桩，并以此作为测量的基准。复测有下列情况之一时， 应查明原因并予以纠正： • 以两相邻直线桩为基准，其横线路偏差大于50mm；经纬 仪视距法复测，顺线路两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计 值偏差大于设计档距的1%；转角桩的角度值，用方向法复 测时对设计值的偏差大于1′30″。 • 地形标高复核重点：导线对地距离可能不够的地形凸起点 的标高；杆塔间被跨越物的标高；相邻杆塔位的相对标高； 线路风偏范围内的危险断面点标高。
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4.5、钢筋 • 钢筋进场时，应按现行国家标准规定抽取试件作力学性能 检验，其质量必须符合有关标准的规定。
• 对每种规格的钢筋取三根一组到具有资质的试验单位做好 机械性能（抗拉强度、屈服极限、延伸率、冷弯）、材质理 化试验和重量偏差的各项。
• 焊接工必须持证上岗，开工前必须进行模拟焊接试验以检 验其焊接质量。焊接的有关质量要求及焊接工艺，按国家相 关标准执行。理，大坎、悬崖部分混凝土浇筑等。