【CN209741096U】一种生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统【专利】
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C11B 7/00(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209741096 U (45)授权公告日 2019.12.06
( 54 )实用新型名称 一种生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统
( 57 )摘要 本实 用新型公 开了一 种生 产柴 油抗 磨剂的
油脂分离提取系统 ，涉及柴油抗磨剂加工技术领 域，解决了因油脂脂分离提取后无法快速的将不 合格的 产品进行二次处理 ，导致油脂脂分离提取 效果较差的问题。其包括送料过滤系统、油脂冷 冻分离系统 、产品出料存储系统 ，油脂冷 冻分离 系统包括搅拌釜和冷冻机，搅拌釜的出料端连接 有用于分离油脂的分离机，分离机的出料端连接 有半成品收集罐，半成品收集罐上设置有成品管 和回料管 ，成品管与产品出料存储系统 相连通 ， 回料管与搅拌釜相连通，且成品管和回料管上均 设置有控制阀和输送泵。本实用新型在使用过程 中可以将检测不合格的产品快速的送往搅拌釜 中 ，并进行二次冷冻分离，使其整体能够起到良 好的分离提取效果。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920137886 .2 (22)申请日 2019 .01 .27 (73)专利权人 上海鑫灵精细化工有限公司
地址 201500 上海市金山区山阳镇山磊路 188号
(72)发明人 林炯 林炳 吴燕 (51)Int .Cl .
权利要求书1页 说明书5页 附图1页
CN 209741096 U
CN 209741096 U
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，其包括送料过滤系统（1）、 油脂冷冻分离系统（2）、产品出料存储系统（3），油脂冷冻分离系统（2）包括搅拌釜（21）和冷 冻机（22），搅拌釜（21）的出料端连接有用于分离油脂的分离机（23），分离机（23）的出料端 连接有半成品收集罐（24），半成品收集罐（24）上设置有成品管（6）和回料管（5），成品管（6） 与产品出料存储 系统（3）相连通 ，回料管（5）与搅拌釜（21）相连通 ，且成品管（6）和回料管 （5）上均设置有控制阀（7）和输送泵（8）。
4 .根据权利要求3所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，所述真空 泵（31）的排气端设置有用于将水蒸气送往锅炉蒸汽加热机（14）的蒸汽管（9），且蒸汽管（9） 上设置有阀门（10）。
5 .根据权利要求3所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，所述出料 管（35）上设置有用于对产品进行冷却降温的水冷降温装置（4）。
实用新型内容 [0005] 针对现有技术中因油脂脂分离提取后无法快速的将不合格的产品进行二次处理， 导致油脂脂分离提取效果较差的问题，本实用新型的目的在于提供一种生产柴油抗磨剂的 油脂分离提取系统，通过设置带有控制阀和输送泵且分别和产品出料存储系统相连通的成 品管以 及与搅拌釜 相连通的回料管 ，以 解决上述问 题 ，其在使 用过程中可以 将检 测不合格 的 产品快速的 送往搅拌釜中 ，并进行二次冷冻分离 ，使其整体能 够起到良 好的分离提取效 果。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： [0007] 一种生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其包括送料过滤系统、油脂冷冻分离 系统、产品出料存储系统，油脂冷冻分离系统包括搅拌釜和冷冻机，搅拌釜的出料端连接有 用于分离 油脂的 分离机 ，分离机的 出料端连接有半成品收 集罐 ，半成品收 集罐上设置有成 品管和回料管，成品管与产品出料存储系统相连通，回料管与搅拌釜相连通，且成品管和回 料管上均设置有控制阀和输送泵。 [0008] 通过采用上述技术方案，油脂原料经送料过滤系统被送入油脂冷冻分离系统的搅 拌反应釜中 ，并在冷冻机的 作用下 ，饱和的 油脂在快速搅拌下会迅速固化 ，然后经过分离机 进行分离，在半成品收集罐中得到不饱和脂肪，此时对其进行检测。如果检测合格，打开成 品管上的控制阀 ，并运转成品管的上输送泵 ，将半成品收集罐中的不饱和脂肪经产品出料
2 .根据权利要求1所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，所述送料 过滤系统（1）包括隔膜泵（11），隔膜泵（11）通过送料管（13）连通有原料罐（12），且送料管 （13）上设置有锅炉蒸汽加热机（14）。
3 .根据权利要求2所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，所述产品 出料存储系统（3）包括与成品管（6）相连通的反应釜（32），反应釜（32）通过出料管（35）连通 有储料罐（34），且反应釜（32）上设置有真空泵（31）以及用于加热反应釜（32）内水分的加热 装置（33）。
7 .根据权利要求3所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，所述储料 罐（34）上设置有用于给储料罐（34）填充氮气的氮气罐（17），且氮气罐（17）通过送气管（18） 与储料罐（34）相连通。
8 .根据权利要求1所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，所述半成 品收集罐（24）上设置有方便取样的导流管（19），且导流管（19）上设置有开关阀（20）。
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CN 209741096 U
说 明 书
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一种生产柴油Байду номын сангаас磨剂的油脂分离提取系统
技术领域 [0001] 本实用新型涉及柴油抗磨剂生产技术领域，更具体地说，它涉及一种生产柴油抗 磨剂的油脂分离提取系统。
背景技术 [0002] 柴油抗磨剂是一种普遍运用在柴油机上的试剂，他给柴油机的运用年限增加了很 多，柴油抗磨剂主要成分是极性含氧、氮的长链线性分子，主要由长链的羧酸、酯、酰胺、醚、 醇类等类化合物组成。 [0003] 在公告号为CN201921544U的中国实用新型专利公开了一种油脂分提系统，其包括 空气压缩系统、油脂冷冻系统和油脂过滤系统；油脂冷冻系统包括油脂结晶罐和冷冻机组， 油脂结晶 罐通过双管道与冷 冻机组 相连接 ；油脂过滤 系统通过管道与油脂结晶 罐 相连接 ； 空气压缩系统包括空气压缩机、空调系统、储气罐、压力调节系统、气水分离器和止回阀 ；空 气压缩机、空调系统、储气罐、压力调节系统、气水分离器和止回阀通过管道与油脂结晶罐 相连接。 [0004] 上述专利中，空气压缩系统可以迫使结晶油脂从油脂结晶罐自动流动到油脂过滤 机 ，实现无泵输送 ，使结晶 油脂过滤效果更好 ，又减小了生产过程中的噪音污染 ，生产更安 全，但对油脂进行分离提取后，需要对产品进行检测，检测不合格的产品无法快速的进行二 次处理，导致该油脂分提系统整体应用效果不佳。
6 .根据权利要求5所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，所述水冷 降温装置（4）包括缠绕在出料管（35）外侧壁上的水冷管（42），水冷管（42）的一端连通设置 有水塔（41），其另一端设置有用于将高温的水送往锅炉蒸汽加热机（14）内的送水管（16）， 送水管（16）上设置有输水泵（15）。
(10)授权公告号 CN 209741096 U (45)授权公告日 2019.12.06
( 54 )实用新型名称 一种生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统
( 57 )摘要 本实 用新型公 开了一 种生 产柴 油抗 磨剂的
油脂分离提取系统 ，涉及柴油抗磨剂加工技术领 域，解决了因油脂脂分离提取后无法快速的将不 合格的 产品进行二次处理 ，导致油脂脂分离提取 效果较差的问题。其包括送料过滤系统、油脂冷 冻分离系统 、产品出料存储系统 ，油脂冷 冻分离 系统包括搅拌釜和冷冻机，搅拌釜的出料端连接 有用于分离油脂的分离机，分离机的出料端连接 有半成品收集罐，半成品收集罐上设置有成品管 和回料管 ，成品管与产品出料存储系统 相连通 ， 回料管与搅拌釜相连通，且成品管和回料管上均 设置有控制阀和输送泵。本实用新型在使用过程 中可以将检测不合格的产品快速的送往搅拌釜 中 ，并进行二次冷冻分离，使其整体能够起到良 好的分离提取效果。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920137886 .2 (22)申请日 2019 .01 .27 (73)专利权人 上海鑫灵精细化工有限公司
地址 201500 上海市金山区山阳镇山磊路 188号
(72)发明人 林炯 林炳 吴燕 (51)Int .Cl .
权利要求书1页 说明书5页 附图1页
CN 209741096 U
CN 209741096 U
权 利 要 求 书
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1 .一种生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，其包括送料过滤系统（1）、 油脂冷冻分离系统（2）、产品出料存储系统（3），油脂冷冻分离系统（2）包括搅拌釜（21）和冷 冻机（22），搅拌釜（21）的出料端连接有用于分离油脂的分离机（23），分离机（23）的出料端 连接有半成品收集罐（24），半成品收集罐（24）上设置有成品管（6）和回料管（5），成品管（6） 与产品出料存储 系统（3）相连通 ，回料管（5）与搅拌釜（21）相连通 ，且成品管（6）和回料管 （5）上均设置有控制阀（7）和输送泵（8）。
4 .根据权利要求3所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，所述真空 泵（31）的排气端设置有用于将水蒸气送往锅炉蒸汽加热机（14）的蒸汽管（9），且蒸汽管（9） 上设置有阀门（10）。
5 .根据权利要求3所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，所述出料 管（35）上设置有用于对产品进行冷却降温的水冷降温装置（4）。
实用新型内容 [0005] 针对现有技术中因油脂脂分离提取后无法快速的将不合格的产品进行二次处理， 导致油脂脂分离提取效果较差的问题，本实用新型的目的在于提供一种生产柴油抗磨剂的 油脂分离提取系统，通过设置带有控制阀和输送泵且分别和产品出料存储系统相连通的成 品管以 及与搅拌釜 相连通的回料管 ，以 解决上述问 题 ，其在使 用过程中可以 将检 测不合格 的 产品快速的 送往搅拌釜中 ，并进行二次冷冻分离 ，使其整体能 够起到良 好的分离提取效 果。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： [0007] 一种生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其包括送料过滤系统、油脂冷冻分离 系统、产品出料存储系统，油脂冷冻分离系统包括搅拌釜和冷冻机，搅拌釜的出料端连接有 用于分离 油脂的 分离机 ，分离机的 出料端连接有半成品收 集罐 ，半成品收 集罐上设置有成 品管和回料管，成品管与产品出料存储系统相连通，回料管与搅拌釜相连通，且成品管和回 料管上均设置有控制阀和输送泵。 [0008] 通过采用上述技术方案，油脂原料经送料过滤系统被送入油脂冷冻分离系统的搅 拌反应釜中 ，并在冷冻机的 作用下 ，饱和的 油脂在快速搅拌下会迅速固化 ，然后经过分离机 进行分离，在半成品收集罐中得到不饱和脂肪，此时对其进行检测。如果检测合格，打开成 品管上的控制阀 ，并运转成品管的上输送泵 ，将半成品收集罐中的不饱和脂肪经产品出料
2 .根据权利要求1所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，所述送料 过滤系统（1）包括隔膜泵（11），隔膜泵（11）通过送料管（13）连通有原料罐（12），且送料管 （13）上设置有锅炉蒸汽加热机（14）。
3 .根据权利要求2所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，所述产品 出料存储系统（3）包括与成品管（6）相连通的反应釜（32），反应釜（32）通过出料管（35）连通 有储料罐（34），且反应釜（32）上设置有真空泵（31）以及用于加热反应釜（32）内水分的加热 装置（33）。
7 .根据权利要求3所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，所述储料 罐（34）上设置有用于给储料罐（34）填充氮气的氮气罐（17），且氮气罐（17）通过送气管（18） 与储料罐（34）相连通。
8 .根据权利要求1所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，所述半成 品收集罐（24）上设置有方便取样的导流管（19），且导流管（19）上设置有开关阀（20）。
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CN 209741096 U
说 明 书
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一种生产柴油Байду номын сангаас磨剂的油脂分离提取系统
技术领域 [0001] 本实用新型涉及柴油抗磨剂生产技术领域，更具体地说，它涉及一种生产柴油抗 磨剂的油脂分离提取系统。
背景技术 [0002] 柴油抗磨剂是一种普遍运用在柴油机上的试剂，他给柴油机的运用年限增加了很 多，柴油抗磨剂主要成分是极性含氧、氮的长链线性分子，主要由长链的羧酸、酯、酰胺、醚、 醇类等类化合物组成。 [0003] 在公告号为CN201921544U的中国实用新型专利公开了一种油脂分提系统，其包括 空气压缩系统、油脂冷冻系统和油脂过滤系统；油脂冷冻系统包括油脂结晶罐和冷冻机组， 油脂结晶 罐通过双管道与冷 冻机组 相连接 ；油脂过滤 系统通过管道与油脂结晶 罐 相连接 ； 空气压缩系统包括空气压缩机、空调系统、储气罐、压力调节系统、气水分离器和止回阀 ；空 气压缩机、空调系统、储气罐、压力调节系统、气水分离器和止回阀通过管道与油脂结晶罐 相连接。 [0004] 上述专利中，空气压缩系统可以迫使结晶油脂从油脂结晶罐自动流动到油脂过滤 机 ，实现无泵输送 ，使结晶 油脂过滤效果更好 ，又减小了生产过程中的噪音污染 ，生产更安 全，但对油脂进行分离提取后，需要对产品进行检测，检测不合格的产品无法快速的进行二 次处理，导致该油脂分提系统整体应用效果不佳。
6 .根据权利要求5所述的生产柴油抗磨剂的油脂分离提取系统，其特征在于，所述水冷 降温装置（4）包括缠绕在出料管（35）外侧壁上的水冷管（42），水冷管（42）的一端连通设置 有水塔（41），其另一端设置有用于将高温的水送往锅炉蒸汽加热机（14）内的送水管（16）， 送水管（16）上设置有输水泵（15）。