中药制药工艺与设备第五章中药现代提取新技术_PPT课件
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中药制剂的新技术与新工艺 ppt
③ 日本汉方制剂研究
全球植物药300 亿美元的贸易额中, 我国仅占3 % , 日本>70 %(2009年)。
六神丸(救心丹): 国际市场6~7亿美元/年=我国中药出口总额/年。
津村株式会社: 销售额为6.12 亿美元(1999年),比我国同年出口中药材、植物药提取物、
中成药的总额5.16亿美元还高16%。
津村柴苓汤:1991年获FDA批准临床试验- 。
11
二、中药制剂研究——发展趋势
传统中药复方制剂的临床再评价
(1)以保健作用为主的传统中药制剂。
(2)以治疗为主的传统中药制剂:①加强物质基础研究,②建
立中药复方制剂完善的质量评价体系。
中药有效部位及其制剂的研究
(1)新的中药有效部位及其制剂的研究:银杏叶制剂,地奥心
苏合香 冰片
苏合香 冰片 乳香(制) 檀香 青木香
人参 麦冬
原方 安宫牛黄丸 安宫牛黄丸 苏合香丸 苏合香丸 苏合香丸 生脉饮
药味 11 15
3
② 中药提取物制剂(思密达和银杏叶制剂占34.8%) 银杏叶制剂:金纳多(德国—26.9%)、达纳康(法国)、舒血宁(北京双鹤)、天保宁(康恩贝)、 999银杏叶片(三九)、络欣通(山西傅山)。 思密达:黏土中提取有效成分.法国益普生7.04亿欧元(2004年) 。
(半夏泻心汤)对药材有效成分煎出的影响
-
7
二、中药制剂研究——现代研究(二)
对中药复方制剂的基础研究
(1)阐明药效作用:大承气汤与小承气汤、六味地黄丸 (2)有效成分研究(拆方):当归芦荟丸(靛玉红---异靛甲) (3)配伍规律研究(组方机理):半夏泻心汤
中药有效部位制剂研究
(1)单味药物:血栓通和康莱特注射液、地奥心血康胶囊等 (2)中药复方:芍药甘草汤:黄酮、苷类、生物碱、多糖类等 (3)新型给药系统研究:绞股蓝总皂苷缓释微丸,茶多酚缓释胶
《中药提取工艺》课件
蒸馏分离
对于挥发性成分,可采用蒸馏 法进行分离纯化。
03
CATALOGUE
中药提取物质量标准
提取物成分分析
成分鉴定
对提取物中的化学成分进行分离、纯化和鉴定,明确其化学 结构。
含量测定
对提取物中主要成分的含量进行测定,确保其符合规定的标 准。
提取物质量评价
物理性质评价
对提取物的物理性质如颜色、气味、 溶解度等进行评估。
中药提取工艺研究进展
新型中药提取工艺研究
超声波提取技术
01
利用超声波的振动和空化作用,加速植物细胞壁的破裂,提高
有效成分的提取率。
微波辅助提取技术
02
利用微波的穿透力和热效应,使植物细胞内的有效成分快速释
放,提高提取效率。
超临界流体萃取技术
03
利用超临界流体的特殊性质,实现对植物中脂溶性成分的高效
总结词
传统与现代相结合
详细描述
黄芪皂苷类成分具有多种药理活性,如抗炎、抗氧化、抗 肿瘤等,是中药提取工艺中的重要研究对象。
详细描述
采用传统的水提法和现代的超声波辅助提取法相结合,可 以有效提取黄芪中的黄芪皂苷类成分,具有较高的提取效 率和纯度。
总结词
药理活性强
总结词
临床应用广泛
详细描述
黄芪皂苷类成分在临床上广泛应用于治疗心血管疾病、糖 尿病等疾病,具有良好的疗效和安全性。
03
质量控制
中药提取工艺在质量控制方面也具有重要作用,通过对提取工艺的研究
和控制,可以保证中药制剂和中药新药的原料质量和稳定性,提高产品
的质量和安全性。
02
CATALOGUE
中药提取工艺流程
原料选择与预处理
对于挥发性成分,可采用蒸馏 法进行分离纯化。
03
CATALOGUE
中药提取物质量标准
提取物成分分析
成分鉴定
对提取物中的化学成分进行分离、纯化和鉴定,明确其化学 结构。
含量测定
对提取物中主要成分的含量进行测定,确保其符合规定的标 准。
提取物质量评价
物理性质评价
对提取物的物理性质如颜色、气味、 溶解度等进行评估。
中药提取工艺研究进展
新型中药提取工艺研究
超声波提取技术
01
利用超声波的振动和空化作用,加速植物细胞壁的破裂,提高
有效成分的提取率。
微波辅助提取技术
02
利用微波的穿透力和热效应,使植物细胞内的有效成分快速释
放,提高提取效率。
超临界流体萃取技术
03
利用超临界流体的特殊性质,实现对植物中脂溶性成分的高效
总结词
传统与现代相结合
详细描述
黄芪皂苷类成分具有多种药理活性,如抗炎、抗氧化、抗 肿瘤等,是中药提取工艺中的重要研究对象。
详细描述
采用传统的水提法和现代的超声波辅助提取法相结合,可 以有效提取黄芪中的黄芪皂苷类成分,具有较高的提取效 率和纯度。
总结词
药理活性强
总结词
临床应用广泛
详细描述
黄芪皂苷类成分在临床上广泛应用于治疗心血管疾病、糖 尿病等疾病,具有良好的疗效和安全性。
03
质量控制
中药提取工艺在质量控制方面也具有重要作用,通过对提取工艺的研究
和控制,可以保证中药制剂和中药新药的原料质量和稳定性,提高产品
的质量和安全性。
02
CATALOGUE
中药提取工艺流程
原料选择与预处理
《中药药剂学》课件——第五章 提取、分离与精制
浸出影响不显著。 • 难浸润渗透药材加压效果显著
中药药剂学
(八)药材成分
• 分子小的成分比大分子成分易于浸出。 • 小分子成分(多为有效成分)主要在最初部分的浸
出液内。 • 大分子的成分(多属无效成分)主要存在于后续浸
出液内 • 易溶性物质的分子即使大,也能先浸出来。
中药药剂学
(九)溶剂pH
• 调节适当的pH值,有助于药材中弱酸、弱碱 性有效成分的解吸和溶解
中药药剂学
(二)乙醇: 半极性溶剂,溶解水溶性与非极性物质。能与 水以任意比例混溶。并可利用水醇法除杂。 缺点: 乙醇具挥发性、易燃性,应注意安全防护。 具有药理作用,价较高。
中药药剂学
适用: • 利用不同浓度乙醇选择性地浸提有效成分: • 浓度愈高.脂溶性成分溶解度愈大 • 90%以上:浸提挥发油、树脂、叶绿素等; • 75%:杀菌、精制浸提物 • 50%—70%:适于浸提生物碱、苷等;沉淀更多
中药药剂学
一、药效物质与杂质
(二)辅助成分 辅助成分 系指本身无特殊疗效,但能增强
或缓和有效成分作用的物质,或指有利于有效成分 的浸出或增强制剂稳定性的物质。
中药药剂学
一、药效物质与杂质
(三)无效成分 无效成分 系指无生物活性,不起药效的物质。
有的甚至会影响浸出效能、制剂的稳定性及外观 和药效等。例如蛋白质、鞣质、脂肪、树脂、淀 粉、黏液质、果胶等。随着自然科学的发展, “有效”和“无效”的旧有界限正逐渐被打破。
• 用酸性溶剂提取生物碱 • 用碱性溶剂提取皂苷等
中药药剂学
(十)新技术的应用: 超声波提取法,加速溶剂分子和药材成分分
子的运动或振动,缩短溶剂的渗透过程和增 加溶质的扩散系数(D值),从而提高浸提效果。
中药药剂学
(八)药材成分
• 分子小的成分比大分子成分易于浸出。 • 小分子成分(多为有效成分)主要在最初部分的浸
出液内。 • 大分子的成分(多属无效成分)主要存在于后续浸
出液内 • 易溶性物质的分子即使大,也能先浸出来。
中药药剂学
(九)溶剂pH
• 调节适当的pH值,有助于药材中弱酸、弱碱 性有效成分的解吸和溶解
中药药剂学
(二)乙醇: 半极性溶剂,溶解水溶性与非极性物质。能与 水以任意比例混溶。并可利用水醇法除杂。 缺点: 乙醇具挥发性、易燃性,应注意安全防护。 具有药理作用,价较高。
中药药剂学
适用: • 利用不同浓度乙醇选择性地浸提有效成分: • 浓度愈高.脂溶性成分溶解度愈大 • 90%以上:浸提挥发油、树脂、叶绿素等; • 75%:杀菌、精制浸提物 • 50%—70%:适于浸提生物碱、苷等;沉淀更多
中药药剂学
一、药效物质与杂质
(二)辅助成分 辅助成分 系指本身无特殊疗效,但能增强
或缓和有效成分作用的物质,或指有利于有效成分 的浸出或增强制剂稳定性的物质。
中药药剂学
一、药效物质与杂质
(三)无效成分 无效成分 系指无生物活性,不起药效的物质。
有的甚至会影响浸出效能、制剂的稳定性及外观 和药效等。例如蛋白质、鞣质、脂肪、树脂、淀 粉、黏液质、果胶等。随着自然科学的发展, “有效”和“无效”的旧有界限正逐渐被打破。
• 用酸性溶剂提取生物碱 • 用碱性溶剂提取皂苷等
中药药剂学
(十)新技术的应用: 超声波提取法,加速溶剂分子和药材成分分
子的运动或振动,缩短溶剂的渗透过程和增 加溶质的扩散系数(D值),从而提高浸提效果。
第五章中药浸提技术ppt课件
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影响浸出的因素
2、原料的粉碎度:药材粗,表面积小,浸出效率 低;药材细浸出效率
实际应用药材不能太细: ⑴吸附成分⑵浸出杂质 ⑶分离困难。 水提(膨胀)→薄片、小段;或最粗粉(过1号筛、
10目) 乙醇提取→颗粒或最粗粉。
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22
影响浸出的因素
3、原料的干燥程度 干燥细胞吸水力提取效果 4、原料浸润 干品---润湿使组织细胞膨胀,利于溶剂的
○ ○. .○.○. ○○ ○ ○○○ .. . ○ ○ ..○ .
○
○ ··○··
○○
···
··
··
浸提过程
过程:溶质药材固相 溶剂液相
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浸润 渗透 解吸 溶解 扩散 置换
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实际生产中 如何才能提 高浓度差?
扩散与置换阶段:
细胞内(浓度高、渗透压高)
浓度差、渗透压差
溶剂(动态平衡 )
1、有效成分能溶于水的药材 2、对湿、热较稳定的药材 缺点:杂质多,易变质,提取液要及 时处 理。
蛋白质、糖、树胶、色素和少量的挥 发油) 缺点:选择性差,浸出大量无效成分, 滤过困难,制剂色泽欠佳,易于霉变, 不易贮存 。
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13
乙醇
半极性溶剂,可溶解某些水溶性成分,又可 溶解非极性溶剂所溶解的一些成分(如树脂、 挥发油、内酯类、芳烃类化合物等)
能与水以任意比例混溶。 利用不同浓度的乙醇有选择性地浸提药材
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19
搅拌、更换溶剂、循 环、用流动溶剂渗漉
提高浓度差
用新鲜溶剂、低浓度浸出液置换高 浓度浸出液。 ➢ 提高浓度梯度,加快浸出速度 ➢ 生产中最重要的是保持浓度梯度
中药提取工艺 PPT课件
• 故渗漉法属于动态提取法,提取效率高于浸渍法。 • 渗漉法对药材的粒度及工艺条件的要求比较高、操作不当可 影响渗漉效率,甚至影响正常操作。
• 一般渗漉液流出速度以1000g药材计算。
• 慢速浸出以1~3ml/min为宜。 • 快速浸出多为3~5ml/min。 • 渗漉过程中需随时补充溶剂,溶剂的用量一般为1:(4~8) (药材粉末:浸出溶剂)。 • 强化措施:如振动式渗漉罐或在罐侧加超声装置(罐体用 支脚支撑于罐周的弹簧上,罐的下部固定有振动器),或 用罐组逆流渗漉法加强固液两相之间的相对运动,而改善
影响超临界流体萃取的主要因素 *萃取压力的影响
萃取温度一定下,压力增加,流体的密度增大,溶质 的溶解度增加。对于不同物质,其萃取压力有很大的不同。
例如:对于碳氢化合物和酯等弱极性物质,萃取可在较低压
力下进行,一般压力为7~10MPa;对于含有—OH、—COOH基 等强极性基团物质,萃取压力要求高一些;对于强极性的配 糖体及氨基酸类物质,萃取压力一般要求50MPa以上才能萃 取出来。
渗漉效果,该法是利用液柱静压,使溶媒自底部向上流, 由上口流出渗漉液的方法。
• 此外还有重渗漉法和加压渗漉法。
渗漉流程如图所示
• 将浸润的药材和乙醇加入提取罐, 浸渍一定时间后按一定流量放出 渗漉液,同时使罐中乙醇保持一 定液位。按规定量乙醇加完,渗 漉结束。 • 常温下操作,所得浸出液澄明度 好,但周期长。 • 为缩短渗漉时间,常采用温浸法, 提取温度控制在40~50℃,罐上 部需设冷凝器回流,但药液澄明 度和醇耗不及常温渗漉。 • 用于循环浸出时,周期短,所得 浸出液澄明度好,渗漉液浓度高。 计量罐
缺点:煎出液中杂质较多,容易变霉、腐败,一些不耐 热及挥发性成分在煎煮过程中易被破坏或挥发而损失。
• 一般渗漉液流出速度以1000g药材计算。
• 慢速浸出以1~3ml/min为宜。 • 快速浸出多为3~5ml/min。 • 渗漉过程中需随时补充溶剂,溶剂的用量一般为1:(4~8) (药材粉末:浸出溶剂)。 • 强化措施:如振动式渗漉罐或在罐侧加超声装置(罐体用 支脚支撑于罐周的弹簧上,罐的下部固定有振动器),或 用罐组逆流渗漉法加强固液两相之间的相对运动,而改善
影响超临界流体萃取的主要因素 *萃取压力的影响
萃取温度一定下,压力增加,流体的密度增大,溶质 的溶解度增加。对于不同物质,其萃取压力有很大的不同。
例如:对于碳氢化合物和酯等弱极性物质,萃取可在较低压
力下进行,一般压力为7~10MPa;对于含有—OH、—COOH基 等强极性基团物质,萃取压力要求高一些;对于强极性的配 糖体及氨基酸类物质,萃取压力一般要求50MPa以上才能萃 取出来。
渗漉效果,该法是利用液柱静压,使溶媒自底部向上流, 由上口流出渗漉液的方法。
• 此外还有重渗漉法和加压渗漉法。
渗漉流程如图所示
• 将浸润的药材和乙醇加入提取罐, 浸渍一定时间后按一定流量放出 渗漉液,同时使罐中乙醇保持一 定液位。按规定量乙醇加完,渗 漉结束。 • 常温下操作,所得浸出液澄明度 好,但周期长。 • 为缩短渗漉时间,常采用温浸法, 提取温度控制在40~50℃,罐上 部需设冷凝器回流,但药液澄明 度和醇耗不及常温渗漉。 • 用于循环浸出时,周期短,所得 浸出液澄明度好,渗漉液浓度高。 计量罐
缺点:煎出液中杂质较多,容易变霉、腐败,一些不耐 热及挥发性成分在煎煮过程中易被破坏或挥发而损失。
中药提取设备ppt课件
一次浸出过程浓度差变化情况图
一次浸出的浸出速度变化 (如右图所示),开始速度大, 以后速度逐渐降低,最后到 达平衡状态时浸出速度等于 零,故通常称其为非稳定过 程。
一次浸出浸出速度变化情况图
单级浸出工艺比较简单,常用于小批量生产。缺点是漫 出时间长,药渣能吸收一定量浸出液,可溶性成分的浸出率 低,浸出液的浓度亦较低,浓缩时消耗热量大。
直筒形和微倒锥形多能提取罐
高径比2.5以上。 占地省但要求空间高。罐内静压高,易出渣。 其应用与锥筒提取罐相似,但更多地应用于渗漉、 罐组逆流提取和醇提、药酒等,也可用于水提取 。 微倒锥形提取罐。其下部筒身为具有0°23’的倒锥 形筒体,使一些难以自动出渣的药材在出渣门开启后全 部排出垂落,缩短了出渣时间。
翻转式提取罐如下图所示
可用于药材的煎煮、热回流提取、提油等。 罐身利用液压通过齿条、齿轮机构可使罐体倾斜125o, 由上口出渣。 本设备特点是料口直径大,容易加料与出料,适合 于中药材质轻、杈多、块大、品种杂的特点。
1.提取罐;2.支座;3.液压缸; 4.分离器;5.水油分离器;
6.冷凝器;7.滤渣器
ND型连续逆流提取机组 1.计量罐;2.提取器;3.加料器下优点。
①浸出效率高,药材与溶剂在提取器中以互为逆向流动的 动态可连续而充分地接触提取。 ②浸出液浓度亦较高,单位重量浸出液浓缩时消耗的热能 少。 ③浸出速度快。连续逆流浸出具有稳定的浓度梯度,且固液两相处于运动状态,使两相界面的边界层变薄或边界层 更新快,从而增加了浸出速度。 ④生产规模大,效率高。但不适于多品种、小批量的生产。
提取操作根据不同需要采取不同方式
①加热方式 用水提取时通入蒸气加热,当温度达到提取温度后停止
向罐内而改向夹层通蒸气进行间接加热,以维持罐内温度在 规定范围内。
一次浸出的浸出速度变化 (如右图所示),开始速度大, 以后速度逐渐降低,最后到 达平衡状态时浸出速度等于 零,故通常称其为非稳定过 程。
一次浸出浸出速度变化情况图
单级浸出工艺比较简单,常用于小批量生产。缺点是漫 出时间长,药渣能吸收一定量浸出液,可溶性成分的浸出率 低,浸出液的浓度亦较低,浓缩时消耗热量大。
直筒形和微倒锥形多能提取罐
高径比2.5以上。 占地省但要求空间高。罐内静压高,易出渣。 其应用与锥筒提取罐相似,但更多地应用于渗漉、 罐组逆流提取和醇提、药酒等,也可用于水提取 。 微倒锥形提取罐。其下部筒身为具有0°23’的倒锥 形筒体,使一些难以自动出渣的药材在出渣门开启后全 部排出垂落,缩短了出渣时间。
翻转式提取罐如下图所示
可用于药材的煎煮、热回流提取、提油等。 罐身利用液压通过齿条、齿轮机构可使罐体倾斜125o, 由上口出渣。 本设备特点是料口直径大,容易加料与出料,适合 于中药材质轻、杈多、块大、品种杂的特点。
1.提取罐;2.支座;3.液压缸; 4.分离器;5.水油分离器;
6.冷凝器;7.滤渣器
ND型连续逆流提取机组 1.计量罐;2.提取器;3.加料器下优点。
①浸出效率高,药材与溶剂在提取器中以互为逆向流动的 动态可连续而充分地接触提取。 ②浸出液浓度亦较高,单位重量浸出液浓缩时消耗的热能 少。 ③浸出速度快。连续逆流浸出具有稳定的浓度梯度,且固液两相处于运动状态,使两相界面的边界层变薄或边界层 更新快,从而增加了浸出速度。 ④生产规模大,效率高。但不适于多品种、小批量的生产。
提取操作根据不同需要采取不同方式
①加热方式 用水提取时通入蒸气加热,当温度达到提取温度后停止
向罐内而改向夹层通蒸气进行间接加热,以维持罐内温度在 规定范围内。
中药提取新技术解析 PPT
以上提取方法中,普遍存在有效成分提取率低、杂质清除 率不高、生产周期过长、能耗高、溶剂用量大等缺点。因此改 进提取工艺、优化提取工艺条件对中药的发展尤为重要。
中药提取新技术简介
针对传统提取方法的一系列问题,近年来,在中药提取方 面出现了许多新技术、新方法:
◆超临界流体萃取(SFE) ◆微波萃取(MAE) ◆超声提取(UAE) ◆酶提取( ETE) ◆半仿生提取(SBE)
◆连续逆流提取(CCE) ◆ 压榨提取( PE) ◆组织破碎提取(STE) ◆免加热提取(HFE) ◆空气爆破提取(AEE) ◆常温超高压提取(U HPE)
◆超临界流体萃取
超临界流体(Supercritical fluid, SF)是一种物质状态, 当物质在超过临界温度及临界压力以上,气体与液体的性质会趋 近于类似,最后会达成一个均匀相之流体现象。具有类似气体的 较强穿透力和类似于液体的较大密度和溶解度,具有良好的溶剂 特性,可作为溶剂进行萃取、分离单体。
5.提取时间快,生产周期短;
6.工艺流程简单,操作方便,节省劳动力和大量有机溶剂,能耗 低,无残留溶剂,减少三废污染;
7.应用于分析或与GC、IR、MS、LC等联用成为一种高效的分析手 段,将其用于中药质量分析,能客观地反映中药中有效成分的真 实含量。
缺点及局限性
1.对油溶性成分溶解能力较强而对水溶性成分溶解能力较低; 2.设备造价较高而导致产品成本中的设备折旧费比例过大; 3.更换产品时清洗设备较困难。
◆微波萃取
微波萃取(MAE)是微波辐射高频电磁波穿透萃取介质, 到达物料的内部维管束和腺胞系统。由于吸收微波能,细胞内部 温度迅速上升,使其细胞内部压力超过细胞壁膨胀承受能力,细 胞破裂。细胞内有效成分自由流出,在较低的温度条件下提取介 质捕获并溶解。通过进一步过滤和分离,便获得提取物料。
中药提取新技术简介
针对传统提取方法的一系列问题,近年来,在中药提取方 面出现了许多新技术、新方法:
◆超临界流体萃取(SFE) ◆微波萃取(MAE) ◆超声提取(UAE) ◆酶提取( ETE) ◆半仿生提取(SBE)
◆连续逆流提取(CCE) ◆ 压榨提取( PE) ◆组织破碎提取(STE) ◆免加热提取(HFE) ◆空气爆破提取(AEE) ◆常温超高压提取(U HPE)
◆超临界流体萃取
超临界流体(Supercritical fluid, SF)是一种物质状态, 当物质在超过临界温度及临界压力以上,气体与液体的性质会趋 近于类似,最后会达成一个均匀相之流体现象。具有类似气体的 较强穿透力和类似于液体的较大密度和溶解度,具有良好的溶剂 特性,可作为溶剂进行萃取、分离单体。
5.提取时间快,生产周期短;
6.工艺流程简单,操作方便,节省劳动力和大量有机溶剂,能耗 低,无残留溶剂,减少三废污染;
7.应用于分析或与GC、IR、MS、LC等联用成为一种高效的分析手 段,将其用于中药质量分析,能客观地反映中药中有效成分的真 实含量。
缺点及局限性
1.对油溶性成分溶解能力较强而对水溶性成分溶解能力较低; 2.设备造价较高而导致产品成本中的设备折旧费比例过大; 3.更换产品时清洗设备较困难。
◆微波萃取
微波萃取(MAE)是微波辐射高频电磁波穿透萃取介质, 到达物料的内部维管束和腺胞系统。由于吸收微波能,细胞内部 温度迅速上升,使其细胞内部压力超过细胞壁膨胀承受能力,细 胞破裂。细胞内有效成分自由流出,在较低的温度条件下提取介 质捕获并溶解。通过进一步过滤和分离,便获得提取物料。
《中药制剂加工新技术》课件PPT
详细介绍中药口服液制备的技术流程和设备,使中药能够方便、准确地口服。
中药胶囊制备技术及设备介绍
讲解中药胶囊制备的技术要点和设备选择,使药物量、质、形更加统一。
中药贴膏制备技术及设备介绍
详细介绍中药贴膏制备的技术流程和设备,适用于外敷和贴敷应用。
中药注射剂制备技术及设备介 绍
讲解中药注射剂制备的技术要点和设备选择,确保注射剂的安全有效。
原料药的采集、储存和初加工
1
采集
讲解中药原料的采集时机、采集技巧
储存
2
和采集地点的选择。
介绍中药原料的储存方法和条件,保
证其质量和药效。
3
初加工
讲解中药原料的初加工方法,如晒干、 清洗和切片等,为后续制剂加工做好 准备。
中药制剂的分类和特点
分类
介绍中药制剂的分类,如丸剂、口服液、外 敷制剂等。
特点
中药外敷制剂制备技术及设备 介绍
详细介绍中药外敷制剂制备的技术流程和设备,适用于外敷和局部治疗。
发展中药制剂加工的新技术及展望
探讨中药制剂加工的新技术,如微纳制剂、绿色加工等,并展望中药制剂加工领域的未来发展。
中药淀粉化技术及设备介绍
讲解中药淀粉化的技术原理和设备,使中药制剂能够更好地溶解和吸收。
中药包衣技术及设备介绍
详细介绍中药包衣的技术原理和设备,用于改善制剂的稳定性和控释效果。
中药微丸制备技术及设备介绍
讲解中药微丸制备的技术要点和设备选择,使药பைடு நூலகம்更易于吞服和吸收。
中药口服液制备技术及设备介绍
《中药制剂加工新技术》
这是一门介绍中药制剂加工新技术的课程。从意义和作用、历史和现状开始, 逐步介绍中药制剂加工的各个环节和技术,并展望未来的发展方向。
中药胶囊制备技术及设备介绍
讲解中药胶囊制备的技术要点和设备选择,使药物量、质、形更加统一。
中药贴膏制备技术及设备介绍
详细介绍中药贴膏制备的技术流程和设备,适用于外敷和贴敷应用。
中药注射剂制备技术及设备介 绍
讲解中药注射剂制备的技术要点和设备选择,确保注射剂的安全有效。
原料药的采集、储存和初加工
1
采集
讲解中药原料的采集时机、采集技巧
储存
2
和采集地点的选择。
介绍中药原料的储存方法和条件,保
证其质量和药效。
3
初加工
讲解中药原料的初加工方法,如晒干、 清洗和切片等,为后续制剂加工做好 准备。
中药制剂的分类和特点
分类
介绍中药制剂的分类,如丸剂、口服液、外 敷制剂等。
特点
中药外敷制剂制备技术及设备 介绍
详细介绍中药外敷制剂制备的技术流程和设备,适用于外敷和局部治疗。
发展中药制剂加工的新技术及展望
探讨中药制剂加工的新技术,如微纳制剂、绿色加工等,并展望中药制剂加工领域的未来发展。
中药淀粉化技术及设备介绍
讲解中药淀粉化的技术原理和设备,使中药制剂能够更好地溶解和吸收。
中药包衣技术及设备介绍
详细介绍中药包衣的技术原理和设备,用于改善制剂的稳定性和控释效果。
中药微丸制备技术及设备介绍
讲解中药微丸制备的技术要点和设备选择,使药பைடு நூலகம்更易于吞服和吸收。
中药口服液制备技术及设备介绍
《中药制剂加工新技术》
这是一门介绍中药制剂加工新技术的课程。从意义和作用、历史和现状开始, 逐步介绍中药制剂加工的各个环节和技术,并展望未来的发展方向。
中药提取工艺 流程选择及生产设备 PPT
• 可供作超临界流体的气体如二氧化碳、乙烯、氨、氧化亚 氮、一氯三氟甲烷、二氯二氟甲烷等。
• 二氧化碳化学惰性,无毒性,不易爆,临界压力不高 (7.374MPa),临界温度接近室温(31.05℃),价廉易得,因 而通常使用二氧化碳作为超临界萃取剂。
超临界流体萃取工艺装备示意图
1.CO2钢瓶;2.冷凝器;3.高压泵;4.换热器;5.萃取器;6.减压阀; 7.收集器;8.干气计量器;9.水浴;10.压力调节器
工艺流程方框简图
三十万级
投料
提取
分离
浓缩
干燥 包装
出渣
醇沉
蒸馏
提取:水提、醇提;动态、静态提取;多能提取、索氏提取等。 分离:筛网分离;离心分离;膜分离等。 浓缩:三效浓缩;球形真空浓缩;蒸发浓缩;膜浓缩等。 干燥:喷雾干燥;真空干燥;烘干;冻干等。 常用的浸出方法归纳如下。
(1)煎煮法
以水作为浸出溶剂的水煎煮法是最常用的方法。 煎煮法适用于有效成分溶于水,且对湿、热均较稳定的 药材。此法简单易行,能煎出大部分有效成分,除作为汤剂 外,也作为进一步加工制成各种剂型的半成品。 缺点:煎出液中杂质较多,容易变霉、腐败,一些不耐 热及挥发性成分在煎煮过程中易被破坏或挥发而损失。 药渣依法煎出2~3次。 以酒精为浸出溶剂时,应采用回流提取法进行。
*夹带剂的选择
适用于SFE的SF大多是弱极性溶剂,不利于对较大极性 溶质的萃取应用。CO2虽无极性,但因具有偶极键,故能与 一些有极性的分子相互作用并将其溶解,但对极性较大的成 分,则可在SF中加入少量添加剂,即夹带剂,以改变溶剂的 极性。
如罗汉果中的罗汉果甙V,用CO2—SFE在40~50°C、 20~ 40MPa条件下就不能萃取出来,加入夹带剂乙醇,在 40°C、30MPa条件下即可萃取出来。
• 二氧化碳化学惰性,无毒性,不易爆,临界压力不高 (7.374MPa),临界温度接近室温(31.05℃),价廉易得,因 而通常使用二氧化碳作为超临界萃取剂。
超临界流体萃取工艺装备示意图
1.CO2钢瓶;2.冷凝器;3.高压泵;4.换热器;5.萃取器;6.减压阀; 7.收集器;8.干气计量器;9.水浴;10.压力调节器
工艺流程方框简图
三十万级
投料
提取
分离
浓缩
干燥 包装
出渣
醇沉
蒸馏
提取:水提、醇提;动态、静态提取;多能提取、索氏提取等。 分离:筛网分离;离心分离;膜分离等。 浓缩:三效浓缩;球形真空浓缩;蒸发浓缩;膜浓缩等。 干燥:喷雾干燥;真空干燥;烘干;冻干等。 常用的浸出方法归纳如下。
(1)煎煮法
以水作为浸出溶剂的水煎煮法是最常用的方法。 煎煮法适用于有效成分溶于水,且对湿、热均较稳定的 药材。此法简单易行,能煎出大部分有效成分,除作为汤剂 外,也作为进一步加工制成各种剂型的半成品。 缺点:煎出液中杂质较多,容易变霉、腐败,一些不耐 热及挥发性成分在煎煮过程中易被破坏或挥发而损失。 药渣依法煎出2~3次。 以酒精为浸出溶剂时,应采用回流提取法进行。
*夹带剂的选择
适用于SFE的SF大多是弱极性溶剂,不利于对较大极性 溶质的萃取应用。CO2虽无极性,但因具有偶极键,故能与 一些有极性的分子相互作用并将其溶解,但对极性较大的成 分,则可在SF中加入少量添加剂,即夹带剂,以改变溶剂的 极性。
如罗汉果中的罗汉果甙V,用CO2—SFE在40~50°C、 20~ 40MPa条件下就不能萃取出来,加入夹带剂乙醇,在 40°C、30MPa条件下即可萃取出来。
中药材的提取及设备PPT课件
ppt精选版
11
粉碎机理
药物被粉碎时,受到外加作用力,其内 部相应产生应力,当内应力超过药物本 身的分子间力时,即可引起药物的破碎。
不过,药物粉碎的实际破坏程度往往比理论 程度低,原因是药物内部存在结构上的缺陷 及裂纹,在外力作用下,会在缺陷﹑裂纹处 应力集中,使药物沿脆弱面破碎。通过实验 测得:药物粉碎时所受实际破坏强度仅为理 论值的1/1000~1/100。
备基础。
ppt精选版
4
粉碎工艺对产品质量的影响2
物体的形成依赖于分子间的内聚力,物 体因内聚力的不同显示出不同的硬度和 性能。因此粉碎时必须借助外力来部分 地破坏物质分子间的内聚力,才能把固 体药物粉碎。
ppt精选版
5
粉碎工艺对产品质量的影响3
粉碎后的药物表面积增加,引起表面能增加, 故不稳定。表面能都有趋向于最小的倾向,即 已粉碎的粉末有重新结聚的倾向。为避免此倾 向,可将不同的药物混合粉碎,一种药物适度 地掺入另一种药物中间,使分子内聚力减少, 粉末表面能降低而减少药粉的在结聚。
据产品的粉碎程度分:
粗碎:粒径在数十到数毫米之间; 中碎:粒径在数毫米到数百微米之间; 细碎:粒径在数百至数十微米之间; 超细碎:粒径在数十微米以下。
ppt精选版
10
粉碎中的“概念”2
粉碎度(又称粉碎比)
药物粉碎前的粒径和粉碎后的粒径之比,为 检查粉碎操作效果的一个重要指标。
粗碎的粉碎度为3~7; 中碎的粉碎度为20~60; 细碎的粉碎度一般在100以上; 超细碎的粉碎度可达200~1000。
药物起效时间、作用强度、持续时间与药物存 在的状态及药物粒度有关。故粉体加工应根据 药材的特性,工艺要求,质量标准来确定细度, 选择粉碎设备。
中药制剂的新技术与新工艺112页PPT
33、如果惧怕前面跌宕的山岩,生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ,睁大 眼睛, 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ,心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的,也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
中药制剂的新技术与新工艺
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
中药制剂的新技术与新工艺
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
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二氧化碳超临界流体萃取技术的应用
▪ 超临界COLeabharlann 萃取技术在国内天然药物研制中的 应用
▪ 超临界CO2萃取技术在食品方面的应用 ▪ 超临界CO2萃取技术在医药保健品方面的应用 ▪ 超临界CO2萃取技术在天然香精香料的提取的
应用 ▪ 超临界CO2萃取技术在化工方面的应用
超临界CO2萃取技术的展望
▪ 超临界二氧化碳流体作为一种新型的溶剂 或介质,由于自身的众多优点而倍受青睐, 随着对其研究工作的深入,特别是有关基础 数据的逐步完善和工程技术难题的克服,超 临界二氧化碳流体萃取和超临界二氧化碳 流体中的化学反应必将获得新的发展。
通过选择适当的夹带剂,可使溶质的选择性 大大提高;
考虑三个方面的选择原则
三、超临界CO2操作工艺参数及其优选
1、工艺参数对提取效果的影响 萃取过程
(1)压力
解析过程
溶质 (2)温度
溶剂 (3)CO2流量 (4)萃取时间 萃取时间越长,萃取率越高。 (5)药材粉碎度 药材粉碎越细,萃取速度越快。 2、工艺参数的优选
二、微波的特性
1、似光性 2、反射性和透射性 3、热特性 4、非热特性
三、微波提取的原理
微波透过对微波透明的溶剂,到达植物物料内部维 管束和腺细胞内,细胞内温度突然升高,连续的高 温使其内部压力超过细胞空间膨胀的能力,从而导 致细胞破裂;细胞内的物质自由流出,传递到周围 被溶解。微波可选择性加热不同极性分子和不同分 子的极性部分,从而使其从中分离,进入到介电常 数较小、微波吸收能力相对较差的溶剂中,从而有 效成分被提取。
形成
植物细胞
破裂
二、超声提取技术——原理(机械效应)
▪ 超声波在介质中的传播可以使介质质点在其 传播空间内产生振动,从而强化介质的扩散、 传质,即超声波的机械效应。
超声波
传播
组织细胞变形 植物蛋白变性
生物分子解聚
二、超声提取技术——原理(热效应)
▪ 超声波在传播过程中,声能不断被介质所吸收, 并全部或大部分转化成热能,导致介质本身和药 材组织温度升高,促使有效成分的溶解,这就是 超声波的热效应。
第二节 超声提取技术
一、定义
超声波是指频率为20千赫~50兆赫的 电磁波,它是一种机械波,需要能量载 体(介质)来进行传播。
二、超声提取技术——原理(空化效应)
▪ 介质内部溶解的微气泡在超声波的作用下增大, 形成共振腔,然后瞬间闭合,即超声波的空化效 应。
超声波
微气泡 增大
共振腔
瞬间闭合 微激波
研究表明,适当改变体系的温度或压力,可使 超临界流体的溶解度在1000倍的范围内变化。
恒温下,溶质的溶解度随压力的升高而增大;
恒压下,溶质的溶解度则随温度的升高而减小;
超临界流体萃取正是利用这一特性将某些易溶 解的成分萃取出来。
2、超临界萃取的萃取剂
非极性(二氧化碳等)
萃取剂
极 性(甲 醇等)
最常用的是二氧化碳
四、超声提取技术——优点
提取过程不需要加热 提取过程为物理过程 溶剂用量少 提取物有效成分含量高
适用于热敏物质 节省能源
不影响有效成分的生理活性 有效成分的提取率高
利于精制
第三节 微波提取技术
一、定义
微波是一种频率在300MHZ至300GHZ之间 的电磁波。
微波辅助提取又称微波提取,是微波和 传统的溶剂提取法相结合后形成的一种 新的提取方法。
为什么选用二氧化碳?
临界温度(31.1℃)
▪ 温和的临界条件
▪ 无毒
临界压力(7.38MPa)
▪ 阻燃
▪ 价廉易得
▪ 超临界CO2溶解能力强 ▪ 适用于化工、医药、食品等工业
二、超临界CO2流体萃取
1、超临界CO2的溶解性能 2、使用夹带剂的超临界CO2萃取
(1)夹带剂的定义
(2)夹带剂的影响
增加被分离组分在超临界流体中的溶解度, 降低萃取过程的操作压力;
超声波 传播
介质 吸收
声能
热能
导 致
介质及 促 成分 药材组织 使 溶出
温度升高
三、影响超声提取效果的因素
1、超声波的频率;
不同药材的不同指标成分有其适宜的提取频率,应针对具体 药材品种进行筛选。
2、超声波的强度; 3、超声时间;
一般为10-100min以内即可得到较好的提取效果 4、超声温度; 5、药材组织结构。
学习目标
▪ 掌握超临界流体萃取、超声提取、微波提取、 生物酶解技术的基本原理;
▪ 了解超临界流体萃取的工艺参数、超声提取、 微波提取、生物酶解技术的主要影响因素;
▪ 了解临界流体萃取、超声提取、微波提取、 生物酶解技术的特点及在中药提取中的应用;
▪ 理解“半仿生提取法”的概念。
物质有三种状态: 气态、液态、固态 流体状态
降,至临界点处则气-液界面消失,蒸发 焓为零,比热容为无限大; ➢流体在临界点附近的压力或温度的微小变 化都会导致流体密度相当大的变化。
▪ 超临界流体对溶质的溶解度取决于其密度。一 般情况下,超临界流体的密度越大,其溶解能 力就越大,且在临界点附近,当压力和温度发 生微小变化时,密度即发生较大改变,从而引 起溶解度的改变。
由于微波具有很强的穿透力,可以在反应 物内外部分同时均匀、迅速地加热,用以 提取天然植物有效成分,具有简便 、快 速、高效、加热均匀的优点。 传统加热法的热传递公式为:热源→器皿 →样品,因而能量传递效率受到了制约。
微波加热则是能直接作用于被加热物质, 其模式为:热源→样品器皿。空气及容 器对微波基本上不吸收和反射,从根本 上保证了能量的快速传导和充分利用。
物质的第四态:超临界状态
第一节 超临界流体萃取
▪ 流体是液体和气体的总称,因两者都富有 流动性,又有相似的运动规律,故合称流体。
▪ 超临界流体是指物质处于其临界温度和临 界压强以上而形成的一种特殊状态的流体。
一、超临界流体萃取的基本原理
1、超临界流体的基本性质
➢超临界流体的密度接近于液体; ➢超临界流体扩散系数介于气态与液态之间; ➢当流体状态接近临界区时,蒸发热急剧下
四、超临界萃取工艺流程与设备
压缩机 热交换器
萃取釜 二氧化碳循环泵
五、超临界流体萃取在中药提取中的应用
优点: 溶剂可循环作用,且能实现无溶剂
残留; 特别适合于提取热敏性物质; 选择性好; 萃取效率高,速度快; 操作参数易于控制;
缺点: 萃取范围较窄; 设备要求高; 基础研究需深入; 复方形式药物尚待研究。