搓丝作业手顺书

作业前检查⑴检查各部位螺栓，螺母是否松动。

⑵注入规定的润滑油、确认润滑油泵是否工作。

⑶手动或寸动使飞轮2〜4周，确认动作是否顺利。

⑷检查搓丝油泵是否工作，搓丝油是否合适

准备工卡具调整用工具

⑴套筒扳手⑵活扳手⑶扳手⑷螺丝刀⑸内六

角扳手5#、6# 8#

加工用工模具

⑴丝板⑵衬板

测量工具

⑴千分尺⑵卡尺⑶环规

⑴用抹布等清扫丝板安装槽。

⑵用衬板调整，使移动丝板的螺纹面高出丝

板座0.5〜1.0mm左右。

⑶固定丝板座微调后，在能充分进行前后调

整的位置，将固定丝板放入丝板的安装槽

内，用衬板调整固定丝板与移动丝板的间

距，该间距比搓丝坯径稍小（图2）

丝板尺寸要与设备相符，

使用平面精度、平行度都

好的衬板、保证与丝板的

密合精度

2007

年5

月

15

日大连恒平精工紧固件

有限公司

图2固定丝板的安装

⑷两丝板的高度都比丝板座的上面稍低

板的上侧面应是平行可用衬板和纸来调•整见图3中的正确安装

⑸移动丝板的压板在紧固N 2母应与丝板 端面平彳 1如不平行可用调节螺钉来调整。 （见图）

图3丝板的姿势

⑹用紧固螺母，N 2, N 3和各压板可将两 丝板固定。

序号 恒平精工紧固件生产部

搓丝作业指导书=

处理基准

作业名称

管理要点

安装丝板

⑴轻轻紧固固定丝板座的紧固N螺用微调两丝板的间距是平行的螺栓32和B3调整两丝板的间距，使之能在螺

栓坯上轻轻地搓出螺纹牙痕迹。4见

大连恒平精工紧固件承

认：ntl7. fin.

对螺距

恒平精工紧固件生产部

搓丝作业指导书

对螺纹

r

⑵调整模板、确定打料点位置（见图8）⑶放

入坯料、轻轻地搓半周、退回、取下坯料，观

察坯料上的螺纹痕迹，然后用图5中的螺距调

节螺栓B4和B5调整、或者用衬板、纸等进行仔

细调整。直至痕迹如图4中A所示正确螺距。

有的设备用挡板

微调⑴螺距对好后，幵始搓丝，边观察螺纹的隆起情况，边用B2、B3调节螺栓，逐渐地调整，同时均匀地为丝板增加滚压力。

⑵当螺纹牙顶轻轻地与丝板的牙底接触时，螺纹牙顶有光泽。

⑶微调后，再次按序号4对一下螺距。

固定紧固⑴再次对螺距和微调后，进行螺纹测量，如

果检查合格，就充分紧固各部位的紧固螺栓

和螺母。

大连恒平精工紧固件承

认

有限公司

作

审3/8

. 松开螺母

N 5，用螺栓B 2调整。松开螺栓B 9，用托架A 调 整滑道槽宽。

. 松开螺栓

B io ，用旋钮A 调整。位置确定后，紧固旋钮 A ，松开螺栓B ii ，上下移动调整挡料器。图

8

用调整螺栓B11，B12局部进行调整，使坯料

序口 序号

调整调整架和

滑道

槽宽为坯径。要求具有一 定的间隙使坯料能顺利滑

下。

9

调整压头板

能顺利通过

制定日

2007年5月15

日

大连恒平精工紧固件承

改正日

有限公司

认

作

4/8

成

页

调整顶出装置 和挡料器

调整到不撞活动丝板。让 坯料一个接一个地送入搓

丝位置。

处理基准用双紧固螺

栓「「B调整

松开紧固螺栓，上下移动行架，使之符合头

部高度。

按照前述顺序反复调整之后，打开电机开关，待

惯性足够后，开始供料。

抽检搓制品分为初期、中期、末期三个阶13 抽检搓成品段，检查项检目、测量方法、判定基准按附

表1中规定进行。

⑴丝板面崩刃和出现缺陷时。⑵产品的螺纹牙底

接近极限样本时。

搓丝异常的判定要领搓丝异常的判定要领见附表2、3、4

10调整料斗的滑

道

坯料能顺利滑过，而不从

滑道漏下。

11打料轮调整坯料能按一定方向顺

利供料。

12 14

(2007. Op.

\±B/