车间计件工资制定方案

《工序质量计件工资考核制度》制定方案

一、公司现执行计件工资制度的分配方案为：

公司一线员工的工资推行计件工资制，其当月工资构成为：

车间计件所得：车间各工序计件所得－当月质量考核（月末指标考核+过程违章考核）－当月安全考核－当月材料考核+其他收入（如加班、工龄等）=当月车间实际计件收入。然后车间根据各岗位不同，将当月车间实际计件收入进行具体分配。

在整个一线员工的工资构成中，当月质量考核中的“月末指标考核”分部只能等到月底成品入库后方可进行核算，虽核算结果已从整个计件中扣除，但在车间对各岗位员工工资的分配上，因整个生产过程有多道生产工序，一线员工的工资表现出的只有简单的产品数量计件，车间很难根据因产品质量的好坏将最终的考核结果分配至责任个人，导致质量考核的功能弱化。

二、工序质量计件工资方案主要为：

在工序产品计件的基础上，对各工序产品制定相应的质量考核指标，并将当日各工序质量状况和质量影响计件情况及时公布，让当日的质量的状况直接当日的计件工资相挂钩，以此来充分调动不同岗位员工对质量的积极性和重视性程度。

“工序质量计件工资制”的具体分配方案是：在公司制定的工序计件的基础上，增加各工序的质量计件考核部分，并将质量计件落实至各工序、各班组。各工序班组所得为：

各工序班组的计件所得=当天生产的产品数量（以交质检员检验合格后的数量为准）×单件计件－质量计件考核部分。

各工序班组长根据岗位系数将当天计件所得分配至个人。

异常情况处理

4.7.1品质异常：由于生产员工个人或班组操作不当等原因造成的返工，全检，按产品单价的两倍扣除计件工资；4.7.2因客户临时改变产品要求而造成的返工，返工产量按正常产量计算；4.7.3因机器设备出现故障进行维修或者进行机台保养停产的工时，按基本工资标准计算； 4.7.4在生产过程中由于设备故障生成的品质异常、效率低，需马上反馈至设备维修班及时处理，若无法处理，经运营总监确认又必须生产的等待工时按基本工资标准计算

不计算工资的异常（并追究相关责任人的责任）

品质异常：1、由于生产线和员工个人原因造成返工。2、由于前道工序没有控制好，互检时没有发现，使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围

3、对于以上生产质量问题造成的异常返工不计算工资，并应提报相应单位处理。其他情况再酌情处理。

条：职务工资班组长的职务工资通过通过当月生产任务完成率，产品质量合格率，以及现场5S管理合格率三项进行考核，生产任务完成率占40产品质量合格率占40%现场5S管理合格率占20%2职务工资最高为300元3职务工资系数k=40%*生产任务完成率+40%*产品质量合格率+20%*现场5S管理合格率。

1．品质异常：由于生产线原因造成返工，全检。

2设备故障异常：由于制程中由于设备操作不当造成的品质异常，效率低下。

3资料错误：部门误用文件所造成的制程效率，品质异常。

4信息错误：各单位由于信息没有传达到位所造成的品质异常。

5由于前道工序没有控制好，首件检验时没有发现，使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。

6．所有的异常必须在首检时发现并找有关部门人员解决，在生产过程中发生的异常追究管理者的责任。

7．制程过程中出现批量不良的重大质量事故，以及因机器设备，治具等人为因

素造成的异常。

8．因计划原因，人为损坏，人为操作不当，员工未按规定时间通知首检造成批量出错所造成的浪费工时不计算补偿。

9．生产线造成的返工，车间内部的返工不计算补偿

10．后工序投诉，需派人加工时增加的工时不给予补偿。

11．对于以上问题造成的异常应提报相应单位处理，并回复处理结果。