数控车削刀具

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加强交通建设管理，确保工程建设质 量。07: 02:2307 :02:230 7:02Sa turday, October 24, 2020
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安全在于心细，事故出在麻痹。20.10. 2420.1 0.2407: 02:2307 :02:23 October 24, 2020
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踏实肯干，努力奋斗。2020年10月24 日上午7 时2分2 0.10.24 20.10.2 4
2 注意加工中的断屑情况,若不易断 屑,则采用人为的方式强制性断屑。
3 切刀中心高是否正确相当重要。
一、车削刀具分类
切槽刀--注意事项
4 普通切刀在使用中应尽量避免单侧切
削,尽可能的使整个刃口受力均匀。
a≥70%*s
5 刀具悬伸尽可能的短，以提高系统刚性。
一、车削刀具分类
切槽刀的参数 实际应用参数
国外先进的设备
• 加工演示库\加工棒料车铣复合中心.mpg
技术服务工作比喻流程图
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正确方法：通过医生进行仔 细的望闻问切，分析病因， 最后确诊再决定用什么药！
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螺纹车完后不需去毛刺.
齿顶修整量为 0.03~0.07mm
每一种螺距和牙型需要 一种刀片.
通用型刀片
这类刀片不切削螺纹 大径，因此螺纹的外径， 螺母的内径须在螺纹加 工前车削到正确的直径。
同一的刀片可加工牙 尖角相同螺距不同的螺 纹。
刀尖半径是根据最小 螺距选择的，较尖，因 此刀具寿命短。
多齿刀片
走刀次数少,因此刀 具寿命长,生产效率高.
一、车削刀具分类
• (2)全牙型的
<1>公制(标准的ISO螺纹刀片60 °) 即客户要做的多大螺距的工件就选用多大螺距刀片. 例:16ER M1.5就是ISO螺距为1.5的刀片.
<2>美制(美制统一标准UN,螺纹刀片60 °) 美制是以UN表示,叫做几牙 例客户要美制14牙60 °的螺纹刀片,即16ER14UN.
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牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。202 0年10 月24日 星期六7 时2分2 3秒Sat urday, October 24, 2020
<2>55°
• A55 °____表示55 °螺纹,螺距从48-16牙
• G55 °____表示55 °螺纹,螺距从14-8牙
• AG55 °____表示55 °螺纹,螺距从48-8牙
例:刀片型号:16ER A60,即表示此刀片可做60 °螺纹,螺距在0.5~1.5之间 都可以用.
注:通用螺纹刀片加工出来的螺纹会产生毛边,不好看,为了达到更好的 效果,一般我们都选择全牙型的.
(3)根据工件或图纸选取不同的刀片 跟刀杆主偏角. (4)了解工件材料,可选相应的刀片材 质.
宽度
正手 反手
一、车削刀具分类
主切削刃与进给方向的夹角叫主偏角。
主 偏 角
一、车削刀具分类
实际应用参数
外径车刀的参数 （外径加工演示）
V（线速度）=150-250米/分 F（进给量）=0.1-0.5毫米/转 切削深度最大不超过刀片边长的一半
外螺纹刀杆 SER2525M16
内螺纹刀杆 SNR2016Q16 • (1)要确定是内螺纹还是外螺纹. • (2)外螺纹要确定机床中心高. • (3)内螺纹要确定螺纹长度. • (4)确定螺纹类型及螺距. • (5)确定被加工工件的材料.
一、车削刀具分类
全牙形刀片
保证正确的深度,底径, 顶径,能保证螺纹的强度.
4、“D”型压紧方式 新
A、加工过程中刀垫锁紧螺丝不可松动。 B、使用过程中必须保持刀具清洁。
5、“E”型压紧方式 新
A、加工过程中中心柱不可松动。 B、使用过程中必须保持刀具清洁。
三、常用刀片的知识
数控车刀片寿命影响的四个要素
线速度Vc----对刀片寿命有巨大影响
进给量fn----对刀片寿命有次要影响
3、螺纹刀片按形状分为哪三种形式？
4、影响刀片寿命的四个因素？
5、某工件外径是Φ40毫米，内孔直径Φ20毫米， 现使用日本住友的刀片，型号为： CNMG120408 AC830P进行外圆半精加工，推 荐线速度VC=150米/分，请列出计算公式，计 算该工件加工时的理论值转速N。（备注：该 工件为不锈钢)
<6>圆头螺纹(RD/30 °圆头螺纹) 例:16ER3RD表示螺距3RD的圆头螺纹刀片.
公制 美制 英制 锥管螺纹
螺纹加工中常见问题及处理
螺纹牙顶有毛刺：
a. 螺纹加工使用了通用型螺距刀片，改用全牙型刀片 b. 定螺距刀片的切削进刀方式不对
齿顶需要有修整量为0.03~0.07mm
正确进给方向
c. 满足以上要求，仍然有毛刺，检查螺纹加工中螺纹大径是否 有切削余量。
切削深度ap----主要影响加工效率
在加工过程中冷却要及时。
N(转速)=
V×1000
25
3.14×D
2020/10/24
三、常用刀片的知识
刀 片 的 分 类
韧性
三、常用刀片的知识
加工材质的分类
三、常用刀片的知识 车刀片的选择（材质）
三、常用刀片的知识 车刀片的选择（材质）
三、常用刀片的知识 车刀片的选择（槽型）
2、“M”型压紧方压：
A、中心柱不宜锁的太紧。 B、双头螺丝顶部不能突出压板。 C、装卸刀片时，刀垫上的小铁屑一定要清理干净。 D、不使用时，要把所有配件拆下用清洗剂清洗干净。
二、车刀使用过程中的注意事项
3、“P”型压紧方式
A、“P”型压紧俗称杠杆结构，因此不宜 用力夹。（适用立车）
B、刀具不使用时，要把后拉螺丝松开。
结束 谢谢欣赏
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.2420 .10.24S aturda y, October 24, 2020
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 7:02:23 07:02:2 307:02 10/24/2 020 7:02:23 AM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 10.2407 :02:230 7:02Oct-2024-Oct-20
片跟刀杆主偏角.
(注意加工深度在4倍以内。超过用
整体硬质合金杆可达到8-10倍)
反手
一、车削刀具分类
可转位内孔车刀与加工孔径对照表
• ●刀杆直径
○最小加工孔径
• ￠8
￠10
• ￠10
￠12
• ￠12
￠16
• ￠16
￠20
• ￠20
￠25
• ￠25
￠32
• ￠32
￠40
• ￠40
￠50
一、车削刀具分类
（外切槽的演示）
（外切断的演示）
（端面槽的演示）
（仿形车削演示）
V（线速度）=80-120米/分
F（进给量）=0.03-0.1毫米/转
切断尽量选单头刀片
切槽或仿形尽量选双头
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二、车刀使用过程中的注意事项
1、“S”型压紧方式：
A、中心锁紧定位螺丝不宜锁太紧。 B、用六星扳手装拆刀片时要把螺丝里的脏物清理干净。
数控车削刀具应用
• 武永垚
韩晓斌 吕彦强 张天财
一、车削刀具分类
1、外圆车刀2、内孔车刀 3、螺纹车刀4、切槽刀具
二、刀具使用注意事项
三、常用刀片知识
一、车削刀具分类
1、外圆车刀杆
MCLNR2525M12
(1)自己要清楚机床的中心高度（刀 刀杆的高度 方）.16、20、25、32、40 (2)需要正手刀还是反手刀.（尤其是 多工位机床）
一、车削刀具分类
外径刀修光刃 • 修光刃刀尖角放大图
一、车削刀具分类
2、内孔车刀杆 S20Q-SCLCR09
• (1)要了解工件内孔直径（D）.
• (2)要了解工件内孔的深度（L）.
• (3)需要的是正ຫໍສະໝຸດ Baidu刀还是反手刀.
• (4)了解工件材料,可选相应的刀片
材质.
正手
• (5)根据工件或图纸选取不同的刀
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一、车削刀具分类
4、切槽加工
外圆切槽:分为切断、切槽、车削. 选取时要注意:
• (1)槽宽 • (2)槽深 • (3)机床中心高度 • (4)被加工工件材料
一、车削刀具分类
内孔槽加工
选取时应注意
• (1)槽宽 • (2)槽深 • (3)孔径多大 • (4)被加工工件材料 • (5)槽离孔口距离
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追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2 020年1 0月24 日星期 六上午7 时2分2 3秒07: 02:2320 .10.24
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严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年10月 上午7时 2分20. 10.2407 :02Oct ober 24, 2020
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作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2 020年1 0月24 日星期 六7时2 分23秒0 7:02:23 24 October 2020
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相信相信得力量。20.10.242020年10月 24日星 期六7 时2分23 秒20.1 0.24
谢谢大家！
钢件和不锈钢
三、常用刀片的知识 车刀片的选择（槽型）
三、常用刀片的知识
数控刀片的选择顺序
小结 一、车削刀具分类
1、外圆车刀2、内孔车刀 3、螺纹车刀4、切槽刀具
二、刀具使用注意事项 三、常用刀片知识 四、刀片磨损与对策
考试题目
1、请列出加工钢件的刀片材质？（2种）
2、钢、不锈钢、铸铁分别用什么英文字母表示？
由于切削刃长,负载 大,因此要求切削条件必 须特别稳定。
仅有最常用的牙型和 螺距，用于批量生产。
一、车削刀具分类
• (1)通用型
螺纹类型分类
<1>60°
• A60 °____表示60 °螺纹,螺距从0.5~1.5mm
• G60 °____表示60 °螺纹,螺距从1.75~3mm
• AG60 °____表示60 °螺纹,螺距从0.5~3mm
螺纹始末端倒角处有飞边：
a. 工件材料硬度低，可能的情况下，提高工件硬度 b. 如果在NC车床加工，则在螺纹加工完后，增加一段程序来 去飞边，注意去飞边时的走刀方式及方法
一、车削刀具分类
实际应用参数
（螺纹加工演示）
V（线速度）=80-130米/分 F（进给量）=按照切削参数表 （尤其是分刀次数）
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<3>英制(英制惠氏W螺纹刀片55 °) 英制是以W表示,也叫做几牙 例客户要一种G1/2-14牙的螺纹刀片，即16ER14W.
<4>锥管螺纹(NPT斜管螺纹刀片60 °) 以NPT表示管螺纹 例16ER14NPT表示60 °螺距为14NPT的管螺纹.
<5>梯形螺纹(TR/30 °梯形螺纹) 例:16ER3TR表示螺距3TR的梯形螺纹刀片.
主切 削刃 与进 给方 向的 夹角 叫主 偏角。
一、车削刀具分类
实际应用参数
内孔车刀的参数
V（线速度）=100-150米/分 F（进给量）=0.1-0.3毫米/转 切削深度： S系列的单边2MM以内。 M或E系列的单边不超过刀片的一半。
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一、车削刀具分类
3、螺纹车刀杆及刀片
槽宽W
槽深L
一、车削刀具分类
端面槽加工
选取时应注意
• (1)槽宽 • (2)槽深 • (3)机床中心高度 • (4)被加工工件材料 • (5)端面槽的直径
端面切槽刀切 槽时，需大于 最小切削直径， 小于最大切削 直径。
最小直径Dmin 最大直径Dmax
一、车削刀具分类
切槽刀--注意事项
1 当使用切槽(断)刀时，如确需要横切， 要注意刀片类型。当头尽量不要横切。