潞安煤基合成油厂氨吸收制冷

氨吸收制冷

流程特点

制冷装置采用两级吸收，两级解吸的吸收式制冷流程，这种流程的特点是分别用两个压力级的吸收器来吸收来自-40℃级和0℃级的蒸发器的制冷剂蒸汽，又经过两级解吸和两级精馏以产生合格的液氨送往用冷设备。另一个特点是：整个装置除了氨水泵真空泵外没有其他转动设备，因而运行平稳、可靠，便于维修。与压缩式或混合式制冷不同的是，吸收制冷完全利用地位热能，故能量利用率较高，不足之处是投资高，冷却水耗用大。

工艺流程简述

低压部分：来自低温甲醇洗Ⅰ（51系列）的0.064MPa（A），-40℃气氨分别进入制冷Ⅰ的低温级过冷器（551/552-W001A,B)壳程，被管程1.78MPa（A），36℃的液氨加热到25℃，同时液氨被过冷到8℃送出装置用于-40℃级制冷。出551/552-W001A,B的气氨送往级吸收器Ⅰ（551/552-W003A,B），被来自氨水冷却器（551/552-W012A,B）的贫液（2.56%W/W）吸收成11.99%，38℃的溶液，用氨水泵（551/552-P001A,B）（一开一备）加压送到Ⅱ级吸收器551/552-W004作吸收液。

来自低温甲醇洗Ⅰ系列的0.39MPa（A ），0℃的气氨首先进入高温级过冷器（551/552-W002）的壳程，被管程36℃的液氨加热至26℃左右，进入Ⅱ级吸收器（551/552-W004），同时液氨被过冷到24℃送低温甲醇洗Ⅰ用于0℃级制冷。在551/552-W004中，气氨来自551/552-P001A,B的溶液吸收成浓度为13.19%，38℃的“富液”，送入Ⅱ级吸收氨水贮槽（551/552-B002）缓冲后用氨水泵（551/552-P001A,B）送往溶液热交换器Ⅰ（551/552-W005A，B，C，D）。

为了除去渗入低压真空部分的不凝性气体，设有液环真空泵551-V A,B,C,不凝性气体通过真空泵的抽吸送到排气洗涤器Ⅰ（551/552-B005）中，被来自氨水泵（551/552-P001，A,B)的小部分溶液洗掉其中的氨后从551/552—B005）顶部排入大气。洗涤后的溶液返回系统。

由于氨水对金属有一定的腐蚀作用，所以必须在系统介质中加入防腐剂以抑制或缓减腐蚀的发生，这里使用的防腐剂是浓度为0.1%~0.5%（W/W)的重铬酸钾溶液，开车时由551—B008顶部人孔加入。

高压部分：

来自低压部分的13.19%，38℃的“富液”首先进入溶液热交换器Ⅰ（551/552-W005A，B，C，D）的壳程，被来自低压解吸器（551/552-W009）的141℃左右的贫液加热到接近饱和状态送往低压精馏塔（551/552-K001）中部分精馏。塔顶精馏出的64℃，97%纯度的气氨以并行方式进入四台叠置的再吸收器（551/552-W006A，B，C，D）壳程，被来自溶液热交换器（551/552-W008A,B）管程的溶液吸收。低压精馏塔所需的精馏热量由低压解吸器（551/552-W009）提供，热源是0.5MPa，158℃的低压蒸汽551/552-W009底部出来的141℃，2.56%的“贫液”先进入溶液热交换器（551/552-W005A，B，C，D）的管程被“富液”冷却到63.5℃，在进入氨水冷却器（551/552-W012）的壳程被冷却水冷却到50℃，最后去Ⅰ级吸收器（551/552-W003A,B）作为吸收液。

再吸收器（551/552-W006A，B，C，D）中吸收终了的38℃，48.52%溶液经贮槽（551/552—B003）的缓冲后由氨水泵（551/552-P003A,B）加压到1.79MPa分两股，一股送往高压精馏塔（551/552-K002）上部的塔顶分凝器（551/552-W007）作为冷却介质；一股送往低压精馏塔顶部作为回流液，该回流液管线上的控制阀使551/552-K001塔顶气氨的温度保持稳定。

在塔顶分凝器551/552-W007中，上述来自再吸收器的溶液被管程的氨气加热到50℃左右再进入溶液热交换器Ⅱ（551/552-W008A,B）的壳程，被高压解吸器（551/552-W010）来的溶液加热到接近饱和状态，进入到高压精馏塔（551/552-K002）中部分精馏。塔顶精馏出的氨气浓度大于99.8%，温度55℃，进入氨冷凝器（551/552-W011）被冷却水冷凝成为36℃

的液氨送冷凝器贮槽（551/552-B004），液氨出贮槽分别送往低温级的过冷器（551/552-W001A,B）和高温过冷器（551/552-W002）的管程。精馏所需热量由高压解吸器（551/552-W010）提供，热源是0.5MPa，158℃的低压蒸汽。改解吸器底部出来的140℃，24.2%的氨水溶液进入热交换器Ⅱ（551/552-W008A,B）的管程被冷却到76℃，再与一部分来自泵（551/552-P002，A,B)的38℃的富液混合成73℃进入再吸收器（551/552-W006A，B，C，D）作为低压精馏塔塔顶气氨的吸收液。

为了除去聚集于高压系统内的不凝气，高压部分也设有排气洗涤器Ⅱ（551/552-B006），洗涤液为泵551/552-P002，A,B出口的溶液，不凝气体被洗去其中的氨后从551/552-B006的顶部排入大气，洗涤液返回系统。

液氨贮槽（551-B007）和冷凝液贮槽(551-B008）的作用是在装置开车时或正常生产时为系统内提供液氨和冷凝液，并在装置停车时接受从系统中排出的部分液氨和氨水溶液。