制药企业物料编号原则

文件名称：物料编号管理规程文件编码：ME005-0

起草人：起草日期：颁发部门：质量管理部审核人：审核日期：拷贝号：

批准人：批准日期：生效日期：

分发部门：物料管理部、质量管理部、生产技术部、提取车间、制剂车间、档案室分发数量：各一份

目的：制定物料编号管理规程，加强物料编号管理的标准化、规范化。

范围：适用于原料、辅料、包装材料及中间产品、成品。

责任者：物料管理部、质量管理部、生产技术部、生产车间

内容：

1.由授权保管员担任分类编号工作，物料管理部部长负责审核、确认。

1.1保管员必须了解分类编号的原则、含义，掌握分类编号的方法，可对物

料进行正确分类编号，以便正确管理，避免混淆和差错。

1.2所有进厂的原料、辅料、包装材料、入库成品均应给出一个编号，此编

号独一无二，一经确立，绝不重现。

2.物料分类编号的原则

2.1物料进厂编号应首先表示出物料的类别、性质。

2.2物料进厂编号须表示出物料的进厂次序、时间。

2.3根据物料进厂编号应能控制物料的先进先出。

2.4完整的物料分类编号分三部分：

物料代号（由物料分类代号、该物料顺序号构成）-物料进厂日期－流水号

∆×××－××××××－××

分类代号该类物料顺序号物料进厂日期该年该物料的流水号

构成物料代号

3.物料代号的编制

3.1物料代号的编制原则

3.1.1每种物料均有一个固定的代号，此号一经确立，不再改变。

3.1.2物料代号表示物料的类别。

3.1.3物料代号表示物料本身的性质。

3.1.4物料代号由物料分类代号和该物料顺序号构成。

4.物料代号的编制方法

4.1物料分类代号用汉语拼音大写缩写表示，具体规定如下：

原料：Y；辅料：F；包材：B；中间产品（半成品）： Z；成品：C；

4.2物料顺序号：指最细类别物料的顺序号，用三位阿拉伯数字表示000-999之间的数字序列。即物料代号为：原料：Y000～999；辅料：F000～999；包材：B000～999、中间产品：Z000～999；成品：C000～999。（物料代号详见附录）

5.物料进厂日期的编制

5.1物料进厂日期的编制原则

物料进厂日期为各种物料接收日期，一日内同时接收多种物料时，均为同日期，此码可以重复使用。

5.2物料进厂日期的编制方法：物料进厂日期由6位阿拉伯数字组成，如2008年10月10日为081010。

6.物料流水号的编制

6.1此号为企业接收同种物料的先后次序号。

6.2在同一年度内，同一种物料的进货顺序依次编至到最后一批（从01～99）。

6.3在同一年度内，同一种物料不同批次即使在同一时刻接收，也须依次编码，不准重复。

6.3.1物料编码举例

例1： 2008年3月15日进厂的山药，全年第5次进厂（查附录代号为Y001）。

编号应为：Y001－080315－05

080315：为山药的进厂日期

05：为山药全年进厂流水号

例2 ： 2008年10月15日进厂的辅料甘油，全年第2次进厂（查附录代号为F007）。

编号应为：F007－081015－02

081015：为甘油的进厂日期

02：为甘油全年进厂流水号

例3 ： 2008年09月18日进厂的六味地黄软胶囊纸箱，全年第3次进厂（查附录代号为B011）。

编号应为：B011－080918－03

080918：为六味地黄软胶囊纸箱的进厂日期

03：为六味地黄软胶囊纸箱全年进厂流水号

6.3.2及时登记“物料编号记录”，在生产中有新增物料代号可依次延续写入附录。

附录A

外包材代号