水产加工工艺
水产品加工制作流程
水产品加工制作流程水产品加工制作流程是一个精细而复杂的过程,需要严格的操作和高效的技术。
以下是一般水产品加工制作流程的步骤:1. 采集首先,需要从海洋或淡水湖泊中采集新鲜的水产品,如鱼类、虾蟹、贝类等。
采集过程需要注意保持水产品的新鲜度和卫生。
2. 清洗将采集到的水产品进行清洗,去除杂质和污垢。
这一步是非常重要的,因为清洁的水产品能够保证最终制品的口感和质量。
3. 分类根据水产品的种类和大小,进行分类处理。
不同种类的水产品可能需要不同的加工方式和处理方法。
4. 加工将经过清洗和分类的水产品进行加工处理,包括去鳞、去内脏、去除头部或贝类壳等。
加工时需要特别注意卫生和食品安全。
5. 腌制/腌渍对于一些水产品,可以进行腌制或者腌渍的处理,以增加风味或者延长保存期。
这一步需要根据产品的需要和特点进行不同的处理。
6. 制品加工将水产品进行成品加工,如鱼丸、鱼糕、虾仁等。
一些烹饪型水产品可以直接进行烹饪,而一些零食型水产品可以进行蒸煮、炸制等加工处理。
7. 包装加工好的水产品需要进行包装,以保护其质量和延长保存期。
包装要求卫生干净,并且要符合食品安全标准。
8. 保存将包装好的水产品进行冷冻或者冷藏,以确保其保质期并保持新鲜。
对于一些加工水产品,还需要进行真空封口或者气调包装等处理。
以上是一般水产品加工制作流程的主要步骤,其中尤其需要重视卫生和食品安全。
水产品加工是一个具有挑战性的行业,需要高效的技术和精湛的操作。
水产品的加工制作流程确实是一个精细复杂的过程,而在这个加工制作过程中需要严格遵守卫生规范,确保产品的质量与安全。
在进行水产品的加工过程时,需要注意并遵守相关的食品安全法规和标准,以确保制品的质量和安全性,满足消费者的需求。
以下是水产品加工制作过程的相关内容:9. 质量检验在水产品加工过程中,需要进行质量检验,包括外观、口感、气味等方面的检查,以确保加工的水产品符合质量标准。
检验过程需要对加工的各个环节进行监控,避免出现质量问题。
水产饲料加工工艺及主要设备
水产饲料加工工艺及主要设备
准确
水产饲料的加工工艺主要包括分类、混合、物理处理、包装、生物检测等环节,其中特别注意的是物理处理环节,是确保水产饲料品质的重要环节。
一、分类:
分类是水产饲料加工的第一步,是将原料进行分类,分别分类活动和不活动的物料,活动物料要进行清洗,不活动的物料可以直接进入混合厂加以利用。
二、混合:
混合是把原料按照科学配方进行混合,以获得稳定质量、恒定特性的水产饲料。
混合主要需要的设备有:单轴搅拌机、双轴搅拌机、篦式搅拌机、回转式搅拌机等。
三、物理处理:
物理处理是水产饲料加工的重要环节,主要是指破碎、筛分、颗粒度控制、湿润处理等环节。
这些处理环节的主要设备有:拆粒机、振动筛、离心机、滤布机、研磨机、湿润机等。
四、包装:
五、生物检测:
生物检测是水产饲料加工的最后一步,是检测水产饲料的各项指标,保证水产饲料的品质。
主要的设备有:水产饲料微生物检测仪、水产饲料物理性质检测仪等。
水产加工及配菜工艺流程
二、水产品配菜的制作方法
(8)葱烧黄鱼: 材料:黄鱼1条(约500g),葱2棵。 作法:葱洗净、切斜段;黄鱼去除鱼鳞及内脏,洗净抹干水分,放入盒中,加上配料即可 。 (9)苦瓜鲈鱼汤: 材料:鲈鱼1条(约600g),苦瓜100g,姜3片,酱冬瓜50g,葱1棵。 作法:鲈鱼去除鱼鳞及内脏,洗净切成厚块;苦瓜对半切开去籽,洗净切成段块;葱、姜 均洗净、切成丝;酱冬瓜洗净、切块,将以上材料整齐摆放入盒中即可。 (10)煎烧红目鲢: 材料:红目鲢1条(约400g),葱2棵。 作法:葱洗净、斜切段;红目鲢去除鱼皮及内脏、洗净,放入盒中,加入葱段即可。 ( 11 ) 炒 海 瓜 子 : 材料:海瓜子500g,九层塔20g,姜3片,红辣椒1个。 作法:九层塔洗净;姜及红辣椒分别洗净、切末;海瓜子放入盆中泡水、吐沙,放入盒中 ,撒上配料即可。
二、水产品配菜的制作方法
(5)油焖麻辣鱼: 材料:鲷鱼1条(约600g),红辣椒5个,花椒1/2小匙。 作法:红辣椒洗净去籽节段,鲷鱼去除鱼鳞及内脏洗净抹干水分,放入盒中,加 入配料即可。 (6)花身蒸鱼: 材料:花身鱼2条(约500g),葱1棵,大蒜5粒。 作法:大蒜去皮拍碎,葱洗净切丝;花身鱼去除鱼鳞及内脏,洗净抹干水分,放 入盒中,加入配料即可。 (7)麻辣带鱼: 材料:白带鱼1条(约300g),香菜20g,葱1棵,姜3片。 作法:香菜摘下叶片,洗净;葱、姜分别洗净,切末;白带鱼去除内脏、洗净、 切段,整齐放入盒中,加入配料即可。
随着人们的生活水平的不断提升、生活节奏的加快,消费者的购物习惯也发 生变化:他们从重量变成重质,从以往触摸商品到后选择,演变成在事前加工处 理包装好及自助标价的陈列台前选购,因此我们着实应该不断开发一些鲜度佳、 品项多的水产品商品,以满足消费者的需求。水产品配菜便是待开发的商品之一。
水产品加工工艺[1]
•直到目前为止,还没有一种保藏形式的食品在使用 上和食味上能象冻藏食品那样食用时方便,口味很 新鲜。一般只要解冻和加热后即可食用。特别是耐 热蒸煮薄膜袋和特种解冻加热炉如微波炉的出现, 食用冻藏食品便愈加方便。
•脱水或干制食品也是一种方便食品,但使用时不仅 需要根据食品特点分别复水,而且还需要加热,使 用上就不及冻藏食品方便。罐头食品食用虽然方便, 但有些食品如面食点心很难罐藏,而且品质也不及 冻藏食品那样新鲜。
水产品加工工艺[1]
(二)食品的冷却
1、冷却的目的
植物性食品的冷藏保鲜;肉类冻结前的预冷;分 割肉的冷藏销售;水产品的冷藏保鲜。
•2、冷却的方法 •接触冰冷却法 •空气冷却法 •水冷法 •真空冷却法
水产品加工工艺[1]
•⑴ 碎冰冷却 •特点
•⑵冷风冷却 •用于果蔬类的高温库房 •肉类的冷风冷却装置 •隧道式冷却装置
水产品加工工艺[1]
•c. TTT的计算: Ⅰ. 了解冻藏食品物料在不同温度Ti下的品质保 持时间(贮藏期)Di;
•Ⅱ. 计算在不同温度下食品物料在单位贮藏时间 (如1天)所造成的品质下降程度di=1/Di;
•Ⅲ. 根据冻藏食品物料在冷冻链中不同环节停留 的时间ti,确定冻藏食品物料在冷链各个环节中 的品质变化ti×di;
水产品加工工艺[1]
•⑶冷水冷却 •浸入式 喷雾 淋水式 • 优缺点 •⑷真空冷却 •特点 •⑸液体食品物料的冷却 •特点:间接冷却 •冷却介质 •冷却器:间歇式其它冷却方法 •接触冷却 •辐射冷却 •低温学接触冷却
水产品加工工艺[1]
3 冷藏中的变化及技术管理
的变质反应速度。
水产品加工工艺[1]
•4、低温保藏食品的历史 •公元前一千多年,我国就有利用天然冰雪来贮藏食 品的记载。 •冻结食品的产生起源于19世纪上半叶冷冻机的发明。 •1877年,Charles Tellier(法)将氨-水吸收式冷冻机 用于冷冻阿根廷的牛肉和新西兰的羊肉并运输到法 国,这是食品冷冻的首次商业应用,也是冷冻食品 的首度问世。
名贵水产品加工工艺
鱼肚的加工
鱼肚,并非是鱼胃,而是鱼的鳔所以又称鱼肚为鱼鳔。鱼肚的种类很多,其中鳖鱼肚、黄唇鱼肚、大黄鱼肚和鳗鱼肚等,都属珍贵佳品。鱼肚是海味八珍之一,味道鲜美营养价值很高,主要营养成分是粘性胶体高级蛋白和多糖物质。据测定每百克干鱼肚含蛋白质84.4,脂肪0.2克,脂肪0.2克,钙50毫克,磷29毫克,铁2.6克。鱼肚不仅是餐桌上的佳肴,而且对人体有相当的滋补和药用价值,有补肾、润肺、滋肝、止血、抗癌等功能。用鱼鳔加工成鱼鳔胶,在医药卫生和工业上有多种用途。
Байду номын сангаас
2.蒸煮品的加工
(1)将鲜活贝洗净,放在锅内蒸煮(不要加水),待贝壳张开立即出锅。(2)用小刀将肉柱取下,除掉内脏和外套膜。(3)取下的贝柱摊在席子上晒干即成为干贝。
蒸煮时要注意火候,如蒸之过度,闭壳肌全部自动脱离贝壳,制成的干贝将会开裂,外观不美,味道欠佳出成率代。火候不到,壳张不开,半生不熟的加工出来的成品味不美,个体不够完整,同样会影响产品质量。
3.排气封罐:在排气箱中用蒸气加热排气,排气温度105℃,排气时间30分钟,排气后立即将罐盖密封。4.杀菌:封口后的罐头入高压杀菌锅进行杀菌,杀菌温度113℃,升温时间15分钟,杀菌时间60分钟,降温时间15分钟(15′-60′-15′/113℃),降温时用冷水冷却,当罐头的温度降至45℃左右时,即出杀菌釜进行擦罐。
鲍鱼的加工季节一般是夏秋两季,此时鲍鱼较肥,而且便于捕捞。 鲍鱼的传统加工主要是加工成煮干品,现在一般大都就鲜加工成冷冻品或罐头制品,现将几种加工方法简介如下:
(一)干鲍鱼
1.去壳。将采捕的鲜活鲍鱼,用洁净的海水洗去表面的泥沙和其它污物。手持圆头刀从壳的前端肉厚处,巾壳的肉壁插入,切断肉柱取肉出壳,摘除连接的内脏,将肉身洗净。 2.腌渍:将取出洗净的鲍鱼肉加6%的精盐拌匀,腌在盆或缸中,8小时后取出,在海水中轻轻搓洗,去掉鲍肉边缘残留的黑色素和粘液,洗净沥水。
我国水产品加工工艺技术
我国水产品加工工艺技术我国水产品加工工艺技术的发展历史悠久,经过多年的探索和实践,取得了显著的成就。
近年来,我国水产品加工工艺技术不断创新,不仅提高了产品的加工质量和安全性,还满足了不同消费者的需求。
首先,我国水产品加工工艺技术的改进在于加工设备的升级。
传统的手工加工方式已经逐渐被机械自动化取代,如现在的鱼类去鳞、鱼肠处理、剁鱼原料等都可以通过机械设备来完成,大大提高了工作效率,并减少了劳动强度。
同时,现代化的加工设备还能够更好地保持水产品的新鲜度和营养成分,确保产品的质量和口感。
其次,我国水产品加工工艺技术的突破在于加工工艺的创新。
传统的水产品加工往往只注重鱼的味道和口感,而在今天的加工工艺中,更加注重了产品的安全性和健康性。
通过加强加工过程中的杀菌消毒和保鲜技术,水产品的质量和卫生安全得到了有效的提升。
同时,通过新的腌制、烘干、熏制等加工工艺,使得水产品的风味更加丰富多样。
此外,我国水产品加工工艺技术的创新还包括加工方式的多样化。
除了传统的水产品加工方式外,如鱼类的腌制、风干等,现在还涌现出了一系列新的加工方式,如鱼类的烧烤、火锅涮等。
这些新的加工方式不仅满足了消费者的多样化需求,还推动了水产品加工行业的发展。
总而言之,我国水产品加工工艺技术的不断创新,使得水产品更加丰富多样化、安全可靠。
同时,加工工艺的提高也促进了水产品加工行业的发展,为我国水产品行业的繁荣做出了积极贡献。
随着科技的不断进步和消费者需求的不断变化,相信我国水产品加工工艺技术还会继续取得突破和进步。
我国水产品加工工艺技术的发展,在很大程度上推动了水产品加工行业的快速发展,并满足了国内外市场对水产品的需求。
一方面,我国水产品加工工艺技术不断创新,为水产品的深加工提供了广阔的空间。
传统上,水产品加工主要是单一的鱼鲜制品,如鱼干、鱼丸等。
而随着科技的进步和消费者需求的变化,水产品加工逐渐向多样化和高附加值方向发展。
现在,我们可以看到众多新型的水产品加工品种,如虾仁、鱿鱼片、贝类等,这些产品不仅满足了不同消费者口味的需求,也为水产品行业注入了新的活力。
水产工艺流程
水产工艺流程水产工艺流程是指将鱼类、贝类、虾类等水产品经过一系列加工工艺步骤,从原料到最终产品的整个过程。
本文将以鱼类为例,叙述水产工艺流程。
首先,水产工艺流程的第一步是采集鱼类原料。
一般来说,使用渔网或捕鱼船进行捕捞,将捕获的鱼类放入船上的水缸中,并及时处理鱼类,确保其新鲜度。
第二步是杀鱼处理。
将捕获的鱼类通过人工或机械方式进行杀鱼处理。
这一步骤旨在保持鱼的鲜活度和新鲜度,避免鱼类在加工过程中腐败。
第三步是去鳞和脱鳍。
鱼类经过杀鱼处理后,需要进行去鳞和脱鳍的工艺步骤。
常用的方法是用刀片或刷子刮去鱼身上的鳞片和鱼鳍,使鱼类的皮肤更加光滑。
第四步是开膛剖腹。
将经过去鳞和脱鳍的鱼类进行开膛剖腹的处理。
这一步骤的目的是去除鱼内脏,清理鱼肚,使鱼类更适合加工和贮存。
第五步是清洗和冷藏。
在开膛剖腹后,需要将鱼类进行彻底的清洗,去除过多的血液和其他污物。
清洗完毕后,将鱼类放入冷藏室进行冷藏处理,保持其新鲜度。
第六步是加工。
在清洗和冷藏完成后,鱼类进入加工环节。
根据产品的不同要求,可以对鱼类进行切割、去皮、去尾等处理。
还可以对鱼类进行火锅底料、鱼丸、鱼籽等副产品的加工。
第七步是熟制和包装。
在鱼类经过加工后,需要经过熟制的处理。
通常采用蒸、煮、炸等方法将鱼类熟制。
熟制完成后,将鱼类进行包装,以便贮存和销售。
最后一步是质检和销售。
对经过熟制和包装的鱼类产品进行质量检查,确保产品符合卫生标准和质量要求。
通过销售渠道将产品销售给消费者。
总结起来,水产工艺流程包括采集、杀鱼处理、去鳞脱鳍、开膛剖腹、清洗冷藏、加工、熟制、包装、质检和销售等多个环节。
每个环节的严谨操作和合理控制,都对最终水产产品的质量和口感有重要影响。
水产加工第五章
去杂鱼和其它杂质。
3.淋洗:若原料本身比较清洁,洗涤可以从简, 一般以喷淋冲洗为好。
4.称量装盘:按鱼体大小规格分别称重,加让 水量。 带鱼摆盘时要求平直,使鱼在盘中排列 紧密、整齐,鱼体及头尾不允许超出盘外。
5.冷冻:装好盘的带鱼要及时冷冻。在14h以内 使鱼体中心温度降至-15℃以下。
3.挑选:按出口冻梭子蟹的质量标准,选择蟹体清白,
蟹脐突出呈微红色,仰观蟹两边有黄,扒开蟹脐, 呈自然肉红色(玉色),无颗粒状黄色流动物质, 嘴部壳面白净的蟹进行加工。剔除粉蟹、油蟹、黑 嘴蟹、水壳蟹。 粉蟹―整个腹部呈明显粉玉色,蟹脐呈暗色无光亮,
蟹肉呈肉色粉状; 油蟹―蟹体严重发黄、发黑、无蟹黄; 黑嘴蟹―嘴部壳面呈黑、绿、紫、黄色; 水壳蟹―蟹体肉瘦,黄少,壳内含有较多水分。
盘→速冻→镀冰衣→包装→冻藏(视情况重新镀冰 衣)
(二)工艺说明 1.严禁质量不佳或有损伤的鱼进入流程。 2.海产鱼在冻藏中通常不需重新镀冰衣。 3.保质期一般为6个月左右。
加工实例
冻带鱼
一、工艺流程 原料→挑选→淋洗→称量装盘→冷冻→
脱盘→包装→冷藏→成品 二、操作要点 1.原料:选择体形完整,体表有光泽。眼球饱
3.取肉、分级:用小铲刀把蛎肉逐个取下,操 作要仔细,不要把肉柱铲碎,取下的蛎肉按 大、中、小分别存放。
4.洗涤、沥水:将蛎肉盛入塑料筐内,在清水 中轻轻地旋转把碎壳和泥沙等杂质去掉,然 后沥水。
5.称重:洗涤沥水后的蛎肉进行称重,每份净 重2kg。
6.摆盘:在冻鱼用的大铁盘内铺上一张塑料纸, 逐个把蛎肉摆上,排列尽量要密,但不能贴 靠一起,摆满后再铺上一张塑料纸,再摆, 直到把2kg摆完为止。
水产品加工工艺
水产品加工工艺水产品加工工艺是指根据不同的水产品特点和要求,将其进行加工处理,提高其食用和商业价值的过程。
首先,水产品加工工艺的第一步是清洗。
在清洗过程中,须去除水产品表面附着的泥沙、污染物和异味,以确保水产品的卫生安全和品质。
其次,根据水产品的特性,可以选择将其鱼鳞、鱼鳃和内脏进行刮除、剔除或清理,以便提高其食用性和口感。
然后,对于鲜活水产品,加工工艺中的重要一步是杀菌处理。
通过高温煮沸或冷冻等方式,可以有效地杀灭水产品中的病原菌和细菌,保证其卫生安全。
接下来,可以根据加工产品的要求,对水产品进行分割、切割或切块。
这样可以使水产品更易于加工和食用,同时也方便后续的烹饪和制作。
在加工过程中,还可以选择进行腌制、腌渍或熏制等处理,以增加水产品的风味和保鲜效果。
最后,需要对加工好的水产品进行包装和贮存。
选择适当的包装材料和方式,以延长水产品的保质期,并保持其外观和品质。
贮存条件的控制也很重要,包括温度、湿度和通风等方面。
总之,水产品加工工艺是一个综合性的过程,涉及到清洗、去鳞、杀菌、切割、腌制和包装等步骤。
合理的加工工艺能够保证水产品的卫生安全和口感品质,提高其商业价值和市场竞争力。
水产品加工工艺是指将水产品经过一系列的处理步骤,以提高其质量、延长保鲜期、增加价值和商业利润的一种生产过程。
在加工过程中,需要充分考虑水产品的特性和市场需求,同时注重卫生、安全和品质。
一、清洗处理:清洗是水产品加工工艺的首要步骤。
清洗可以去除水产品表面的泥沙、污染物和异味,以确保水产品的卫生安全。
清洗采用水冲洗、刷洗或浸泡等不同的方法,具体根据不同的水产品和加工要求来选择。
二、去鳞剔鳃:对于一些鱼类,鱼鳞是影响其口感和食用的重要因素之一。
在加工过程中,需要将鱼的鳞去除,可以用刮板或专用的去鳞机械来进行。
去除鱼鳞后,还要剔除鱼鳃,以改善口感和食用品质。
三、内脏清理:许多水产品在内脏或是消化系统内含有一些不适宜人体食用的物质,因此需要进行内脏清理。
水产加工业的具体工艺流程
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1. 原料验收。
检查原料的质量、数量和卫生状况。
水产品加工工艺流程
水产品加工工艺流程
《水产品加工工艺流程》
水产品加工是将各种水生动物经过一系列加工工艺,制成各种水产品的过程。
水产品加工工艺流程通常包括以下步骤:
1. 去鳞、去内脏:首先将水产品的鳞和内脏去除,以减少异味和提高口感。
2. 分割:将水产品进行分割,以便后续处理。
3. 调味:在加工过程中,可以根据需要对水产品进行调味,增加口感和风味。
4. 腌制:将熟成的水产品经过腌制处理,以增加保存期和风味。
5. 汆烫:将水产品进行汆烫处理,以杀死细菌,保持新鲜度。
6. 冷冻:将处理过的水产品进行冷冻,以延长保质期。
7. 包装:最后将水产品进行包装,以便储存和销售。
水产品加工工艺流程需要严格遵守卫生标准和食品安全法规,以确保加工过程中产品的质量和安全。
同时,还要根据不同品种的水产品,采用不同的加工工艺,以保证产品的口感和风味。
总的来说,水产品加工工艺流程是一个复杂的过程,需要严格
控制各个环节,确保产品的质量和安全。
只有这样,才能生产出高质量的水产品,满足市场和消费者的需求。
最新6-水产品加工工艺技术实验指导手册
12345678烟台南山学院9《水产品加工工艺技术》10实验指导手册11121314151617181920烟台南山学院21222015年6月目录2324实验一鱼干的制作工艺 (1)25实验二烤鱼片的制作工艺 (5)26实验三鱼罐头的加工工艺 (8)27实验四鱼丸、鱼香肠的制作工艺 (16)28实验五鱼松的制作工艺 (19)29实验六鱼面的加工工艺 (22)30实验七调味海带丝的加工工艺 (27)31实验八海带酱的加工工艺 (30)32333435363738394041424344454647484950515253实验一鱼干的制作工艺5455一、实验目的561、掌握干制食品保藏原理。
572、熟练掌握鱼干的制作工艺。
58二、实验原理59鱼的干制,就是靠自然热源或人工热源,通过加温去掉鱼体内的水分,以60抑制细菌繁殖和鱼体蛋白分解,达到防腐的目的。
鱼的干制品所含水分在40% 61以下,适于较长期保存。
通常干鱼体重为鲜品的20%~40%,体积也较小,便于62储藏运输。
干制品储藏的质量和食用味道优于腌制品。
干制加工可分淡干和咸63干两种。
64三、主要仪器设备65菜板、刀、腌制缸等66四、实验材料67鱼、食盐68五、工艺流程及操作要点69(一)、淡干701、工艺流程71原料→剖杀(去内脏、鳃)→漂洗→出晒→翻晒→回收→出潮→再晒→包72装→储藏。
732、加工制作74在晴天气温高时将原料鱼随洗随晒。
晒鱼的铺垫物最好用竹帘,以利75鱼通风透光和沥去水分。
鱼一般晒一二天可达七八成干。
在仓库内堆放数日(出76潮处理)后,可转到水泥坪晒至全干(全干标准为能用手压断或折断)。
如遇雨77天,可先用5%~10%的石灰水溶液和7~11波美度的明矾水浸泡1~3天后,再78晒干或晾干,但其制品质量较差。
全干后待鱼体冷却即可包装,并在包装上标79明种类、级别、毛重、净重以及加工日期。
淡干制品宜储藏在防潮、防漏、防热和阴凉干燥的库房内。
蛤蜊加工的工艺流程
蛤蜊加工的工艺流程蛤蜊是一种常见的贝类水产,广泛分布于沿海地区。
蛤蜊加工工艺流程主要包括采捕处理、清洗去砂、煮熟烫杀、去壳去膏、冷冻包装等环节。
下面将详细介绍蛤蜊加工的工艺流程。
1. 采捕处理:蛤蜊一般是在潮间带浅海水域中采捕,采捕可以使用梁推网、皮筏、拖网等方法。
捕捉到的蛤蜊需要进行处理,将其放入水箱中,用水将淤泥清洗干净,并进行初步的筛选,将不符合标准的蛤蜊剔除,只留下新鲜健康的蛤蜊进行后续加工。
2. 清洗去砂:清洗是蛤蜊加工的重要环节,主要是为了去除蛤蜊表面的沙粒和其他杂质。
清洗需要在流动的水中进行,可以使用搅拌器搅动水流,使蛤蜊表面充分接触水流,将沙粒冲刷掉。
在清洗过程中,还需要对每批蛤蜊进行检查,剔除有破损、变质或有异味的蛤蜊。
3. 煮熟烫杀:蛤蜊在出海后经过一系列的加工处理,需要进行煮熟烫杀。
这个环节主要是为了杀死蛤蜊体内的细菌和寄生虫,提高食品的安全性和保鲜性。
煮熟可以使用锅炖、蒸、煮沸等方式进行,时间一般控制在2-3分钟。
在煮熟过程中,可以根据需要添加香料、盐等调味料,使蛤蜊增加风味。
4. 去壳去膏:煮熟后的蛤蜊需要进行去壳去膏的处理。
这个步骤主要是为了去除蛤蜊的外壳和内膏,使其更加方便食用。
去壳可以使用刀具轻轻剥离,去膏可以使用剪刀等工具进行处理。
在去壳去膏的过程中,需要注意保持蛤蜊的完整性,避免破损或混入壳片和内膏。
5. 冷冻包装:去壳去膏后的蛤蜊需要进行冷冻和包装。
冷冻可以使用速冻机等设备进行,将蛤蜊迅速冷冻至低温。
在冷冻过程中,需要注意控制冷冻速度和温度,确保蛤蜊的质量和口感。
冷冻后,可将蛤蜊进行分装,然后进行包装,包装可以使用袋装、盒装等方式。
在包装过程中,还需要进行质检,检查冷冻蛤蜊的色泽、形状、气味等指标,确保产品符合质量标准。
总结:蛤蜊加工的工艺流程包括采捕处理、清洗去砂、煮熟烫杀、去壳去膏、冷冻包装等环节。
每个环节都有其独特的技术要求和质量控制标准,以确保蛤蜊加工的安全性和口感。
水产品加工工艺学
水产品加工工艺学咱先来说说这水产品加工工艺学,那可是一门相当有意思的学问!你想想,那活蹦乱跳的鱼虾蟹贝,从海里河里捞出来,经过一道道神奇的工序,就变成了咱们餐桌上的美味佳肴,这过程难道不奇妙吗?就拿鱼来说吧,要把它加工得美味可口,可不是简单地刮刮鱼鳞、掏掏内脏就完事儿的。
得先选好鱼的品种,这就好比挑演员,得看谁有成为“大明星”的潜质。
有的鱼适合清蒸,鲜嫩爽滑;有的鱼适合红烧,滋味浓郁。
这就像不同性格的人适合不同的角色,选对了才能大放异彩。
处理鱼的时候,那刀法也有讲究。
片鱼得薄厚均匀,就像剪纸一样,稍有不慎,可就破坏了整体的美感。
这切出来的鱼片,就像是精心雕琢的艺术品,每一片都得恰到好处。
再说这腌制的环节,盐和调料的比例那得拿捏得死死的。
多了,咸得没法入口;少了,又没滋没味。
这就像炒菜放盐,多一点少一点,那味道可差得远了。
还有烘干这一步,温度和时间的掌握可太关键啦!温度太高,鱼干得像柴火;时间太长,鱼肉都没了弹性。
这不就跟烤蛋糕一样嘛,火候不对,整个就失败啦。
再讲讲虾的加工。
去壳挑线,那得细致入微,不然吃的时候咯到牙,多扫兴啊!把虾做成虾干,那得让它保留住原有的鲜味,又有独特的口感,这可不是随随便便就能做到的。
贝类的加工也不简单。
要把里面的泥沙清洗干净,不然一口下去,满嘴沙子,那感觉,哎呀,别提多糟糕了!水产品加工工艺学,就像是一场烹饪的魔法之旅。
它能让普普通通的水产品华丽转身,成为让人垂涎欲滴的美食。
这门学问,需要我们用心去琢磨,去探索,就像探险家寻找宝藏一样,充满了挑战和惊喜。
总之,水产品加工工艺学可真是一门充满魅力的学问,值得我们深入研究,好好掌握,为咱们的餐桌增添更多美味!。
水产食品加工工艺PPT(48张)
七、影响水产冷冻食品质量的因素 1.原料的质量 2.冻结前后的处理 3.冻结方式 4.产品在贮藏、运输、销售等流通过程中所经历的温度和时 间
§2.2 几种典型水产冷冻食品加工工艺
Several Typical Aquatic Frozen Food Processing Technology
冷冻海鳗片 冷冻鱿鱼块 冷冻扇贝柱 冷冻墨鱼片
4.去内脏、软骨、表皮
将鱿鱼剖开后小心摘除墨囊,不使囊内的墨汁流出,以 致影响上观。接着清除内脏、软骨,剥去胴体、肉鳍、 长足腕的表皮,留眼、嘴,要鱼体,水中加进水量冰,除去原料残存的 内脏、杂物等后,重新用清水(加水量冰)再漂洗干净, 沥水5-10min,以滴水为准,转入装盘。如来不及装盘 应暂放入加有冰块的水中冷却,但时间不宜长。
4.杀菌
将剥出的扇贝肉回收后装入箱或笼子里进行杀菌处理, 并不断搅拌使杀菌液与扇贝肉充分接触。杀菌液表面 要尽量布满碎冰以控制杀菌液的温度。当杀菌液混浊 到看不清容器底时须更换,以保证杀菌效果。
5.洗肉
将杀菌沥水后的贝肉立即送至洗肉工序操作台,不允 许把装贝肉的箱直接放在地上。先用2%~3%冰盐水 初洗,边洗边用镊子摘除闭壳肌上残留的外套膜、内 脏及黑线等,然后用清水冲洗干净,沥水后进入分级 工序。
肌肉: 新鲜:坚实有弹性,压陷处能立即复原,无异味,肌肉切面有光泽。 较新鲜:稍松软,弹性较差,压陷处不能立即复原,稍有腥酸味,肌 肉切面无光泽。 不新鲜:松较,弹性差,压陷处不易复原,有霉味和酸臭味,肌肉易 与骨骼分离。 体表: 新鲜:有透明粘液,鳞片紧密有光泽,不易脱落(黄色、鲌鱼等除 外)。 较新鲜:粘液不透明有酸味,鳞片光泽较差,易脱落。 不新鲜:粘液污秽,有腐败味,鳞片暗淡无光泽,常脱落。 腹部: 新鲜:正常不膨胀肛门凹隐。 较新鲜:膨胀不明显,肛门稍突出。 不新鲜:膨胀或变软,有暗色或淡绿色斑点,肛门突出。
水产品深加工技术与工艺
水产品深加工技术与工艺水产品是一种重要的食品资源,在人类饮食中占有重要地位。
水产品加工技术的发展对于提高水产品的利用率、延长保鲜期、增加产品附加值具有重要的意义。
本文将就水产品深加工技术和工艺进行探讨。
一、冷冻技术冷冻技术是水产品深加工中常用的技术之一。
通过将水产品低温冷冻,可以有效延长产品的保鲜期,保持产品的原始味道和营养价值。
冷冻技术广泛应用于鱼类、贝类等水产品的加工过程中。
在冷冻技术中,常用的方法包括冷风冷冻、直接冷冻和间接冷冻等。
其中,直接冷冻是将水产品直接暴露在低温环境中冷冻;间接冷冻则是通过降低周围环境温度来冷冻水产品;而冷风冷冻则是利用风扇将冷空气吹到水产品表面来冷冻。
不同的冷冻技术适用于不同的水产品,加工企业可以根据产品的特性选择适合的冷冻技术。
二、腌制技术腌制技术是一种传统的水产品加工方法,通过将水产品浸泡在含有盐、糖、酱油等调味品的溶液中,可以改变产品的风味和质地。
腌制技术广泛应用于鱼片、鱿鱼丝等水产品的加工过程中。
在腌制技术中,关键的一步是腌制液的配制。
腌制液中的盐、糖和酱油的比例需要根据产品的需要来确定,以达到最佳的口感。
此外,腌制时间也是影响产品味道的重要因素,加工企业需要根据产品的特性进行调整。
三、脱水技术脱水技术是水产品深加工中常用的技术之一。
通过脱去水分,可以将水产品变成干制品,提高产品的储存稳定性和运输方便性。
脱水技术广泛应用于鱼干、虾干等水产品的加工过程中。
在脱水技术中,常用的方法包括晾晒法、风干法、真空冷冻干燥等。
晾晒法是将水产品晾晒在阳光下,让水分慢慢挥发;风干法则是利用风力将水产品的水分吹干;而真空冷冻干燥则是通过将水产品在低温下脱水,使水分直接转变为气体。
不同的脱水技术适用于不同的水产品,加工企业可以根据产品的特性选择适合的脱水技术。
四、熏制技术熏制技术是一种传统的水产品加工方法,通过将水产品暴露在熏烟中,可以增添产品的风味和口感。
熏制技术广泛应用于鱼肉、虾类等水产品的加工过程中。
水产品工艺流程
水产品工艺流程水产品是指以水为原料制作的各种食品,包括鱼类、贝类、虾类、蟹类等海产品,以及水产养殖的各种产品。
水产品的加工工艺流程非常重要,它直接影响着产品的质量和口感。
下面我们就来详细介绍一下水产品的加工工艺流程。
1. 采集或养殖。
水产品的加工首先要进行采集或养殖。
对于野生水产品,需要在适当的季节和地点进行捕捞,捕捞后要立即进行初步处理,保持产品的新鲜度。
对于水产养殖产品,需要进行养殖管理,保证产品的生长健康和品质。
2. 杀菌和清洗。
采集或养殖后的水产品需要进行杀菌和清洗。
首先要对水产品进行杀菌处理,以确保产品的卫生安全。
然后要对水产品进行清洗,去除表面的杂质和污垢,为后续加工做好准备。
3. 分类和分级。
清洗后的水产品需要进行分类和分级。
根据产品的大小、品质和用途,将水产品进行分类和分级,以便后续加工和销售。
分类和分级要根据产品的特点和市场需求进行合理的划分。
4. 加工处理。
分类和分级后的水产品需要进行加工处理。
加工处理包括去鳞、去内脏、去头、去壳、去骨等步骤,将水产品处理成适合食用的形态。
加工处理要根据不同的水产品和不同的加工要求进行合理的操作,确保产品的质量和口感。
5. 腌制和腌渍。
加工处理后的水产品需要进行腌制和腌渍。
腌制是利用盐、糖、酱油等调味料对水产品进行腌制,增加产品的风味和保鲜效果。
腌渍是利用盐和其他辅料对水产品进行腌渍,改变产品的口感和质地。
6. 烹饪和加工。
腌制和腌渍后的水产品需要进行烹饪和加工。
烹饪包括煮、炒、炖、蒸、烤等各种方式,根据产品的特点和用途进行合理的烹饪操作。
加工包括脱水、烘干、冷冻、真空包装等各种方式,将产品进行加工处理,延长产品的保质期和销售期。
7. 包装和储存。
烹饪和加工后的水产品需要进行包装和储存。
包装要选择适当的包装材料和包装方式,保护产品的完整性和卫生安全。
储存要选择适当的储存条件和储存方式,确保产品的新鲜度和品质。
8. 销售和配送。
包装和储存后的水产品可以进行销售和配送。
水产食品加工学名词解释
水产食品加工学名词解释
水产食品加工学是关于水产品加工的一门学科,涉及到水产物质的收集、加工、保鲜和贮藏等过程。
以下是一些常见的水产食品加工学名词解释。
1. 收集:指从水体中采集鱼类、贝类、海藻等水产品的过程。
收集过程可以包
括渔网、捕捞船、捕捞工具等,主要目的是获取新鲜的水产物质。
2. 加工:指将收集到的水产品进行处理的过程。
加工可以包括去鳞、去内脏、
处理壳类、分割肉类等步骤,以及加工成鱼肉罐头、鱼糜、鱼丸等制品。
3. 保鲜:指为了延长水产品的保质期,采取措施保持其新鲜度和品质。
常见的
保鲜方法包括低温保鲜、真空包装、盐腌、冷冻等。
4. 贮藏:指将加工好的水产品保存的过程。
贮藏可以通过低温冷冻、干燥、盐渍、热处理等方式进行,以确保水产品在较长时间内保持其质量和食用价值。
5. 检验:指对水产品进行质量检验的过程。
检验可以包括外观检查、微生物检测、重金属含量检测等,以确保水产品符合食品卫生标准。
6. 水产品加工设备:指用于水产食品加工的各种设备和工具。
常见的设备包括
切割机、提升机、冷冻设备、真空包装机等。
7. 水产加工工艺:指水产品经过一系列加工步骤和工艺的过程。
不同的水产食
品加工工艺可以产生不同的产品特性和口感。
通过对这些名词的解释,我们可以更好地了解水产食品加工学的基本概念和过程。
这对于从事水产食品加工相关工作的人员来说,具有重要的指导意义。
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3.鱼贝类中的糖类
鱼贝类中最常见的糖类是糖原和多糖等。 同—鱼种由于季节、年龄、生殖腺成熟 度,营养状态、季节变动等不同,糖含 量变化很大。
4.鱼贝类的维生素
鱼贝类可食部分含有多人体营养所需的 维生素,包括脂溶性维生素A、维生素D、 维生素E及水溶性维生素B族和C族等。含 量随种类、年龄、渔场、营养状况、季 节和部位而变化。一般肝脏中维生素最 多,皮肤中次之,肌肉中最少;红鱼多 于白鱼。在鱼贝肝脏中,维生素A最多。
神经系统。DHA是构成脑磷脂的必要脂 肪酸,它与脑cell的功能密切相关,DHA 能增强记忆力,防止老年性痴呆症方面 得到应用。
7.5甲壳质及其衍生物
①降低胆固醇。使HDL增加,LDL减少。 ②调节肠内代谢。肠内细菌所产生的腐败物质
中 膀粪胱便癌中、N皮H肤3,癌苯等酚癌、症P的—催甲化酚剂、,吲摄哚入等甲是壳肝癌胺、 后,这些腐败物质明显减少。 ③调节血压,可抑制高盐食物引起的血压升高。
6.浸出物
肌肉浸出物(组织用热水或适当的除水溶 性蛋白、多糖、色素、维生素、无机盐等 成分处理,过滤或离心后的液体萃取物, 一般不包括脂肪、色素、无机质等成分) 的含量一般为2~5%,可分为含氮成分和 非含氮成分。前者含量高于后者。
7.其它功能活性物质
7.1.活性肽
作为解毒剂;
作为自由基清除剂,可保护细胞膜,使之免遭氧化性 破坏,防止红cell溶血及促进高铁血红蛋白的还原。
素蓝藻毒素等。
三、鱼贝类的死后变化
僵直期(僵直)――自溶期(解僵和自溶) ――腐败期(腐败)
僵直:
鱼体由软变硬,一般发生在死后数分钟 至数小时,持续时间为数小时至数十小 时。当ATP减少到某种程度时,鱼发生 僵直,知道ATP消耗完了时僵直才结束。
自溶:
鱼体达到最大程度僵硬后,僵硬又开始缓慢解 除,肌肉又变的柔软。由于各种酶(主要是水 解酶,特别是蛋白酶)的作用使鱼肉蛋白质逐 渐分解,鱼体变软的现象称为自溶,也称为自 己消化。(C6H10O5)n + nH2O → 2n (C3H6O3) + 58.061 cal
常见的中毒食品有蛤类、螺类、鲍类等。
8.3西加毒素
西加毒素是赤潮生物产生的主要毒素之 一。已从有毒鱼类和赤潮生物中分离出 三种西加鱼毒毒素:西加毒素、刺尾鱼 毒素和鹦嘴鱼毒素。
西加鱼毒素引起的中毒症状有消化系统 症状、心血管系统症状和神经系统症状。
8.4海参毒素
海参体内含有海参毒素。 海洋肽类毒素:海葵肽类毒素、海蛇毒
(5)整形:出晒后的第二天,在摆晒过程 中进行初次整形。
(2)高压解冻
通过加压使冻结食品中的冰结晶融 化,然后再提高融化后食品的温度(即 提供适当的融化潜热),使水产品的温 度达到常压时的冻结点之上,完成解冻 过程。优点是冻品中的冰晶瞬间就会液 化,减少了冰晶对细胞的损伤和对蛋白 质空间结构的破坏,从而使汁液流失量 也下降。
(3)低温高压下的不冻冷藏
7.4 ω—3多不饱和脂肪
EPA具有升高高密度脂蛋白(HDL)和降低低 密度脂蛋白(LDL)作用,具有抗血拴及扩张 血管的活性。
鱼油有显著的抗皮炎作用,使银屑病的 发病率降低。
EPA和DHA通过改变细胞膜的流动性及其 他膜性质,促进cell代谢和修复,阻止肿 瘤cell的异常增生,从而起到抑癌作用。
第三节 水产品加工主要单元操作
一、水产品低温加工贮藏技术
(一)低温保藏的原理 引起水产品腐败变质的主要原因,是
由于微生物的生命活动和食品中的酶的 作用,以及氧化、水解等化学反应的结 果。而作用的强弱均与温度有密切关系。 一般来讲,温度降低均使作用减弱,从 而阻止或延缓食品腐烂变质的速率。
(二)、冷藏保鲜技术
1.冰藏保鲜 2.冷海水保鲜 3.冰温保鲜 4.微冻保鲜
(三)水产品冷冻保鲜技术
鱼的冻藏期与鱼脂肪含量有关,对于 多脂鱼(如鳟鱼,大麻哈鱼等),-18度 仅能贮藏2~3个月;对于少脂鱼(如鳕 鱼、比目鱼、鲈鱼等),在-18度可贮藏 4个月。国际制冷协会推荐水产品冻藏温 度如下:多脂鱼在-29度下冻藏;少脂鱼 在-23~-18度之间冻藏;部分肌肉呈红 色的鱼应低于-30度冻藏。
鱼肉蛋白质的氨基酸组成,都极其相似。
2.脂肪
鱼类组织中有较多的脂肪。同—鱼种由 于季节、年龄、生殖腺成熟度,营养状 态、季节变动等不同,脂肪含量变化很 大。脂肪的蓄积形式亦因鱼种而不同。 海产动物脂质在低温下具有流动性,并 富含多不饱和脂肪酸和非甘油三酯,同 陆上动物的脂质差异较大。
鱼类可根据肌肉中脂质含量的多少而大 致分为多脂鱼和低脂鱼。一般来讲,红 色肉鱼含有很多肌肉色素-肌红蛋白, 肌肉的脂质含量较高。白色肉鱼多为底 牺鱼,同红色肉鱼相比肌红蛋白含量低, 肌肉脂质含量在1%以下。
第三章 水产品加工工艺
【重点】
水产加工原料的种类和特点、冷冻水产品加工 工艺、水产干制品加工、水产罐头食品加工、 鱼糜和鱼糜制品加工。
【难点】
水产原料的一般化学组成和特点、鱼糜和鱼糜 制品加工、影响水产品安全的危害因素和预防 措施。
第一节 概述
一、水产品加工发展状况 1.水产加工业增长迅速 (1)加工企业数量快速增加,年水产加工
肌酸~P + ADP → ATP + 肌酸;ATP → ADP + Pi + 7000 cal
这些反应产生的大量热量可使鱼体温度上升 2~10℃
腐败:
到僵硬期将要结束时,微生物的分解开 始活跃,不久随着自溶作用,水产品原 有的形态和色泽发生恶化,并产生异味, 有时还会产生有毒物质,这一过程称为 腐败。
(四)目前研究较多的课题
1.超冷保鲜技术
超级快速冷却(super quick chilling, SC)是一种新型保鲜技术,也称超冷保鲜技 术。是降捕获后的鱼立即用-10度的盐水做吊 水处理,根据鱼体大小的不同,在10~ 30min之内使鱼体表面冻结而急速冷却,这样 缓慢致死后的鱼处于鱼仓或集装箱内的冷水中, 其体表解冻时要吸收热量,从而使鱼体内部初 步冷却。然后再根据不同保藏目的及用途来确 定贮藏温度。
子,优化肠道内细菌群结构,还具有抗 氧化作用。
7.3鲎素
美国食品药品管理局(FDA)于1973年 11月将鲎试剂列为许可生物制品。目前, 我国厦门、湛江等地已建有专门生产鲎 试剂的工厂。
鲎素有抗凝血作用,对真茵有抗性,对 流感病毒A、口腔泡疹病毒有抗性,对获 得性免疫缺陷综合病毒(HZV)有抗性。
特点:
生干制品由于原料组织的成分、结构和 性质变化较少,故复水性好;另外原料 组织中的水溶性物质流失少,能保持原 有品种的良好风味。
干燥前原料的水分较多,在干燥的过程 中容易腐败,并且在贮藏的过程中,因 酶的作用易引起色泽和风味的变化。
1.墨鱼干
(1)剖割:挑割时,刀要紧贴胴体,不 要深扎,以免刺破墨囊(墨汁流出后, 能严重地污染鱼体和其他内脏),影响 成品质量。
8.有毒物质
8.1河豚毒素 河豚毒素是河豚鱼体内的毒素,剧毒。
河豚毒素的毒性比氰化钠高1000倍,因 此食用后很容易引起中毒,甚至导致死 亡。
8.2贝类毒素
贝类是人类动物性蛋白食品的来源之一 世界上可作为食品的贝类约有28种,已 知的大多数贝类均含有一定数量的有毒 物质。只有在地中海和红海生长的贝类 是已知无毒的。
二、我国水产行业存在的主要问题
1 法律法规建设有待完善 2 国内水产品消费市场尚需开发、培育 3 技术与质量管理有待加强 4.行业组织化程度缺乏力度
三、 对未来水产品行业发展方向的建议
1 加强新型产品研制与开发 (1)合成水产品 (2)水产保健食品 (3)新型的水产饮料
2 加强产学研结合力度
(2)去脏:剖割好的墨鱼在海水中轻 轻摆洗一下,洗去腹腔中的墨汁,使内 脏显露清楚。
(3)洗涤剂:将去脏的鲜墨鱼片放在宽敞 的海水中逐个洗刷干净,洗净沥水后即可 出晒,洗刷墨鱼最好用海水。
(4)出晒:将洗净的鲜墨鱼片沥水后,逐 个腹面向上,平摆在草板或竹帘上 ,当腹 部的表面肌肉干燥到结成一层薄膜时,再 行翻转,傍晚要把草板或竹帘折起,将鱼 片盖住,防露水润湿,第二天重新摆晒。
二 鱼贝类的化学成分
1.蛋白质 2.脂肪 3.鱼贝类中的糖类 4.鱼贝类的维生素 5.无机物 6.浸出物 7.其它功能活性物质 8.有毒物质
1.蛋白质
新肉中肌原纤维蛋白比较丰富,占肌肉蛋 白质的60~75%。肌原纤维蛋白(包括肌动 蛋白和肌球蛋白)是水产品加工中主要的研究 对象。鱼种之间的肌原纤维蛋白的温度稳定性 有很大差异,热带鱼温度,寒带鱼不稳定。在 鱼糜加工中应防止肌原纤维蛋白的变性。
对放射性药物,放射线or由于肿瘤药物所引起的白cell 减少等症状能起到保护作用。
起抗过敏作用。
对缺氧血症、恶心以及肝脏疾病所引起的不适具有缓 解作用。
可防止皮肤老化及色素沉着,减少黑色素的形成,改 善皮肤抗氧化能力并使皮肤产生光泽。
治疗眼角膜病
7.2牛磺酸
促进婴幼儿脑组织和智力发育。 提高神经传导和视觉机解。 防止心血管病。 改善内分泌状态,增强人体免疫力。 Tau还是人体肠道内双 杆菌的促生长因
5.无机物
除少数种类外,鱼贝类灰分在1~2%左右,大 体上一至,变动较小。
鱼类中褐色肉中含铁量多。多数鱼类中钙和硒 的含量高于畜产动物肉。
但是,鱼贝类体内往往含有较多的重金属元素, 主要由于生活环境和鱼贝类具有富集某些元素 的特征。汞、镉、铅比较容易富集,且浓度随 年龄增长而增多。一般而言,远洋洄游性鱼类 含汞高,比目鱼、甲壳类动物中砷含量较高。
④抗菌性。甲壳胺具有较强的抗真菌性,当甲 壳胺温度达到100ug/ml时,即可表现出抗真菌 性,且抗真菌性与甲壳胺颗粒的大小成反比。 聚合度降低,则甲壳胺所能抑制的真菌种类减 少,但抑制的程度增强。七聚合度的甲壳胺具 有最强的抗真菌性。