机械毕业设计1192普通旋切机机座与刀架部件设计
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图2.1.1旋切机切片效果
2.2
如图所示，周围三实线圆代表三根摩擦棍，中间紫色双点划线为加工木料。三根摩擦棍的直径大小、转动角速度的大小均相等，而他们各自的转动方向如图所示。待加工木料在三根摩擦棍的挤压和转动产生的摩擦力的作用下向按如图所示的方向转动。而刀பைடு நூலகம்则安装在的木料转动的切线方向上，通过刀具与木料的相对运动实现对木料的切割。其中图中的摩擦棍1、2的动力由同一个电机提供，中间通过齿轮传动实现动力的传递。他们安装在一个固定机座上。而摩擦棍3的动力则由另一个电机提供，动力传输通过链传动实现。它和刀具的位置保持固定，并且它被安装在另一个通过液压控制的可以在导轨上移动的机座上，利用机座位置的改变实现切割不同直径的木料时的运动进给。
5.3.5肋板的尺寸确定16
5.4电机底座的强度与刚度校核16
5.4.1电机底座左右侧板的强度与刚度校核16
5.4.2电机底座整体的强度与刚度校核18
6底架的设计22
6.1底架的结构设计22
6.2底架的尺寸确定及结构细节设计22
6.2.1大底板的尺寸确定23
6.2.2小底板的尺寸确定23
6.2.3槽钢的尺寸选择23
摘要
竹木旋切机是利用旋转的摩擦棍夹紧木料旋转以使木料在刀具上切片的机器。它的应用使得原本珍贵的木材的利用率得到极大提高，对缓解我国木材供给紧张起到了极大作用。本文结合旋切机的应用环境和未来的发展方向，本着高效实用的原则对旋切机的机座与刀架部件进行了详细的设计，包括依据旋切机的工况环境对机座与刀架的结构和尺寸的设计、材料选择、制造工艺的分析、技术要求研究等。
keywordsRotary cutting machineThe base and the restDesign
摘要1
Abstract2
1前言5
2旋切机的总体介绍5
2.1旋切机的功用介绍5
2.2旋切机的原理介绍5
2.3旋切机的结构组成6
3机座部件设计的概要7
3.1机座部件设计的准则7
3.2机座部件的设计要求8
8导轨的设计28
8.1导轨的类型选择28
8.2导轨截面形状的确定28
8.3导轨材料的选择29
8.4导轨的尺寸确定与技术要求29
9总结与致谢29
参考文献30
1
竹木旋切机是利用旋转的摩擦棍夹紧木料旋转以使木料在刀具上切片的机器。它的应用使得原本珍贵的木材的利用率得到极大提高，对缓解我国木材供给紧张起到了极大作用。本文对竹木旋切机设计中的机座和刀架部件以及导轨的设计过程进行了详细的介绍。全文可分为四分部分。第一部分为旋切机总体介绍，主要讲解了旋切机的功用、原理及大致结构；第二部分为机座的设计部分，该部分首先对机架设计的准则和要求进行了阐述，然后在准则和要求的指导下进行机座的具体设计，设计过程主要介绍了机座的结构设计、尺寸设计及材料选择，然对机座的强度和刚度进行了校核；第三部分为刀架和导轨的设计，该部分主要介绍了机架和导轨的结构设计及、尺寸确定以及技术要求；最后一部分为总结，介绍了设计过程中的收获。通过本文可以对旋切机机架的设计过程有全面的了解，并为旋切机机架的生产过程提供指导。
关键词旋切机 机座与刀架 设计
A
Bamboo rotary cutting machine is to use the rotating friction roller clamping wood are rotated to make the wood slice in the tool machine. Its application has greatly increased the utilization rate of the original precious wood, to great effect on timber supply of our nervous. Application environment based on rotary cutting machine and the future direction of development, in line with the base and the rest parts of the principle of efficient and practical for the rotary cutting machine are designed in detail, including the basis of rotary cutting machine for working conditions of the structure and size of the machine and tool design, material selection, manufacturing process analysis, technical requirements research etc..
4.5棍架及相关零件的尺寸公差、形位公差、及表面粗糙度14
5电机底座的设计14
5.1电机底座的结构设计14
5.2电机底座的材料选择15
5.3电机底座的尺寸确定及结构细节设计15
5.3.1顶板的尺寸确定及结构细节设计15
5.3.2左右侧板的尺寸确定及结构细节设计15
5.3.3前后侧板的尺寸确定16
5.3.4棍座支承板的尺寸确定16
6.2.4大肋板尺寸确定23
6.2.5小肋板的尺寸确定23
6.3底架强度与刚度校核23
6.3.2横梁的强度与刚度校核24
7刀架部件的设计26
7.1刀架部件的设计概要26
7.2刀架部件的结构设计及材料选择26
7.3刀架零件的尺寸确定及结构细节设计27
7.3.1刀架的尺寸确定及结构细节设计27
7.3.2刀架侧板的尺寸确定及结构细节设计27
2
2.1
竹木旋切机主要是利用三根摩擦棍在摩擦力的作用下带动夹在摩擦棍中间的木材旋转，然后利用在木材切线方向的刀具将木材切成厚度均匀、连续的木片。竹木旋切机的发明，给木材的合理高效利用带来了极大的便利。利用旋切机切下的木片，我们可以将它作为各种家具、器具、甚至汽车内饰件等的表面装饰。这样就实现的木材价值利用的最大化，并且发挥了木材纹理的美观性。对于我们中国这种森林资源匮乏的国家，竹木旋切机在缓解木材资源的匮乏是非常有价值的。
3.3机座部件的整体分析8
4棍架的设计8
4.1棍架的结构设计8
4.2棍架的材料选择9
4.3棍架的尺寸确定及结构细节设计9
4.3.1棍架侧板及顶板的尺寸确定9
4.3.2棍座支承板的尺寸确定10
4.3.3座板的尺寸确定10
4.4棍架的强度与刚度校核10
4.4.1棍架侧板的强度校核与刚度校核10
4.4.2棍架整体的强度与刚度校核11
2.2
如图所示，周围三实线圆代表三根摩擦棍，中间紫色双点划线为加工木料。三根摩擦棍的直径大小、转动角速度的大小均相等，而他们各自的转动方向如图所示。待加工木料在三根摩擦棍的挤压和转动产生的摩擦力的作用下向按如图所示的方向转动。而刀பைடு நூலகம்则安装在的木料转动的切线方向上，通过刀具与木料的相对运动实现对木料的切割。其中图中的摩擦棍1、2的动力由同一个电机提供，中间通过齿轮传动实现动力的传递。他们安装在一个固定机座上。而摩擦棍3的动力则由另一个电机提供，动力传输通过链传动实现。它和刀具的位置保持固定，并且它被安装在另一个通过液压控制的可以在导轨上移动的机座上，利用机座位置的改变实现切割不同直径的木料时的运动进给。
5.3.5肋板的尺寸确定16
5.4电机底座的强度与刚度校核16
5.4.1电机底座左右侧板的强度与刚度校核16
5.4.2电机底座整体的强度与刚度校核18
6底架的设计22
6.1底架的结构设计22
6.2底架的尺寸确定及结构细节设计22
6.2.1大底板的尺寸确定23
6.2.2小底板的尺寸确定23
6.2.3槽钢的尺寸选择23
摘要
竹木旋切机是利用旋转的摩擦棍夹紧木料旋转以使木料在刀具上切片的机器。它的应用使得原本珍贵的木材的利用率得到极大提高，对缓解我国木材供给紧张起到了极大作用。本文结合旋切机的应用环境和未来的发展方向，本着高效实用的原则对旋切机的机座与刀架部件进行了详细的设计，包括依据旋切机的工况环境对机座与刀架的结构和尺寸的设计、材料选择、制造工艺的分析、技术要求研究等。
keywordsRotary cutting machineThe base and the restDesign
摘要1
Abstract2
1前言5
2旋切机的总体介绍5
2.1旋切机的功用介绍5
2.2旋切机的原理介绍5
2.3旋切机的结构组成6
3机座部件设计的概要7
3.1机座部件设计的准则7
3.2机座部件的设计要求8
8导轨的设计28
8.1导轨的类型选择28
8.2导轨截面形状的确定28
8.3导轨材料的选择29
8.4导轨的尺寸确定与技术要求29
9总结与致谢29
参考文献30
1
竹木旋切机是利用旋转的摩擦棍夹紧木料旋转以使木料在刀具上切片的机器。它的应用使得原本珍贵的木材的利用率得到极大提高，对缓解我国木材供给紧张起到了极大作用。本文对竹木旋切机设计中的机座和刀架部件以及导轨的设计过程进行了详细的介绍。全文可分为四分部分。第一部分为旋切机总体介绍，主要讲解了旋切机的功用、原理及大致结构；第二部分为机座的设计部分，该部分首先对机架设计的准则和要求进行了阐述，然后在准则和要求的指导下进行机座的具体设计，设计过程主要介绍了机座的结构设计、尺寸设计及材料选择，然对机座的强度和刚度进行了校核；第三部分为刀架和导轨的设计，该部分主要介绍了机架和导轨的结构设计及、尺寸确定以及技术要求；最后一部分为总结，介绍了设计过程中的收获。通过本文可以对旋切机机架的设计过程有全面的了解，并为旋切机机架的生产过程提供指导。
关键词旋切机 机座与刀架 设计
A
Bamboo rotary cutting machine is to use the rotating friction roller clamping wood are rotated to make the wood slice in the tool machine. Its application has greatly increased the utilization rate of the original precious wood, to great effect on timber supply of our nervous. Application environment based on rotary cutting machine and the future direction of development, in line with the base and the rest parts of the principle of efficient and practical for the rotary cutting machine are designed in detail, including the basis of rotary cutting machine for working conditions of the structure and size of the machine and tool design, material selection, manufacturing process analysis, technical requirements research etc..
4.5棍架及相关零件的尺寸公差、形位公差、及表面粗糙度14
5电机底座的设计14
5.1电机底座的结构设计14
5.2电机底座的材料选择15
5.3电机底座的尺寸确定及结构细节设计15
5.3.1顶板的尺寸确定及结构细节设计15
5.3.2左右侧板的尺寸确定及结构细节设计15
5.3.3前后侧板的尺寸确定16
5.3.4棍座支承板的尺寸确定16
6.2.4大肋板尺寸确定23
6.2.5小肋板的尺寸确定23
6.3底架强度与刚度校核23
6.3.2横梁的强度与刚度校核24
7刀架部件的设计26
7.1刀架部件的设计概要26
7.2刀架部件的结构设计及材料选择26
7.3刀架零件的尺寸确定及结构细节设计27
7.3.1刀架的尺寸确定及结构细节设计27
7.3.2刀架侧板的尺寸确定及结构细节设计27
2
2.1
竹木旋切机主要是利用三根摩擦棍在摩擦力的作用下带动夹在摩擦棍中间的木材旋转，然后利用在木材切线方向的刀具将木材切成厚度均匀、连续的木片。竹木旋切机的发明，给木材的合理高效利用带来了极大的便利。利用旋切机切下的木片，我们可以将它作为各种家具、器具、甚至汽车内饰件等的表面装饰。这样就实现的木材价值利用的最大化，并且发挥了木材纹理的美观性。对于我们中国这种森林资源匮乏的国家，竹木旋切机在缓解木材资源的匮乏是非常有价值的。
3.3机座部件的整体分析8
4棍架的设计8
4.1棍架的结构设计8
4.2棍架的材料选择9
4.3棍架的尺寸确定及结构细节设计9
4.3.1棍架侧板及顶板的尺寸确定9
4.3.2棍座支承板的尺寸确定10
4.3.3座板的尺寸确定10
4.4棍架的强度与刚度校核10
4.4.1棍架侧板的强度校核与刚度校核10
4.4.2棍架整体的强度与刚度校核11