UG边界平面铣

减速距离
注释
支持将这些选项用于中心线刀轨。当在非切削移动对话框的更多选项卡中选择输出接 触/跟踪数据刀具补偿选项时，上述选项将不应用于刀轨。
无 不应用进给率减速。 当前刀具
若没有此功能可进行选项 定制，在底壁中，底面铣 此功能有效，壁铣中无效
刀具直径百分比
使用刀具直径百分比作为减速距离。
使用面铣工序加工平的面。
创建面铣工序时，必须选择面、曲线或点来定义垂 直于待切削层处刀轴的平面边界。由于面铣在相对 于刀轴的平面层除料，因此不平的面以及垂直于刀 轴的面被忽略。对于每个指定的要加工的切削区域， 追踪都将从几何体创建，然后在不过切部件的情况 下标识区域并切削。
边界面铣手工面铣
在所有面铣工序中，您都可 以执行以下操作： 简化切削模式的形状。 使用混合切削模式选项对多 个面使用不同切削模式。 使用手动切削模式选项创建 定制切削模式。 控制刀具切削到部件边缘多 深。 应用独立于部件余量的壁余 量。 延伸刀轨到部件轮廓。 光顺刀轨。 合并两个刀轨。 面铣在特定的限制内可用于 腔加工。
的进给率较快。
最小补偿因子指定增大或减小进给率的最小补偿因子。 最大补偿因子指定增大或减小进给率的最大补偿因子。 示例： 最小补偿因子 = 0.05 最大补偿因子 = 2.0 可以使用此选项补偿Leabharlann Baidu削拐角时切屑量的变化。
拐角减速
拐角处进给减速（在加工硬材料和高速加工中常用，起到降速缓冲，好比汽车过弯）
减速百分比
设置原有进给率的减速百分比。默认设置为 110%。
步数
设置应用到进给率的减速步数。默认设置为一步。
最小拐角角度
设置识别为拐角的最小角度。默认值为 0 度。
最大拐角角度
设置识别为拐角的最大角度。默认值为 175 度。
上一个刀具
使用上一个刀具的直径作为减速距离。
关于选项描述，请参见当前刀具部分
序。当在非切削移动对话框的更多选项卡中选择输出接触/跟踪数据刀具补偿选项时，上述选项将不应用 于刀轨。 无 对刀轨拐角和步距不应用光顺半径。
所有刀路 应用光顺半径到刀轨拐角和步距
加工硬质材料或高速加工材料时，为所有拐角添加圆角对于防止方向突然改变特别有用，避免方向突然改变 导致机床和刀具应力过大。为所有拐角添加圆角还有助于为 Nurbs 输出生成刀轨，原因是光顺过渡比尖 角更容易形成 Nurbs。
拐角形状组
凸角 适用于平面铣、面铣以及底壁铣削工序
延伸并修剪 通过延伸相邻段过渡部件壁。 仅当在壁之间包括的角度小于 60 度时，才修剪过渡。 任何附加刀路的过渡均包含图中所示的半径。
延伸 通过延伸相邻段到交点以过渡部件壁。 任何附加刀路的过渡均包含图中所示的半径。
拐角：光顺
光顺 提供添加圆弧到刀轨的选项。 支持将这些选项用于中心线刀轨，在陡峭和非陡峭区域的切削模式设置为“深度加工”时也支持用于清根工
围。 步距限制 控制 NX 在拐角处为拟合拐角半径而增大的步距。 默认步距限制 = 150% 1. 步距值 2. 步距 * 步距限制
允许的值在 100% 到 300% 之间。但是，值为 100% 时将始终要求 NX 逐渐缩小拐角半径，直至确定一个步距限制范围内的 值。这将影响性能。
步距限制 = 100% 时拐角半径减小。
建议不要使用 120% 的值。最好保留默认值为 150% 并通过减小半径值控制拐角处的步距。
拐角在面铣边界中应用
光顺拐角位于 适用于曲面轮廓铣工序中的边界驱动方法。 支持将这些选项用于中心线刀轨。当在非切削移动对话框的更多选项卡
中选择输出接触/跟踪数据刀具补偿选项时，上述选项将不应用于刀轨。 边界 在刀轨边界添加光顺圆弧。
比较拐角设置
在拐角选项卡中使用不同的设置组合将生成不同的刀轨结果。例如，要使刀具在切削拐角时 减速，必须启用光顺和拐角处进给减速选项。下表为所显示的部件比较了不同设置组合的结 果。
圆弧上进给调整 = 无
光顺 = 无
光顺 = 所有刀路
拐角处进给减速 = 当前刀具，光顺无
光顺所有刀路
比较拐角设置
拐角：光顺
半径 提供添加到拐角和步距运动的光顺圆弧尺寸输入。仅获取一个拐角半径输入。 如果无法使用输入值，则减小半径值。 建议半径值不要超过步距值的 50%。
当半径接近或超过步距值的 50% 时，会出现意外结果。 在“平面铣”中，如果半径超过步距值，则最里面的刀路的一部分可能会丢失。 在“曲面轮廓铣”中，如果步距由残余高度控制，则在内刀路上添加圆角可导致生成的刀轨超出残余高度的指定范
面铣：刀具延展量
刀具延展量值控制刀具超出面边缘移动的距离，可以避免刀具造 成的带刀现象和切削残留
面铣：延伸到部件轮廓
勾选此参数，平面按整个 轮廓大小加工
面铣：拐角
使用拐角选项卡上 的选项平滑过渡以 下相关切削移动： •跟随部件、跟随 周边和摆线切削模 式中的拐角倒圆。 •跟随部件、跟随 周边和摆线切削模 式中的步进移动。 •单向和往复切削 模式中步进移动的 光顺。 •顺序铣仅在沿部 件壁切削的切削移 动过程中使用这些 选项
可以选
择多个 面边界
面边界选择
可对每条边界进行 独立余量和切削进 给率设置
面铣切削模式
面铣混合（手动）模式
一次加工多个平面，各处平面需要采用不同的铣削模式时可选择混 合模式
面铣合并距离
合并距离 短时图示 两平面分 两个区域 生成刀轨
面铣合并距离
合并距离大时两区域合 并成一个加工区域，生 成刀轨，图示中：简化 形状：选择最小包围盒
部件表面 在路径投影到部件表面的位置添加光顺圆弧。
边界和部件表面 在整个刀轨添加光顺圆弧。
圆弧进给调整
圆弧上进给调整(控制转角走刀与拐角有相似功能，调整转角进给让切削平稳) 调整进给率 注释 支持将这些选项用于中心线刀轨。当在非切削移动对话框的更多选项卡中选择输出接触/跟
踪数据刀具补偿选项时，上述选项将不应用于刀轨。 无 不应用进给率调整。 在所有圆弧上 应用补偿因子以保持内、外接触面处的进给率近似恒定。 当中心线刀轨上的刀尖按恒定进给率移动时，沿外接触面 (1) 的进给率较慢，沿内接触面 (2)