湿式静电除尘器技术方案

354管湿式静电除尘除雾器

技术方案

日期：二0一七年五月

1.总则

1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。

1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。

1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h 满负荷试运行等。

1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。

1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。

1.6本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。

2工程概况及设计条件

2.1工程概况

2.1.1：

2.1.2本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。

2.2湿法脱硫后烟气指标

序

项目单位数据备注

号

2烟气温度℃≤50

3脱硫吸收塔出口烟气烟尘含量mg/Nm3≤100

4烟气中液滴含量mg/Nm3≤100

5SO2 mg/Nm3＜300

6CL-：g/l

3.规范和标准

承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括：

燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004

火电施工质量验收及评定标准

电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150

高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999

高压静电除尘用整流设备试验方法 JB/T5845-1991

钢结构设计规范 GB50017-2003

建筑钢结构荷载规范 GB50009-2001

建筑抗震设计规范 GB50011-2001

固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.2

固定式工业钢平台 GB4053.4

火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59

工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85

工业企业噪声卫生标准

焊接接头的基本型式与尺寸 GB/T985～986-1988碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 11253-1989普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T 3274-1988

优质碳素结构钢 GB/T 699-1999

烟风煤粉管道零部件典型设计手册 74DD

电力工程电缆敷设设计规范 GB50217-1994

烟气监测方法按有关标准执行

火力发电厂设计技术规程 DL5000

钢结构工程施工及验收规范 GB50305

工业管道施工及验收 GBJ253

火电厂大气污染物排放标准按有关标准执行

火电厂湿法脱硫、湿电防腐要求按有关标准执行

4.工程设计及技术要求

4.1布置形式

4.1.1 项目湿式静电除尘除雾器按单独模式建设。

4.1.2 湿式静电除尘器的高、低压控制柜等附属设备与烟气脱硫工程集中布置。

4.1.3湿式静电除尘装置变压器室外布置在本体上。

4.1.4烟气湿式静电除尘装置为室外布置。

4.1.5 设计检修平台及相连的扶梯、走道，满足整套装置内外部件安装、运行维护及检修的要求。

4.2性能要求

4.2.1主要性能参数

出口粉尘浓度：＜5mg/Nm3

本体阻力：＜350Pa

本体漏风率：0

液滴排放浓度：＜15mg/Nm3

4.2.2 设计负压：-3KPa。

4.2.3设计正压：3KPa。

4.2.4 湿法脱硫出现异常时，湿式电除尘装置能正常运行。

4.2.5 湿式电除尘阳极管应保证水膜均匀，极管等系统部位应设置自动冲洗装置。

4.2.6 距塔体1m处最大噪声级不超过80分贝。

4.2.7湿式电除尘器的设计使用寿命30年，大修期6年。阴极线保证2个大修期连续运行不更换；阳极板寿命30年；阴极线、喷嘴寿命6年。

4.2.8 保证湿式电除尘器在烟气温度60℃情况下正常运行，并且在120℃能短时满足正常运行。

4.3结构要求/系统配置要求

4.3.1 湿式静电除尘装置本体

4.3.1.1 湿式静电除尘装置入口与脱硫塔顶部出口端直接对接，出口烟道与烟囱内套筒对接。

4.3.1.2湿式电除尘设置气流分布装置，以便烟气均匀地流过电场。

4.3.1.3 壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免死角或灰泥积聚区，且顶部不积水，保证塔体长期运行不变形。

4.3.1.4 湿式电除尘装置内部应设有人孔和通道，以便对内部构件进行检修，检修孔直径不小于 600mm，矩形人孔门800mm×高度600mm。

4.3.1.5 通向每一高压部分的入口门与该高压部分供电的高频电源设安全联锁。

4.3.1.6所有需要维护、检修、操作、取样及就地控制仪表箱、阀门、电源箱柜等附属设备安装的地方均应设置平台和扶梯。

所有平台均设栏杆和护板，栏杆高度为1.2m，平台载荷为4kN/m2。外部的平台、通道和楼梯至少采用热浸锌格栅板。

平台及步道之间的净高尺寸大于2.1m，平台扶梯按照国标《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053-2009）及《火力发电厂钢制平台扶梯设计规定》（DLGJ158-2001）设计制造，扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷为2kN/m2。

楼梯宽度不小于800mm，扶梯角度不大于50o。扶梯立柱应从第一级踏板开始设置。护沿板选用不低于140mm×3mm扁钢。扶手、立柱、横杆和弯管采用碳钢管，弯管椭圆度一般不大于8％。扶手钢管外径为不低于50mm，立柱钢管外径不低于42mm，横杆钢管外径不低于33.5,立柱间隙宜不大于1000mm。

本体直梯段高度超过3000mm时应设护笼,护笼下端距基准面为2000～