静电除尘器技术规范
静电除尘器操作规程
100MW×2电除尘运行(yùnxíng)规程批准(pī zhǔn)：审核(shěnhé):编写(biānxiě)：1.电除尘1.1电除尘控制系统(kònɡ zhì xì tǒnɡ)简介＃1、2电除尘器电场、振打及加热均采用远卓公司研发生产的控制系统，采用了先进的单片机和液晶汉字显示，增加了新的控制方式，针对高比电阻粉尘(fěnchén)，易产生反电晕的特性，提出了新的控制理念，有效的克服反电晕的形成，提高了收尘效果和节约了能源，并且还其具有如下特点:I.控制(kòngzhì)部分采用了先进的INTEL80C196KB单片机和外围芯片，具有功能强、结构简单、可靠性高等优点。
II.根据(gēnjù)电场中电压电流波形变化的分析，能非常准确地判断闪络，并作出最佳的处理，闪络处理上采取了下降幅度小，回升速度快，不封锁可控硅的方法，能向电场提供最大的有效电晕功率。
III.提供多种控制方式，可满足各种(ɡè zhǒnɡ)不同工况条件的要求。
IV.操作使用方便，设备的开机，停机，参数显示，参数设定，运行方式的变换都可通过操作面板及上操作员站来实现。
V.采用液晶显示屏，具有十多种故障保护和报警功能。
VI.具有RS485通讯接口，可方便地实现远程控制，也可通过扩展模块接入DCS中央集中控制系统。
1.2控制方式1.2.1电场的控制方式有近控（就地）控制、中控及远控（操作员站）控制；1.2.2电场的运行控制模式有： A方式:临界少火花运行控制方式；B方式:简易脉冲供电控制方式；C方式:间歇供电控制方式；D方式:火花率整定控制运行方式；E方式:最佳工作点探测运行控制方式1.2.3振打的控制方式分操作站、控制柜和就地柜三种控制方式，操作员站控制分为手动控制、间隙振打和连续振打三种。
1.2.4加热系统的控制方式有操作站、控制柜两种控制方式，操作员站控制分为手动加热和自动加热两种。
静电除尘器运行规程
静电除尘器运行规程第一章主题内容与适用范围本规程规定了电除尘运行的基本要求、运行方式、运行维护、异常运行和事故处理.本规程用于1#~3#炉运行管理工作.下列人员应熟悉和执行本规程:公司生产技术领导、生技部、安质部、运行分场、检修分场、值长,电除尘运行人员.第二章引用标准下列标准包含的条文,通过本规程中引用而构成为本规程的条文,在规程出版前,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本规程的和方应探讨使用下列标准最新版本的可能性<<电力工业安全规程>>,<<电除尘器使用说明书>>,<<电除尘设计技术规范>>.第三章设备规范3.1电除尘器本体本厂三台静电除尘器为浙江三净环保工程有限公司生产的静电除尘器,与锅炉烟道出口相联,电除尘出口接锅炉引风机.表3.1.1电除尘器型号BS60B-4制造厂家浙江三净环保工程有限公司炉号1# 2# 3#投产日期200X年X月200X年X月200X年X月表3.1.2电除尘器主要参数有效电场截面积57.8m2%设计效率99.4保证效率99.2%处理烟气量171542m3/h设计温度145℃箱体设计压力-6000Pa本体漏风率<%3本体阻力<200Pa同极间距400mm烟气流速/(烟气最大流速) 0.82m/s驱进速度7.14cm/s处理烟气时间(处理烟气最小时间) 14.56s最大电功率183.36kw电场数4长高比1.41壳体材料及规格Q235-A进出口烟箱尺寸23.48m灰斗数量及材料4/Q235-A灰斗有效容积63m3灰斗出口尺寸300*300mm灰斗加热器形式蒸汽加热器每个灰斗加热负荷4.5kw料位探测器形式美国DE公司射频导纳料位计每个灰斗料位探测器个数2集尘极形式及材料480C/SPCC集尘极有效面积3468m2集尘极振打形式侧部机械振打集尘极使用寿命30年放电极形式及材料新型芒刺线/SPCC放电极总长度3468m放电极振打形式顶部传动侧部机械振打放电极使用寿命30年噪声<85dB总保温面积约1100m2外形尺寸(长×宽×高) 21.8*7.2*253.2阳极系统阳极系统包括阳极悬吊装置、阳极板和撞击杆等零部件组成.阳极板为收尘极,厚度为1.5mm.3.3阴极系统阴极系统阴极吊挂、上横梁、竖梁、上中下部框架、阴极线等零部件组成,阴极线为放电极,采用芒刺线;阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极;由竖梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上中下部框架和阴极振打轴系;上中下部框架是阴极线的支持体.3.4阳极振打阳极振打采用侧部振打,由阳打传动装置、振打轴系、和尘中轴承等零部件组成.3.5阴极振打阴极振打由阴打传动装置、竖轴、大小针轮、振打轴系、和尘中轴承等零部件组成.3.6低压控制系统3.6.1阴阳极振打程序控制3.6.2高压绝缘件的加热和加热温度控制3.6.3料位检测及报警控制3.6.4门孔柜安全联锁控制3.6.5进出口烟气温度检测及显示3.6.6综合信号显示和报警显示3.7高压输入装置电除尘器进线电压380V,每个电场配一个高压进线柜、硅整流变压器,输出电压72KV.第四章电除尘器启动与停止4.1总则4.1.1各人孔门关闭严密不漏.4.1.2工作票终结,无人在内部检修作业.4.1.3热工测量、控制、保护系统调试合格.4.1.4大修或者小修后的各项试验均已完成.4.2启动前的检查4.2.1 所有工作标应全部办理终结手续,所做安全措施全部拆除,常设遮栏,标示牌等均恢复正常.4.2.2所有设备部件齐全,并清楚正确,各结合面严密不漏、完整,照明充足.4.2.3 各振打装置的电动机、减速箱、联轴器、保险片、防护罩应完好,转动部无碰磨,卡涩现象,润滑油油位正常,油质合格.4.2. 4卸灰装置转动灵活,所有开关复位.4.2.5所投入的电场除灰系统合格.4.2.6高压硅整流变压器间隔内整洁无杂物.无漏油,油质合格,油位正常等.并保证所有高压开关位置正确,接触良好.4.2.7所有仪表、电源开关保护装置、调节装置,温度巡测装置,报警信号、指示灯等完好齐全正常.4.3电除尘器启动前的准备工作4.3.1锅炉点火前8小时,投入高压绝缘子室,顶部大梁及阴极振打电瓷转轴等加热装置的温度巡测装置,观测热情况应正常,控制加热温度在100-120度之间.4.3.2锅炉点火前12小时,投入灰斗加热装置.4.3.3锅炉点火前2小时启动电极的振打装置,确认转动方向正确,工作情况良好.采用连续振打,等电场投入正常后改为定期振打.4.3.4随着锅炉点火启动,随时注意在低烟温情况下的灰斗上灰及粒位指示,确保灰斗不堵.4.4电除尘器电场的启动4.4.1条件要求:在锅炉点后期燃烧稳定,锅炉负荷达到额定的70%左右或者排烟温度达到110度.4.4.2电除尘器高压柜合闸投入,依次投入四个电场.4.4.3电除尘投运初期,二次电流电压控制在100mA以内,锅炉达到稳定负荷,可根据炉的负荷调整二次电流电压.4.4.4在锅炉燃烧过程时不允许投入电场,只有在接到锅炉燃油停止后才可投入电除尘器. 4.4.5电场正常投运后,振打、绝缘子室加热装置等均切换为自动控制.4.5电除尘器正常停运条件.4.5.1随着锅炉机组负荷降低到达50%以下时停止电除尘器运行.4.5.2当电除尘器入口烟温降低到100度以下时应停止电除尘运行.4.5.3锅炉机组故障灭火停炉,应立即停止电除尘器运行.4.5.4除灰系统出现故障,短时间内不能恢复时,停止该电场运行.4.6电除尘器的故障停运条件4.6.1一次电流超过额定值;4.6.2高压输出回路开路;4.6.3高压绝缘部件闪络;4.6.4阻尼电阻严重闪络或起火;整流变超温或喷油、漏油、声音异常;4.6.5供电装置发生来生的偏励磁;4.6.6电场持续拉弧,经调节无效;4.6.7电流极限失控;4.6.8供电装置自动跳闸,原因不明,允许投二次,若再跳,需查明原因,处理后再投;4.6.9可控硅散热片温度超过60度;4.6.10电场短路;4.6.11其它危及设备或人身安全的故障.4.7电除尘器停运4.7.1接停炉命令后,应保持灰斗最低料位运行,抓紧在停炉前排空.4.7.2高压硅整流变压器控制柜,必须先手动或自动降压到零后,再操作停止按纽,拉开主回路及控制回路电源开关.4.7.3高压硅整流变压器停止运行后,阴极和阳极的振打装置,改为连续振打2小时再停止,如果短时间停炉,仍可按原运行方式振打.直至把极线极板上的积灰振打下来后停止.4.7.4如果短时间停炉,绝缘子室,电瓷转轴室及灰斗的加热装置系统继续运行.4.7.5停炉检修和电除尘器长期停运,高压隔离刀闸就打到接地位置.4.7.6锅炉机组故障灭火保护,应立即停止电除尘器高压硅整流变压器运行,严防锅炉飞灰中的可燃物进入电除尘器.4.7.7电除尘器停止运行后,应对设备按巡回检查的内容进行全面检查,进行现场清扫并做好值班记录.4.8高控柜投运注意事项4.8.1在投运前必须检查三点高压隔离开关是否到位.因此三点式高压隔离开关不能带负荷操作.4.8.2在投运时,对高控柜散热风扇需定时检查.4.8.3因高控柜为精密电子设备,需保证环境清洁.4.8.4在运行时,每小时需对整流变的温度进行监视.4.8.5在运行时严禁进入电场,绝缘子室及整流变室.第五章电除尘器运行监视和调整5.1电除尘器运行中应做好哪些监视和检查工作5.1.1运行中应监视各高压硅整流变压器控制柜等表计,指示灯,信号报警装置等无异常,温度巡测装置、振打装置,料位指示、卸灰装置等显示正常.5.1.2运行中每小时对一二次电压、电流,排烟温度等进行抄表一次,每小时记录一次油温. 5.1.3每班班中和交接班对设备进行定期巡回检查,做好记录.5.1.4高压硅整流变压器不允许开路运行.在换电场操作过程中,发现一二次电压电流表指示不正常时,应立即停止整流变压器运行.5.1.5保持电除尘器本体周围和现场整洁.5.1.6运行中电除尘器发生故障时,按运行规程规定进行处理.发生缺陷,要及时填写缺陷记录,通知检修人员及时消除.对重大缺陷,立即报告班长和分场有关人员,并做好记录.5.2电除尘器运行调整的内容高低压控制柜的工作方式;火花频率;供电参数;除灰设备的出力;振打方式;电场强度等.5.3在锅炉负荷高,煤质较差粉尘量大的情况下调整电除尘器目前电除尘器采用的高压供电装置的控制性能均能自动跟踪运行工况,此时可适当提高火花闪络频率.保持高的供电参数,加强振打,同时要保证除灰系统的正常出力.5.4在锅炉低负荷,煤质较好粉尘量较少情况下调整电除尘器在这种情况下,可降低火花闪络频率甚至小火花或无火花的控制方式运行,在保证电除尘器出口排放浓度情况下,对电除尘一三电场正常投入,同时还可适当降低供电参数.5.5长时间检修一电场除灰设备时的停运调整如果对一电场除灰系统设备检修时间超过十小时,应在检修工作正式开始之前两小时停止该电场仓泵的除灰工作,检修时停运一电场,开二三电场,检修结束后可重投一电场电除尘器.5.6振打时间调整运行人员应根据锅炉负荷,灰量变化等确定各电场振打电机的运行方式和运行时间.灰量较大,烟囱冒烟严重需增加电场振打时间,必要时一电场可采用连续振打,二三电场可根据实情情况适当增加振打时间.在点炉前和停炉后两小时内,电除尘器各振打全部调整为连续振打.5.7电除尘器巡回检查5.7.1低压配电室设备应无过热、变色、焦味等现象.5.7.2高压硅整流变压器应无渗漏,油质油位油温正常,硅胶不变色.5.7.3限流电阻、阻尼电阻应完好无损,无过热和放电现象.5.7.4高压隔离刀闸,直流高压引线,支持绝缘瓷套,联络母线及除尘器顶部应均无明显放电现象.5.7.5高压隔离刀闸接触良好.5.7.6高压整流变压器控制柜内温度不超过30度,否则应启动可控硅通风机降温,风机工作正常.5.7.7电除尘器本体道,各人孔门、防爆门、除灰系统无严重漏风漏灰处,保温层无脱落.5.7.8灰斗及其加热系统与料位计,仓泵料位计等工作正常,无异常现象.5.7.9振打装置,除灰装置等各种转动设备运转正常,无异音,振动合格,轴承温度正常,减速机无渗漏油,油位正常,细听电场内振打声音正常.5.7.10高压绝缘子室电加热器及温度正常.5.7.11运行中严禁打开高压间隔室门或打开顶部高压绝缘子室门盖进行检查.第六章定期工作和试验6.1升压试验对于停运超过一个月的电除尘器,应每月对其进行一次各电场的冷态电压升压试验,检验设备的可靠性.6. 2清灰电除尘器每停机一次,都应进行一次检查,清理电场,擦洗绝缘瓷件.6. 3测量电阻每次停炉清理后,运行人员通知电修人员,检查测量电除尘器的绝缘电阻.第七章故障处理7.1设备故障处理原则消除事故根源,限制事故发展,并解除故障对人身和设备的威胁,在保证人身和设备不受损害的前提下,尽可能保持设备继续运行.7.2综合性故障的分析与处理序号故障情况故障原因排除措施1 二次电流大,二次电压升不高,甚至接近于零,高压开关合上后,重复跳闸1．放电极高压部分可能被导电性异物接地.2．折断的阴极线与阳极板搭通造成短路3．高压回路已短路4．某处绝缘子严重积灰而击穿排除异物更换已断阴极线检修高压回路清除积灰结露,更换已击穿绝缘子2 电压升不高,电流很小,或电压升高就产生严重闪络而跳闸1．绝缘子污染严重或由于绝缘子加热元件失灵和保温不良而使绝缘子表面结露,绝缘性能下降,引起爬电.或电场内烟气温度低于露点温度,导致绝缘子结露爬电.2．阴阳极上严重积灰,使两极间距变小3．壳体焊接不良,人孔门密封差,导致冷空气冲击阴阳极元件致使结露变形,异极距变小. 4．不均匀气流冲击加上振打的冲击引起极板极线晃动,产生低电压下严重闪络.5．灰斗灰满,接近或碰到阴极部分,造成两极间绝缘性能下降.6．高压整流装置输出电压较低7．在回路中其它部分电压降低较大(如接地不良) 更换修复加热元件或保温设施,擦干净绝缘子表面;烟温低于实际露点温度,设备不能投入运行.补焊外壳漏洞,紧闭人孔门.调整气流分布均匀性疏通除灰系统,清理积灰,检查灰斗加热元件,不使灰斗堵灰.检修高压整流装置检修系统回路3 二次电流不规则变动电极积灰,某个部位极距变小而产生火花放电. 清除积灰4 二次电流周期性变化电晕线折断后,残余部分晃动. 换去断线5 有二次电压而无二次电流或者电流反常的小1．粉尘浓度过大出现电晕封闭.2．阴阳极积灰严重3．接地电阻过高,高压回路不良4．高压回路电流表测量回路断路.5．高压输出与电场接触不良6．毫安表指针卡住改进工艺,降低烟气粉尘量加强振打清除积灰使接地电阻到达要求修复断路检修接触部位使其接触良好通知检修修复电流表6 火花过多人孔门漏风,湿空气进入,锅炉泄漏水份,绝缘子脏. 针对各情况以解决7 除尘效率不高1．异极间距超差过大2．气流分布不均匀,分布板堵灰.3．漏风率大而使工况改变,使烟气流速增加,温度下降,从而使尘粒荷电性能变弱4．尘粒比电阻过高,甚至产生反电晕,使驱动性能下降,且沉积在电场上的灰尘泄放电荷很慢,粘附力很大使振打难以脱落.5．高压电源不稳定,质量差,电压自调系统灵敏度下降或失灵,使实际操作电压低.6．设备有机械方面的故障,如振打功能不好等.7．灰斗阻流板脱落,气流旁路. 调整异极距清除堵灰或更换分布板补焊堵塞漏风处烟气调质,调整工作点检修或更换检修振打是否正常检查阻流板并作处理8 振灰装置卡死或保险跳闸1．有掉锤故障2．机内有杂物,焦块掉入除灰装置先检查除灰阀门,待停机后检修.。
静电除尘器技术规范
静电除尘器技术规范1总则1.1 本规范书适用于XXXXXX热电有限公司2×50MW机组技改工程（2×260 t/h循环流化床锅炉）的电除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么买方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。
1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供，买卖方共同商定。
本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
本规范书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与定货合同正文具有同等效力。
2相关设备2.1汽轮机型号：CZK50 - 8.83型2.2锅炉型号：循环流化床3 设计要求3.1 设备名称：静电除尘器3.2 每台炉所配台数：1台3.3 本次招标台数：2台3.4 每台除尘器入口烟气温度：137.01 ℃3.5 除尘器入口烟气量：Nm3/h3.6 除尘器入口含尘量：g/Nm33.7 保证效率：>99.75％3.8 本体阻力：≤245 Pa3.9 本体漏风系数：≤2.5 ％3.10 年平均运行小时数：8000 h3.11 每台除尘器进、出口数：进口：1 个出口：1 个4. 环境条件与设计条件：4.1 厂址自然条件多年平均大气温度: 9.1℃多年平均相对湿度: 57%多年极端最高气温: 38.3℃多年极端最低气温: -21.0℃多年平均年降水量: 529.9mm多年平均气压: 907.8hPa多年最大积雪深度: 18cm30年一遇(离地面10米)10分钟平均最大风速: 20.7m/s 地震基本烈度为7度地基承载力：kPa厂区土质和类别：中软场地土，场地类别为类。
静电除尘器维修技术要求
静电除尘器维修技术要求静电除尘器维修技术要求一、介绍静电除尘器是一种常用的空气净化设备，通过利用静电作用原理，去除空气中的灰尘和颗粒物，提高空气质量。
然而，由于长期使用和外界环境的影响，静电除尘器可能会出现故障或需要进行维修和保养。
本文将从深度和广度两个方面，探讨静电除尘器维修的技术要求。
二、维修技术要求1. 全面评估在进行维修之前，首先必须全面评估静电除尘器的故障状况。
这包括对设备的电气系统、控制系统和机械系统进行详细检查。
特别注意设备的电源线路、高压发生器、收集极和电极之间的连接等部分，以确定故障的具体位置和原因。
2. 深度分析针对不同的故障情况，需要进行深度分析和研究。
若静电除尘器无法正常运行，可能是由于高压发生器故障、电源线路短路、电极不工作等原因。
通过仔细观察和测量，可以找到根本原因，并采取相应措施进行修复。
3. 维护技术要求除了对故障进行维修，定期进行保养也是保证静电除尘器有效运行的重要环节。
如定期对收集极进行清洗和更换，保持较好的导电性能；定期检查机械系统，确保连接紧密；定期检查和校准电压和电流等。
这些维护措施能够延长设备的使用寿命，提高处理效果。
4. 总结回顾在修复和保养结束后，进行总结回顾非常重要。
对维修过程进行记录，分析故障的成因和修复的方法，并总结经验和教训。
这样有助于更好地应对类似问题，在未来的维修中更加高效和准确地解决问题。
三、个人观点和理解静电除尘器维修技术要求的合理运用对于设备的正常使用和效果是至关重要的。
我认为，维修技术要求包括充分的评估、深入的分析、细致的维护和严谨的总结回顾，不仅能够解决设备故障和问题，还能提高维修效率、延长设备使用寿命，最终达到优化设备性能的目标。
在维修过程中，需注重安全性和专业性。
对于涉及高压发生器、电源线路等部分，需要具备相应的电气知识和安全意识，以确保维修人员的人身安全。
应具备一定的机械和控制系统方面的知识，以便更好地分析和解决故障。
在实践中，不同故障可能有不同的解决方案，维修人员需要具备判断和分析问题的能力。
电除尘器技术规范书
电除尘器设备采购技术规范书1. 总则1.1 本技术规范书适用于燃煤发电机组工程的静电除尘器，本技术规范书范围为两台机组所配备的四台静电除尘器。
它包括静电除尘器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合中国国标GB、IEC 和ANSI最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。
1.3 删除。
1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求，具体项目由买方、卖方双方共同商定。
1.5 本技术规范书所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.6 产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年，且已证明安全可靠。
1.7本工程采用KKS标识系统。
中标后，买方将向卖方提供电厂KKS功能标识系统的编码原则和要求，卖方应据此对其所提供的系统和设备进行编码，并编制在提供的技术文件(包括图纸和说明书)中。
1.8本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.9 招标文件、投标文件、澄清文件都是技术协议的有效文件，有不一致之处以买方解释为准。
2．设计条件与环境条件2.1 系统概况2.1.1 锅炉技术参数锅炉型式超超临界直流锅炉制粉系统正压直吹式冷一次风机制粉最大连续蒸发量2038 t/h最大耗煤量设计煤种：249.4 t/h校核煤种：282.6 t/h2.1.2 空气予热器型式三分仓容克式2.1.3 其它除渣方式机械除渣除灰方式气力除灰引风机型式静叶可调轴流式2.2 燃煤性质设计煤种：神府烟煤校核煤种：晋北烟煤2.2.1 煤质分析2.3 飞灰性质2.3.1 飞灰比电阻2.3.2 测试方法：梳齿法2.3.3 煤种飞灰比电阻：2.3.4 飞灰密度及安息角2.4 烟气其他性质（锅炉MCR工况）2.4.1 除尘器入口烟气酸露点温度89.1℃(校核煤种90.6℃) 2.4.2 除尘器入口烟气中水蒸汽体积百分比8.4％(校核煤种8.1％) 2.4.3 厂址气象和地理条件3．设备规范3.1 设备名称：静电除尘器3.2 型式：干式、卧式、板式3.3 设计要求每台炉所配台数：2台，本技术规范书范围为两台机组所配置的4台静电除尘器3.4 每台除尘器入口烟气量(暂定)：455.4m3/s（449.8 m3/s）（考虑10％和温度的裕量）除尘器入口过剩空气系数(暂定) 1.251（1.251）3.5 除尘器入口烟气温度：125℃(124℃)（BMCR工况）3.6 除尘器入口含尘量：12.513g/Nm3(29.684g/Nm3)3.7 保证效率：≥ 99.7％（同时保证除尘器出口不大于50mg/Nm3）。
静电除尘器规程
目录第一章电除尘器及相关辅助设备技术规范.. 错误!未定义书签。
第二章电除尘器启动前的检查 ....... 错误!未定义书签。
第三章电场正常启停 ............... 错误!未定义书签。
第四章电场的临时停运 ............. 错误!未定义书签。
第一节临时停运................... 错误!未定义书签。
第二节长期停运电场............... 错误!未定义书签。
第五章电除尘的运行维护与调整...... 错误!未定义书签。
第六章电除尘器常见故障及处理方法.. 错误!未定义书签。
第一节事故处理原则............... 错误!未定义书签。
第二节电除尘器的一般故障......... 错误!未定义书签。
第七章电除尘器的保养 ............. 错误!未定义书签。
第八章电除尘器检修安全制度 ....... 错误!未定义书签。
第一章电除尘器及相关辅助设备技术规范一、电除尘器本体技术特性：二、电除尘器供电设备保护功能设置：1)负载短路保护。
2)开路保护。
3)变压器偏励磁保护。
4)变压器温度和瓦斯的声光报警和保护。
第二章电除尘器启动前的检查１、电除尘器经过大修或长时间停运，在启运前，应对除尘器进行全面仔细的检查。
２、所有工作票应办理终结手续，检修期间的安全措施，如临时脚手架、遮拦等全部拆除，永久性栏杆、平台、走道、标牌等应恢复，场地清理干净。
３、通知电气检查相应设备的工作票是否已全部终结，临时安全措施（如临时接地线）是否已恢复备用状态。
４、电除尘器本体部分检查：1)除尘器内部无杂物、灰块，阴极电晕线，收尘极板表面清洁、无杂物、积灰。
2)阴极电晕线、收尘极板无明显变形、移位，电晕线、极板联接固定部位无松动，框架支吊固定螺栓齐全、完好，无松动断裂现象。
3)绝缘部件上无灰尘、水份。
4)检查各电场室内无人工作后，将所有人孔门。
检查孔全部严密关闭，并上锁挂警示牌，钥匙交回集控制室，由锅炉运行班长负责集中所有钥匙插入安全联锁系统。
湿式静电除尘器技术参数
湿式静电除尘器是一种常用于处理气体中固体颗粒和粉尘的设备。
它通过结合湿式洗涤和静电除尘的原理，将气体中的颗粒捕捉并移除。
以下是湿式静电除尘器的一些常见技术参数：
1. 处理空气流量：湿式静电除尘器能够处理的空气流量通常以立方米每小时（m³/h）或立方英尺每分钟（CFM）为单位进行表示。
这个参数会根据设备的尺寸和设计而有所不同。
2. 颗粒捕集效率：湿式静电除尘器的颗粒捕集效率表示它能够从气体中有效去除的颗粒的百分比。
这个参数取决于设备的设计和操作条件，通常可以达到很高的效率。
3. 电压和电流：湿式静电除尘器通常需要通过高电压产生静电场，以吸引和捕集颗粒。
设备的电压和电流参数表示所需的电力输入，通常以伏特（V）和安培（A）为单位。
4. 电场强度：湿式静电除尘器中的电场强度是一个重要的技术参数。
较高的电场强度可以增加颗粒的捕集效率，但也需要更高的电力输入。
5. 湿化效果：湿式静电除尘器通过向气体中喷洒水或其他湿化剂，使颗粒与水滴结合并沉降。
湿化效果表示湿化剂对颗粒的湿化程度，通常以百分比表示。
6. 清洗周期：湿式静电除尘器需要定期进行清洗以去除积聚的颗粒。
清洗周期表示两次清洗之间的时间间隔，它会根据颗粒负荷和设备设计而有所不同。
请注意，具体的湿式静电除尘器的技术参数会根据不同的设备供应商和应用需求而有所差异。
如果你需要详细了解某个具体型号的技
术参数，建议直接参考设备供应商提供的技术文档或联系他们进行咨询。
静电除尘器的技术要求(精)
静电除尘器的技术要求一. 供货范围;1. 设备的设计、制造和安装。
2. 电除尘器本体 :①本设备所需框架钢结构件。
②前自进口管,后至出口管,封头不需法兰。
上自电除尘器顶盖,下至灰斗卸灰出口法兰。
③本设备全部平台、栏杆④检修用起重装置⑤全部振打电机,电加热器,绝缘瓷件等。
⑥卸灰系统⑦除尘器支架为混凝土结构,电收尘器本体及支座平面以上的走梯、检修平台以及内部的全部机械设备, 。
⑧满足正常运行二年的常用备件3. 电气、仪表;①全套高压整流电源及控制柜。
②低压控制系统。
③装置本体一次仪表。
电压、电流要求远传接入 DCS 系统。
注:不包括所有电缆、电缆桥架和照明系统。
二.设计规范和总体要求2.1 35t/h吹风气回收装置项目静电除尘器订货参数处理风量:110000Nm 3/h (平均 130000N m3/h (瞬时入口浓度:<7g/m3 出口浓度:<50mg/m3除尘器效率:≥ 95%烟气温度:<180℃阻力:<250Pa漏风率<5%出灰方式:加湿后汽车运走外型尺寸:总长<14500mm总宽<6500mm2.2 45t/h三废混燃炉项目静电除尘器订货参数处理风量:130000Nm 3/h (平均 150000N m3/h (瞬时入口浓度:<15g/m3出口浓度:<50mg/m3除尘器效率:≥ 99.5%烟气温度:<180℃阻力:<250Pa漏风率<5%出灰方式:加湿后汽车运走外型尺寸:总长<18500mm总宽<7500mm2.3 设计技术要求本体性能(1严格要求做到绝缘可靠 , 防止漏电 , 漏风事故发生 .(2在设计、制造、安装中,应提供有效的安全防范措施,并说明。
(3极板、极线选材优良,能适应各种工况,做到安全可靠,投标方应提供最低使用寿命。
(4提供必须的开停车运行说明。
(5除尘效率高,故障率低,连续运行时间长,维护、检修方便,尽可能做到不停车检修。
静电除尘器说明书
静电除尘器说明书1. 引言静电除尘器是一种常见的空气净化设备，可有效去除空气中的颗粒污染物，提供清洁健康的空气环境。
本说明书将介绍静电除尘器的基本原理、使用方法和注意事项，以及常见问题和解决方法。
2. 原理静电除尘器的工作原理是利用静电吸附颗粒物。
它包含一个带电极板和带有电荷的集尘板。
当空气中的颗粒物经过带电极板时，电荷会转移给颗粒物，使其带正电荷。
这些带电的颗粒物随后被吸附到带有负电荷的集尘板上，从而实现颗粒物的去除。
3. 使用方法以下是使用静电除尘器的基本步骤：步骤1：放置除尘器将静电除尘器放置在离空气污染源较近的位置，如灶台、办公桌或床边。
确保除尘器的前方没有任何遮挡物，以确保空气流通。
步骤2：插入电源将除尘器的电源插头插入电源插座，并确保电源连接正常。
步骤3：开启除尘器按下除尘器上的电源开关，将除尘器置为工作状态。
步骤4：调节风力根据需要，可以在除尘器上调节风力大小。
一般情况下，适当提高风力可以提高除尘效果。
步骤5：定期清洁定期清洁除尘器是保持其正常运行的关键。
当集尘板上的颗粒物积累较多时，可以取下集尘板进行清洗，以确保其除尘效果。
4. 注意事项使用静电除尘器时，请注意以下事项：注意事项1：避免水分静电除尘器是电子设备，严禁在除尘器上泼水或将其放置在潮湿的环境中使用，以免损坏设备。
注意事项2：避免长时间使用虽然静电除尘器可以连续工作，但建议不要超过8小时连续使用。
在长时间使用后，建议关闭除尘器并让设备休息一段时间。
注意事项3：远离易燃物使用静电除尘器时，请将易燃物品远离设备，以免因静电产生火灾。
注意事项4：定期更换集尘板集尘板是静电除尘器的核心部件，建议定期更换集尘板，以保证除尘效果。
5. 常见问题及解决方法问题1：除尘器没有吸附效果解决方法：请确认除尘器是否正常工作，是否插入电源并开启电源开关。
另外，也可能是集尘板上的颗粒物过多，需要进行清洁。
问题2：除尘器发出噪音解决方法：请检查是否有杂质进入风扇造成噪音。
静电除尘器安全操作保养规程
静电除尘器安全操作保养规程静电除尘器（Electrostatic Precipitator，简称ESP）是一种高效、节能的大型除尘设备，广泛应用于煤电、钢铁、水泥等工业领域。
为了确保静电除尘器的安全使用和长期稳定运行，需要遵守以下操作保养规程。
一、安全操作规程1. 环境保护•严守国家、地方环保标准，合理使用ESP，减少污染物排放，保护环境。
•定期清理沉积在ESP上的灰尘和污垢，避免溢散，影响周围环境。
2. 设备安全•操作ESP前，确认袋式除尘器的运行状态正常，确保下称、上称、电源、气控和排放口处于正常状态。
•在操作ESP时严禁触碰高压电极，避免发生触电事故。
•工作人员必须懂得ESP的开机、停机、紧急停机、冷却灰斗，各个环节的程序操作，否则应该向专业人员请教。
•在对ESP日常操作和维护时，应强制使用专门的绝缘工具和个人防护用品。
如检修时需要触碰ESP内部零件，一定要注意操作程序及保护措施。
3. 配套设施•室内安全措施必须符合国家有关规定，操作间四周要立起非接触性的防护栏杆，投料口和排粉口设置安全防护装置，避免人员误进，确保操作人员和数据记录人员的人身、财产安全。
•操作ESP的配套设施可与ESP分体式设计，当ESP出现异常情况时，必须及时关闭其所有的总开关。
4. 进出电压调节•除尘操作时，应保持电源电压稳定、恒定。
如有异常情况，应及时报告维修人员进行维护。
•ESP投入运行后，必须依据ESP操作规程，逐步将电压调整到标准值。
二、保养规程1. 段板清理•每次中期停车后需对ESP的所有段板进行清理。
清理时，应先将所有段板卸下，然后用压缩空气将灰层吹松，并用扫帚和尼龙刷子进行刷洗。
2. 空气预洗器•定期检查空气预洗器的工作情况，如发现水量不足或水位偏低，应注意及时补水。
•换季前，应适当延长冷水预冷时间，以避免水氧化和压缩机结露。
3. 支撑装置和电极板•定期清洗支撑装置和电极板。
•电极板应定期检查电绝缘状况，清理电极表面的污垢和氧化物。
静电除尘器安装技术要求及验收规范分解
静电除尘器安装技术要求及验收规范静电除尘器工作原理：电除尘器室在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。
当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。
主要配套件：1 微机自控高压供电装置（整流变压器、高压控制柜、高压阻尼电阻）2高压隔离开关柜 3.穿墙套管4.低压微机自控柜5.振打就地操作箱6.顶部端子箱7.检修箱8.照明箱9.低压操作箱10.铂热电阻11.阳打减速机12.阴打减速机13.分布板振打减速机14.电动葫芦15.灰斗振动器16.灰斗料位计安装工艺及技术要求：一、基础验收：会同基础施工单位，根据有关标准验收基础强1.预埋地脚螺栓无损伤,间距符合设计和安装要求，地脚螺栓的丝扣长度应在可调范围之内。
2.预埋件的位置、尺寸和规格数量符合安装图纸要求。
预埋件埋设牢固可靠，与混凝土结合紧密，用敲击法检查时无空声。
3.基础外形尺寸符合设计要求二、钢支架安装1.先将球面座按设计要求放置，无误后将地脚螺栓拧紧并点焊，将固定立柱立起用铅垂线找正后加临时斜撑或拉筋予以固定，用同样的方法安装其余的立柱并临时固定，测量柱距、柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定：然后在各柱之间加临时拉筋，以保证安装电除尘器底梁时立柱不发生们移或摆动。
三、支承安装及验收(滑动支座)：1.先在基础外定出纵轴基准点，每端两点为宜作为电除尘器的安装基准，在以后的安装中以此基准校正各部位坐标。
2.严格按照图纸要求首先安放固定支座, 然后以固定支座为基准, 安装单向和万向支承，注意位移方向不得装错。
在每个支承的上平面划出中心十字线及底梁摆放时的外廓线，照此中心位置测量各支承的中心距及对角线误差。
管式湿式静电除尘器标准
管式湿式静电除尘器标准
管式湿式静电除尘器的标准包括以下参数：
1. 除尘设备出口烟气浓度，单位为mg/Nm3，要求小于30。
2. 本体总阻力，单位为Pa，要求小于1200。
3. 本体漏风率，单位为%，要求小于3。
4. 设计效率，单位为%，要求大于99.88。
5. 稳定运行效率，单位为%，要求大于99.88。
6. 壳体设计压力，单位为KPa，要求小于67。
7. 室数/电场数，单位为个，要求为1/18。
8. 有效断面积/有效长度，单位为m2/m，要求为
60/3.632。
9. 长、高比，单位为m/m，要求为3.632/9.510。
10. 同极间距，单位为mm，要求小于450。
11. 单个电场长度/有效宽度，单位为m/m，要求为3.632/6.3。
12. 阳极板型式/材料/厚度，单位为mm，要求使用BE 板/SOCC/1.2。
13. 阴极线型式/材料/总长度，单位为m，要求使用CS20A针刺线。
14. 比集尘面积，单位为m2/m3/s，要求大于20.83。
15. 趋进速度，单位为cm/s，要求小于7.90。
16. 烟气流速，单位为m/s，要求小于0.78。
17. 烟气在电场内停留时间，单位为s，要求大于4.692。
18. 通道数量，单位为个，要求小于14。
19. 每台除尘设备绝缘子数量，单位为个，要求小于420。
20. 阳极振打方式，可选择顶部电磁振打。
21. 阴极振打方式，可选择顶部电磁振打。
22. 振打电机的型号、数量、功率并没有明确规定，需要根据实际情况进行选择。
静电除尘器操作规程
静电除尘器操作规程1.目的本操作规程的目的是确保静电除尘器的安全运行，并提供操作人员清晰的操作指导。
2.适用范围本操作规程适用于所有使用静电除尘器的操作人员。
3.操作流程3.1 操作前准备确保操作人员已接受必要的培训并理解本操作规程的内容。
检查静电除尘器的工作状态是否正常，确保所有设备均处于良好工作状态。
确保操作人员已配备必要的个人防护装备，包括防静电服和防静电鞋。
3.2 操作步骤打开静电除尘器的控制开关，确保通电。
检查除尘器中的滤芯是否需要清洁或更换，根据需要采取相应的措施。
定期清理除尘器的外部表面，确保___和无油污。
定期检查静电除尘器的电气连接，确保电线与插头之间无接触不良或裸露的电线。
定期检查静电除尘器的接地线连接，确保良好接地。
如果静电除尘器存在故障或异常情况，应立即关闭控制开关，并向维修人员报告。
3.3 操作注意事项在操作过程中，严禁使用尖锐物品或金属物体接触静电除尘器。
禁止在静电除尘器周围存放易燃、易爆物品。
不得擅自更改静电除尘器的电气连接或接地线连接。
操作人员在操作前应确保自身无静电，避免静电造成的意外伤害。
4.储存与维护4.1 储存储存静电除尘器时，应放置在干燥、通风良好的地方，并避免阳光直射或潮湿环境。
静电除尘器应放置在___和无油污的地方，防止灰尘或油污附着。
4.2 维护按照制造商提供的维护手册进行定期维护。
定期清洁或更换静电除尘器的滤芯。
定期检查静电除尘器的电气连接和接地线连接。
5.紧急情况处理在发生静电除尘器故障、异常运行或其他紧急情况时，操作人员应立即关闭控制开关，并向维修人员报告。
6.术语定义静电除尘器：一种利用静电原理去除空气中尘埃和颗粒物的设备。
7.引用本操作规程没有引用任何外部内容。
8.修订记录修订记录，包括修订日期、修订内容和修订人员信息。
} 以上为《静电除尘器操作规程》的内容。
湿式静电除尘器讲解安全操作及保养规程
湿式静电除尘器讲解安全操作及保养规程1. 引言湿式静电除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业领域。
为保证设备的正常运行和操作人员的安全，本文将详细介绍湿式静电除尘器的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程为确保工作环境的安全和操作人员的健康，使用湿式静电除尘器时需要遵守以下安全操作规程：2.1 电源操作•在接通电源之前，请确保电源线缆无损坏。
•操作人员在操作之前，应该戴上绝缘手套，确保安全。
•如果发现电源线缆有损坏或漏电的情况，应立即断开电源，并寻找专业人士进行维修。
2.2 设备操作•湿式静电除尘器只能由经过培训和授权的操作人员使用。
•在操作或维护设备时，务必戴上安全手套和护目镜。
•在操作之前，应仔细阅读设备的操作手册，并按照指导进行操作。
•禁止操作人员擅自修改设备参数或过载使用设备。
•若发生设备故障、异常情况或破损，应立即停机，并通知维修人员。
2.3 清洁和维护•停机并断开电源之前，应进行设备的清洁和维护。
•定期清洗过滤介质，保持其通畅。
•注意清除设备上的积尘和污垢，以确保除尘效果和操作安全。
•定期检查设备的各个部件，如风机和水箱，确保其正常运转和无泄漏。
•若发现设备有异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停机并通知维修人员。
3. 保养规程为延长湿式静电除尘器的使用寿命，保持其正常运行，需按照以下保养规程进行维护：3.1 定期检查•每月进行一次全面检查，检查设备的电源线、电池、滤网等部件是否有损坏或老化。
•检查设备的连接处是否牢固，有无松动或电缆磨损的情况。
•检查水箱中的水位是否正常，是否需要清理或更换水。
•检查设备的进风口和出风口是否有阻塞，需及时清除。
3.2 更换滤网•根据厂商提供的使用寿命和更换周期，定期更换滤网。
•更换滤网时，必须按照正确的步骤进行操作，避免损坏设备和滤网。
3.3 清洁维护•每周对设备进行表面清洁，使用软布轻拭设备外壳，避免清洁剂直接喷洒到设备上。
•注意水箱的清洁和消毒，在更换水时，确保水的质量干净卫生。
高压静电除尘器操作规程
高压静电除尘器操作规程一、设备操作使用1、设备开机前必须检查高压进线、控制线路是否完好。
进线瓷瓶和绝缘吊挂上粉尘必须清扫干净，高压室绝对无人员，才能送电开机。
2、接通电源，人为地将输出调节旋钮置于中间位置，合上控制箱上开关，红灯亮，约3秒钟后绿灯亮，说明非零位启动保护，延时启动等环节工作正常。
再断开开关，恢复输出调节旋钮于零位，重新启动。
3、合上电源约3秒种，工作指示灯亮，顺时针方向慢慢旋转输出调节旋钮位置，此时电流表、电压表的指示应缓慢上升，直至收尘筒出口处不冒烟为止，此时的电压表、电流表值即是正常运行的电压、电流值。
4、开机前，应将输出调节旋钮回复到零位，即输出电压、电流指示值为零时，才能开机（因为在有高压输出的情况下关断电源，将给变压器带来有害的电压冲击）。
5、在有高压输出的情况下，严禁插拨控制箱上五芯电缆插头，否则将有被高压电击伤的危险。
二、设备的维护1、硅高压整流器处于含尘环境运行，设备表面必然积尘，必须经常维护，保持控制箱和硅高压整流器的清洁。
2、当二次电流指示偏小，应及时振打电晕线和收尘筒体积灰。
3、设备运行时，人员不可接触高压部位。
进入高压室检查或清理高压整流器的积灰时，必须关断电源，并将高压输出充分对地放电。
4、为保证设备长期稳定运行，对负高压进线绝缘管、电晕线两头悬挂绝缘件要经常清灰检查。
5、接地线必须连接可靠，接地电阻小于4Ω。
三、设备通电运行1、通电前，必须对现场进行详细检查，将无关人员撤离，确认安全后，经负责人许可方能通电运行。
2、通电运行时，严禁切换电源开关，不得打开人孔检查。
3、进入电收尘器内或触及放电极作业时：（1）停止高压发生器的运行，切断控制盘内的主电源及控制电源开关，锁好控制盘的门，挂上“检修中”的标志牌。
（2）停止辅机运行，切断电源开关，锁好控制盘的门，挂上“检修中”的标志牌。
（3）将高压发生器进行接地。
（4）用钩形接地棒对放电极静电放电。
（5）进入任何一个电场作业时，必须使该电场同等系列的其余电场同时具备上述条件。
静电除尘器技术规范书范本
静电除尘器技术规范书范本1. 引言本技术规范书旨在规范静电除尘器的设计、制造、安装、操作和维护等技术要求，以确保除尘器的稳定工作、高效除尘和安全运行。
本规范书适用于各类静电除尘器的设计、制造和使用。
2. 术语和缩写2.1 术语•静电除尘器：通过静电作用原理去除气流中的固体颗粒物的设备。
•收集电极：静电除尘器中用于收集颗粒物的电极。
•布电极：静电除尘器中用于释放电荷的电极。
•高压电源：为静电除尘器提供高电压的电源设备。
2.2 缩写•ESP：Electrostatic Precipitator，静电除尘器的英文缩写。
•AC：Alternating Current，交流电的英文缩写。
•DC：Direct Current，直流电的英文缩写。
3. 设计要求3.1 效率要求静电除尘器的集尘效率应满足国家和行业标准的要求，能有效地去除气流中的颗粒物。
静电除尘器的集尘效率与气流速度、收集电极形状和布电极数量等因素有关。
3.2 电极设计3.2.1 收集电极的材料应具有良好的导电能力、耐腐蚀性和耐磨损性。
3.2.2 收集电极间距应合理，避免太大或太小的间距对集尘效果产生影响。
3.2.3 布电极应均匀分布在收集电极之间，布电极的形状应使得电场均匀分布。
3.3 高压电源设计3.3.1 高压电源应具有稳定的输出电压和电流，并能适应不同工况的需求。
3.3.2 高压电源应具备过载保护和短路保护功能，以确保设备和人员的安全。
3.3.3 高压电源的绝缘性能应符合国家和行业标准的要求，以避免发生意外事故。
4. 制造要求4.1 设备外观静电除尘器应具备整洁、美观的外观，设备表面应平整，无明显的凹凸和划痕。
4.2 电器元件4.2.1 电器元件应选择品牌有保障的产品，具备良好的品质和可靠的性能。
4.2.2 电气连接应牢固可靠，电缆应固定好并符合安全标准。
4.3 安全保护装置设备应配置相应的安全保护装置，如过载保护、短路保护和漏电保护等。
静电除尘国标
静电除尘国标
摘要：
1.静电除尘的原理
2.静电除尘器的工作过程
3.静电除尘设备的应用领域
4.静电除尘的优势
5.我国静电除尘国标的概述
正文：
静电除尘作为一种有效的空气净化技术，广泛应用于各个行业领域。
其工作原理基于电场作用，通过高压电极产生电晕放电，使空气中的气体离子化，进而吸附和收集粉尘颗粒。
静电除尘器的工作过程主要包括电晕区生成、粉尘荷电和粉尘收集三个环节。
当两电极加上高压直流电荷时，电晕区附近会产生大量的正负离子。
这些离子在电场作用下，向阳极（除尘电极）运动，从而使经过电场的含尘气体中的粉尘颗粒带电。
带电粉尘在电场作用下，分别向阴极和阳极运动，最终沉积在阴极上，实现除尘效果。
静电除尘设备在我国的应用领域十分广泛，包括电力、冶金、化工、建材等行业。
其具有除尘效率高、设备阻力小、能耗低、处理风量大、适用范围广等优点，深受环保行业的青睐。
我国对于静电除尘技术的研究和应用有着严格的标准，静电除尘国标规定了静电除尘设备的设计、制造、安装、运行和维护等方面的技术要求。
这不仅
保证了静电除尘技术的稳定运行，还确保了其对环境污染的有效治理。
总的来说，静电除尘技术凭借其独特的优势，在我国得到了广泛的应用。
高压静电除尘器安全操作规程
高压静电除尘器安全操作规程高压静电除尘器是一种环保性强的设备，广泛应用于各种工业生产领域。
正确认识高压静电除尘器的安全操作规程是确保其安全运行的重要保障。
以下是高压静电除尘器的安全操作规程。
一、操作前准备工作1.工作人员必须熟悉操作规程，并在获得资格证明后方可进行操作。
2.进行操作前，应检查设备的电气接线、机械密封等是否正常，开关与控制器是否规范，防护罩是否完好。
3.在对设备进行开关操作前，应先确保设备内部的高压电荷已经消除，否则可能会引起气流爆炸而造成严重后果。
4.在检修维护时，必须先将主开关断开，然后才能进行修理维护。
二、操作过程中注意事项1.操作人员务必穿戴符合规程要求的个人防护装备，在操作过程中保持注意力集中，不要将注意力分散。
2.在工作过程中，严禁使用高温或者易燃物质接近设备。
设备周边必须保持空气流通，不得存放杂物，以确保设备运行的安全性。
3.发现设备电气、机械等异常情况，应立即停止设备运行，并进行设备检查和处理，绝对不可强行进行操作，防止出现安全事故。
4.设备停机后，应先断电，在机器内部消除静电荷，并密闭快速关闭所有的运动装置，以防止误启动造成的不必要危险。
5.设备的维护更换必须由专职人员或在邀请设备生产商或售后服务单位派员进行，设备维护更换时，必须进行中断断电操作，并在更换过程中严格按照售后服务单位的操作程序进行。
6.在将设备安装在特定位置之前，必须先考虑到设备的安全性，并计划好首次使用前的安全检测工作。
三、设备保养注意事项1.设备安装以后，应及时对设备进行定期检查维护，保持设备的干净整洁。
2.设备必须在每日工作结束后进行清洁，将尘灰等杂物全部清除干净。
3.当设备工作时间较长时，应对设备进行若干调整，并检查设备使用情况，及时处理并提出维护建议。
4.设备维护时，应严格遵守维护保养程序，维护设备时应尽可能避免碰撞、摔落等操作，以保持设备的性能和寿命。
总之，高压静电除尘器是一种大型机械设备，要进行安全操作符合规程，才能保证其安全运行。
静电除尘器保温标准和技术要求
13.水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。
14.为保证金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
15.分层保温的各层伸缩缝应错开。
16.保温结构的部件按??保温结构部件设计??选用。
17.保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。
23.顶棚保温后必须达到行人条件。
文章转载自：
7.保温层厚度为100MM，各加强筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。
8.凡人口门，传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。
18.高温玻璃棉规格：50*600*1200（MM）。
19.保温层总面积：约10000平方米（含灰斗、烟箱）。
数量为515*2=1030M3。
20.保温时间要求#1炉为2004.1.1
#2炉为2004.6.1
21.供货范围：包括电除尘器本体及灰斗、烟箱等电除尘器保温。
22.外层保护板为不锈钢板。
2. 保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观（保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
静电除尘器技术规范1总则1.1 本规范书适用于XXXXXX热电有限公司2×50MW机组技改工程（2×260 t/h循环流化床锅炉）的电除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么买方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。
1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供，买卖方共同商定。
本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
本规范书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与定货合同正文具有同等效力。
2相关设备2.1汽轮机型号：CZK50 - 8.83型2.2锅炉型号：循环流化床3 设计要求3.1 设备名称：静电除尘器3.2 每台炉所配台数：1台3.3 本次招标台数：2台3.4 每台除尘器入口烟气温度：137.01 ℃3.5 除尘器入口烟气量：Nm3/h3.6 除尘器入口含尘量：g/Nm33.7 保证效率：>99.75％3.8 本体阻力：≤245 Pa3.9 本体漏风系数：≤2.5 ％3.10 年平均运行小时数：8000 h3.11 每台除尘器进、出口数：进口：1 个出口：1 个4. 环境条件与设计条件：4.1 厂址自然条件多年平均大气温度: 9.1℃多年平均相对湿度: 57%多年极端最高气温: 38.3℃多年极端最低气温: -21.0℃多年平均年降水量: 529.9mm多年平均气压: 907.8hPa多年最大积雪深度: 18cm30年一遇(离地面10米)10分钟平均最大风速: 20.7m/s 地震基本烈度为7度地基承载力：kPa厂区土质和类别：中软场地土，场地类别为类。
厂房零米高度（1985年国家高程标准）：982.50m4.2 系统概况4.2.1 锅炉技术参数锅炉型式及制造厂家：循环流化床最大连续蒸发量：260 t/h最大耗煤量：t/h4.2.2 空气预热器型式：管式空气预热器设计出口过剩空气系数：1.254.2.3 其他除渣方式：采用水冷滚筒式冷渣器连续排渣除灰方式：4.3 燃煤性质设计煤种：贫煤+矸石4.3.1 煤质分析4.4 飞灰性质4.4.1 成分分析4.4.2 飞灰比电阻4.4.2.1设计煤种飞灰比电阻:4.5 烟气其他性质(锅炉MCR工况)4.5.1 除尘器入口烟气露点温度：℃5 技术要求5.1设备说明锅炉在使用二台(或以上)电除尘器时，每台除尘器都应有结构上独立的壳体。
5.2 技术性能要求5.2.1 电除尘器的保证效率：除尘器在下列条件下能达到保证效率：5.2.1.1 应在需方提供的设计条件和气象、地理条件5.2.1.2 烟气温度为147℃5.2.1.3 除尘器入口烟气量增加10%5.2.2 供方不能以烟气调质剂作为性能的保证条件5.2.3 电除尘器的钢结构设计温度5.2.3.1 电除尘器的钢结构设计温度为300℃5.2.3.2 当锅炉尾部燃烧时，除尘器应允许在350℃正压运行30分钟而无损坏。
5.2.4 设计负压-6kPa5.2.5 设计正压2kPa5.2.6 除尘器应允许在锅炉30%B-MCR(不投油助燃)负荷时运行正常不发生堵塞。
5.2.7 灰斗及排灰口的设计，应保证灰尘能自由流动排出灰斗。
灰斗的贮存量应按需方提供的除尘器进口最大含尘量满足10小时满负荷运行。
5.2.8 阳极板和阴极框架的振打程序、间隔均应可调，振打装置应使电极整体产生足够强的法向加速度。
5.2.9 振打装置采用侧面振打。
5.3 本体设备要求5.3.1 除尘器本体5.3.1.1 每台除尘器的进口都应配备多孔板或其它形式的均流装置，以便烟气均匀地流过电场。
并采取防磨措施。
5.3.1.2 壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区。
5.3.1.3 在除尘器的每个电场前后装有人孔和通道。
在除尘器顶部应有检修孔，以便对电极悬吊系统进行检修。
园形人孔门直径至少要Φ600mm，矩形人孔门最小应为450 mm×600mm。
5.3.1.4 通向每一高压部分的入口门应与该高压部分供电的整流变压器相联锁，以免发生高压触电事故。
5.3.1.5 绝缘子应设有加热装置。
5.3.1.6 所有平台设栏杆和护沿。
平台载荷应为4kN／m2．高度为1050mm，护沿为200mm。
5.3.1.7 扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷应为2kN／m2．5.3.1.8 由零米到本体的第一层平台的扶梯由供、需双方共同协商，布置位置，由供方设计供货。
5.3.1.9 设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。
5.3.1.10外壳应充分考虑到膨胀要求。
5.3.1.11距壳体1.5m处最大噪声级不应超过85分贝。
5.3.1.12 供方负责除尘器本体保温设计及供货，保温材料采用防水型岩棉板，保温护板采用压型钢板。
5.3.1.13 支承除尘器的支架采用钢结构，由卖方设计供货。
5.3.1.14 除尘器顶部应考虑检修起吊设施。
5.3.2灰斗5.3.2.1 灰斗跨度按长度方向最好限于每个电场，如超过一个电场时，应具有防止烟气短路的措施。
并且灰斗壁要有防磨措施。
沿宽度方向数量尽可能减少，以简化除灰系统和设备。
5.3.2.2 为了避免烟气短路，灰斗内应装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些。
灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60 。
相邻壁交角的内恻，应作成圆弧型，园角半径为200mm，以保证灰尘自由流动。
5.3.2.3 灰斗应有良好的保温措施，灰斗的加热采用蒸汽加热方式。
加热面应均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。
5.3.2.4 每只灰斗应有一个密封性能好的捅灰孔，并便于操作。
5.3.2.5 灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的设施。
当灰斗壁采用振打器时，每只灰斗装一个可用大锤敲打的，在水平方向伸出灰斗加固筋外缘300mm的垂直打击面。
应装在灰斗捅灰孔及相对侧壁上。
5.3.2.6灰斗应有料位指示，其型式由卖方提供，买方确认。
5.3.3阳极板和阴极线5.3.3.1阳极板的厚度不应小于1.5mm，其弯曲，扭转等变形应符合DL/T514－93《燃煤电厂电除尘器技术条件》的有关规定。
5.3.3.2所有阳极板和阴极线框架均应铅垂安装，应有防止摆动的措施。
5.3.4整流变压器的起吊设施5.3.4.1整流变压器的起吊设施，应能将起吊物由顶部吊至零米，必须有相应的孔洞和钢丝绳长度。
5.3.4.2 起吊装置应为电动。
电动机应为防潮型。
起重能力应能起吊整流变压器，并有安全措施。
5.3.5 油浸式硅整流变压器下应设储油槽，各储油槽应有导油管引至地面。
5.4 钢结构要求5.4.1 除尘器钢结构应能承受下列荷载。
5.4.1.1 除尘器荷载(自重、保温层重、附属设备、存灰重等)5.4.1.2 地震荷载5.4.1.3 风载5.4.1.4 雪载5.4.1.5 检修荷载5.4.1.6 正、负压5.4.1.7 经买卖双方商定的部分烟道荷重。
5.4.2除尘器支承结构应是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平载荷都不能转移到别的结构上。
5.4.3 除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm。
5.4.4 钢结构的设计应简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接。
5电气设备要求5.5.1电源需方提供双回路电源，供每台锅炉的电除尘器使用，其中一回运行，一回备用。
电源为交流380/220伏，三相四线制，50赫；当电源电压、频率在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源(+5％～-10％)Ue、频率±2％X50赫长期；当电压在-22.5％Ue、时间不超过一分钟时，不应造成设备事故。
电源可允许的最大不平衡负荷为5千伏安。
供方在产品电路设计上应尽量使电源的三相负荷保持平衡。
供方的断路器应能在额定电压下切断35千安的对称短路电流有效值。
也要能按有关规程规定承受相应的动热稳定。
5.5.2硅整流变压器硅整流变压器应能适合户外的使用要求，并为一体式。
电气除尘器应能在电除尘控制室进行集中控制。
对每台整流设备的一次侧和二次侧的电流和电压均应引入控制盘内进行显示。
其反馈线应采用金属屏蔽线。
硅整流变压器工作时，不应对无线电、电视、电话和其它厂内通讯设备产生干扰。
高压输出端在进入电场前应配置高压阻尼元件。
硅整流变压器不应有漏、渗油现象。
硅整流变压器矽钢片采用日本三菱公司硅整流变压器散热器采用保定或临潼生产5.5.3电机(总的要求)供方在电除尘器上所采用的电机均应符合国家标准。
户外安装的所有电机应是全封闭式的，不应因气象条件的变化或环境的污秽而影响正常工作。
外壳的防护等级不得低于IP54。
供方所选用的电机型式必须与它所驱动的设备、运行方式和维修要求相适应。
5.5.4电机(具体要求)电机的堵转电流不应超过电机额定电流的6.5倍。
电机应满足全电压起动，并应能经受相应的热应力和机械应力。
5.5.5仪表和控制要求5.5.5.1 控制盘(台)电除尘器的控制盘(台)型式应与电厂的其他设备的控制盘(台)相协调，建议控制盘为柜式仪表盘。
卖方提供的整流变压器、振打装置、加热装置、灰斗等的控制盘(台)应能防尘、防振防小动物进入盘(台)内。
如就地安装，其防护等级不得低于IP54。
盘(台)的表面应平整光滑，凡是钢结构必须在喷漆(喷塑)前进行表面防锈处理。
制造盘(台)体所用的钢板厚度应满足刚度和寿命要求。
设计控制盘(台)电缆入口时，应留有25％的备用空间，以备今后电缆增加或线路改变。
盘(台)中连接电缆用的端子排应留有20％的备用量。
卖方提供的盘(台)应有内部照明，每块盘(台)至少一盏灯，且为安全电压交流24V，且在门内设置开关。
当盘(台)内散出的热量超过部件允许温度时，卖方应采用机械通风措施，其控制开关应具有起动—停止功能。
控制盘(台)出厂发运前应作模拟工况下的动作试验。
5.5.5.2 控制线路要求控制导线应当采用满足载流能力的铜线。
导线上应没有损伤或施工工具留下的痕迹。
电流互感器和断路器的跳闸回路的导线采用多股铜导线截面不应小于4mm2，其他强电控制回路所用的导线的截面也不应小于1.5mm2。
所有需要引出的设备，卖方应提供端子排，每个端子只应连接一根导线；而供方内部线路与端子排的连接也宜每个端子为一根，最多为二根，端子排为竖直安装。
由于电除尘器周围环境存在有电磁干扰，因此电气控制线路中受干扰影响工作的回路采用屏蔽线。
控制开关若为旋转式的，增加的方向从前面看应为顺时针的。
控制开关与选择开关在操作手柄的形状上应有所区别。