种植屋面自动滴灌系统施工工法

种植屋面自动滴灌系统施工工法

摘要：系统安装完毕后,首先应将所有阀门打开，自动控制系统处于工作状态，然后再将水泵接通电源通水，先冲洗管道（此时输水管和毛管尾端都敞开流水）。水管冲洗干净后, 用堵头将水管尾部封闭。随即沿水管由尾至首依次把毛管尾端弯折捆绑，管内压力增大, 滴头出水量也加大, 这时可逐个检查滴头出水状况。如发现不出水的滴头应检查处理或更换滴头，使之正常出水。

关键词：种植屋面、管网连接、绿色施工

abstract: the system installation, the first should send all valve opens, automatic control system in working conditions, and then will supply power to pump out water, first flush piping (right now and capillary end projects are open water). rinse clean water pipe, water pipe with bulkhead will tail closed. along the pipe end to immediately by the end of the first in the capillary bend bound, tube, increasing the pressure drop water yield increase head, the inspect drops of water head condition. if found not out of the water drop head should check processing or replace drops of head, make the normal water.

key words: planting roofing, pipe network connection, green construction

近年来随着国家及地方政府对绿色施工、环保施工的倡导和扶植，种植屋面并得到了飞速的发展。但是种植屋面在实际应用过程中，因受种植土厚度的限制一般需要经常性浇灌以保证种植物的正常生长。但是目前种植屋面一般采用人工喷灌等浇灌方式，该浇灌方式由于缺乏针对土壤的湿度评估而造成一定的盲目性，且喷灌本身对水源的利用率也较低，因而造成水资源浪费，且要耗费人力成本。因此我公司联合浙江省建科院共同研发了——种植屋面自动滴灌系统。近年来在多个工程上进行了应用，取得了令人满意的效果。下面我就将本系统的工作情况跟大家共同探讨一下。

一、施工准备

1、材料及机具准备：湿度传感器、进水管、干管、支管、毛管（内置滴水器）、水泵、电磁阀、自动控制系统等。

2、各工种准备：以500m2浇灌区为一施工段，水电工3人、泥工1人、辅助工2人。

3、施工前种植土应平整，场地已清理，具备进场条件，明确水源位置且应在进水口前设置相关过滤设备。

二、定位放样

定位放样包括首部枢纽放样以及干、支管道放样。首先可利用拟种植屋面结构上表面作为基准面，利用檐沟边线或女儿墙内边线作为基准线，然后从首部枢纽开始划出枢纽轮廓线，定出水泵或首部枢纽干管中心线，标定干管出水口位置，以此为起点，对干支管进

行放线。

三、管网首部枢纽安装施工

管网首部枢纽主要包括各类阀门、水泵、过滤设备、水表及压力表等设备仪表。安装前，应对进场的阀门及设备仪表进行检验。安装时应首先将入水管接入首部枢纽设计位置，然后按放样轮廓按次序将该区域内仪表设备及各类阀门进行安装连接。管网首部枢纽应安装在专用设备房或者满足设计或使用要求的设备柜内

四、试压

试压前，首先打开所有的阀门，且所有设备与水管的连接正常，密封性良好。然后接通水泵通水，观察首部枢纽的两个测压表是否正常工作，且显示水压是否达到设计指标或满足使用要求。当水压过低时，应检查各连接处的气密性及水路是否受阻。

五、管网施工

管网施工主要包括管沟开挖、干管连接、支管连接及毛管安装，当毛管内无内置滴水器时，还需进行滴头安装。干管一般采用强度较高的pvc-u管，埋置深度一般不少于100mm；支管及毛管一般采用具有良好韧性及弯曲性能的pe管。毛管布置方向一般与种植方向一致，故支管布置方向一般垂直于种植方向，干管方向平行于种植方向。管件进场前，应首先对水管的外观质量、规格及尺寸进行检查，对外观有刮伤及老化现象的、规格不符合设计及使用要求的、尺寸误差超过规范要求的均不得进入场；同时管网施工在各环节还

应注意以下事项：

1、管沟开挖：根据定位棒的位置进行开挖，一直挖至定位棒标定的位置。开挖时，应在开挖两端拉线，且应呈倒梯形开挖。开挖截面下口宽度应较管径大3cm左右，坡度应在30o-45o之间。挖掘弃土位置应保持在管沟边500mm以外。挖至标定位置后，再用木槌对底部泥土进行夯实，对于夯实后标高过低的部位，应填土补夯。

2、干管连接：先根据图纸要求并结合实际情况，量好管道尺寸，进行断管并标号。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15o角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，约30s 至1min 即可粘接牢固。

3、支管连接：支管一般采用热熔连接。连接前，管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合，且两管段应各伸出夹具一定自由长度，并校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边应不大于壁厚的10%。待连接的端面应用对接连接工具（电热板）加热。加热完毕，对接加热，电热板应迅速脱离所连接件，并应用均匀外力使所连接件完全接触，形成均匀凸缘。pe管与金属管采用钢塑过渡件连接。支管连接完成后可根据地形弯曲敷设。下管时，应防止划