仿真机培训心得体会

仿真机培训心得体会

篇一：仿真机学习心得

仿真机学习心得

作为一名全能巡检，我目前的学习目标就是成为一名合格的副值，这次仿真机的培训给了我一个很好的学习机会。在这次的仿真机培训中，我学到了很多很多——从机组倒送电到满负荷运行过程中的一系列操作，使我对机组的启动流程有了更深刻的印象。并且，在教练员的讲解下，充分掌握了每一项操作的前因后果，即为什么要这么操作，如何操作才能达到更好的目标。

在第一次纯冷态启动过程中，教练员白录智师傅对每一步的操作要求都十分严格。从倒送电开始，到锅炉点火，再到汽轮机冲转，最后到发电机并，直至机组满负荷运行。每一步均严格按照操作票执行，并且对于操作中的难点、要点进行了十分详细的讲解，使我受益良多。

我厂仿真机目前采用的是蚌埠电厂仿真机系统，相比我厂660MW机组有一定区别，主要体现在空冷系统上。但是对于超临界直流炉机组的操作思路还是大同小异的。

首先是进行点火前的检查与准备，由于是仿真机组，比实际机组的操作简单方便，就地操作也只需要在计算机上点击进行，而且大家都比较有经验，进行得很顺利。厂用电送电完毕，就地的各手动门开启完毕，启动循环水泵，投开式

水系统，投闭式水系统，投入压缩空气系统，投运主、小机、EH油、密封油系统，气体置换，盘车运行，投运凝结水系统，除氧器水位正常后进行炉水泵注水、锅炉上水，启炉水循环泵，进行风烟系统的投入，进行空预器和炉膛吹扫，一切井然有序。

当贮水箱有可见水位，且满足炉水循环泵启动条件后启动炉水循环泵，并进行开式冲洗、闭式冲洗，炉水品质合格后就可以进行锅炉点火了，这是比较重要的一个环节。点火成功后，达到一定条件时进行小机冲转，锅炉启压后要进行一系列操作，来保证机组的正常升温和升压率。当主汽、再汽参数达到冲转条件后，进行汽轮机冲转，3000rpm定速后进行发电机并，到干湿态转换结束，最后到机组满负荷运行。虽然操作多而繁杂，但是大家都全神贯注地进行操作并跟踪观察各项参数，相互间不断喊话提醒，团结协作，绝不给任何失误提供机会。这次仿真机学习，我全面的掌握了机组冷态启动中水盘的各项操作，在启动初期，通过给水辅阀以及炉水循环泵出口流量控制锅炉给水量，满足启动初期省煤器入口流量的需求。在这个过程中，有两点需要注意的地方。一、启动和低负荷阶段贮水箱水位和炉水循环泵的控制：由于贮水箱水容积小，一旦贮水箱水位过低，会导致炉水循环泵跳闸，从而导致省煤器入口流量低保护动作引发锅炉MFT，因此在此过程中监视好贮水箱和炉水循环泵的运

行情况是给水控制的关键点。二、干湿态转换时炉水循环泵的操作：操作时尽量保持燃烧和负荷不变，缓慢关小炉水循环泵出口调阀，同时增大给水量，保证省煤器入口流量无变化，直至炉水循环泵出口调阀全关，此时，炉水循环泵通过再循环运行。在此过程中缓慢提高分离器出口过热度，观察贮水箱水位缓慢下降，直到炉水循环泵停止运行，干湿态转换完毕。干湿态转换完毕后应尽快提高分离器出口过热度，防止干湿态来回切换。

正常运行中，给水流量的控制是通过煤水比来实现的，有多少的水便有多少的蒸汽进入汽轮机。同时，给水调节的全过程也是伴随着汽温、汽压调节的全过程，而锅炉减温水、烟气挡板调节只是锅炉汽温调节的辅助手段。

这次仿真机的学习，我学到了很多知识。在以后回到班组后，应该将所学与现场实际相结合，完成理论到实际的升华，尽快为我司做出更大的贡献。

魏鹏辉

篇二：仿真培训总结

仿真培训总结

今天是我第一次学习**电厂仿真机系统，我先从冷态启动开始学习。首先是投入水系统，依次投入循环水，开式水，凝输水，汽包上水，除氧器上水，凝汽器上水，凝结水，闭式水，定冷水。水系统的投入，首先是对就地阀门的检查，

看开启是否正确，然后再进行DCS的操作。凝泵启动后要切换低加旁路为主路。开式水走旁路，闭式水开启调压，调温阀，相应闭式水冷却器用户调自动。凝汽器，汽包，除氧器上水完成后，凝输泵停运，开启凝输泵进出口门。然后是投入油系统包括大机润滑油，密封油。再次就是投入盘车。再进行发电机气体置换，汽机抽真空，投轴封。接着就是投入给水系统，投入小机油系统，小机进汽系统，冲转小机。最后切换高加旁路为主路。锅炉起压后，先开起主再热蒸汽管道的输水阀，然后开启低，高压旁路，控制主汽压，再热汽温的变化率。等待冲转汽轮机。

在操作中，我犯了好多错误，包括系统的启动顺序都会出错，对系统不了解，找不到相应阀门的位置。我想我应该加紧努力学习这些系统，多向师傅们学习尤其是对每个阀门都要弄清是否该起还该停。路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。

篇三：仿真实习的学习心得及体会

仿真实习的学习心得及体会

（兰州理工大学技术工程学院化学工程与工艺09160207）

经过连续两周的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。通过这次仿真实习基本单元操作方法；增强了我

对工艺过程的了解，进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、控制系统有了一定的了解，基本掌握了开车、停车等的规程。

开始接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很好奇，在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程，基本明白了操作的规程。

特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候，我觉得应该：

（1）要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应该要有所领会、理解，因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。过程不够熟悉也许会误入歧途，错误的操作，最后事倍功半，也不能很好的掌握所需学习的内容。

（2）面对一个复杂的工艺过程时，如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。

（3）在开车后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。无比达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不可挽回的质量错误。因此在面对一个工艺流程，必须要了解这个工艺流程的作用是什么，要达到怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件