喷码机培训总结
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注意防火。
• 废弃墨水的处理，要符合当地政府的有关规定，
注意环境保护。
喷码机工作原理
墨水经压力泵，主过滤器、缓冲器、供给阀、供 给过滤器进入枪体。在枪体内部由晶振棒振动使墨水 分裂，并通过细小的喷嘴喷出，在离开喷嘴后形成墨 滴射流。墨滴经过充电槽，由于充电槽上加有不同大 小正的脉冲电压，使经过充电槽的墨滴带上不同的负 电荷（也有一部分墨滴没有充电）。带电的墨滴离开 充电槽后，进入高压电场（该电场电压为4.2KV）， 由于异种电荷相互吸引的特性，使墨滴发生了偏移， 偏移的量依赖于所充电压的大小。因此形成了点阵字 符和图案。不打印的（即没有充电的墨滴）经回收管 返回到墨水系统。
有文氏管原理，产生一个负压， 用于系统排气，提高排气能力。
压力传感器
• 用于检测墨水系统压力墨水的工作压
力可以通过面板调整。
过滤器
• 机器共有4个过滤器分别为： • 主过滤器、（2000H更换） • 供墨过滤器（8000H更换） • 溶剂过滤器（2000H更换） • 回收管过滤器（2000H更换）
墨水箱和溶剂箱
• 墨水箱是整个喷码机的墨水源，
• 溶剂箱为墨水系统提供稀释液，
用于调整墨水粘度，并作为机器 自动清洗时的清洗液。
泵组件
• 泵组件由一个直流电机、一个压力
泵和一个真空泵组成，
• 电机 ──采用直流无刷调速电机 • 泵与真空泵──采用齿轮泵
减压阀
• 100PSI减压阀──当系统压力超过
温度传感器
•专用于检测墨水温度，作为墨
水粘度的测量参数。
墨水管路分析
•墨水系统由以下5个回路组成： •主回路 •供墨回路 •粘度检测回路 •溶剂添加回路 •自动清洗回路
压力传感器
排气阀
粘度计阀
供给阀
供墨过滤器
冲洗阀
清洗阀
文氏管
稀释液阀
b 1psi
100psi
缓冲器
主过滤器
回收过滤器
稀释液过滤器
启电磁阀，使墨线稳定地射出；它 还能隔绝空气，所以能有效地防止 墨水的干结。
加热器和温度传器
•通过它们适当提高墨滴发生器
的温度，能降低外界温度的影 响。
墨水系统的组成
• 墨水箱 • 溶剂箱 • 泵组件 • 减压阀（100psi,1psi) • 电磁阀 • 文氏管（负压发生器） • 过滤器 • 墨水温度传感器 • 压力传感器
和浓度）
粘度故障
• 起因： • 一、稀释液电磁阀常开或常闭，检查电磁
线川是否烧坏
• 二、过滤器是否堵塞 • 三、管路堵塞 • 四、开关机次数太多 • 五、无稀释液
粘度计故障
• 检测原理：先由1psi减压阀提供的1psi压
力墨水将小钢球送到粘度计顶部，关闭粘 度计阀，压力消失，小钢球下落经过线川 时感应出的一个电信号。小球开始下落至 感应出一个电信号的时间为BFT值。
而关闭。
• 再按下机箱左侧的按扭关闭电源。 • 注：一天的开关次数最好不要超过7次，否则墨
水的BFT值可能变小。
喷码机维护
• 一、清洗充电槽、高压极板、回收管须在
关闭墨线的情况下进行。
• 二、墨线位置的调整，普通机型该箭头标
.
识约占回收管径的75%。
• 三、拆洗喷嘴板须关闭供墨电磁阀和泵，
拆下后先反向冲洗。 如箭头所示。
喷码机的结构
由以下三部分组成
• 打印头 • 墨水系统 • 电子系统
打印头的结构
打印头由以下部分组成
• 墨滴发生器 • 喷嘴 • 充电槽 • 高压偏转板 • 回收管 • 喷头电磁阀 • 加热器 • 温度传感器
墨滴发生器
• 墨滴发生器即为枪体，用于安装晶振棒、
喷嘴和墨水管路。
• 电子系统给晶振棒加一个驱动电压称为调
阀的开关等，可用作清洗机器管路及排除 故障。具体操作略。
系统参数
• ２Ｍ７ＳＴ４０－ＣＨＩＮＥＳＥ • ２表示行数 • Ｍ／Ｌ表示可合并／不可合并 • ７表示７点阵 • ＳＴ表示标准机型 • ４０表示喷嘴类型
特殊的字符输入
• 输入相反的如：／或＼，（或）
• 按此键＋字符键＝该字符键上的蓝色字符 • 按此键＋字符键＝该字符键上的蓝色字符
机器的操作
• 开机操作 • 先打开电源开关，状态栏显示“机器初始化”等状态
栏显示变为“喷码机关闭”后，按下墨线开关2-3秒 钟，直到听到“哗”的一声响。
• 状态栏显示信息“正在开机” • 代表墨线开关的绿灯开始闪炼 • 状态栏显示变为“喷码机可以打印”，绿灯常亮。那
么整个过程完成了。
关机
• 按下墨线开/关键2-3秒，到听到“哗”一声响 • 整个关机程序是自动的，大约需要3分钟； • 状态栏显示“正在关机”； • 代表墨线开/关的绿灯开始闪炼。 • 状态栏显示变为“喷码机关闭”，绿灯停止闪炼
它是利用当墨水高速流过文氏管时形成真 空抽取稀释液。当稀释液将到达排气阀时， 该阀关闭停止抽液。
• 清洗喷嘴和回收管
停止抽液后，开启清洗阀清洗，当墨水将 到喷嘴时，喷嘴关闭自动清洗完成。清洗 完成后，系统将再运行3分钟，将回收管中 的墨水全部抽回到墨水箱。
压力传感器
排气阀
粘度计阀
供给阀
供墨过滤器
冲洗阀
清洗阀
文氏管
稀释液阀
b 1psi
100psi
缓冲器
主过滤器
回收过滤器
稀释液过滤器
稀释液箱
墨水箱
红色表示墨水流向 抽取溶剂
压力传感器
排气阀
粘度计阀
供给阀
供墨过滤器
冲洗阀
清洗阀
文氏管
稀释液阀
b 1psi
100psi
缓冲器
主过滤器
回收过滤器
稀释液过滤器
稀释液箱
墨水箱
红色表示墨水流向 清洗
电子系统
由以下几部分组成 ： 一、主控板 二、击打控制板 三、打印控制器 四、显示面板 五、外部接口板 六、墨水接口板
高压偏转板
高压偏转板提供给墨滴一个偏 移的高压，共有正负两块极板， 正极板（远离回收管的一侧） 带有4200V电压，负极带有4200V的电压。均与外部绝缘。
回收管
回收管位于喷头的底部，用 于回收不打印的墨水，并把 它送回主墨水箱。
喷头电磁阀
• 喷头电磁阀安装在枪体内，用于开
启和关闭喷嘴。
• 在开机时当墨水达到一定压力后开
调整墨线位置。
• 三、如果有墨线进入回收管，仍报警，就
检查两金属管的距离是否过远，因为墨滴 导电能力的限制，就有可能丢失电信号。
高压故障
• 检测的工作原理：高压偏转板正极
板接一个传感器，当墨滴（带有负 电荷）碰到正极板，就会产生一个 微电流并送给主板，发出警报。当 然，极板对地绝缘损坏也会引发故 障。
喷码机DOMINO培训总结
XIAOXUEJUN 2005/06/22
安全与健康
• 墨水和溶剂必须小心轻放； • 墨水与溶剂具有微毒，应避免接触口腔； • 严禁接触眼睛，维修时戴防护眼镜，如进入眼
睛应立即用大量清水冲洗，并去医院检查；
• 操作与维修时应保持良好的通风； • 有易燃、易爆的特性，所以在使用与存贮时要
调制电压值（墨点分裂）的调整
• 调整调制电压值实为调整晶振棒的振幅 • 经验公式 V=(V max + V min) / 2 • V max 为增大调制电压频临打印不良的值 • V min 为减小调制电压频临打印不良的值
回收管积墨
• 起因：1、机器外部电源接地不良
2、墨线位置不对 3、墨水质量问题（如含水量
粘度计故障分析
• 一、粘度计阀损坏 • 二、粘度计内壁脏，小球无法运动。 • 三、1psi阀失效 • 四、墨水管路堵塞 • 五、感应线圈接头松动或接触不良
打印不良
• 打印不良分为几种情况： • 一、靠回收管侧丢点， • 二、远离回收管丢点， • 三、字符变形。
靠回收管侧丢点原因分析
• 回收口积墨 • 墨线位置不正确 • 字体高度设置过底 • 压力过高
100psi
回收过滤器
稀释液过滤器
稀释液箱
墨水箱
红色表示墨水流向 粘度计检测回路 (注粘度计压力1psi)
压力传感器
排气阀
粘度计阀
供给阀
供墨过滤器
冲洗阀
清洗阀
文氏管
稀释液阀
b 1psi 100psi
缓冲器
主过滤器
回收过滤器
稀释液过滤器
稀释液箱
墨水箱
红色表示墨水流向 溶剂添加回路
自动清洗回路
• 该回路可分为二部分： • 抽取溶剂为清洗液
稀释液箱
墨水箱
红色表示墨水流向 主回路
压力传感器
排气阀
粘度计阀
供给阀
供墨过滤器
冲洗阀
清洗阀
文氏管
稀释液阀
b Байду номын сангаасpsi
100psi
缓冲器
主过滤器
回收过滤器
稀释液过滤器
稀释液箱
墨水箱
红色表示墨水流向 供墨回路
压力传感器
供给阀
供墨过滤器
冲洗阀
清洗阀
排气阀 文氏管
粘度计阀 b
1psi
稀释液阀
缓冲器
主过滤器
制电压；
• 墨滴的分裂情况取决于调制电压的大小。
喷嘴上有用宝石做成的微孔 孔径有以下几种：
• 75微米 （墨水压力：3000mbar) • 60微米 （墨水压力：2700mbar) • 40微米 （墨水压力：4000mbar)
充电槽
电子系统给充电槽提供一个 大小不等、正的脉冲电压， 通过电场效应使墨滴带上大 小不等的负电荷。
远离回收管丢点原因分析
•压力过小 •墨线位置不正确 •偏转板有墨水
字符变形原因分析
• 压力过底 • 喷印目标过远 • 墨水分裂不好 • 浓度超出范围
墨水和稀释液添加原理
正在添加
已加好
排气孔
高级维修菜单
• 按蓝色功能键＋维护按钮进入高级维修服
务菜单，PASSWORD: “MAIGRET”。
• 进入菜单可以手动控制喷码机的泵与电磁
墨路集成块
压力传感器
排气阀
粘度计阀
供给阀
供墨过滤器
冲洗阀
清洗阀
文氏管
稀释液阀
b 1psi 100psi
缓冲器
主过滤器
回收过滤器
稀释液过滤器
稀释液箱
墨水箱
粘度计
• 粘度计由一个玻璃管、一个金属
小球和一个线圈组成。
• 作用是对墨水的粘度进行检测，
粘度符号为BFT。单位是秒。
文氏管
•文氏管又名负压发生器，它采
THANKS！！！
高压故障
• 引起原因：1、极板有墨水
2、传感器损坏（更换） 3、高压偏转板正负极线绝缘损
坏。
充电故障和相位检测故障
• 起因： • 一、充电槽有墨水──清洗 • 二、相位信号线断或接触不良──可更换
或接好。
• 三、墨点分裂差：检查和调整压力、调制
电压及BFT值。
墨水压力的调整
• 喷嘴类型： • 75微米＝压力大约为2700bar • 60微米＝压力大约为3000bar • 40微米＝压力大约为4050bar
喷嘴
故障分析
• 一、回收管故障
回收管检测原理：如图所示，1号金属管是悬 空对地绝缘的，并有一电线接至主板，利用墨 水的导电性，与回收口金属管构成电流回路。
1号金属管
回收口金属管
黑色胶管
回收管故障的起因
• 一、 没有墨线──检查喷嘴是否堵塞及喷
嘴电磁阀是开启。
• 二、墨线跑偏──先清洗喷嘴，不行就可
100PSI时，该阀自动打开，起到安全 保护的作用
• 1PSI减压阀──提供给粘度计1PSI的
工作压力。
电磁阀
• 采用24V工作电压，共有六个电磁阀 。 • 排气电磁阀 • 清洗电磁阀 • 供墨电磁阀 • 粘度计电磁阀 • 冲洗电磁阀 • 溶剂电磁阀
电磁阀位置图
排气电磁阀 冲洗电磁阀 墨线电磁阀 粘度计电磁阀 清洗电磁阀 溶剂电磁阀
• 废弃墨水的处理，要符合当地政府的有关规定，
注意环境保护。
喷码机工作原理
墨水经压力泵，主过滤器、缓冲器、供给阀、供 给过滤器进入枪体。在枪体内部由晶振棒振动使墨水 分裂，并通过细小的喷嘴喷出，在离开喷嘴后形成墨 滴射流。墨滴经过充电槽，由于充电槽上加有不同大 小正的脉冲电压，使经过充电槽的墨滴带上不同的负 电荷（也有一部分墨滴没有充电）。带电的墨滴离开 充电槽后，进入高压电场（该电场电压为4.2KV）， 由于异种电荷相互吸引的特性，使墨滴发生了偏移， 偏移的量依赖于所充电压的大小。因此形成了点阵字 符和图案。不打印的（即没有充电的墨滴）经回收管 返回到墨水系统。
有文氏管原理，产生一个负压， 用于系统排气，提高排气能力。
压力传感器
• 用于检测墨水系统压力墨水的工作压
力可以通过面板调整。
过滤器
• 机器共有4个过滤器分别为： • 主过滤器、（2000H更换） • 供墨过滤器（8000H更换） • 溶剂过滤器（2000H更换） • 回收管过滤器（2000H更换）
墨水箱和溶剂箱
• 墨水箱是整个喷码机的墨水源，
• 溶剂箱为墨水系统提供稀释液，
用于调整墨水粘度，并作为机器 自动清洗时的清洗液。
泵组件
• 泵组件由一个直流电机、一个压力
泵和一个真空泵组成，
• 电机 ──采用直流无刷调速电机 • 泵与真空泵──采用齿轮泵
减压阀
• 100PSI减压阀──当系统压力超过
温度传感器
•专用于检测墨水温度，作为墨
水粘度的测量参数。
墨水管路分析
•墨水系统由以下5个回路组成： •主回路 •供墨回路 •粘度检测回路 •溶剂添加回路 •自动清洗回路
压力传感器
排气阀
粘度计阀
供给阀
供墨过滤器
冲洗阀
清洗阀
文氏管
稀释液阀
b 1psi
100psi
缓冲器
主过滤器
回收过滤器
稀释液过滤器
启电磁阀，使墨线稳定地射出；它 还能隔绝空气，所以能有效地防止 墨水的干结。
加热器和温度传器
•通过它们适当提高墨滴发生器
的温度，能降低外界温度的影 响。
墨水系统的组成
• 墨水箱 • 溶剂箱 • 泵组件 • 减压阀（100psi,1psi) • 电磁阀 • 文氏管（负压发生器） • 过滤器 • 墨水温度传感器 • 压力传感器
和浓度）
粘度故障
• 起因： • 一、稀释液电磁阀常开或常闭，检查电磁
线川是否烧坏
• 二、过滤器是否堵塞 • 三、管路堵塞 • 四、开关机次数太多 • 五、无稀释液
粘度计故障
• 检测原理：先由1psi减压阀提供的1psi压
力墨水将小钢球送到粘度计顶部，关闭粘 度计阀，压力消失，小钢球下落经过线川 时感应出的一个电信号。小球开始下落至 感应出一个电信号的时间为BFT值。
而关闭。
• 再按下机箱左侧的按扭关闭电源。 • 注：一天的开关次数最好不要超过7次，否则墨
水的BFT值可能变小。
喷码机维护
• 一、清洗充电槽、高压极板、回收管须在
关闭墨线的情况下进行。
• 二、墨线位置的调整，普通机型该箭头标
.
识约占回收管径的75%。
• 三、拆洗喷嘴板须关闭供墨电磁阀和泵，
拆下后先反向冲洗。 如箭头所示。
喷码机的结构
由以下三部分组成
• 打印头 • 墨水系统 • 电子系统
打印头的结构
打印头由以下部分组成
• 墨滴发生器 • 喷嘴 • 充电槽 • 高压偏转板 • 回收管 • 喷头电磁阀 • 加热器 • 温度传感器
墨滴发生器
• 墨滴发生器即为枪体，用于安装晶振棒、
喷嘴和墨水管路。
• 电子系统给晶振棒加一个驱动电压称为调
阀的开关等，可用作清洗机器管路及排除 故障。具体操作略。
系统参数
• ２Ｍ７ＳＴ４０－ＣＨＩＮＥＳＥ • ２表示行数 • Ｍ／Ｌ表示可合并／不可合并 • ７表示７点阵 • ＳＴ表示标准机型 • ４０表示喷嘴类型
特殊的字符输入
• 输入相反的如：／或＼，（或）
• 按此键＋字符键＝该字符键上的蓝色字符 • 按此键＋字符键＝该字符键上的蓝色字符
机器的操作
• 开机操作 • 先打开电源开关，状态栏显示“机器初始化”等状态
栏显示变为“喷码机关闭”后，按下墨线开关2-3秒 钟，直到听到“哗”的一声响。
• 状态栏显示信息“正在开机” • 代表墨线开关的绿灯开始闪炼 • 状态栏显示变为“喷码机可以打印”，绿灯常亮。那
么整个过程完成了。
关机
• 按下墨线开/关键2-3秒，到听到“哗”一声响 • 整个关机程序是自动的，大约需要3分钟； • 状态栏显示“正在关机”； • 代表墨线开/关的绿灯开始闪炼。 • 状态栏显示变为“喷码机关闭”，绿灯停止闪炼
它是利用当墨水高速流过文氏管时形成真 空抽取稀释液。当稀释液将到达排气阀时， 该阀关闭停止抽液。
• 清洗喷嘴和回收管
停止抽液后，开启清洗阀清洗，当墨水将 到喷嘴时，喷嘴关闭自动清洗完成。清洗 完成后，系统将再运行3分钟，将回收管中 的墨水全部抽回到墨水箱。
压力传感器
排气阀
粘度计阀
供给阀
供墨过滤器
冲洗阀
清洗阀
文氏管
稀释液阀
b 1psi
100psi
缓冲器
主过滤器
回收过滤器
稀释液过滤器
稀释液箱
墨水箱
红色表示墨水流向 抽取溶剂
压力传感器
排气阀
粘度计阀
供给阀
供墨过滤器
冲洗阀
清洗阀
文氏管
稀释液阀
b 1psi
100psi
缓冲器
主过滤器
回收过滤器
稀释液过滤器
稀释液箱
墨水箱
红色表示墨水流向 清洗
电子系统
由以下几部分组成 ： 一、主控板 二、击打控制板 三、打印控制器 四、显示面板 五、外部接口板 六、墨水接口板
高压偏转板
高压偏转板提供给墨滴一个偏 移的高压，共有正负两块极板， 正极板（远离回收管的一侧） 带有4200V电压，负极带有4200V的电压。均与外部绝缘。
回收管
回收管位于喷头的底部，用 于回收不打印的墨水，并把 它送回主墨水箱。
喷头电磁阀
• 喷头电磁阀安装在枪体内，用于开
启和关闭喷嘴。
• 在开机时当墨水达到一定压力后开
调整墨线位置。
• 三、如果有墨线进入回收管，仍报警，就
检查两金属管的距离是否过远，因为墨滴 导电能力的限制，就有可能丢失电信号。
高压故障
• 检测的工作原理：高压偏转板正极
板接一个传感器，当墨滴（带有负 电荷）碰到正极板，就会产生一个 微电流并送给主板，发出警报。当 然，极板对地绝缘损坏也会引发故 障。
喷码机DOMINO培训总结
XIAOXUEJUN 2005/06/22
安全与健康
• 墨水和溶剂必须小心轻放； • 墨水与溶剂具有微毒，应避免接触口腔； • 严禁接触眼睛，维修时戴防护眼镜，如进入眼
睛应立即用大量清水冲洗，并去医院检查；
• 操作与维修时应保持良好的通风； • 有易燃、易爆的特性，所以在使用与存贮时要
调制电压值（墨点分裂）的调整
• 调整调制电压值实为调整晶振棒的振幅 • 经验公式 V=(V max + V min) / 2 • V max 为增大调制电压频临打印不良的值 • V min 为减小调制电压频临打印不良的值
回收管积墨
• 起因：1、机器外部电源接地不良
2、墨线位置不对 3、墨水质量问题（如含水量
粘度计故障分析
• 一、粘度计阀损坏 • 二、粘度计内壁脏，小球无法运动。 • 三、1psi阀失效 • 四、墨水管路堵塞 • 五、感应线圈接头松动或接触不良
打印不良
• 打印不良分为几种情况： • 一、靠回收管侧丢点， • 二、远离回收管丢点， • 三、字符变形。
靠回收管侧丢点原因分析
• 回收口积墨 • 墨线位置不正确 • 字体高度设置过底 • 压力过高
100psi
回收过滤器
稀释液过滤器
稀释液箱
墨水箱
红色表示墨水流向 粘度计检测回路 (注粘度计压力1psi)
压力传感器
排气阀
粘度计阀
供给阀
供墨过滤器
冲洗阀
清洗阀
文氏管
稀释液阀
b 1psi 100psi
缓冲器
主过滤器
回收过滤器
稀释液过滤器
稀释液箱
墨水箱
红色表示墨水流向 溶剂添加回路
自动清洗回路
• 该回路可分为二部分： • 抽取溶剂为清洗液
稀释液箱
墨水箱
红色表示墨水流向 主回路
压力传感器
排气阀
粘度计阀
供给阀
供墨过滤器
冲洗阀
清洗阀
文氏管
稀释液阀
b Байду номын сангаасpsi
100psi
缓冲器
主过滤器
回收过滤器
稀释液过滤器
稀释液箱
墨水箱
红色表示墨水流向 供墨回路
压力传感器
供给阀
供墨过滤器
冲洗阀
清洗阀
排气阀 文氏管
粘度计阀 b
1psi
稀释液阀
缓冲器
主过滤器
制电压；
• 墨滴的分裂情况取决于调制电压的大小。
喷嘴上有用宝石做成的微孔 孔径有以下几种：
• 75微米 （墨水压力：3000mbar) • 60微米 （墨水压力：2700mbar) • 40微米 （墨水压力：4000mbar)
充电槽
电子系统给充电槽提供一个 大小不等、正的脉冲电压， 通过电场效应使墨滴带上大 小不等的负电荷。
远离回收管丢点原因分析
•压力过小 •墨线位置不正确 •偏转板有墨水
字符变形原因分析
• 压力过底 • 喷印目标过远 • 墨水分裂不好 • 浓度超出范围
墨水和稀释液添加原理
正在添加
已加好
排气孔
高级维修菜单
• 按蓝色功能键＋维护按钮进入高级维修服
务菜单，PASSWORD: “MAIGRET”。
• 进入菜单可以手动控制喷码机的泵与电磁
墨路集成块
压力传感器
排气阀
粘度计阀
供给阀
供墨过滤器
冲洗阀
清洗阀
文氏管
稀释液阀
b 1psi 100psi
缓冲器
主过滤器
回收过滤器
稀释液过滤器
稀释液箱
墨水箱
粘度计
• 粘度计由一个玻璃管、一个金属
小球和一个线圈组成。
• 作用是对墨水的粘度进行检测，
粘度符号为BFT。单位是秒。
文氏管
•文氏管又名负压发生器，它采
THANKS！！！
高压故障
• 引起原因：1、极板有墨水
2、传感器损坏（更换） 3、高压偏转板正负极线绝缘损
坏。
充电故障和相位检测故障
• 起因： • 一、充电槽有墨水──清洗 • 二、相位信号线断或接触不良──可更换
或接好。
• 三、墨点分裂差：检查和调整压力、调制
电压及BFT值。
墨水压力的调整
• 喷嘴类型： • 75微米＝压力大约为2700bar • 60微米＝压力大约为3000bar • 40微米＝压力大约为4050bar
喷嘴
故障分析
• 一、回收管故障
回收管检测原理：如图所示，1号金属管是悬 空对地绝缘的，并有一电线接至主板，利用墨 水的导电性，与回收口金属管构成电流回路。
1号金属管
回收口金属管
黑色胶管
回收管故障的起因
• 一、 没有墨线──检查喷嘴是否堵塞及喷
嘴电磁阀是开启。
• 二、墨线跑偏──先清洗喷嘴，不行就可
100PSI时，该阀自动打开，起到安全 保护的作用
• 1PSI减压阀──提供给粘度计1PSI的
工作压力。
电磁阀
• 采用24V工作电压，共有六个电磁阀 。 • 排气电磁阀 • 清洗电磁阀 • 供墨电磁阀 • 粘度计电磁阀 • 冲洗电磁阀 • 溶剂电磁阀
电磁阀位置图
排气电磁阀 冲洗电磁阀 墨线电磁阀 粘度计电磁阀 清洗电磁阀 溶剂电磁阀