汽车仪表盘注塑模优化设计
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中图分类号 ：Ｔ ３ １ Ｐ９ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１ ０ — １４ ２１ ） ８ ０ ３ — ３ ９ ０ （ ０ Ｏ Ｏ — ２２ ０ ０ ３
Ｄｏｉ ３ ６ ／ｊ ｉｓ １ Ｏ —０ ４． Ｏ ０ ７ ：１ ０． ９ ９ ．ｓ ｎ． ｏ ９ １ ３ ２１ Ｏ． ８． ２
（ 重庆 工业职 业技术 学 院 ，重 庆 ４ ０ ５ ） ０ ０ ０
摘 要 ：本文分析 了某轿车仪表盘结构工艺性 ，采用潜伏式浇口 ，设计了仪表盘的浇注系统。同时介绍 了该产 品的 注塑模 具结 构和设 计 、制 造要点 。通 过优化 模具 设计 ，采用 改进 的模仁 加工方 法 ，不但 提高模具质量、缩短模具开发周期 、同时还极大 的降低了模具的成本 ， 高企业 的市 提 场竞 争力。对于其它类似的零件 也有极大的借鉴作用。 关键 词 ：轿车仪表盘 ；潜伏式浇 口 ；浇 口位置 ；优化设计
图 ３潜 伏 式 浇 口
件外 形 轮 廓 应 吻 合 ，过 度应 平 顺 。该 产 品 的年 产 量高 。通常 单 月产量上 万 。
２ 模具优化设计
２１ 模仁 原设 计方案 ．
通 常 在设 计 此类 高 要 求 模 具 时 优 先选 用龙 记
１ 成 形 工 艺及 模 具 浇 口结 构 分析
断 ，无需 剪料 。
的 粗糙 度 不得 大 于
Ｒａ ． ｍｍ， 厚 为 ０８ 壁
（ ． ０ １ ｍｍ 。 １５± ． ）
与 仪 表盘 相 配 合 部 分 的尺 寸 精 度 要 求
图 １仪 表 盘 ３ Ｄ图
较 高 ， 装配 后 要 求 无 松 动 ，相 配 合 零
图 ２ 潜 伏 式 浇 口截 面 图
、 １
訇
汽车仪表盘注塑模优化设计
Ａｕ ｏ ｔ ｍｏ ｉ ｓ ｒ ｍｅ ｔｐ ｎ ｌ ｐ ｉ ｅ ｉ ｎ ｏ ｎ ｅｃ ｉ ｌ ｂ ｌ ｉ ｔｕ ｅ ｎ ｎ ｅ ａ ｔｍａｌ ｓ ｇ ｆｉｊ ｔｏｎ ｍｏ ｄ ｏ ｄ
周玉蓉，韦光珍
ＺＨＯ Ｕ Ｙｕ ｒ ｎ ． ＥＩ ａ ｇ ｚ ｅ —ｏ ｇ Ｗ Ｇｕ ｎ — ｈ ｎ
其 后 按正 常工 序加工 即 可 。
图５ 模 仁 结 构
２３ 两种 方案 成本 比较 ．
为 了保 证 零 件 成 型 时 不 产 生 飞 边 成 型 缺 陷 ， 那 么 后 模 仁 Ｉ与 后 模 仁 Ｉ的 周 围配 合 问隙 要 求 极 Ｉ
成 本 高 ，不便 于 后 期 的抛 光 和 成 型 时 排 气 ， 并且 不能 分散加 工 延迟模 具制 造 周期 ），如图５ 示 。 所
模仁Ｉ
ｆ ／ ｊ ｆ ｌ 模仁２
＼
线 切割 间隙
，
图７ 备 料 图
第三 步 ：去 掉 模 仁 Ｉ与模 仁 Ⅱ多余 部 分 料 ，
间 有个 较 大 的方 形通 孔 ，且 正 面 有 许 多 的通 孔 和
通 槽 。仪 表盘 表 面
但 不 影 响 制 品 的美 观 。 同时 可 采 用较 简 单 的 两板 模 ，浇 口进 点潜 入 分 型 面 的下 方 ，沿 斜 向 进 入型 腔 ，在 动 定模 分 型 或 推 出时 流 道 的制 件 补 自动 切
计 成 整体 ， 周围 侧壁 厚 度 为 １ ｍｍ，深 度 为 Ｉ ｍｍ ． ６ ８
Hale Waihona Puke 对设 备 的要求 ，节 约 了模具 的成 本 。
褶 量 ｉ！ ｊ
爵
那 么 铣 削 加 工 是无 法 完成 ，就 不 得 不 采 用 放 电 加 工 ， 这样 就 会 造 成 放 电加 工 时 间 极 长 ，电极 制造
０ 引言
汽 车 仪 表盘 是 汽 车 内饰 件 的 重 要 组 成部 分 ，
是 各 种仪 表 、信 号 及 操 作 开关 集合 处 ，是汽 车 的 操 纵 控 制 与 显示 的 集 中 部位 。该 仪 表 盘 的 结构 如
根 据 该 产 品 结 构 及 工艺 性 要 求 分 析 ，模 具设
１２ 浇注 系统设 计 ．
图４ 零件 细部 结构 图
收 稿 日期 ：２ １－ ５ ２ ００ ０－ １ 作者简介：周玉蓉 （９ ３一 １６ ），女 ，重庆人 ，副教授 ，研究方向为模具 设计 与制造 、职业教育 。
［３ ］ 第３ 卷 ２ ２ ２
第８ 期
２ １— ０ ８ ０
务ｌ
性 已满 足 产 品 的 尺 寸 及外 观 要 求 。此 类 型 的 产 品
计 为 一模 一穴 式 结构 。采 用潜 伏 式浇 口 （ 图２ 如 、 图３ 示 ） ，从 制 件 较 隐 秘 的 侧 面 进 料 ，这 样 不 所
图１ 示 ，其特 征 较 多 ，零 件尺 寸 及外 观要 求也 较 所 高 ，制 品外形 尺寸 是３ ｌ ３ ｍｍ×１９ ８ ｍｍ×３ ｍｍ， 中 ５
标 准 模 架 ，根 据 技 术 协 议 要求 内模 料 选 用 日本 大
同ＮＡＫ８ ， 以保证 良好 的 电加 工 性 能 ，及 高 抛光 ０
其 成 型 收缩 率为 １２ ．％； 该 材料 在注 塑 加工 前不 需
特 别 的 干 燥 处理 。模 具 温 度 为５ ￣９ ℃ ，为 减 少 ０ ０ 内应力 及变 形 ，选择高 速注 射 。
１１ 成型 工艺参 数选 择 ．
考 虑 到 仪 表 板 的 工 作 要 求及 环境 条 件 ，制 件 选用 材 料 为Ｐ — ２ ，该 材 料 强 度高 、绝 缘性 好 、 ＰＴ ０ 吸水 率 低 、热 成 形温 度 高 、密 度小， 寸稳 定 性好 ， 尺 是结 构 件 ，散 热 风 扇 ，耐 压 壳 体 的 理 想材 料 。取
匐 似
大 大 提 高 了零 件 的 配 合精 度 ，极 大 的节 约 了材 料 （ 用 中间 的 废料 作 出模 仁 Ⅱ的胚 料 ） ，降 低 了 利
相 当于 一 个 壳 类零 件 ，通 过 零 件 的周 壁 把 零 件 分 为 内外部 分 ，如下 图４ 所示 。 根 据 产 品 结 构 ，在 模具 设 计 时通 常将 后 模 仁 设 计 成 内外 成 型零 件 分 割 后 再 组 合 的 结 构 （ 设 如
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（ 重庆 工业职 业技术 学 院 ，重 庆 ４ ０ ５ ） ０ ０ ０
摘 要 ：本文分析 了某轿车仪表盘结构工艺性 ，采用潜伏式浇口 ，设计了仪表盘的浇注系统。同时介绍 了该产 品的 注塑模 具结 构和设 计 、制 造要点 。通 过优化 模具 设计 ，采用 改进 的模仁 加工方 法 ，不但 提高模具质量、缩短模具开发周期 、同时还极大 的降低了模具的成本 ， 高企业 的市 提 场竞 争力。对于其它类似的零件 也有极大的借鉴作用。 关键 词 ：轿车仪表盘 ；潜伏式浇 口 ；浇 口位置 ；优化设计
图 ３潜 伏 式 浇 口
件外 形 轮 廓 应 吻 合 ，过 度应 平 顺 。该 产 品 的年 产 量高 。通常 单 月产量上 万 。
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２１ 模仁 原设 计方案 ．
通 常 在设 计 此类 高 要 求 模 具 时 优 先选 用龙 记
１ 成 形 工 艺及 模 具 浇 口结 构 分析
断 ，无需 剪料 。
的 粗糙 度 不得 大 于
Ｒａ ． ｍｍ， 厚 为 ０８ 壁
（ ． ０ １ ｍｍ 。 １５± ． ）
与 仪 表盘 相 配 合 部 分 的尺 寸 精 度 要 求
图 １仪 表 盘 ３ Ｄ图
较 高 ， 装配 后 要 求 无 松 动 ，相 配 合 零
图 ２ 潜 伏 式 浇 口截 面 图
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汽车仪表盘注塑模优化设计
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周玉蓉，韦光珍
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图５ 模 仁 结 构
２３ 两种 方案 成本 比较 ．
为 了保 证 零 件 成 型 时 不 产 生 飞 边 成 型 缺 陷 ， 那 么 后 模 仁 Ｉ与 后 模 仁 Ｉ的 周 围配 合 问隙 要 求 极 Ｉ
成 本 高 ，不便 于 后 期 的抛 光 和 成 型 时 排 气 ， 并且 不能 分散加 工 延迟模 具制 造 周期 ），如图５ 示 。 所
模仁Ｉ
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，
图７ 备 料 图
第三 步 ：去 掉 模 仁 Ｉ与模 仁 Ⅱ多余 部 分 料 ，
间 有个 较 大 的方 形通 孔 ，且 正 面 有 许 多 的通 孔 和
通 槽 。仪 表盘 表 面
但 不 影 响 制 品 的美 观 。 同时 可 采 用较 简 单 的 两板 模 ，浇 口进 点潜 入 分 型 面 的下 方 ，沿 斜 向 进 入型 腔 ，在 动 定模 分 型 或 推 出时 流 道 的制 件 补 自动 切
计 成 整体 ， 周围 侧壁 厚 度 为 １ ｍｍ，深 度 为 Ｉ ｍｍ ． ６ ８
Hale Waihona Puke 对设 备 的要求 ，节 约 了模具 的成 本 。
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那 么 铣 削 加 工 是无 法 完成 ，就 不 得 不 采 用 放 电 加 工 ， 这样 就 会 造 成 放 电加 工 时 间 极 长 ，电极 制造
０ 引言
汽 车 仪 表盘 是 汽 车 内饰 件 的 重 要 组 成部 分 ，
是 各 种仪 表 、信 号 及 操 作 开关 集合 处 ，是汽 车 的 操 纵 控 制 与 显示 的 集 中 部位 。该 仪 表 盘 的 结构 如
根 据 该 产 品 结 构 及 工艺 性 要 求 分 析 ，模 具设
１２ 浇注 系统设 计 ．
图４ 零件 细部 结构 图
收 稿 日期 ：２ １－ ５ ２ ００ ０－ １ 作者简介：周玉蓉 （９ ３一 １６ ），女 ，重庆人 ，副教授 ，研究方向为模具 设计 与制造 、职业教育 。
［３ ］ 第３ 卷 ２ ２ ２
第８ 期
２ １— ０ ８ ０
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性 已满 足 产 品 的 尺 寸 及外 观 要 求 。此 类 型 的 产 品
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图１ 示 ，其特 征 较 多 ，零 件尺 寸 及外 观要 求也 较 所 高 ，制 品外形 尺寸 是３ ｌ ３ ｍｍ×１９ ８ ｍｍ×３ ｍｍ， 中 ５
标 准 模 架 ，根 据 技 术 协 议 要求 内模 料 选 用 日本 大
同ＮＡＫ８ ， 以保证 良好 的 电加 工 性 能 ，及 高 抛光 ０
其 成 型 收缩 率为 １２ ．％； 该 材料 在注 塑 加工 前不 需
特 别 的 干 燥 处理 。模 具 温 度 为５ ￣９ ℃ ，为 减 少 ０ ０ 内应力 及变 形 ，选择高 速注 射 。
１１ 成型 工艺参 数选 择 ．
考 虑 到 仪 表 板 的 工 作 要 求及 环境 条 件 ，制 件 选用 材 料 为Ｐ — ２ ，该 材 料 强 度高 、绝 缘性 好 、 ＰＴ ０ 吸水 率 低 、热 成 形温 度 高 、密 度小， 寸稳 定 性好 ， 尺 是结 构 件 ，散 热 风 扇 ，耐 压 壳 体 的 理 想材 料 。取
匐 似
大 大 提 高 了零 件 的 配 合精 度 ，极 大 的节 约 了材 料 （ 用 中间 的 废料 作 出模 仁 Ⅱ的胚 料 ） ，降 低 了 利
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