烧结影响因素讲解
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4.外加剂阻止多晶转变 CaO加入到ZrO2,阻止多晶转变,促进烧结。
5.外加剂起扩大烧结范围的作用
三.烧结温度与保温时间
四.盐类的选择及其煅烧条件 五.气氛的影响:与扩散控制的因素有关,与
气孔内气体和扩散和溶解度有关.
六.成型压力的影响
1860℃烧结,而加入1%一2%TiO:只需在1600℃左
右就能致密化。
2.外加剂与烧结主体形成液相
❖ 液相中扩散传质阻力小、流动传质速度快。 降低烧结温度,提高致密度。
3.外加剂与烧结主体形成化合物
❖ 高温下形成镁铝尖晶石而包裹在氧化铝晶 粒表面,抑制品界移动运动,充分排除晶界 上的气孔,对促进坯体致密化有显著作用。
二.外加剂的作用
1.外加剂与烧结主体形成固溶体
形成固溶体,主晶相晶格畸变,缺陷增加,便 于结构基元的移动而促进烧结。
一般地说有限置换型固溶体比连续固溶体更有 助于促进烧结。外加剂离子的电价和半径与烧结主 体离子的电价、半径相差愈大,使晶格畸变程度增 加,促进烧结的作用也愈明显。
❖
Al2O3烧结时,加入Cr203形成连续固溶体可以在
第五节 影响烧结的因素
一.原始粉料的粒度
在固态或液态的烧结 中,r越小,x/r越大. 1.细颗粒增加烧结的推 动力; 2. 缩短了原子扩散距 离; 3.提高颗粒在液相中的 溶解度。
❖ 起始粒径细而均匀,可防止二次再结晶,最 适宜的粉末粒度为0.05பைடு நூலகம்0.5um,
❖ 原料粉末的粒度不同,烧结机理可能不同。 A1N烧结粒度为0.78-4.4um时,粗颗粒按体积 扩散机理进行烧结,而细颗粒则按晶界扩散 或表面扩散机理进行烧结。