标准化现场管理推进方法
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豪情公司标准化项目推行方案
2009.1.21
目录
1．标准化现场管理的定义及目的 2．标准化现场管理的效用 3．标准化现场管理的范围 4．标准化现场管理的推进步骤 5．标准化现场管理推展手法 6．标准化现场管理的考核与评比
定义
通过对技术、质量、 生产、物流、经营管 理、人力资源等各工 作过程、工作方法、 职责范围、执行依据、 应负责任等制定成一 定标准，并严格执行， 从而形成规范的工作 程序及管理标准。
• 一个员工在工作实践中找到了做某项工作的最佳方法,却 没有拿出来与他人共享，那么这个方法将随着这位员工的 离开而流失。推行标准化就可以让这些好方法留在公司。 • 在推进了标准化的工厂，如果一项不好的操作导致一个 问题的出现，就可以让其重复操作来确定问题的责任—— 是作业指导书不好还是操作者未按指导书操作。明确责任 后，我们才有可能对今后工作进行改进。
㈠、定点摄影
5、推进手法
定义
站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用 相机（或摄像机）将改善前、后情况拍摄下 来，再将改善前、后的对比照片在目视板上 揭示出来。
作用
①、保存资料，便于宣传； ②、让员工看到改善的对比效果，鼓励员工 积极改善； ③、为后期评估作准备。
3、红牌作战。 了解各部门现场 标准化的实施状 况，并针对问题 点开具《现场 “标准化”整改 措施表》，责令 限期整改；
•步骤六：标准化诊断与评估
4、推进步骤
1、对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励， 对最差部门给予曝光并惩罚。 2、针对第一阶段实施情况，树立模板，统一 整改； 3、标准化的PDCA循环。
4、推进步骤
标准化诊断与评估 全面推进标准化 宣传、培训 拟定推行计划 推进方针及目标
成立标准化推进组织
•步骤一：成立标准化推进组织
成立组织
成立标准化推进组 织——标准化推进 小组，主导全公司 标准化活动的开展， 各专业小组负责本 厂部的标准化推进 工作，各部门领导 是本部门标准化现 场管理推进的第一 责任人。
推进小组
生产现场 小组
物流现场 小组
技术、质 量小组
a、大比武督导组、 b、生产现场标 标准化项目推进小 准化专业小组） 组负责标准化现场 负责协助各专业 管理的总体推进工 小组对“机”与 作，组织各职能部 “环”的要素的 门对各专业小组的 标准梳理，并按 推进情况进行跟踪； 阶段对各专业小 负责协助各专业小 组的开展情况进 组进行“人”的要 行评分。 素的标准梳理；负 责组织进行阶段性 的考评。
3、范围
人员：组织机构图、岗位说明书、规章制度、员工行为规范 设备：操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准 材料：验收标准、物料防护、物流运输、物料摆放 标 准 化 方法：工艺操作文件、管理类标准（程序文件） 环境：6S标准、三合一体系环境要求、平面布置图等 检测：检测工具维护、检测方法、检测环境等
推进目标：
人：定岗定编、规范行为、提高意识 机：准确维护、满足生产、保证安全 料：定置定位、防护到位、补货及时准确 法：全面规范、准确指导、修正及时 环：清爽整洁、目视标识、符合生产、 测：严格把关、检测准确、记录完全
•步骤三：拟定推行计划
推进计划
1、推进小组总体规划
4、推进步骤
2、各专业小组推进计划
归口管理
资源管理部为 标准化推行工 作的归口管理 部门。各职能 部门负责协助 各专业小组进 行标准的制定 并进行阶段评 分
4、推进步骤
业务联络
公司各专业小 组指派一位员 工为标准化现 场管理联络员。
4、推进步骤
•步骤二：推进方针及目标
推进方针
全员参与，持续改善，以“元动力”文化为指导，贯 彻落实“六自”管理，全面推行标准化现场管理。
1、定义及目的
Hale Waihona Puke Baidu目的
通过制定、发布和实 施标准，达到生产现 场各因素的统一、规 范、稳定，获得最佳 生产效率和经济效益。 对内营造一个有序高 效的工作环境，对外 成为一个让顾客满意 的公司。
如果制造现场之作业 （如工序）的前后次序 随意变更，或作业方法 或作业条件随人而异有 所改变的话，一定无法 生产出质量上乘、稳定 的产品。因此，必须对 作业流程、作业方法、 作业条件加以规定并贯 彻执行，使之标准化。
c、物流现场标 d、技术、质量标
准化专业小组负 准化专业小组负责
责协助各专业小 协助各专业小组进
组进行“料”的 行“法”、 “测”
要素的标准梳理， 的要素的标准梳理，
并按阶段对各专 并按阶段对各专业
业小组的开展情 小组的开展情况进
况进行评分。
行评分。
•步骤四：宣传、培训
4、推进步骤
4、制作标准化 海报及标语在现
冲压厂标准化推进 计划.xls
车身厂标准化实施 涂装厂标准化现场 总装厂标准化梳理.
计划表.xls
管理推进计划.xls
xls
发动机厂标准化现 生产部标准化开展
场管理推进方案.doc
方案.xlsx
推行要求
1、各专业小组选择一定的范围进行标准化推行的试点（可以是 一个班组、一个仓库等）。 2、标准化推行从选定班组的“人、机、料、法、环、测”等方 面展开，规范工作标准，理顺工作流程，并严格执行。 3、推行工作各阶段计划需明确，持续性强，同时注重实际效果， 避免只注重表面化，而无实际意义。 4、推行过程中，及时进行成果输出的整理，最终将试点工序所 涉及到的工作全部形成相应的标准化制度、作业指导书与流程。
2、效用
①提高效率。 ②防止再发。 ③便利性和通用化。 ④积累技术。
⑤明确责任。
2、效用
①提高效率
②防止再发
③便利性和通 用化
④积累技术
⑤明确责任
• 通过标准的制定规范各项工作的时间、质量要求，不致 出现延期现象。
• 标准化是一个PDCA的循环过程，通过不断的检查、整改， 实现对负面因素的预防。
• 标准既要满足生产需要又要方便员工准确操作，在公司 层面上要实现标准的统一。
场张贴。
1、公司针对管理 人员、部门针对本 部门全体员工进行
教育。
3、利用公司内部 刊物宣传介绍标准
化。
2、领导以身作则， 定期或不定期地巡 视现场，让员工感
受被重视。
•步骤五：全面推进标准化
4、推进步骤
1、标准化推进 小组定期或不定 期的巡视现场， 了解各部门是否 有计划、有组织 的开展活动；
2、标准化问题 点的质疑、沟 通；
2009.1.21
目录
1．标准化现场管理的定义及目的 2．标准化现场管理的效用 3．标准化现场管理的范围 4．标准化现场管理的推进步骤 5．标准化现场管理推展手法 6．标准化现场管理的考核与评比
定义
通过对技术、质量、 生产、物流、经营管 理、人力资源等各工 作过程、工作方法、 职责范围、执行依据、 应负责任等制定成一 定标准，并严格执行， 从而形成规范的工作 程序及管理标准。
• 一个员工在工作实践中找到了做某项工作的最佳方法,却 没有拿出来与他人共享，那么这个方法将随着这位员工的 离开而流失。推行标准化就可以让这些好方法留在公司。 • 在推进了标准化的工厂，如果一项不好的操作导致一个 问题的出现，就可以让其重复操作来确定问题的责任—— 是作业指导书不好还是操作者未按指导书操作。明确责任 后，我们才有可能对今后工作进行改进。
㈠、定点摄影
5、推进手法
定义
站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用 相机（或摄像机）将改善前、后情况拍摄下 来，再将改善前、后的对比照片在目视板上 揭示出来。
作用
①、保存资料，便于宣传； ②、让员工看到改善的对比效果，鼓励员工 积极改善； ③、为后期评估作准备。
3、红牌作战。 了解各部门现场 标准化的实施状 况，并针对问题 点开具《现场 “标准化”整改 措施表》，责令 限期整改；
•步骤六：标准化诊断与评估
4、推进步骤
1、对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励， 对最差部门给予曝光并惩罚。 2、针对第一阶段实施情况，树立模板，统一 整改； 3、标准化的PDCA循环。
4、推进步骤
标准化诊断与评估 全面推进标准化 宣传、培训 拟定推行计划 推进方针及目标
成立标准化推进组织
•步骤一：成立标准化推进组织
成立组织
成立标准化推进组 织——标准化推进 小组，主导全公司 标准化活动的开展， 各专业小组负责本 厂部的标准化推进 工作，各部门领导 是本部门标准化现 场管理推进的第一 责任人。
推进小组
生产现场 小组
物流现场 小组
技术、质 量小组
a、大比武督导组、 b、生产现场标 标准化项目推进小 准化专业小组） 组负责标准化现场 负责协助各专业 管理的总体推进工 小组对“机”与 作，组织各职能部 “环”的要素的 门对各专业小组的 标准梳理，并按 推进情况进行跟踪； 阶段对各专业小 负责协助各专业小 组的开展情况进 组进行“人”的要 行评分。 素的标准梳理；负 责组织进行阶段性 的考评。
3、范围
人员：组织机构图、岗位说明书、规章制度、员工行为规范 设备：操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准 材料：验收标准、物料防护、物流运输、物料摆放 标 准 化 方法：工艺操作文件、管理类标准（程序文件） 环境：6S标准、三合一体系环境要求、平面布置图等 检测：检测工具维护、检测方法、检测环境等
推进目标：
人：定岗定编、规范行为、提高意识 机：准确维护、满足生产、保证安全 料：定置定位、防护到位、补货及时准确 法：全面规范、准确指导、修正及时 环：清爽整洁、目视标识、符合生产、 测：严格把关、检测准确、记录完全
•步骤三：拟定推行计划
推进计划
1、推进小组总体规划
4、推进步骤
2、各专业小组推进计划
归口管理
资源管理部为 标准化推行工 作的归口管理 部门。各职能 部门负责协助 各专业小组进 行标准的制定 并进行阶段评 分
4、推进步骤
业务联络
公司各专业小 组指派一位员 工为标准化现 场管理联络员。
4、推进步骤
•步骤二：推进方针及目标
推进方针
全员参与，持续改善，以“元动力”文化为指导，贯 彻落实“六自”管理，全面推行标准化现场管理。
1、定义及目的
Hale Waihona Puke Baidu目的
通过制定、发布和实 施标准，达到生产现 场各因素的统一、规 范、稳定，获得最佳 生产效率和经济效益。 对内营造一个有序高 效的工作环境，对外 成为一个让顾客满意 的公司。
如果制造现场之作业 （如工序）的前后次序 随意变更，或作业方法 或作业条件随人而异有 所改变的话，一定无法 生产出质量上乘、稳定 的产品。因此，必须对 作业流程、作业方法、 作业条件加以规定并贯 彻执行，使之标准化。
c、物流现场标 d、技术、质量标
准化专业小组负 准化专业小组负责
责协助各专业小 协助各专业小组进
组进行“料”的 行“法”、 “测”
要素的标准梳理， 的要素的标准梳理，
并按阶段对各专 并按阶段对各专业
业小组的开展情 小组的开展情况进
况进行评分。
行评分。
•步骤四：宣传、培训
4、推进步骤
4、制作标准化 海报及标语在现
冲压厂标准化推进 计划.xls
车身厂标准化实施 涂装厂标准化现场 总装厂标准化梳理.
计划表.xls
管理推进计划.xls
xls
发动机厂标准化现 生产部标准化开展
场管理推进方案.doc
方案.xlsx
推行要求
1、各专业小组选择一定的范围进行标准化推行的试点（可以是 一个班组、一个仓库等）。 2、标准化推行从选定班组的“人、机、料、法、环、测”等方 面展开，规范工作标准，理顺工作流程，并严格执行。 3、推行工作各阶段计划需明确，持续性强，同时注重实际效果， 避免只注重表面化，而无实际意义。 4、推行过程中，及时进行成果输出的整理，最终将试点工序所 涉及到的工作全部形成相应的标准化制度、作业指导书与流程。
2、效用
①提高效率。 ②防止再发。 ③便利性和通用化。 ④积累技术。
⑤明确责任。
2、效用
①提高效率
②防止再发
③便利性和通 用化
④积累技术
⑤明确责任
• 通过标准的制定规范各项工作的时间、质量要求，不致 出现延期现象。
• 标准化是一个PDCA的循环过程，通过不断的检查、整改， 实现对负面因素的预防。
• 标准既要满足生产需要又要方便员工准确操作，在公司 层面上要实现标准的统一。
场张贴。
1、公司针对管理 人员、部门针对本 部门全体员工进行
教育。
3、利用公司内部 刊物宣传介绍标准
化。
2、领导以身作则， 定期或不定期地巡 视现场，让员工感
受被重视。
•步骤五：全面推进标准化
4、推进步骤
1、标准化推进 小组定期或不定 期的巡视现场， 了解各部门是否 有计划、有组织 的开展活动；
2、标准化问题 点的质疑、沟 通；