浅谈桩基础施工方案毕业论文

浅谈桩基础施工方案毕业论文

目录

1.概述................................................................... .. (1)

2.资源配置 (3)

3.现场钻孔 (5)

4.钢筋笼制作及吊放 (9)

5.灌注砼 (13)

6.特殊情况处理与预防措

施...............................................................

(18)

7.参考文献................................................................... (20)

8.致谢................................................................... .. (21)

9.结

论 (22)

1 概述

1、工程概括

省道S210线段涟源至潭邵高速双峰互通改建工程（三步桥～光田湾）的建设是改善区域投资环境、促进经济建设发展的需要，是完善区域公路网结构，加强干线道路的连接的需要，是交通、防洪、旅游事业发展的需要，是合理规划城市布局，加快城市建设的需要，对改善当地人民群众的生活水平、促进经济开发具有非常重要的意义。本合同段起点桩号K2+600，,终点桩号K5+629.233，全线长3.296Km，在终点处与原有S210老路顺接。K5+277.2家湾中桥上跨涟水河支流。该桥设计为3-16m预应力砼空心板梁桥，桥梁全长55.04m，平面位于R=222.3，Ls=90的缓和曲线，全桥加宽0.87m。桥面宽13.37m＝0.5m（防撞墙）＋12.37m （行车道）+0.5m（防撞墙）。纵面位于R=6007.34,T=241.47,E=4.85的竖曲线，右交角45度，桥梁基础均为钻孔桩基础。本施工方案选择K5+277.2家湾中桥2#墩4#桩作为本试桩对象.

2、方案目的

(1)对设计地质进行验证，取得详细地质参数；

(2)研究适合本段工程地层特点的钻孔设备及各种设备在相应地层施工工效；

(3)对已有的护壁技术进行验证，得到相应护壁技术参数；

(4)确定适合于本段工程地层条件的清孔方法；

(5)研究钢筋笼保护层措施的可靠性和下设的最优方法；

(6)验证钻孔桩混凝土的浇筑方式、工艺的合理性；

(7)检验施工准备工作的周密性、严谨性。

3、施工便道布置

试验区根据地形条件和各阶段的施工项目修建顶宽4.5m的临时施工道路，满足场交通的需要。

4、施工供电布置

本桥施工现场用电由搅拌站配电室接至桥梁施工现场，满足施工用电需要。用电线路采用电线架空直引至现场，场设配电箱，按用电管理规定进行接电管理。

5、施工供水布置

桥梁施工现场利用旁边溪河水,可满足施工要求

6、钢筋加工厂布置

桥梁施工所用主要材料由项目经理部按有关规定统采购并运送至施工现场。混凝土由拌和站统一拌制，混凝土运输由自卸汽车运送至施工现场。钢材：在桥梁施工现场设钢筋加工场，就地加工。

7、泥浆池制备

施工前本着节约、方便施工的原则确定泥浆池位置，一般可根据使用的泥浆泵的功率依照相邻墩的桩基共用一座泥浆池的原则来确定泥浆池位置，泥浆池大小本桥采用统一尺寸4×3×2m。

开挖以前先挖探沟，经有关人员确认泥浆池位置无地下管线。泥浆池可按照1：0.75放坡，开挖完成后应立即按照要求设置1.5m高的钢管栅栏围护并在醒

目位置悬挂标识牌、警示牌等。泥浆池造浆前其底部及四周使用厚塑料布进行衬护。

现场泥浆制备完成后应立即报现场工程师验收，泥浆各项指标合格后方可使用。

8、污水与废弃物处理系统

钻孔出渣、废弃的浆液不得在施工现场就地排放，采用自载汽车运至指定弃渣场。

2 资源配置

2.1 人力资源配置

根据本段桩基的地层情况、工程量及总体工期安排，施工人员配置按照1台冲击钻机机组、1个混凝土浇筑队、1个钢筋加工队、1个辅助作业队和1个后勤组，三班作业的工作方式进行考虑。

辅助作业队主要包括电工、供水等人员，后勤组主要包括现场值班技术人员、安质人员、业技术人员、物资材料人员、修配、食堂、车队人员等。本段桩基试验总计需要各类施工人员24人，详见表2.1.1。

表2.1.1 施工人员计划表

2.2 主要施工机械设备

主要施工机械设备表2.2.1。

表2.2.1 主要施工机械设备表

3 现场钻孔

3.1 施工准备

在三通一平的基础上，钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒；泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。

3.2 施工工艺流程

3.3 钻孔场地准备

用挖机将基坑淤泥清除后将桩基工作面开挖、平整。平整压实后的场地标高控制在0.5m左右。

3.4 测量放样

根据设计所提供的控制点，采用全站仪现场布置控制网并复核。依据桩基中心轴线坐标值，用坐标法放样桩基中心线、桩基中心点等，并打入标桩，中心线的放样误差应控制在2cm围。在距桩中心一定距离的稳定基础上设置十字形控制桩，便于校核，桩上标明桩号。测量放样成果经监理复核后使用。

本工程的测量仪器有：全站仪1台，水准仪1台，50米卷尺1把。

3.5 埋设护筒

钢护筒在加工场里制作，护筒采用4～7mm厚钢板制作，为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。护筒径大于桩直径20～40cm，护筒长度为2.0～4.0m，用汽车运输至现钻孔护筒场进行埋设安装。使用水准仪将高程引到护筒上，并做红漆标记。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m，护筒顶部高出地面50cm，且高出施工水位或地下水位1.5～2.0m。护筒周围夯填粘土，防止漏水。护筒平面位置偏差不得大于5cm。开钻前放水浸泡24小时。

3.6 泥浆制作

1、泥浆池的设置

本工程设泥浆沉淀池和循环池各一处。泥浆池宽4m，长3m，沉淀池宽14m，长16m，深度均为2m。

2、泥浆配制

本工程泥浆采用粘土造浆。造浆用的粘土塑性指数应大于15，小于0.05mm 的粘粒含量大于50%，制备的泥浆满足下述要求：

①比重：粘土、岩层为1.0～1.25，软土、砂层为1.2～1.6.

②粘度：粘土、岩层为16～22s，软土、砂层为19～28s。