铲车操作规程示范文本

铲车操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

铲车操作规程示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一. 一般规定

1. 司机必须经过培训，考试合格后，持证上岗。

2. 不得随意改变铲车安全防护设施和保护装置，也不

得随意改变原电气系统和液压系统及其参数。

3. 严禁设备带病运行。

4. 严禁驾驶无顶棚或顶棚不完好的铲车。

5. 每班必须检查蓄电池情况，发现电量不足应及时更

换，严格执行蓄电池管理制度。

6. 驾驶铲车时，不允许司机身体任何部位露出驾驶室

外，以免发生意外。严禁在驾驶室外操作铲车。

7. 司机离开驾驶室前必须断开驾驶室内的断路器。

8. 铲车严禁载人。

9. 铲车中间铰接处及摆动范围内严禁站人。

10. 严格执行行人不行车，行车不行人的规定。

11. 铲车行走期间，巷道两侧严禁站人；要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。

12. 在铰接处检修时，必须使用转向闭锁装置。

13. 铲车在行走或转弯前必须发出声光预警信号，提醒行人和工作人员注意安全。不能在有材料物件的联巷调头。

二．操作程序

（一）开机前的检查

1．检查铲车紧固件及管路情况，操作阀是否在适当位置，如有问题，待处理后方可开机使用。

2．检查制动系统，急停装置工作是否可靠，如果有问题必须及时处理，处理好后，方可开机使用。

3．检查照明情况，必须保持照明系统完好，并有良好

的光照度。

4．检查液压油油位是否适当，润滑是否良好。

5．检查蓄电池电量情况，必要时，更换蓄电池；检查蓄电池与铲车连接机构，确保其在闭锁位置。

6．检查电源插头是否松动，如有问题必须及时处理。

7．检查铲车的人工灭火或自动灭火装置是否完好。

8．检查铲车轮胎磨损情况，如有问题必须更换后，方可开机。

（二）开机，停机

1、开机

1) 将铲车断路器开关打在“合”位置。

2) 根据行走方向，分别将灯开关和主开关打在“向前”或“向后”的位置，按下油泵起动按钮，油泵起动，检查系统压力是否正常。

3) 踩下制动闸，按下释放按钮。

4) 松开制动闸，慢慢活动方向控制杆，确定行走方向。

5) 发出警报，缓慢踩下加速踏板，铲车开始行走，踏板踩的越深行走速度越快。

2、停机

1) 松开加速踏板，踩下制动闸，行走电机停转。

2) 将卸料刮板收回到铲斗后部，将铲斗落到底板上。

3) 关闭主开关，泵电机停转，自动抱闸。

4) 关闭灯开关。

5) 断开断路器。

3、紧急停机

1) 遇到紧急情况时，可按下紧急停车带式开关，断开电源，同时踩下制动踏板紧急刹车。

2) 遇到紧急情况时，将主开关手把打到关断位置。

3) 遇到紧急情况时，拉开主断路器。

三．注意事项

1) 铲车应停放在平坦，无淋水，积水，支护完整且不影响其它设备运行的巷道里。

2) 铲车经过放置设备或存放物料的地点时，一定要减速慢行。

3) 铲车的照明方向应与行驶方向一致。

4) 铲车在转弯时要减速慢行，要发出警报。

5) 铲车在改变方向时要发出警报，并观察四周是否有人。

6) 更换蓄电池时，要有两人操作，一人操作设备，一人观察指挥，操作要慢，不能碰撞蓄电池和其它设备。

7) 未松制动闸时，不得踩下加速踏板，制动闸踏板与加速踏板不能同时踩下。

8) 严禁超速行使。

9) 工作人员从行走的铲车旁经过时必须停止铲车，等

人员通过后方可启动行走。

10) 交班前，应检查设备的完好情况并打扫好设备卫生。

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