WPS焊接工艺评定浅析演示文稿
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预定焊接工艺pWPS 焊接试板施焊WPQT 试板的目视、探伤检验NDT 试板的力学性能测试DT 编制工艺评定试验报告WPQR
焊接评定试验
焊接工艺评定，以及随后的焊工培训和生产工艺实施步骤，主要有以下 几个主要环节：
1、制作企业根据所承担产品结构的设计节点形式、钢材类型、规格、 采用的焊接方法、焊接位置等，制定焊接工艺评定方案。必要时进行焊 接工艺性预试验；拟定相应的预定焊接工艺，（pWPS)；或者说是工艺 评定试验指导书（计划）；
焊接指导书内容
12 焊道的清理及打磨 应指明清理、打磨焊道时使用的工具（电动工具，手工工具，或 二者组合）。 13 预热和焊后热处理 应规定预热和焊后热处理的加热方法，温度，温度控制方法，以 及需预热和焊后热处理 的环境温度的范围。 14 保护气体及流量 应规定保护气体的成分及流量范围 15 保护焊剂 应规定保护焊剂的类型。 16 焊接速度 应规定各焊道的焊接速度范围（m/min）
此外，由于工程中的焊接接头不可能现场实物取样，进行破坏性检验，构件制 作前进行的焊接工艺评定，也是对不需要制作焊接见证试板的接头性能的旁证。
所以，焊接工艺评定，既是对企业焊接工艺，乃至焊接生产和管理体系的考核， 又是焊接产品质量的保证。
焊接工艺规 程流程图
否
Awk.baidu.com
要求使用WPS?
是
B
有可使用的WPS(PQR)?
焊接指导书内容
6 电特性 应指明电流种类和极性，规定使用焊条或焊丝的电弧电压和焊接电流的 范围。 7火焰特性 应指明使用的火焰类型(中性焰、碳化焰或氧化焰)。规定每种规格焊丝 适用的焊矩喷嘴的尺寸。 8 焊接位置 应指明是旋转焊或是固定焊。 9 焊接方向 应指明是上向焊或是下向焊。 10 焊道之间的时间间隔 应规定完成根焊道之后至开始第二焊道之间的最长时间间隔，以及完成 第二焊道之后与开始其他焊道之间的最长时间间隔。 11 对口器的类型和拆移 应规定是否使用对口器，使用内对口器或外对口器。如果使用对口器， 在拆移对口器时应规定完成根焊道长度的最小百分数。
无下步行动
C 反馈
拟定pWPS
焊
接
评
定
评定pWPS
试
验
步
骤 形成PQR
制定WPS
生产实施：WPS
A 要求使用WPS?
根据业主的要求,和相关的规范标准
B 是否有可用的WPS
施工企业使用规范化的、预评定合格的焊接工艺，可以免除或不重新进行焊接 工艺评定。
C 焊接评定试验
步骤
焊接工艺评定方案 焊接工艺试验
按照批准确定的焊接工艺WPS，进行焊工考试取证；
按照批准确定的焊接工艺WPS，实施焊接生产 。
C.1预定焊接工艺(pWPS 焊接评定试验指导书
焊接指导书内容
1 焊接方法 应指明是使用手工焊、半自动焊或自动焊，或它们的任何组合方法。 2 管子及管件材料 应指明工艺规程所适用的管子和管件材料范围。API Spec 5L标准， 及ASTM标准中的管子和管件材料可进行分组，见5.4.2.2。评定试验应 选择该组材料中规定最小屈服强度最高的材料进行。 3直径和壁厚 应确定焊接工艺规程适用的直径和壁厚范围，其分组见6.2.2中的d） 和e）。 4接头设计 应画出接头的简图。简图应指明坡口角度，钝边尺寸和根部间隙。填 角焊缝应指明形 状和尺寸。如使用背部垫板时，还须指明其形式。 5填充金属和焊道数 应指明填充金属的种类和规格，焊缝最少层数及焊道顺序。
焊接工艺评定目的
焊接工艺评定的主要目的在于评定及验证针对焊接生产所需要的焊接工艺，最 终归纳并确定为焊接工艺规程WPS。
对施工单位采用的钢材、焊接材料，选用的焊接方法、初步制定的焊接工艺、 焊后热处理工艺等，进行验证，进而确定所定方案的正确性；
特别对首次应用的钢材、焊接材料、焊接工艺的应用性进行考核、验证；
WPS焊接工艺评定浅析演示文稿
优选WPS焊接工艺评定浅析
术语
WPS：welding procedure specification 焊接工艺规范（焊接工艺评定指导书） pWPS ：preliminary Welding Procedure Specification 预备焊接工艺指导书 AWS :美国焊接协会 API ：american petroleam institute 美国石油协会 ASTM :american society of testing materials 美国材料试验协会 PQR: 焊接工艺评定记录（焊接工艺评定报告）
C.1.1 焊接分类
指明是使用手工焊、半自动焊或自动焊，或它们的任何组合方法 —— 手工电弧焊（SMAW/111）； —— 无气体保护药芯焊（FCAW/114）； —— 有无气体保护药芯焊（GFCAW/136）； —— 熔化及气体保护焊（GMAW/135）； —— 气体保护钨极焊（GTAW/141）； —— 埋弧焊（SAW/12）； —— 等离子电弧焊（PAW/15）。
在焊接工艺评定试验的基础上，针对焊接工艺评定试验所代表的所有规格、条 件，制定详细的焊接工艺规程，指导实际生产。
焊接工艺评定同时又是对焊接生产单位实际焊接生产能力、焊制焊接接头的使 用性能符合设计要求的能力的评估。因此，焊接工艺评定试验不允许袭用外单 位试验结果，一般由本单位，或在其他机构的指导下，独立完成。
2、按规程标准的规定要求，工艺评定试验指导书内容，在监督人员监 督下，施焊试件，进行焊接工艺评定试验（WPQT）；
3、对试板焊接进行外观检验、无损探伤；切取加工试样，由监督部门认证资质 的检测单位，在监督人员到场监督下，进行检测、试验；将检验、检测、试验 结果汇总，编制报告；（WPQR）；
根据焊接工艺评定试验报告，编制焊接工艺规程；（WPS）；并上报批准；
焊接工艺评定
所谓焊接工艺评定，是针对特定的钢材、结构，选用的焊接材料、焊接工艺方 法、焊后热处理等措施；在与实际工程焊接施工一致的条件下，按照规定的步 骤，进行试验性的焊接； 焊接后按照规定的的程序，检验检测手段进行检测试验验证；根据规定的标准 进行评判； 试验测试结束后，编制完整的焊接试验报告，对整套焊接工艺方案作出最终的 评定、认可。 进而，根据焊接工艺评定试验的结果，编制焊接工艺规程，指导焊接生产。
焊接评定试验
焊接工艺评定，以及随后的焊工培训和生产工艺实施步骤，主要有以下 几个主要环节：
1、制作企业根据所承担产品结构的设计节点形式、钢材类型、规格、 采用的焊接方法、焊接位置等，制定焊接工艺评定方案。必要时进行焊 接工艺性预试验；拟定相应的预定焊接工艺，（pWPS)；或者说是工艺 评定试验指导书（计划）；
焊接指导书内容
12 焊道的清理及打磨 应指明清理、打磨焊道时使用的工具（电动工具，手工工具，或 二者组合）。 13 预热和焊后热处理 应规定预热和焊后热处理的加热方法，温度，温度控制方法，以 及需预热和焊后热处理 的环境温度的范围。 14 保护气体及流量 应规定保护气体的成分及流量范围 15 保护焊剂 应规定保护焊剂的类型。 16 焊接速度 应规定各焊道的焊接速度范围（m/min）
此外，由于工程中的焊接接头不可能现场实物取样，进行破坏性检验，构件制 作前进行的焊接工艺评定，也是对不需要制作焊接见证试板的接头性能的旁证。
所以，焊接工艺评定，既是对企业焊接工艺，乃至焊接生产和管理体系的考核， 又是焊接产品质量的保证。
焊接工艺规 程流程图
否
Awk.baidu.com
要求使用WPS?
是
B
有可使用的WPS(PQR)?
焊接指导书内容
6 电特性 应指明电流种类和极性，规定使用焊条或焊丝的电弧电压和焊接电流的 范围。 7火焰特性 应指明使用的火焰类型(中性焰、碳化焰或氧化焰)。规定每种规格焊丝 适用的焊矩喷嘴的尺寸。 8 焊接位置 应指明是旋转焊或是固定焊。 9 焊接方向 应指明是上向焊或是下向焊。 10 焊道之间的时间间隔 应规定完成根焊道之后至开始第二焊道之间的最长时间间隔，以及完成 第二焊道之后与开始其他焊道之间的最长时间间隔。 11 对口器的类型和拆移 应规定是否使用对口器，使用内对口器或外对口器。如果使用对口器， 在拆移对口器时应规定完成根焊道长度的最小百分数。
无下步行动
C 反馈
拟定pWPS
焊
接
评
定
评定pWPS
试
验
步
骤 形成PQR
制定WPS
生产实施：WPS
A 要求使用WPS?
根据业主的要求,和相关的规范标准
B 是否有可用的WPS
施工企业使用规范化的、预评定合格的焊接工艺，可以免除或不重新进行焊接 工艺评定。
C 焊接评定试验
步骤
焊接工艺评定方案 焊接工艺试验
按照批准确定的焊接工艺WPS，进行焊工考试取证；
按照批准确定的焊接工艺WPS，实施焊接生产 。
C.1预定焊接工艺(pWPS 焊接评定试验指导书
焊接指导书内容
1 焊接方法 应指明是使用手工焊、半自动焊或自动焊，或它们的任何组合方法。 2 管子及管件材料 应指明工艺规程所适用的管子和管件材料范围。API Spec 5L标准， 及ASTM标准中的管子和管件材料可进行分组，见5.4.2.2。评定试验应 选择该组材料中规定最小屈服强度最高的材料进行。 3直径和壁厚 应确定焊接工艺规程适用的直径和壁厚范围，其分组见6.2.2中的d） 和e）。 4接头设计 应画出接头的简图。简图应指明坡口角度，钝边尺寸和根部间隙。填 角焊缝应指明形 状和尺寸。如使用背部垫板时，还须指明其形式。 5填充金属和焊道数 应指明填充金属的种类和规格，焊缝最少层数及焊道顺序。
焊接工艺评定目的
焊接工艺评定的主要目的在于评定及验证针对焊接生产所需要的焊接工艺，最 终归纳并确定为焊接工艺规程WPS。
对施工单位采用的钢材、焊接材料，选用的焊接方法、初步制定的焊接工艺、 焊后热处理工艺等，进行验证，进而确定所定方案的正确性；
特别对首次应用的钢材、焊接材料、焊接工艺的应用性进行考核、验证；
WPS焊接工艺评定浅析演示文稿
优选WPS焊接工艺评定浅析
术语
WPS：welding procedure specification 焊接工艺规范（焊接工艺评定指导书） pWPS ：preliminary Welding Procedure Specification 预备焊接工艺指导书 AWS :美国焊接协会 API ：american petroleam institute 美国石油协会 ASTM :american society of testing materials 美国材料试验协会 PQR: 焊接工艺评定记录（焊接工艺评定报告）
C.1.1 焊接分类
指明是使用手工焊、半自动焊或自动焊，或它们的任何组合方法 —— 手工电弧焊（SMAW/111）； —— 无气体保护药芯焊（FCAW/114）； —— 有无气体保护药芯焊（GFCAW/136）； —— 熔化及气体保护焊（GMAW/135）； —— 气体保护钨极焊（GTAW/141）； —— 埋弧焊（SAW/12）； —— 等离子电弧焊（PAW/15）。
在焊接工艺评定试验的基础上，针对焊接工艺评定试验所代表的所有规格、条 件，制定详细的焊接工艺规程，指导实际生产。
焊接工艺评定同时又是对焊接生产单位实际焊接生产能力、焊制焊接接头的使 用性能符合设计要求的能力的评估。因此，焊接工艺评定试验不允许袭用外单 位试验结果，一般由本单位，或在其他机构的指导下，独立完成。
2、按规程标准的规定要求，工艺评定试验指导书内容，在监督人员监 督下，施焊试件，进行焊接工艺评定试验（WPQT）；
3、对试板焊接进行外观检验、无损探伤；切取加工试样，由监督部门认证资质 的检测单位，在监督人员到场监督下，进行检测、试验；将检验、检测、试验 结果汇总，编制报告；（WPQR）；
根据焊接工艺评定试验报告，编制焊接工艺规程；（WPS）；并上报批准；
焊接工艺评定
所谓焊接工艺评定，是针对特定的钢材、结构，选用的焊接材料、焊接工艺方 法、焊后热处理等措施；在与实际工程焊接施工一致的条件下，按照规定的步 骤，进行试验性的焊接； 焊接后按照规定的的程序，检验检测手段进行检测试验验证；根据规定的标准 进行评判； 试验测试结束后，编制完整的焊接试验报告，对整套焊接工艺方案作出最终的 评定、认可。 进而，根据焊接工艺评定试验的结果，编制焊接工艺规程，指导焊接生产。