机械设备的拆卸清洗

• 1.11拆下后尚属完好的螺钉、螺母、螺栓，凡是 不妨碍零件加工的，应随即装回原处，以免损坏 或散失。
• 1.12螺母生锈不能按正常方法拆下，可按下述 方法处理：
• 1.12.1先将螺母紧1/4圈，然后拧出。
• 1.12.2用手锤轻敲，使锈皮脱落后拧出。
• 1.12.3注以少量煤油，20~30分钟再拧。对个别 传递动力而自行拧紧的螺纹，应在煤油中泡浸4 小时以上再试拧出。
• 1.12.4用喷灯或氧焊烤热螺母后拧出。
• 1.13折断在螺孔内的螺杆残部,可用下述方法取 出：
• 1.13.1在残部断面中心钻孔，内攻相反方向螺 纹，再拧入相反方向螺钉将残部拧出。
• 1.13.2在残部断面中心钻一小孔,用一支淬火硬 化的四棱锥形钢棒敲入孔中,后拧钢棒将螺杆残 部拧出。
• 1.13.3在残部断面上焊一螺栓或方头铁杆，反 拧将残部取出。
时，应该用铜或硬木作衬垫。连接处在拆卸之前最好 使用润滑油浸润，不易拆卸的配合件，可用煤油浸润 或浸泡。
• 1.7保管好拆卸的零件注意不要碰伤拆卸下来零Βιβλιοθήκη Baidu的加
工表面，丝杠、轴类零件应涂油后悬挂于架上，以免
生锈、变形。拆卸下来的零件，应按部件归类并放置
整齐，对偶件应打印记并成对存放，对有特定位置要
求的装配零件需要作出标记，重要、精密零件要单独
图20 吊棒冲击拆卸
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(二)拉卸
拉卸是一种静力拆卸方法，其优点是拆卸件不 承受冲击力,因此不易破坏零件,比较安全,其缺点是 需要制作专用拉具。
拉卸在拆卸工作中较常用，尤其适用于精度较 高，不许敲击的零件和无法敲击的零件。
1．轴端零件的拉卸：
利用各种拉出器拉卸装于轴端的皮带轮、齿轮以及 轴承等零件拉卸时，拉出器拉钩应保持平行，钩子 与零件接触要平整，否则易于打滑。
(2) 要对击卸件采取保护措施,通常使用铜棒、胶木棒、 木棒、木板等保护被击的轴端、套端、轮缘等，对 于某些重要零件要制作专用垫铁。
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图，18 击卸保护示意图
a-保护主轴的垫铁；b-保护轴端顶针孔的垫铁； c-保护轴端螺纹的设施；d-保护套端的垫套卸套
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(3)要首先对击卸件进行试击，其目的在于考察零件的 结合牢固程度，试探零件的走向。如果听到坚实 的声音，要立即停止击卸，进行检查，看是否由 于走向相反或紧固件漏拆所引起，发现 上述情
• 1.4注意操作安全。防止在卸下某一部件时，机 器失去平衡而倾倒。
• 1.5对某些不能互换或结构比较复杂,方位容易弄错的零 件,在拆卸前应按原来的部件做好记号。精密部件,拆下 后应成副装好存放。
• 1.6正确选择和使用拆卸工具拆卸时尽量采用合适的专 用工具，不能乱敲和猛击。用锤子直接打击拆卸零件
• 1.13.4上述方法均无效，可将残部钻去，另攻 加大直径螺纹孔。
• 1.14拆衬套、销子、齿轮、皮带轮及滚动轴承 等配合零件时，应使用专用的拆工具，或软质 手锤等工具。也可以在零件上垫以比零件软的 垫块，再进行敲击。严禁用钢质手锤直接打击 零件。
• 1.15拆卸静配合件,必要时可将孔件加热或将轴 件降温。但加热温度，钢件不应超过500℃， 淬火钢件不高于回火变软的温度（轴承为 140℃），铝合金件不超过200℃。
况，就要纠正击卸方法。发现零件严重锈蚀时， 可加些煤油进行润滑。
(4)要注意安全。击卸前要检查榔头柄是否松动，以防 猛击时榔头脱柄飞出。要观察榔头所划过的空间 是否有人或其他障碍物，垫铁等一般不宜用手直 接扶持，必要时可在垫铁上焊一根细柔手柄(防止 传震)，或用抱钳等夹持。垫铁的冲击端宜倒大角， 可增加锤击时的稳度。
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1．用榔头击卸：
在设备维修中由于拆卸件是各式各样的,而且一般 都是就地拆卸，因此，使用榔头击卸十分普遍。由于 击卸本身的特点是冲击，拆卸时必须注意下列事项。
(1) 要根据拆卸件尺寸大小,重量以及结合的牢固程度， 选择大小适当的榔头和注意用力的轻重。经验证明, 如果击卸件重量大、配合紧,而选择的铘头太轻,零件 就不易击动，反而容易将零件打毛。
机械设备的拆卸、清洗与换修原则
一、机械设备的拆卸原则和注意事项
• 1.1拆卸之前，应详细了解机械设备的结构、性 能和工作原理，仔细阅读装配图，弄清装配关 系。正确掌握拆卸的方法。
• 1.2在不影响修换零部件的情况下，其它部分能 够不拆就不拆，能够少拆就少拆。
• 1.3遵守拆卸程序，选择拆卸步骤。一般由整机 到部件，由部件到零件，由外部到内部。
• 1.16加有铅封的仪表、安全装置等，小修时如 无特殊情况，禁止拆卸。
• 1.17拆卸工作完毕要做到“三清”，场地清、 设备清、工具清。
二、零件拆卸
零件拆卸，按其拆卸方式可分为：击卸、拉卸和 压卸。应根据实际情况，合理选用。
(一)击卸
击卸是拆卸工作中最常用的一种方法，它是利用
铘头或其他重物的冲击能量，把零件拆卸下来。击卸 的优点是使用工具简单、操作方便，不需要特殊工具 与设备，因此，适用的场合比较广泛，一般零件几乎 都可以用击卸的方法拆卸。它的不足之处是如果击卸 方法不对，零件就容易受损伤或破坏。击卸时必须注 意安全。
存放。
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• 1.8进行拆卸、清洗的工作地点必须清洁，禁止 在灰尘多、温度过高、湿度过大的地点进行；如 在露天进行，必须采取防尘、防潮、防雨措施。
• 1.9拆卸螺钉、螺栓、螺母，应选用合适的扳手 、扭力扳手，尽量不用活扳手。严禁使用管钳， 或用套管加长扳手柄，以防拧坏螺母、螺栓。
• 1.10拆双头螺栓时，应使用专门工具，或用两个 螺母拼紧后拧出，严禁用管钳装卸。
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2．利用零件自重冲击拆卸：
在某些场合适合利用零件自重冲下抵击的能量来 拆卸零件，
如图蒸汽锤头， 蒸汽锤杆与锤头 是由锤杆的锥体 将胀开套胀开而 结合在一起的。
图19 锤头冲击拆卸示意图PPT课件
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3．利用其他重物冲击拆卸：
采用吊棒冲击拆卸大型锻锤中节楔条。在一段 圆钢的近两端处搭焊两个吊环，系上吊绳，用吊车 或三角架悬挂起来，将楔条小端倒以大角，然后冲 击楔条小端，即可将楔条拆出。在拆卸结合牢固的 大型和中型轴类零件时，可采用大型撞锤。