电机烧毁总结报告

电机烧毁总结报告
电机烧毁总结报告

主扇通风机电机烧毁原因及处理方案

一、事故经过:

由于我矿巷道的延伸,致使通风系统风量不足,公司决定于9月26日开始将原来的BDK60-NO14A型风机更换为FBCDZ NO 18型对旋轴流式通风机。9月28日将一号风机安装完毕后,在风机正常运行的情况下、10月4日23:45一号风机的一级电机突然停止运行,值班人员对一级电机再次送电后一级电机变频柜突然发出故障报警,报警显示OL2,当班人员通知值班电工,电工将一级电机接入二级电机变频柜,变频柜同样发出故障报警,电工就对电机进行检测结果电机对地绝缘最低一项为6mΩ,相间其中两项绝缘为0,所以确定是电机损坏,以为是电机质量问题偶然损坏,就在10月6日将一级电机更换,风机正常运行,10月6日将二号风机安装完毕。但是就在10月23日23:40,二号风机的二级电机变频柜发出故障报警,报警显示OC3,无法正常运行,在汇报队上后将风机切换为一号风机运行,可运行几分钟后一号风机的一级变频柜同样出现故障报警,报警显示OC1,致使单电机运行。

二、原因分析及过程

在10月25日公司请来铜川中机厂人员对损坏的电机用摇表进行相间检测,检测出二号风机的二级电机三项绝缘为零,确定电机相间短路。又使用匝间短路测试仪检测出一号风机一级电机匝间短路。在电源电压、电流稳定的情况下由于连续三台电机的烧毁得知电机不是偶然间的损坏。

我矿新风机电机型号为VBF2-315-6,功率90X2 KW,绝缘等级为F级。转数等级为6J,额定转数为980转/min,为YBF2系列风机用隔爆型三相异步风机电机,并非变频电动机。

因为普通异步电动机是按恒频恒压设计的,而变频器会使电动机再运行中产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。由于我矿使用的是正弦波PWM型变频器,它产生的高次谐波会引起电动机定子铜耗,转子铜耗、铁耗及附加损耗的增加,这些损耗都回使电动机额外发热,使其温度升高,效率降低,输出功率减小。

我矿所用的普通异步电动机是靠电机后面的风叶因电动机的转动而产生风力散热的,而变频电动机是有独立电机带动风叶,所以我矿电动机不能不能有效的降温,电动机温度过高,在加上PWM的控制方式,它的载波频率约为几千到十几千赫,这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压升降率,对电机产生很大的冲击电压,这种冲电压对电机的绝缘不断冲击,会使电机很快就导致电机定子绕组的绝缘被击穿损坏,电机的匝间绝缘短路,而高压得反复冲击也会使对地绝缘加速老化,导致相间短路。

三、决绝办法

1、安装电抗器

电抗器可以在滤波器中与电容器串联或并联来限制电网中的高次谐波。用以抑制和吸收谐波避免谐波电压电流及冲击电压电流的影响,

关于近期电机频繁烧毁事故分析报告

吉林省新天龙酒业有限公司文件 关于近期电机频繁烧毁事故 分析报告 8月27日及29日,三期循环水厂及动力车间分别烧毁560KW及500KW电机1台。其中三期循环水电机系电机负荷端槽出口处发生相间短路故障,动力车间风机电机系槽内发生短路故障,为了更好分析事故原因,避免类似事故发生,减少事故损失,电仪管理处决定亲自到沈阳电机厂和大连电机厂进行实地拆解电机,与厂家共同分析、研究问题产生原因和解决方法。 9月6日7日8日我们一行三人共同来到沈阳和大连。通过我们与电机厂家实际拆解检查,厂家技术人员与我们意见初步达成一致: 1、循环水厂电机烧毁原因主要是电机出厂存在先天性缺陷,电机长期运行中灰尘积累 及空气湿度大导致绝缘薄弱处出现短路故障,致使电机烧毁。 沈阳电机厂家建议我们对现有运行电机拆解检查,定期进行清洁处理,延长电机使用寿命。电仪修车间已经着手有顺序进行电机清灰处理。 2、动力车间此次烧毁500KW电机系2007年6月份运行,8月8日烧毁后由电仪管理 处进行返厂处理,08年1月26日安装,直至本次事故发生时大约累计运行16个月。 期间曾于6月8日厂内进行外引线和绝缘处理。(该电机返修时是该厂原技术员负责处理维修,现已被该公司辞退。) 据该公司技术人员分析,以前返厂电机修理在清理烧毁电机线圈时,都经过火烧处理,如果处理不当就会导致电机定子铁芯退化,导磁能力下降,运行过程中出现涡流,导致铁芯过热,烧毁线圈。 此电机经现场检查,发现电机底部有10组铁芯存在过热现象,而且已经变色。该部位线圈也出现过热现象,其它部位正常。经过检查分析,确定引起电机烧毁原因为铁芯过热引起。 动力车间现有690V大连第三电机厂生产电机,其中4台315KW、3台450KW、3台500KW、3台160KW,后由设备工程部购入4台套佳木斯产电机,含1台450KW、1台500KW、2台315KW,其中佳木斯引风机450KW烧毁1次返厂修理,大连的未出

电机烧毁原因及预防措施

避免电动机烧毁的预防措施 避免电动机烧毁的预防措施:避免电动机烧毁最有效的预防措施是进行正确的技术维护。其主要维护方法有以下六点,其简单介绍如下: 一、经常保持电动机的清洁 电动机在动行中,必须经常保持进风口的清洁。在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物,以防止被吸入电动机内部。若这些尘土、油、水被吸入电动机内部,便形成短路介质,损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。 二、在额定负荷下工作 电动机过载运行,主要原因是拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等。当电动机处于过载状态下动行时,就会导致电动机的转速下降,电流增大,温度升高,绕组线圈过热。若长时间过载,电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁,这是电动机烧毁的主要原因。因此电动机在动行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠,随时检查调整传动带的松紧度,联轴器的同轴度,若发现有卡滞现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。 三、三相电流须保持平衡 对于三相异步电动机来说,其三相电流中,任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%,才能保证电动机安全正常地运行。如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度,则表明电动机有故障,必须查明原因,排除故障后才能继续运行,否则会发生烧毁电动机的事故。 四、保持正常温度 要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常,尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机,温升的监视尤为主要。如发现轴承附近的温升过高,应立即停机,检查轴承是否损坏或缺油。若轴承损坏,应更换新轴承后方可作业,若轴承缺油,应添加润滑脂,否则轴承会进一步损坏导致塌架,引起扫膛而烧毁电动机。 五、观察有无振动、噪音和异常气味 电动机若出现振动,会引起与之相连的机具不同轴度增大,使电动机负载增大,电流升高,温度上升而烧毁电动机。因此,电动机在运行中,要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,连接装置是否可靠,发现问题要及时解决。 噪声和异味是电动机运转异常、产生故障的前兆,必须及时发现并查明原因予以排除,否则就会延误时机,扩大故障,酿成烧毁电动机的重大事故。 六、保证起动设备正常工作 电动机起动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动,有着决定性的作用。否则,很容易在电动机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明,绝大多数烧毁电动机的原因都在起动设备上。 起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热

电动机拆装实训报告

.实习名称:三相异步电动机实习报告 2.实习内容:拆、绕一台三相异步电动机 3.实习器材:电机,铜线 4.实习目的: 1.加深理解三相电动机的工作原理 2.熟悉电动机的嵌线工艺、装配流程 5:实习步骤: 1.三相异步电动机原理分析 2.绕制电机绕组线圈 3.装配电动机定子绕组 4.电动机整机安装及调试 6:实习过程: <一>三相异步电动机原理分析。 1.结构 三相异步电动机主要由静止的和转动的两部分构成,其静止部分称为定子。定子是用硅钢片叠成的圆筒形铁心,其内圆周有槽用来安放三相对称绕组;三相对称绕组每相在空间互差120°,可连接成Y形或△形。三相异步电动机转动的部分称为转子,是用硅钢片叠成的圆柱形铁心,与定子铁心共同形成磁路。转子外圆周有槽用以安放转子绕组。转子绕组有鼠笼式和绕线式两种。鼠笼式:将铜条插入槽内,两端用铜环短接,或直接用熔铝浇铸而成短路绕组。绕线式:安放三相对称绕组,其一端接在一起形成Y形,另一端引出连接三个已被接触Y形的电阻,或直接通过短路端环短接。(在该次实习中我们使用的是鼠笼式。) 2.旋转磁场 旋转磁场是极性和大小不变且以一定转速旋转的磁场。对称三相绕组流过对称三相电流,产生圆形旋转磁通势和旋转磁场。三相对称绕组是三套数据相同,空间(沿定子内圆)互差120°电角度的绕组组成三相对称绕组,通以三相对称电流就可产生旋转磁场 3. 作用原理

转子绕组切割旋转磁场产生感应电动势,并在短路的转子绕组中形成转子电流,转子电流与旋转磁场相互作用产生电磁力,形成转动力矩。使转子随旋转磁场以转速n转动并带动机械负载。转子和旋转磁场之间转速差的存在是异步电动机的必要条件,转速差以转差率来衡量。 4.定子铁心和定子绕组 定子铁心:导磁和嵌放定子三相绕组;0.5mm硅钢片冲制涂漆叠压而成;内圆均匀开槽;槽形有半闭口;半开口和开口槽三种,适用于不同的电机。 三相定子绕组:绝缘导线绕制线圈由若干绝缘导线绕制的线圈按照一定规律连接成三相对称绕组;交流电机的定子绕组称为电枢绕组是电机能还的关键部分。常见的绕组有单层同心式、单层链式、单层交叉式和双层跌绕式等。 5. 绕组 单层绕组:每个槽内只放一个线圈边.在该电机实习中,线圈数目等于槽数的一半。 6. 绘制绕组展开图 先绘出定子槽并编号;接下来按每极每相槽数,将每对极下的槽数平均分为六个相带;依线圈节距将对应的线圈串接起来,组成一项绕组;再将极相组按反串的规则串联起来,就得到一个完整的三相绕组。 <二>.三相异步电动机的拆绕 1.三相异步电动机的定子绕组的拆卸 通常电动机的绕组在下好以后,为了固定,都会给绕组线圈浸漆,所以,在常温下绕组是很硬的,不易拆除。若强行拆除则有可能将定子冲片损坏。所以必须加热使绕组绝缘软化以后趁热迅速拆除。常用以下方法: · 电流加热法:拆开绕组端部各连线,在一相绕组中通入单项低压打电流加热。当绝缘层软化后,绕组端部冒烟时,切断电源,打出槽偰、拆除绕组。 · 用烤箱等加热拆除:拆除绕组后应清除槽内的绝缘杂物,修正槽行。 2.三项异步电动机的定子绕组的绕制 绕制电动机绕组时,绕组尺寸的大小对嵌线质量、绕组的耗铜量以及电动机的运行特性都有密切的关系。 对于一个拥有相关参数的电机可以通过查手册来获取绕组的尺寸。对于无相关参数的电机可以在拆卸绕组时,拆下一个完整的废旧绕组,取其中最小的一匝,参考它的形状及周长来制作线模尺寸。

机电设备维修实习报告

机电设备维修实习报告 机电设备维修实习报告 机电设备维修与管理实习报告 实习单位: 实习科目:电动机与变压器的检测维修管理 实习时间:20xx年11月25日20xx年1月5日上班时间:上午,8点-11点下午,12点40分-4点 实习感受 首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的荆泉磷化有限公司的技术人员和我的指导老师致谢!他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。 通过实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。 这次能有机会去荆泉磷化有限公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有五个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。 在实习中所学的知识 电机修理常用工具及仪表:滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。

电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。 交流电机的基本结构由两个主要部分组成,固定不动的部分叫做定子,旋转部分叫转子,转子装在定子腔内,彼此之间有一个很小的均匀的气隙,此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。 直流电机的特点是可以无机变速,调速范围广,启动转距大,直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机,依靠换向器作用,把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。 三相定子绕组星形与三角形连接:将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一起,而另外三个线端与三相电源相接,即成星形连接;将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接,如d1-d6,d2-d4,d3-d5,组成闭合三角形,三个端点与电源相接,即成三角形接法。 浸漆意义:浸漆能提高防潮性能,增加绝缘强度与机械强度从而改善散热条件,还能起防腐作用,也直接影响到电机的寿命与可靠性能。 电动机的主要故障及排除方法: 故障可能原因排除方法 电动机起动时不转,有响声或震动一相断路查出断电处并清理 电动机起动后转速很低1,相绕组首端末端接错2,电源过低1,找出每相首端末端后正确连接2,检查电源电压 电动机转动时有响声却电动机过热或冒烟绕组短路或接地修理绕组 绝缘电阻降低绕组脏污或受潮清理电动机,干燥绕组

制冷压缩机常见故障-电机烧毁

制冷压缩机常见故障-电机烧毁 【摘要】绕组烧毁是压缩机常见故障。绕组烧毁前的迹象不容易发现,而烧毁后一些导致烧毁的直接原因又被掩盖,给事后分析增加了难度。本文就电机负荷过大,电压异常,散热不足和绕组绝缘破坏几方面进行了分析,揭示了这些因素与电机损坏之间的关系。 【关键词】电机烧毁,绕组烧毁,压缩机故障, 电动机压缩机(以下简称压缩机)的故障可分为电机故障和机械故障(包括曲轴,连杆,活塞,阀片,缸盖垫等)。机械故障往往使电机超负荷运转甚至堵转,是电机损坏的主要原因之一。 电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏(短路)和断路等。定子绕组损坏后很难及时被发现,最终可能导致绕组烧毁。绕组烧毁后,掩盖了一些导致烧毁的现象或直接原因,使得事后分析和原因调查比较困难。 然而,电机的运转离不开正常的电源输入,合理的电机负荷,良好的散热和绕组漆包线绝缘层的保护。从这几方面入手,不难发现绕组烧毁的原因不外乎如下六种:(1)异常负荷和堵转;(2)金属屑引起的绕组短路; (3)接触器问题;(4)电源缺相和电压异常;(5)冷却不足;(6)用压缩机抽真空。实际上,多种因素共同促成的电机损坏更为常见。 1. 异常负荷和堵转 电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。压比过大,或压差过大,会使压缩过程更为困难;而润滑失效引起的摩擦阻力增加,以及极端情况下的电机堵转,将大大增加电机负荷。 润滑失效,摩擦阻力增大,是负荷异常的首要原因。回液稀释润滑油,润滑油过热,润滑油焦化变质,以及缺油等都会破坏正常润滑,导致润滑失效。回液稀释润滑油,影响摩擦面正常油膜的形成,甚至冲刷掉原有油膜,增加摩擦和磨损。压缩机过热会引起使润滑油高温变稀甚至焦化,影响正常油膜的形成。系统回油不好,压缩机缺油,自然无法维持正常润滑。曲轴高速旋转,连杆活塞等高速运动,没有油膜保护的摩擦面会迅速升温,局部高温使润滑油迅速蒸发或焦化,使该部位润滑更加困难,数秒钟内可引起局部严重磨损。润滑失效,局部磨损,使曲轴转动需要更大力矩。小功率压缩机(如冰箱,家用空调压缩机)由于电机扭矩小,润滑失效后常出现堵转(电机无法转动)现象,并进入“堵转-热保护-堵转”死循环,电机烧毁只是时间问题。而大功率半封闭压缩机电机扭矩很大,局部磨损不会引起堵转,电机功率会在一定范围内随负荷而增大,从而引起更为严重的磨损,甚至引起咬缸

电动机实训心得

下面给大家推荐两篇电工实习心得体会范文,希望能对化工相关院系学生朋友有所帮助。 电工实习心得体会范文一 焊接的体会 实习刚开始的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。由于在大一二我学的都是一些理论知识没能体会到亲自动手焊接东西实际操作过程是怎样的。在这一过程当中我深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。这一次的实习没有多少东西要我去想,更多的是要我去做,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。 表贴收音机制作过程体会 经过电工电子实习,我学会了基本的焊接技术,表贴收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我还学会了电子元器件的识别及质量检验, 表贴焊接: 在电焊的表贴收音机的时候,学会表贴电焊应该是我最大的收获,下面简单介绍以下表贴焊接的体会,表贴焊接最需要注意的是焊接的温度和时间,焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡,但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好,焊接的时间不能太短,因为那样焊点的温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,或者造成焊接短路现象。 调试与检测: 调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和意义是十分重大的。我要通过对表贴收音机的检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我要检查焊接的地方是否使电路板损坏,检查个电路元器件是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。这些都我的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我以后的工作打下了良好的基础。 实习过程中自己的收获 一. 在电子电工知识方面 1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。 3.熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

电机发热和烧电机的原因分析及解决方法

烧电机的原因总结起来都有哪些呢 电源问题or负载问题... ①电源电压过高,使铁芯发热大大增加;②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;④定转子铁芯相擦;⑤电动机过载或频繁起动;⑥笼型转子断条;⑦电动机缺相,两相运行;⑧重绕后定于绕组浸漆不充分;⑨环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;⑩电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。 2.故障排除:①降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法;②提高电源电压或换粗供电导线;③检修铁芯,排除故障;④消除擦点(调整气隙或挫、车转子);⑤减载;按规定次数控制起动;⑥检查并消除转子绕组故障;⑦恢复三相运行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺;⑨清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;⑩检查并修复风扇,必要时更换 这个原因很多。 1.电源问题 a.三相电源不对称 b.接法错误包括三角形接成星形,星形接成三角形 c.电压过高或过低

2.负载问题 过载; 负载被卡住 3.电机问题 线圈匝间短路 线圈断开 电机内有异物 定转子相擦 4.其它问题 轴承问题 油脂不好 通风有问题 楼上的比较全面。一般在用户使用过程中烧毁的电机主要原因是:过载、单相、缺相、匝间。 拆开电机后检查绕组线包,可以判断出烧毁的大致原因: 1、过载机过载烧毁时,线包一般会全部烧黑。 2、单相、缺相烧毁一相线圈或两相线圈 3、匝间在线包或是线槽上会有铜线烧熔化后烧出来的洞和铜珠 另外轴承内盖配合不好或是轴承故障抱死轴烧坏电机的情况也会有,这个可以直接看到。这个属于机械方面的故障 造成电动机过负荷的原因主要有:

设备维修的实习报告

设备维修的实习报告 实习单位:xx-xxx公司 实习科目:电动机与变压器的检测维修管理 实习时间:11月13日—12月8日上班时间:上午,8点-11点下午,12点40分-4点 进厂对自己的要求: 进厂要穿工作服,穿防电绝缘鞋,戴安全帽 不要走近触摸机器设备,同学间不可开玩笑,工作认真,严格遵守纪律 尊敬师傅,给人家一个好印象 注意时间,不要迟到,以班集体为单位进厂 见事做事,灵活运用,结合所学知识,理论用于实践,从实践中见证理论 保持清醒的头脑做事警惕,注意安全实习报告网 做完工作后注意打扫卫生,工具归位还原,勤快做事 实习感受 首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢!特别是我的班主任代老师的支持我很感动。他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。 学院为了使我们更多了解机电设备,提高对机电设备制造技术的认识,加深对机电业在工业个领域应用的感性认识,开阔视野,了解

相关设备及技术资料,特意安排我们到武钢电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。 通过实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。 这次能有机会去武钢电气公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有三个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。 在实习中所学的知识 电机修理常用工具及仪表:滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。 电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。 交流电机的基本结构由两个主要部分组成,固定不动的部分叫做定子,旋转部分叫转子,转子装在定子腔内,彼此之间有一个很小的均匀的气隙,此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。 直流电机的特点是可以无机变速,调速范围广,启动转距大,直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机,依靠换向器作用,把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。 三相定子绕组星形与三角形连接:将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一起,而另外三个线端与三相电源相接,即成星形

火灾事故调查报告的

火灾事故调查报告的 事故调查组通过现场勘验、调查取证、检测鉴定和专家论证,查明了事故发生的经过、直接原因和间接原因、人员伤亡和财产损失情况,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议。如下是小编给大家整理的火灾事故调查报告范文,希望对大家有所作用。 火灾事故调查报告的范文篇【一】1、事故工程概况 ①事故项目名称: ②施工内容:主体结构施工、内外墙装修等 ③项目概况:建筑面积㎡,地下二层局部地下一层,地上由xxx层非超限高层和xx超限高层组成。 2、事故再现描述 经过事故现场勘察、现场证人证言得出事故发展概况:XX年 x月x日上午x点x分左右,项目部管理人员xxx发现凤凰美地xxx班组仓库发生火灾,随后火苗向临边房间蔓延,最终火势蔓延至整个仓库,xxx发现仓库起火后第一时间通知项目部总指挥xxx,xxx立即将灭火人员分为两组,一组马上采用灭火器进行灭火,另一组立即启动xxxx路消防栓进行灭火。与此同时,项目部相关人员在第一时间拨打

了火警电话,经项目部全体管理人员及消防部门全力进行扑救,火灾持续二十分钟,至7:30分火灾全部扑灭。经事后调查,本次火灾事故未造成人员伤亡,过火面积约xxxm2,直接经济损失约xxx元。 1、直接原因 Xxx早上七点进入仓库取工具准备去上班,进入仓库后不慎将烟头扔在仓库编织袋上,xxx在不知情的情况下离开仓库,离开仓库后编织袋开始起火,并蔓延至仓库夹芯板,导致仓库起火。 2、间接原因 ①xxx作为班组长安全意识淡薄,吃烟头未熄灭后就随手丢弃。②项目部安全管理人员疏于对班组的管理,缺乏消防知识安全交底,仓库及仓库周围严禁携带火种。 ①尽管本次火灾得到了及时扑救,且未造成人员伤亡,但也给我项目部乃至全公司的安全管理又一次敲响警钟,认真牢记本次事故教训,始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,②立即组织项目管理人员、施工班组全体施工人员进行消防安全教育,坚持事故“四不放过原则”。 ③由项目经理组织全体管理人员对施工现场安全文明施工管理进行专项检查,不留隐患死角,绝不能走过场。④对生

关于避免电机烧毁事故管理规定

关于避免电机烧毁事故管理规定 为了强化管理,明确各级人员安全职责,落实各级责任制,避免电机烧毁事故的发生,现制定防止电机烧毁如下措施。 1.加强司机的责任心。设备运转中,岗位司机必须做到:勤看、勤摸、勤听、勤闻,巡回检查每台设备的运转情况,现场有电流表的必须经常观察电流的变化情况,发现异常及时汇报,严禁电动机超额定电流长期运行。 2.皮带、锚链司机要合理调节、分配运输设备煤量;密度员要精心操作,避免大量跑介,造成负荷突然增加。当皮带、锚链压住时,在煤量不是太大的情况下,现场司机可以间断数分钟启动1~2 次;如果仍开不起来,必须卸掉负荷。设备正常运转时,严禁重负荷停车。 3.设备压住时,副主任、队长、班长要及时组织人力卸掉负荷,减少影响生产的时间。处理各类事故时,严禁违章操作、违章指挥,否则按“三违”严肃处理。对正常开车设备在无法停车的情况下,岗位司机要灵活处理,现场有急停按钮的应按下急停按钮。 4.皮带、锚链、水泵等设备无法启车时,必须清除负荷、清除槽箱、泵体内的积煤、积介、异物,泵必须盘车灵活方可启动,以上原因排除后仍无法启车的,要及时向调度汇报。 5.凡停止运转一周以上的设备再启车时,必须通知机电科检查电机绝缘,采用就地开车方式,同时在开车前要检查设备中有无积煤、积介,泵类能否盘动,经确认无误后方能开车。

6.若发现水、介、气漏到电器设备上,岗位司机必须采取应急措施,防止电器设备进水,并向副主任、队长汇报,对司机责任心不强,造成电机受潮烧毁的,按责任事故处理。 7.打扫卫生时,严禁向电器设备冲水,检查发现电器设备上有水的,给予当班岗位司机50 元扣工资处理。 8.备用设备应定期换开,让备用设备起到作用,换开前必须严格检查完好状况,低洼处、潮湿处设备开车前必须通知机电科检查电机绝缘。 9.电机间断启动不得超过3 次,多次启动致使电机过负荷烧毁的,一律追究当事人责任。除厂安检科给予处罚外,车间还给予相应处罚,并由事故责任人承担全部处罚。

机电设备维修实训总结3篇

机电设备维修实训总结3篇实训心得体会为期两周的实训已经接近尾声了,在这两周的学习中,不仅充实了自己的生活,也获得了许多课堂里学不到的东西。以下是本站小编为大家带来的机电设备维修实训总结3篇,希望能帮助到大家!机电设备维修实训总结1 实习单位:武钢电气公司 实习科目:电动机与变压器的检测维修管理 实习时间:11月13日12月8日上班时间:上午,8点-11点下午,12点40分-4点 进厂对自己的要求: 进厂要穿工作服,穿防电绝缘鞋,戴安全帽 不要走近触摸机器设备,同学间不可开玩笑,工作认真,严格遵守纪律 尊敬师傅,给人家一个好印象 注意时间,不要迟到,以班集体为单位进厂 见事做事,灵活运用,结合所学知识,理论用于实践,从实践中见证理论 保持清醒的头脑做事警惕,注意安全 做完工作后注意打扫卫生,工具归位还原,勤快做事 实习感受 首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢!特别是我的班主任代老师的支持我很

感动。他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。 学院为了使我们更多了解机电设备,提高对机电设备制造技术的认识,加深对机电业在工业个领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,特意安排我们到武钢电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。 通过实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。 这次能有机会去武钢电气公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有三个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。 在实习中所学的知识 电机修理常用工具及仪表:滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。 电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。机电设备维修实训总结2 实习单位: 实习科目:电动机与变压器的检测维修管理 实习时间: 进厂对自己的要求:

事故调查报告范例修订稿

事故调查报告范例 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

四川省XX机械有限公司 “7·20”一般触电事故调查报告? 2016年7月20日5时30分许,四川省XX机械有限公司员工代德祥在途经枪管车间电焊机处时,发生一起一般触电事故,导致工人代德祥当场死亡,直接经济损失90万元。 根据《生产安全事故报告和调查处理规定》(省政府令第225号)和县政府《关于一般事故授权安监部门组织调查处理的批复》(X县府函〔2008〕55号)的相关规定,由县安全监管局牵头,组织县监察局、县公安局、县总工会、县经信局、嘉明镇政府成立了事故调查组。 事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,通过现场勘查、调查取证、综合分析,查明了事故发生的经过、直接原因和间接原因、人员伤亡和直接经济损失情况,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议。同时,针对事故原因及暴露出的问题,提出了事故防范和整改措施建议。现将有关情况报告如下: 一、基本情况 (一)事故单位概况 该公司于2015年01月15日取得X县工商行政管理局颁发的《营业执照》,统一社会信用代码:932Q,类型:有限责任公司(自然人投资或控股),住所:X县XX镇罗桥村,法定代表人:XXX,注册资本:陆佰万元人民币,营业期限:2015年01月15日至长期。经营范围:制造、加工、销售:石油钻采专用设备。 (二)事故死者情况

代德祥,性别:男,民族:汉族,现年:62岁,家庭住址:X县XX镇送田二组,身份证号码:510XXX。代德祥于2015年4月进入四川省XX机械有限公司工作,从事车床工作,未与四川省罗桥机械有限公司签订劳务合同。 二、事故发生经过及善后处理 2016年7月20日5时许,代德祥从公司宿舍起床后去食堂吃早饭,5时30分许代德祥吃完早饭,从食堂出来途经枪管车间电焊机处时,踩踏在有积水与破损电线(电焊机连接线)接触的地面触电扑倒在地。6时许,门卫陈大树起床去打扫车间卫生,走到枪管车间半坡处时,发现代德详扑倒在电焊机旁,陈大树就用扫帚去撮了一下代德祥,没有任何反应。陈大树感觉出事了,于是他马上返回到门卫室把同一宿舍的杨务生和张定金叫醒赶到现场。张定金看到这个情况后,认为代德祥应该是触电了,随即把电焊机旁墙壁上的配电箱闸刀开关断开,然后查看代德祥,发现已经停止心跳。门卫陈大树立即就跟总经理陈大奇打电话说“出事了,代德祥触电了”。半小时左右陈大奇和办公室相关人员到达现场,确定代德祥已经死亡。经家属同意后,事故当日将死者代德祥遗体送到了泸县殡仪馆。 接到事故报告后,县政府立即启动生产安全事故应急预案,县委、县政府主要领导和分管领导相继就善后维稳、事故调查等工作作出重要指示,XX镇政府、县安监局、县公安局XX派出所等有关人员第一时间赶往事故现场,开展事故调查。 目前,事故善后处理结束,死者家属得到妥善安抚,社会秩序良好。 三、事故原因和性质 (一)直接原因 在枪管车间电焊机配电闸刀开关未断开的情况下,工人代德祥途经电焊机旁时,踩踏在有积水与破损电线(电焊机连接线)接触的地面触电导致死亡。 (二)间接原因

关于避免电机烧毁事故管理规定实用版

YF-ED-J1901 可按资料类型定义编号 关于避免电机烧毁事故管理规定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

关于避免电机烧毁事故管理规定 实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为了强化管理,明确各级人员安全职责, 落实各级责任制,避免电机烧毁事故的发生, 现制定防止电机烧毁如下措施。 1.加强司机的责任心。设备运转中,岗位 司机必须做到:勤看、勤摸、勤听、勤闻,巡 回检查每台设备的运转情况,现场有电流表的 必须经常观察电流的变化情况,发现异常及时 汇报,严禁电动机超额定电流长期运行。 2.皮带、锚链司机要合理调节、分配运输 设备煤量;密度员要精心操作,避免大量跑

介,造成负荷突然增加。当皮带、锚链压住时,在煤量不是太大的情况下,现场司机可以间断数分钟启动1~2 次;如果仍开不起来,必须卸掉负荷。设备正常运转时,严禁重负荷停车。 3.设备压住时,副主任、队长、班长要及时组织人力卸掉负荷,减少影响生产的时间。处理各类事故时,严禁违章操作、违章指挥,否则按“三违”严肃处理。对正常开车设备在无法停车的情况下,岗位司机要灵活处理,现场有急停按钮的应按下急停按钮。 4.皮带、锚链、水泵等设备无法启车时,必须清除负荷、清除槽箱、泵体内的积煤、积介、异物,泵必须盘车灵活方可启动,以上原因排除后仍无法启车的,要及时向调度汇报。

造成高压电动机烧毁的原因及防范措施

造成高压电动机烧毁的原因及防范措施 发电厂的安全生产除控制重大人身及设备责任事故外,主要是控制障碍和异常的发生率,努力降低非计划停运的次数,使机组安全、经济、可靠的运行,发挥出较大的经济效益。而近年来高压异步电动机的屡次烧毁是直接构成二类障碍发生次数的主要因素,同时也威胁着电厂的安全生产,所以,对高压异步电动机的科学、合理的使用以及正确的检修、监测与维护显得至关重要,下面笔者对陡河电厂近几年来高压异步电动机的烧毁原因进行分析,并提出防范的对策。 1 现状的分析 近年来该厂发生高压异步电动机烧毁的次数较为频繁,从1999年的安全统计情况看,8次二类障碍中有6次是高压电动机烧毁,进入2000年以来又有5次二类障碍是高压电动机烧毁,而且都集中表现为电动机定子线圈的局部接地、线间短路或匝间短路、引线、连线烧断,转子断笼条和转子熔铝。 导致上述现象发生的原因有:客观上,设备长期运行存在一定的老化现象,同时电动机的制造质量、工艺、绝缘强度等存在局部缺陷,以及检修维护不当等;主观上,运行中缺乏科学合理的使用,频繁启动加速了高压电动机定子线圈绝缘老化的程度,导致了高压电动机转子笼条的金属疲劳,从而发生转子笼条断裂或熔铝现象,乃致断裂的笼条将定子线圈扫坏,造成电机烧毁。表1是2000年一季度部分高压异步电机的启动次数统计,从表中看出部分高压异步电动机启动最短的间隔为30 min,而运行最短的时间为10 min,基本上是热状态下的频繁启动。 2 运行方式分析 从运行监调及倒换方式上分析,造成频繁启动的原因有两种因素:一是为争制粉单耗,保持交班时的高粉位,增加了制粉系统的启动次数;二是由于绞笼存在着落粉挡板不严,容易发生断轴等缺陷,运行人员尽量减少使用绞笼或不使用绞笼,而靠启、停磨煤机来调整粉仓的粉位。当一台磨煤机检修时,所对应的粉仓只有一台磨煤机,因此无法倒换运行,只有靠运行的磨煤机的启、停来调整粉位,也增加了制粉系统的启动次数。 3 转子断笼条的分析 高压电动机由于启动频繁,特别是启动重负荷的电动机,启动时间长,发生断笼条故障的几率也就较高些,高压电动机启动电流由零升到持续最大值的这个时间区段内,端环短路电流迅速达到最大,端环发热膨胀,这势必产生径向位移,笼条端部亦随之产生径向弯曲。启动时间越长,启动电流愈大,弯曲愈利害。在启动电流由最大值下降到正常运行值这段时间内,笼条由于集肤效应的作用,较大的启动电流将集中在转子槽口处,从而又使笼条发生“弓”型向心弯曲变形。笼条在启动和运行工况下,又受到离心力的作用。由于短路环是厚壁的,在转动情况下的离心力径向增量相对笼条的离心位移是较小的,笼条端部势必发生弯

电机修理实训报告

电机修理实训报告 电机修理实训报告 电机修理实训 班级:姓名学号:时间:n指导老师: 实验目的 熟悉三相异步电动机定子绕组重绕修复工艺 二、预习要求 1、复习绕组三相异步电动机定子绕组各参数语汇。 2、复习三相异步电动机定子绕组各种排列方式特点。 三、实验设备 1、三相鼠笼式异步电动机(各种形式)台 2、共用设备:兆欧表(500伏)、直流电桥测试仪、电钻、三相自耦调压器、砂轮机、锯子、圆锉各个 3、各本人组工具:万用表、手锤、胶钳、斜口钳、剪刀、扳手、绕线机、钢直尺、螺丝刀、电工刀各个 4、青壳纸、绑扎带、绝缘管、竹片、木板、漆包线若干 四、实验内容与步骤 1)拿出转子和定子,拆卸定子绕组 2)制作绕线模。用钢尺准确测出制作线模所需的各项数据,多次测量后取平均,再运用数据的按照式得出线模数据,以后按照所得数据制作绕线模。

3)绕制线圈。将绕线模和合适的挡板在绕线机轴上并将其固定将绕线机的本人数盘调零。绕制时,运行和起动绕组最采用联绕。如没有合适的绕线机时,也可展开分组绕制。并测出绕后的各绕组的总电阻值。出现明显多绕或少绕时,可盲点并纠正。 4)嵌放并连接线圈。按原尺寸用高、绝缘料在定子槽中垫子垫绝缘纸,再采用“三平面”放法;先按即定的节距嵌放相线圈并连接起来连接,相连再逐相嵌入其余两相线圈并连接,从而使U、V、W三相电动机形成底中面的三平面,应注意线圈组内部末首连接,线圈组与线圈组之间末末连接,连接后会发现每相的两个出线端均黎瑞恩为的首首。5)整理装机。嵌放并连接线圈开展后对端部进行包扎,检查无误后放入转子装机。6)试机运行7)整理工作台 五、实训体会 通过周的培训课程实践,使我加深了对电机的结构中、工作原理的认识,掌握本人型交流电机的拆卸、重装设计、重绕安装等维修恒温性知识,更为重要是对线圈接线方法的掌握,虽然开始时对接线头雾水,但经过老师数次的多番指导和组员的共同努力,最终还是把电机接线接,并在电机测试运行中取得不错的结果。 在实践中,给我最深刻的体会就是不要放过任何个步骤和切身感受细节,在接线过程中,由于我们组为了赶上进度,在连接线头前没有刮净导线 线头的绝缘漆,连接并套上绝缘套管后才发现线圈之间接触不良导致电路断路,最后还要逐个线圈接头检测并淡黑重新连接线头,直到接触良为止,在这里我们浪费了许多时间,就是这个细节的失误导致我们在最后的检查中遇到了许多的麻烦,使得我再次引起对实验细节的重视重视,对实验中每步都不能有所马虎,并要在实践中回退检查。实践中,自己做的与书本有定的差别,只有自己亲手做过才能有所体会,让我清楚的知道到了知识定要结合实际才能发挥作用,实践才是检验果然真理的唯标准规范,特别是理工科的,原稿只有在实践

电机事故分析报告

安全事故分析报告 2012年6月19日中班,我队煤机司机叶家安在操作煤机期间,因煤墙垮落,砸伤右腿,从而发生一起轻伤事故。这次事故反映出我队安全管理存在一定的漏洞,相关人员安全意识不强,缺乏应变能力等问题。事后我单位组织相关人员通过现场勘察询问,并经当事人证实得出此次报告如下: 一、事故经过 2012年6月19日20:30时分,工作面煤机运行至31#~40#之间时,煤体高度由3.0m突然陡增至3.8m,煤机前滚筒由31#支架上行割过15m后都未及时打开护帮板,此时,前后滚筒之间的煤体突然垮落,沿着煤机机身滚落飞溅击中后方煤机司机叶家安。见此情发生,当班班长陈志强立即报告跟班队长王本允,调派人员将伤工送职工医院接受治疗,经医生诊治,各项身体机能正常,休息两到三天即可恢复正常工作。 二、事故原因分析 事故发生后,经过对当事人叶家安、陈志强、王本允等相关人员的询问及对事故现场分析后确认,这是一起由于作业人员思想麻痹,支架操控不及时引起的人生安全轻伤事故。 1、煤机司机叶家安从业素质底、经验匮乏,发现煤体陡增,待煤机煤体陡增进入煤体15m后都及时将支架护帮板打开支护煤墙,造成煤墙垮塌,是导致事故发生的主要原因之一。 2、跟班班长陈志强未很好的落实、执行本单位制定工作面巡查管理制度,也是导致事故发生的主要原因。 3、工作面出现褶曲构造,煤体高度陡增超过支架有效支撑高度,是此次事故产生的次要原因。 4、跟班干部王本允未能及时深入到现场指导工作、排查隐患,管理粗枝大叶是本次事故发生重要原因。

三、防范措施。 1、对于职工加大针对性的安全教育力度,安全知识和技能人人理解,人人掌握,举一反三,提高自我防范意识。 2、严格落实岗位责任制,进一步加大安全管理力度,勤查隐患、狠抓整改,防患于未然。 四、处理意见。 1、当事人叶家安缺乏安全意识,没有基本应变处理的措施,是造成事故的直接原因。对其处罚300元人民币。 2、班长陈志强没有认真执行相关管理制度。对其处罚金200元。 3、跟班干部王本允管理疏忽、监管力度不足。对其处罚金500元。 4、本单位安全教育力度不足,给予负责人陈大伟、杜爱成各处罚金300。 采煤二队 2012-06-20

电动机烧毁的原因及预防措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 电动机烧毁的原因及预防措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

电动机烧毁的原因及预防措施 电动机作为火力发电厂的重要设备,其自身的安全运行直接关系到整个机组的安全,日常生产过程中常因为使用不当或其他一些原因造成电动机烧毁,给机组安全运行带来了严重隐患,以下就电动机的烧毁原因进行简单分析,以减少这种事件的发生。电动机烧毁大多数为定子绕组对地、相间、匝间绝缘损坏造成,以下简称绝缘损坏,而绝缘损坏的原因可分为以下几条: 1、电动机环境温度高; 2、电动机冷却系统失灵(水冷电机失去冷却水未采取措施、风冷电机风扇损坏); 3、电动机受潮或水淹; 4、电动机电源缺相,或电动机一相绕组断线; 5、电动机过负荷、过电流; 6、电动机电源电压过低或过高; 7、电动机拖动负荷损坏或因其他原因电动机发生堵转; 8、电动机转子或内部其他元件与定子绕组摩擦; 9、电动机接线错误一相绕组反接,或三角接星形;10、 电动机短时频繁启动引起;从以上10条可以看出大部分原因都是导致绝缘过热,尽而引起电机绝缘损坏造成电动机烧毁针对以上原因应做好如下工作: 1、规程明确指出对于依靠空气“电动机在额定冷却空气温度时,可按制造厂铭牌上所规定的额定数据长期运行”因此日常应该注意电 动机环境温度的监视,周围无高温物体及冒烟着火现象,否则及时采取措施。 2、电动机绕组通电时自身是发热的,绕组过热就会破坏绝缘烧毁电动机,风冷电机自身所带的冷却风扇或者水冷电机的冷却水就显得至关重要,大多数电动机的烧毁都是冷却系统先出问题的,因此在日常巡检中要检查电机本体是否有较强的冷却风,冷却水压力、流量是否正常, 第 2 页共 6 页

机电设备维修 实训报告

实训日期: 指导教师: 一.实训目的 通过这次实训,对设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率、提高生产率而打下良好的基本操作基础。 1.让我们了解拆装实训的性质.机电设备的结构。 2.让我们了解拆装的部位和它的功能。 3.让我们了解拆装实训的安全和文明操作的注意事项。 4.让我们在学习机电维修中懂得如何看装配图,然后在进行维修。 二.实训任务 1.提高我们对机床设备的内部结构的认识。 2.掌握机电设备的拆装和工具的正确使用方法。 3.了解拆装的部位和它的功能。 4.了解它们的工作原理和所用的材料。 三.实训内容 1.卧式车床各部分的名称和用途 (1)变速箱变速箱用来改变主轴的转速。主要由传动轴和变速齿轮组成。通过操纵变速箱和主轴箱外面的变速手柄棗改变齿轮或离合器的位置,可使主轴获得12种不同的速度。主轴的反转是通过电动机的反转来实现的。 (2)主轴箱主轴箱用来支承主轴,并使其作各种速度旋转运动;主轴是空心的,便于穿过长的工件;在主轴的前端可以利用锥孔安装顶尖,也可利用主轴前端圆锥面安装卡盘和拨盘,以便装夹工件。 (3)挂轮箱挂轮箱用来搭配不同齿数的齿轮,以获得不同的进给量。主要用于车削不同种类的螺纹。 (4)进给箱进给箱用来改变进给量。主轴经挂轮箱传入进给箱的运动,通过移动变速手柄来改变进给箱中滑动齿轮的啮合位置,便可使光杆或丝杆获得不同的转速。

(5)溜板箱溜板箱用来使光杠和丝杠的转动改变为刀架的自动进给运动。光杠用于一般的车削,丝杠只用于车螺纹。溜板箱中设有互锁机构,使两者不能同时使用。 (6)刀架刀架用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。它由以下几个部分组成(见图1): 图1 刀架 1)床鞍。它与溜板箱连接,可沿床身导轨作纵向移动,其上面有横向导轨。 2)中滑板。可沿床鞍上的导轨作横向移动。 3)转盘。它与中滑板用螺钉紧固,松开螺钉便可在水平面内扳转任意角度。 4)小滑板。它可沿转盘上面的导轨作短距离移动;当将转盘偏转若干角度后,可使小滑板作斜向进给,以便车锥面。 5)方刀架它固定在小滑板上,可同时装夹四把车刀;松开锁紧手柄,即可转动方刀架,把所需要的车刀更换到工作位置上。

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