电机烧毁制度

电机处罚管理制度

为了确保公司电气设备高效安全运行，避免因电机损坏而导致影响生产事故，延长电机使用寿命，要求加强对井下设备的管理，对每次电机烧毁事故要进行认真分析并对相关责任人做出处罚，特制订电机管理制度，具体如下：

一、各采区在用电机都要建立《电机检修台账》、《电机周期润滑记录》，明确电机维护保养责任人；电机检修维护没有记录，或记录不详细、不符合实际，罚采区负责人100元。

二、电机投入使用前检查和运行中检查项目：实行复修后检测、采区入井前检测、岗位操作人员检查（每班不少于3次）和电钳工定期巡检（每天1次）。（未按规定进行检查的，每项处罚相关责任人各50元。）

（一）新购买的电机在入井前必须由使用单位对该电机进行检测，检测完好后方可投入使用；维修好的电机必须经过正规测试，要确保复修电机的性能；使用单位在领取复修电机时，必须用摇表对电机进行测试，电机完好方可投入使用。

（二）岗位工对电机检查的项目：

1、检查电机各部位螺栓是否紧固良好，各部位螺栓是否缺弹垫和平垫。电机风罩、对轮罩、地脚螺栓应紧固，无松动，无缺损。

2、检查电机接线盒、电缆。接线盒应牢固，电缆无龟裂、破损、无受外力等现象。

3、检查轴承温度、声音和润滑情况是否良好。若轴承温度比以前

有明显提高，应通知电钳工进行检查。轴承应无异常声音，检查端盖周围是否有积油及油脂溢出，有注油孔按照加油周期定期加油。

4、保持电机表面及周围的清洁卫生。

5、岗位工对电机的检查每班不少于3次，电机运行中要随时观察电机，注意倾听声音，随时触摸电机的温度变化，如有异常，及时停机处理存在问题（可通知跟班电钳工协助处理存在问题）。

（三）电钳工检查：检查所有电机的电压、电流、温升、振动、声音等；要定期打开电机接线盒，紧固接线桩并对电机绕组的相间绝缘和对地绝缘用摇表或万用表进行测试，根据检查结果告知岗位工电机是否需要停运维修，要杜绝电机带病运转。

（四）机电科检查：机电科每月组织人员对各单位使用的电机及相关记录进行一次检查考核，查找隐患和问题，并督促使用单位及时整改。

三、电机检查中的故障处理程序：

（一）岗位处理：岗位人员在电机运行中发现的问题，应及时通知采区值班人员和调度室，紧急情况下应立即采取停机停电检修措施，并通知值班电钳工处理故障，防止事态扩大并做好详细的记录工作。

（二）采区电钳工：检查中发现的问题，应及时通知采区值班室、调度室和机电科并立即处理。

四、电机加油润滑：（未按规定对电机加油，每台处罚相关责任人各50元）

五、凡下列原因造成电机损坏属采区责任：

1、电动机因现场进水受潮而烧损。

2、电动机因操作不当造成堵转而烧损。

3、电动机因超负荷运行而烧损。

4、电机长时间未使用，启动电动机前应先由电钳工对其进行全面检查，确认正常才可启动，未检查直接启动电动机时烧损。

5、电动机因“惯性起车”“频繁起车”而烧损。

6、电动机轴断、底脚损坏、散热片断裂等。

六、电机其它管理制度

1、灭尘时严禁给电机上洒水，否则每台处罚洒水人、当班班长和队长各100元。

2、电机在使用过程中出现突然跳闸或送电后立即跳闸的现象，禁止重复合闸，必须查明原因，处理正常后，方可启动电机。

3、电机接线盒禁止非专业人员打开，严禁对电机负荷电缆生拉硬拽。

4、运输电机的过程中（电机入井或升井），严禁野蛮装卸，因野蛮装卸而损坏电机喇叭嘴、风罩、接线盒和散热片等现象，要根据电机的损坏程度照价赔偿，并处罚采区负责人100元。

1、直接原因：

(1)由于司机违章操作；重负荷连续点起动“晃车”或接链时“闷车”造成电动机烧损，对当班司机处罚100元。

(2)长时间过负荷运行；采煤工作面放煤量过大、超载造成烧损电动

机，对连队处罚300元。

(3)掘进、采面工作面岩石块超大、卡链子烧损电动机，对连队处罚300元。

(4)人为擅自把开关整定值调整过大或甩掉，保护不起作用；造成烧损电动机对机电队处罚300元。并对当班电工处罚100元。

2、间接原因

(1)单相运转；因开关故障断相造成烧损电动机的对机电队处罚300元，对当班电工处罚100元。

(2)使用时间过长，漏检、漏修；因轴承损坏造成电动机烧损的对使用连队处罚300元。

(3)电动机的电缆接线松动，接线柱烧损，造成单相运转，电动机烧损的对机电队处罚300元。

(4)电动机被水淋、受潮湿，绝缘阻值过低；烧损电动机；分解后机壳内有水珠湿度过大，对生产连队处罚300元。

3、其他原因：

(1)电机检修质量不合格，没有检测试验手段，修后电机达不到原性能；使用后不超过48h烧损电动机。分解后发现有绕组线圈线径与原设计不符，匝间短路。如是机电队对电机检修，对电机检修班处罚100元，如果是运到外面检修，由机电队交供销部运回重修检修，并要求供销部门减少对电机修理费的支付金额。

(2)供电网络电压过高、波动大，超过了一5％～+10％的规定范围，电动机长时间运转温度过高造成三相绝缘绕组老化；分解后发现三相

绕组绝缘染成黑褐色，焦煳状态，对机电队处罚：200元。

(3)三相电压不平衡，相电压差过大；设备正常运行，电动机正常运转，但电动机温升快，不易被发现，造成电动机单相绕组绝缘老化烧损电动机。分解检查发现，电动机一相绕组绝缘被破坏，匝间短路。经核查，排除其他因素，是由三相电压不平衡造成烧坏电机的，对机电队处罚：200元。

4、管理和防范措施通过对刮板输送机电动机烧损分析，采取管理办法与防范措施。

(1)首先从基础装备人手，开关全部更新为真空开关。

(2)强化矿内机厂电动机检修质量，完善试验、检测等手段，落实包、保责任连带追究制，检修后的电动机达不到标准要求，坚决不准出厂。

(3)协调解决上级变电所出口电压过高、波动过大问题，调整专线负荷配分，稳定线路电压，保证低压线路端电压平稳，相压差不超规定值±5％。

(4)严把采区施工设计审批关，为井下工作现场机电设备的安装与使用尽可能创造良好环境条件，确保设备正常运行。

(5)严格落实《刮板输送机包机负责制》，建立单机设备包机组，当班队长是第一责任者，司机、机电维修工是主要责任者，责任明确，惩罚严厉，这样，才能有效地控制班队长只抢产量违章指挥现象，促使包机司机按操作规程作业，包机维修工精心维护。

(6)认真落实设备定期检修、维修保养制度，责任制落实到人。矿制定相应的管理办法，每月对采区进行检查考核评比，与当月工资奖金