电动机烧毁的原因及预防措施
电动机烧毁的原因及预防措施
电动机烧毁大多数为定子绕组对地、相间、匝间绝缘损坏造成，以下简称绝缘损坏，而绝 缘损坏的原因可分为以下几条：
9、电动机接线错误一相绕组反接，或三角接星形；
10、
电动机短时频繁启动引起；
从以上 10 条可以看出大部分原因都是导致绝缘过热，尽而引起电机绝缘损坏造成电动机 烧毁针对以上原因应做好如下工作：
1、规程明确指出对于依靠空气“ 电动机在额定冷却空气温度时，可按制造厂铭牌上所规 定的额定数据长期运行 ”因此日常应该注意电动机环境温度的监视，周围无高温物体及冒 烟着火现象，否则及时采取措施。
1、电动机环境温度高； 2、电动机冷却系统失灵（水冷电机失去冷却水未采取措施、风冷电机风扇损坏）； 3、电动机受潮或水淹；
4、电动机电源缺相，或电动机一相绕组断线； 5、电动机过负荷、过电流；
6、电动机电源电压过低或过高； 7、电动机拖动负荷损坏或因其他原因电动机发生堵转； 8、电动机转子或内部其他元件与定子绕组摩擦；
2、电动机绕组通电时自身是发热的，绕组过热就会破坏绝缘烧毁电动机，风冷电机自身 所带的冷却风扇或者水冷电机的冷却水就显得至关重要，大多数电动机的烧毁都是冷却系 统先出问题的，因此在日常巡检中要检查电机本体是否有较强的冷却风，冷却水压力、流 量是否正常，是否有泄露或堵塞，发生冷却系统故障是一般电机温度见涨但负荷电流不会 引起变化，这点可以在远方作为故障原因的判断依据。因此呢规程就明确规定“ 电动机线 圈和铁芯的最高监视温度与温升应遵守制造厂的规定，在任何运行方式下均不得超过此温 度及温升 ”。无制造厂规定时，环境温度 45℃情况下，可参照下表进行监视：
电机烧坏原因及判断方法 防范措施
电机烧坏原因及判断方法、防范措施1 缺相运行造成电机缺相的原因很多，如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化，导致接触不良缺相；电机引线或电缆一相断开；电源动力保险一相烧融断开；电机绕组接头焊接不好，过热后融化断开等。
1.2 长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。
1.3 电机冷却系统故障常见的低压电动机一般采用风冷。
如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会导致电动机的表面通风散热槽堵塞；电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。
1.4 电机绕组接线错误绕组接线错误常见的原因有三个：①星形接法接成了三角形接法，造成单相绕组承担高电压而过流运行；②电机引出线的首尾搞反，不满足三相交流电互差120电角度的要求，造成启动瞬间定子绕组冒烟；③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路，造成空载电流偏大或烧损。
1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求低压电动机在烧损后，在定子绕组修复的过程中，存在造成工艺和强度不符合要求的原因。
①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具；②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行，造成匝间短路；③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸”的程序和标准进行；④绕组层间、相间绝缘没垫好；五是电机绕组端部整形不好，端部太大碰触端盖造成接地。
1.6 运行人员操作不当连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是电机热态情况下频繁启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机；对长期停运的电机，未进行绝缘测试和盘车，启动电动机。
电动机烧毁的原因及预防措施
电动机烧毁的原因及预防措施电动机是现代工业中不可或缺的设备之一，它广泛用于机械制造、钢铁、建筑、能源和交通等领域。
但在使用过程中，电动机烧毁问题时有发生，不仅耗费了大量的成本，还会给生产带来不必要的损失。
本文将会详细介绍电动机烧毁的原因和预防措施。
原因分析过载电动机在工作过程中，如果承受了超出它能承受的负载，那么电动机烧毁的概率将会大大增加。
这是因为，过载会导致电动机内部温度升高，这样就会引起电动机绕组和轴承的损坏。
此外，当电动机承受过载时，它需要消耗更多的能量来满足工作需求，这样不仅浪费了能量，还导致电动机的寿命缩短。
绕组短路电动机的绕组是由线圈和绝缘材料组成，如果绝缘材料的质量不好，那么在运转时，它将会出现老化甚至短路的情况，这会导致电动机烧毁。
此外，如果电动机的绕组电流过大，也会导致绕组短路。
过热电动机在工作时，由于电能的转换不是百分之百的，会有一定比例的电能转化为热能。
过高的温度会导致电动机内部材料损坏，进而引发烧毁。
电动机过热的原因可能是由于散热不良，水带带压过高或者是电动机的环境温度过高等。
其他原因电动机烧毁还可能与电动机的安装、使用、维护等方面有关。
例如电动机的安装不正确，电动机的维护不到位，电动机的电路接线不正确等。
预防措施选择合适的电动机根据使用要求，并根据负载的情况选择与之匹配的电动机。
选择合适的电动机能够保证电动机在工作运转时负载在允许范围内，电动机的寿命更长。
做好维护保养工作定期对电动机进行维护保养工作，清洗电动机上的灰尘和污垢，检查电动机的机械结构和绝缘部分是否存在损坏。
保证电动机能够正常运作，减少电动机烧毁的概率。
合理安装电动机在安装电动机时，应该根据电动机的使用要求选择合适的安装方式和位置，确保电动机的散热良好。
同时，应注意电动机与机械的协调，确保电动机在运转中受力合理，并保证电动机处于既安全又可靠的状态。
控制好负载严格控制负载，防止电动机过载运转，电动机不能长时间承受超负荷运转的问题，否则就会导致电动机的寿命缩短。
电机烧毁原因与预防措施方案
避免电动机烧毁的预防措施避免电动机烧毁的预防措施：避免电动机烧毁最有效的预防措施是进行正确的技术维护。
其主要维护方法有以下六点，其简单介绍如下：一、经常保持电动机的清洁电动机在动行中，必须经常保持进风口的清洁。
在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物，以防止被吸入电动机内部。
若这些尘土、油、水被吸入电动机内部，便形成短路介质，损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
所以要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。
二、在额定负荷下工作电动机过载运行，主要原因是拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等。
当电动机处于过载状态下动行时，就会导致电动机的转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。
若长时间过载，电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁，这是电动机烧毁的主要原因。
因此电动机在动行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠，随时检查调整传动带的松紧度，联轴器的同轴度，若发现有卡滞现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
三、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说，其三相电流中，任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%，才能保证电动机安全正常地运行。
如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度，则表明电动机有故障，必须查明原因，排除故障后才能继续运行，否则会发生烧毁电动机的事故。
四、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机，温升的监视尤为主要。
如发现轴承附近的温升过高，应立即停机，检查轴承是否损坏或缺油。
若轴承损坏，应更换新轴承后方可作业，若轴承缺油，应添加润滑脂，否则轴承会进一步损坏导致塌架，引起扫膛而烧毁电动机。
五、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的机具不同轴度增大，使电动机负载增大，电流升高，温度上升而烧毁电动机。
电动机的火灾及预防(三篇)
电动机的火灾及预防电动机是现代工业生产和生活中不可缺少的设备，但由于其特殊的结构和工作原理，也存在一定的火灾风险。
本文将从电动机火灾的原因、预防措施和应急处理等方面进行说明和探讨。
一、电动机火灾的原因：1. 绝缘老化：电动机绝缘材料会随着使用时间的增长，逐渐老化变质，从而导致绝缘性能下降，容易引发电弧和火灾。
2. 短路故障：电动机内部的线圈或绕组出现短路故障时，会形成大电流，引发局部高温，从而引发火灾。
3. 过载和超负荷：如果电动机长时间处于高负荷运行状态，会导致电机内部温度过高，进而引发火灾。
4. 外部原因：外部环境温度过高、湿度过大、进水等都会增加电动机火灾的风险。
二、电动机火灾的预防措施：1. 定期检查和维护：定期对电机进行检查，特别是要注意绝缘材料的老化情况，确保绝缘性能符合要求，并做好相应的维护和修复工作。
2. 控制负荷，在规定负荷范围内运行：合理设计和使用电动机的工作负荷，避免长时间的超负荷运行，以减少电机的过热和老化情况。
3. 加强防护和隔离措施：在电机周围设置防护罩、隔离板等措施，避免外物进入电机内部，同时也能阻止电弧和火焰蔓延。
4. 使用符合要求的电路保护装置：采用过载保护器和短路保护器等电路保护装置，当电机出现过载或短路情况时，能及时切断电源，保护电机的安全。
5. 定期清洁和检查周围环境：保持电机周围环境的清洁，避免灰尘、油污等杂物积聚，同时也要注意周围环境的温度和湿度。
三、电动机火灾的应急处理：1. 第一时间切断电源：在发现电动机起火后，应立即切断电源，以防止火势扩大。
2. 使用灭火器材进行扑救：根据火灾场所和情况，选择合适的灭火器材进行灭火，尽量避免用水灭火，以免引起电流泄漏和电机内部的继续燃烧。
3. 请求专业人员处理：如果火势过大或无法控制，应立即拨打火警电话并请消防人员前来处理，以避免造成人员伤亡和财产损失。
综上所述，电动机火灾风险是存在的，但通过定期检查和维护、控制负荷、加强防护和隔离措施等预防措施，可以有效降低火灾发生的概率。
电机烧毁状况报告
电机烧毁状况报告1. 引言在工业和家庭应用中，电机是不可或缺的设备。
然而，在使用过程中，电机烧毁是一个常见的问题。
本报告旨在分析电机烧毁的原因，并提供相关的解决方案。
2. 烧毁原因电机烧毁有多种原因，下面列举了一些常见的原因：2.1 过载电机长时间工作在超过其额定负载的情况下会导致过热，进而导致电机烧毁。
这种情况通常发生在电机工作负荷超过额定负载的情况下。
2.2 短路电机绕组中的短路可能会导致过电流和过热。
短路通常是由电线之间的绝缘破损或接触不良引起的。
2.3 轴承故障电机轴承的损坏会导致电机运转不稳，增加摩擦和振动，从而导致烧毁。
2.4 线圈断路电机线圈中的断路会导致电流不稳定，增加线圈工作温度，进而引发烧毁。
3. 解决方案针对电机烧毁的原因，我们可以采取以下解决方案：3.1 负载管理合理管理负载是预防电机过载的关键。
使用合适的额定负载电机，避免长时间超负荷运行，定期检查负载情况，确保电机工作在安全范围内。
3.2 绝缘检查定期进行绝缘检查，确保电机绕组的绝缘完好无损。
避免不良的绝缘引起的短路问题。
3.3 轴承维护定期润滑和保养电机轴承，确保其良好工作。
定期检查轴承的磨损情况，及时更换磨损严重的轴承。
3.4 线圈维护定期检查电机线圈，确保其没有断路和短路问题。
及时更换受损的线圈，以确保电机的正常工作。
4. 结论电机烧毁是一个常见且可预防的问题。
通过合理管理负载，检查绝缘情况，维护轴承和线圈，可以有效地预防电机烧毁事件的发生。
定期的维护和保养工作对于电机的长期稳定运行至关重要。
以上是对电机烧毁状况的分析和解决方案的报告。
希望对相关人员在电机使用和维护中有所帮助，并能够减少电机烧毁事件的发生。
造成高压电动机烧毁的原因及防范措施
造成高压电动机烧毁的原因及防范措施在现代工业生产中，高压电动机扮演着重要的角色。
然而，在使用过程中，我们可能会遇到高压电动机烧毁的情况。
这不仅会影响生产进度，还会带来一定的经济损失。
因此，了解高压电动机烧毁的原因及如何防范是非常必要的。
高压电动机烧毁的原因电缆线路过载高压电动机工作时，需要通过电缆线路提供电能。
如果电缆线路过载，电缆内的导线负荷就会超过额定负荷，导致电缆温度升高，甚至出现电缆损坏，从而引起高压电动机烧毁。
电缆线路短路另一种导致高压电动机烧毁的原因是电缆线路发生短路。
当电缆线路某处绝缘层破损或腐蚀时，在通电的情况下，导线会直接接触，形成短路电流。
这时，高压电动机内的电流会急剧增加，可能引起过载或短时间内产生高压，从而导致电机烧毁。
电机内部短路高压电动机内部也可能会发生短路，导致电机损坏。
主要原因包括内部线圈绝缘失效、烧毁等等。
当电机内部短路发生时，电流瞬间增加，引起电机温度升高，电缆损坏或熔断，最终导致电机烧毁。
机械故障高压电动机在工作时，还需要承受大大小小的机械负荷，例如轴承、齿轮、传动装置及外壳等。
机械零部件的故障不仅会影响电机的使用寿命，还会引起电机温升过高、振动增加等问题，最终可能导致电机烧毁。
防范措施为了避免高压电动机烧毁，我们可以采取以下措施：严格遵守电机使用规程在使用高压电动机时，必须严格遵守电机使用规程，如限制电流、温度和负载范围等。
如果电机超载或过热，应立即停机检修，不能强行继续使用。
定期进行电机保养为了保证电动机的正常工作，需要定期进行日常保养，如清洗、润滑、紧固件检查等。
定期检查电动机的电缆线路、绝缘性能及机械故障，并及时处理问题。
安装熔断器和保护装置为了防止电缆线路过载和短路，我们需要在电线路上安装合适的熔断器和保护装置。
这些装置可以及时切断电流，保护电机不受到过载或短路的影响，避免电动机烧毁。
选用合适的电动机在选购电动机时，应根据具体使用需求选择合适的电动机。
电动机的火灾原因及预防措施
电动机的火灾原因及预防措施电动机是一种将电能转变为机械能的电气设备。
在使用过程中，电动机也存在着火灾危险性。
所以研究电动机的火灾原因及其防范措施，是防火工作的一项重要的内容。
1电动机的火灾原因电动机发生火灾的原因，主要是选型、使用不当，或维修保养不良所造成的。
有些电动机质量差，内部存在隐患，在运行中极易发生故障，引起火灾。
1.1电动机过载负载超过电动机额定功率和电源电压过低，电动机都会发生过载，过载必然会引起电动机绕组过热，甚至烧毁电动机，或引燃周围的可燃物，发生火灾。
1.2绝缘损坏如果电动机绕组导线绝缘损坏，会造成匝间或相间短路；如果绕阻与机壳间绝缘损坏，还会造成对地短路。
短路产生大量的热，导线有熔断危险或最终烧着引起火灾。
1.3接触不良连接线圈的各个接点或引出线接点如连接不牢；导线线端接触不良；直流电动机转子绕组与换向器连接处脱焊，或更换新电刷后研磨不良，与滑环接触不好，电刷碎裂等，都将形成大的接触电阻，而发出火花或电弧，或损坏接点周围导线的绝缘，或使电动机发生单相运行烧毁电机等等，这都是导致发生火灾的因素。
1.4电动机选用不当选用的电动机如果没有考虑到它的工作环境、功率、启动、调速、机械特性，安装等要求，电动机在运行中会容易发生故障，引起火灾。
1.5单相运行带有负载的电动机发生单相运行后，如不及时发现，采取相应措施，必然要烧毁电动机绕组，甚至起火。
1.6机械磨擦电动机运转中最突出的磨擦是轴承磨擦，它会出现局部过热使润滑脂变稀溢出轴承室，升温更高，升到一定值会引燃周围可燃物。
有时轴承环体被碾碎而使转轴被卡住，烧毁电动机引起火灾。
此外，如果轴承磨损严重就会产生不同心和气隙不均，使转子和定子摩擦部位温升可达1000℃以上，将定子、转子绝缘破坏而短路，严重磨擦时，甚至产生火花。
1.7铁损过大铁损中的涡流损耗表现在铁芯发热上。
如果铁芯硅钢片质量、规格不符要求，或者片间绝缘强度过低，都会使涡流损耗过大而产生大量的热。
三相异步电动机烧毁的原因及预防措施
三相异步电动机烧毁的原因及预防措施一、背景介绍三相异步电动机是工业界使用最为广泛的电机之一。
然而，在使用过程中会出现烧毁的情况，导致设备的停机和损失，甚至还会危及人身安全。
因此，必须对三相异步电动机烧毁的原因进行深入分析，并提出预防措施，以确保设备的正常运行。
二、三相异步电动机的烧毁原因1. 电机过载运行三相异步电动机在使用中，如果超过了其额定负载，会导致电机发热，进而烧毁。
过载的原因可能是电机启动时所接的负载太大，负载太重或者是电机的散热不良等。
2. 绝缘老化绝缘老化是三相异步电动机烧毁的重要原因之一。
电机的绝缘系统长期使用后，绝缘材料会老化，电机的静电能会发生改变，降低电机的绝缘性能。
这样不仅会让电机出现线圈与铁芯的绕组短路，还会对电机造成不可逆伤害，最终导致电机烧毁。
3. 供电系统电压不稳定三相异步电动机的工作要求在非常严格的电压条件下进行。
如果供电系统的电压不稳定，将导致电机烧毁。
某些类型的异步电动机，例如单相电动机和三相感应电动机，往往根据不同的运行条件需要调整电压。
如果在使用过程中电压变化过大，就会导致电机运行异常，进而烧毁。
三、三相异步电动机的预防措施1. 限制电机的过载运行在使用过程中，应严格按照电机的额定负载来工作，不能超负载使用，避免过度热量产生，从而导致电动机的烧毁。
此外，要注意电动机的散热情况，加强对电动机的冷却系统的检查和维护，防止电机散热不足。
2. 定期检查绝缘性能一旦发现电机的绝缘性能有损坏，要立即停机检查电机问题，及时对电机进行绝缘处理。
如果较长时间未使用的电机，也需要在重新使用前进行绝缘性能的测试和处理。
3. 维护供电系统的稳定运行为了减小电机因供电系统不稳定而烧毁的风险，需对供电系统进行有效的维护，保证系统的稳定运行状态。
确保供电线路通畅，减少供电系统中的电压波动，并定期检测电压值是否稳定，同时注重变压器、供电单元等元器件的状态变化。
四、结论三相异步电动机烧毁是因为多重原因造成的。
电机烧毁原因及预防措施
避免电动机烧毁的预防措施避免电动机烧毁的预防措施：避免电动机烧毁最有效的预防措施是进行正确的技术维护。
其主要维护方法有以下六点，其简单介绍如下：一、经常保持电动机的清洁电动机在运行中，必须经常保持进风口的清洁。
在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物，以防止被吸入电动机内部。
若这些尘土、油、水被吸入电动机内部，便形成短路介质，损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
所以要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。
二、在额定负荷下工作电动机过载运行，主要原因是拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等。
当电动机处于过载状态下动行时，就会导致电动机的转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。
若长时间过载，电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁，这是电动机烧毁的主要原因。
因此电动机在动行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠，随时检查调整传动带的松紧度，联轴器的同轴度，若发现有卡滞现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
三、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说，其三相电流中，任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%，才能保证电动机安全正常地运行。
如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度，则表明电动机有故障，必须查明原因，排除故障后才能继续运行，否则会发生烧毁电动机的事故。
四、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，尤其对无电压、电流和频率监视仪表及没有过载保护设施的电动机，温升的监视尤为主要。
如发现轴承附近的温升过高，应立即停机，检查轴承是否损坏或缺油。
若轴承损坏，应更换新轴承后方可作业，若轴承缺油，应添加润滑脂，否则轴承会进一步损坏导致塌架，引起扫膛而烧毁电动机。
五、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的设备不同轴度增大，使电动机负载增大，电流升高，温度上升而烧毁电动机。
电动机烧坏原因及应对措施
电动机烧坏原因及应对措施一、概述：工业生产中广泛应用电动机拖动机械设备,而其中三相异步电动机的使用尤其广泛。
我们在生产中经常会遇到三相异步电动机因使用不当而被烧毁,不仅增加了生产成本,而且影响到正常的生产。
目前我公司有高低压三相异步电动机1000多台，最大的功率为3400KW，还有大型同步电动机3台，功率为2600KW，自投产至今已有多台电动机因各种原因烧坏，因而减少电动机烧毁故障、提高电动机的使用寿命是我们应认真研究的一个课题。
现就本人通过对公司以往几台电动机烧坏的原因分析，发表个人观点，以供各位领导参考，并欢迎各位对电气管理工作提出批评意见，以提高电气管理水平。
二、电动机烧坏的几个原因：1、电动机缺相运行：电动机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果电动机缺相运行时（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），电动机振动将会变大，出现异常声音，转速下降电流增加，电机温升将会急剧升高，从而导致电动机烧坏。
打开烧坏的电动机检查定子绕组，部分绕组变成黑色。
2、长期过负荷运行：由于电动机长时间过载或过热运行，将会加速定子绕组绝缘老化，绝缘最薄弱点碳化引起绕组匝间短路、相间短路或对地短路等现象而使电动机绕组局部烧毁。
打开烧坏的电动机检查定子绕组，全部绕组变成黑色。
3、机械故障原因引起：电动机轴承损坏、转子不平衡或连接的机泵振动，联轴器连接不平衡等原因造成电动机振动值超标，从而引起电动机绕组匝间松驰，绝缘出现裂纹等不良现象，破坏效应不断积累，热胀冷缩使绝缘受到磨损，加速了绝缘老化，最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁电动机。
打开烧坏的电动机检查绕组，一组绕组断相或匝间短路，但绕组不会变色。
4、堵转引起电动机烧坏：电动机轴承完全损坏不能转动将电机轴抱死，或电动机拖动的机械设备卡死导致电动机堵转，从而造成电动机出现很大的堵转电流，使电动机绕组温升急剧升高而烧坏电动机。
打开烧坏的电动机检查定子绕组，全部绕组变成黑色。
电动机绕组烧毁的原因和处理方法
电动机绕组烧毁的原因和处理方法在我们日常工作和生活中，电动机的使用频率非常高，而电动机在使用过程中的故障种类也是非常多的，其中电动机绕组烧毁就是常见的一种故障。
本文将详细介绍电动机绕组烧毁的原因和处理方法。
一、电动机绕组烧毁的原因1.电动机过载电动机的额定功率是有限的，一旦负载超过额定功率并且持续时间较长，容易造成电动机绕组烧毁，尤其是在电机启动过程中。
2.电动机过热电动机长时间运行，绕组内部热量积攒过多，就会引发电动机绕组烧毁，尤其是当电动机运行环境温度过高时，绕组内部更容易过热。
3.电动机负载过低电动机的运行需要负载，如果长时间在空载状态下运行，会引发电动机绕组烧毁。
通常情况下，负载比额定负载小30%~40%时，电机也会发生过热现象。
4.绕组和绝缘老化经过多次高温高压的工作后，电动机内部的绝缘体和绕组会出现老化现象，使电动机绕组更容易烧毁。
二、电动机绕组烧毁的处理方法1.检查电动机使用情况检查电动机的工作状态和使用情况，确保它的负载和使用环境都在安全范围之内。
2.检查电动机绕组情况在日常使用过程中，应经常检查电动机绕组是否完好，并及时清除绕组和端子上的灰尘。
又或者一旦发现电动机外壳烫手时，即表示电动机有过热现象，应立即停止使用，检查电动机是否存在任何故障。
3.替换老化的绕组和绝缘体如果发现电动机绕组和绝缘体已经老化的情况，及时更换会是明智的选择。
又或者对电动机进行升级改造，使得电机的负载等指标符合实际需要，那么也可以避免原有故障的发生。
4.避免电动机过热在电动机工作时，应保证机器周围通风良好，并设置散热风扇或散热片等设备，避免电动机过热。
一旦发现过热现象，及时停机并进行检查。
5.合适的选型在购买电动机时，应选型合适，特别是要注意电动机的额定功率和额定负载，以保证机器的安全操作。
三、总结电动机绕组烧毁是电动机在使用过程中最常见的故障之一。
此类故障出现的原因多种多样，包括过载、过热、老化以及负载过低等。
三相异步电动机烧毁的原因及预防措施
三相异步电动机烧毁的原因及预防措施1.电气原因:a.电机过载:当电机长时间运行在额定负荷以上，会导致电机过热，进而烧毁。
预防措施包括安装过载保护装置和合理设计电机负载。
b.短路故障:如果电机绕组发生短路，大电流会通过电机，导致绕组过热并烧毁。
预防措施包括保持电机绕组清洁和定期进行绝缘测试。
c.电压不稳定:过高或过低的电压都会对电机造成损害。
预防措施包括使用电压稳定器或电源滤波器，以保持电压在合理范围内。
d.脉冲电压:突发的脉冲电压也可能导致电机烧毁。
预防措施包括安装脉冲电压抑制器或电源滤波器。
e.常开/常合接点:如果电机的开关或者接触器常开或常合，会导致电机工作不正常而烧毁。
预防措施包括定期检查和维护开关和接触器。
2.机械原因:a.轴承故障:轴承的磨损或者润滑不良会导致电机不正常运转，最终烧毁。
预防措施包括定期检查轴承并更换磨损的轴承，确保良好的润滑。
b.过载或堵塞:如果电机长时间运行在过大的负载或者被堵塞，会导致电机烧毁。
预防措施包括避免过载和定期清理电机周围的堵塞物。
c.不平衡:不平衡的转子会导致机械振动和轴承过载，最终烧毁电机。
预防措施包括在安装前进行动平衡测试，并定期检查电机的平衡状态。
d.电机震动:电机的不正常震动可能是由于机械不平衡、松脱的零件或者轴承故障引起的。
预防措施包括定期检查电机的振动状态，以便及早发现并解决问题。
3.环境原因:a.温度过高:高温环境会导致电机过热并烧毁。
预防措施包括提供良好的通风，并确保电机周围没有遮挡物。
b.潮湿环境:潮湿环境可能导致电机绝缘性能下降，并导致电机烧毁。
预防措施包括使用防潮设备和保持电机周围干燥。
c.沉积物和灰尘:过多的沉积物和灰尘会导致电机散热不良，最终烧毁电机。
预防措施包括定期清洁电机，并确保周围环境的清洁。
总之，预防措施包括定期维护和检查电机，避免过载和堵塞，保持良好的通风和绝缘状态，以及避免高温和潮湿环境。
此外，定期进行预防性维修，如更换磨损的零部件和清洁电机，也是预防电机烧毁的重要措施。
电机烧毁常见原因及相应对策
电机烧毁常见原因及相应对策电机由于其使用年限较长，且不少电机长年累月运行在较恶劣的环境中，电机烧毁的事故常有发生，而且呈上升趋势，严峻影响着生产的平安、牢靠、长周期运行。
电工学习网我在本文针对电机烧毁常见缘由及相应对策做一简要分析和介绍，盼望能对旧机电设备平安运行有所关心。
1、长时间过载或过热运行，绕组绝缘老化加速，绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。
应尽量避开电动机过载运行，保证电动机干净并通风散热良好，避开电动机频繁启动，必要时需对电机转子做动平衡试验。
2、电机长期过压工作。
同样由于部分进口电机额定工作电压为200V，如没有配置合适供电电源，直接供电我国内220V电源，由于超过额定工作电压，对于电动机来说，电压过高必定使电机铁芯磁通增加，可能导致磁路饱和，励磁电流过大，从而引起电机温升过高，损害电动机绝缘。
3、电机长期欠压工作。
由于部分电机额定工作电压为240V，如没有配置合适供电电源，直接供电我国内220V电源，由于没有达到额定工作电压，电机转矩不足，导致转速低。
这时电流较大，由于电机的电阻是肯定的，发热量和电流平方成正比。
转速低，得不到有效冷却，长期如此，必定导致电机内的绝缘材料寿命削减。
4、电机本身密封不良，加之“跑冒滴漏”现象严峻，使电机内部进水或进入其他带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到浸蚀，最严峻部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组局部烧坏。
应尽量消退工艺和机械设备的“跑冒滴漏”现象；检修时留意搞好电机的每个部位的密封，例如在各法兰涂少量704密封胶，在螺栓上涂抹油脂，必要时在接线盒等处加装防滴溅盒；对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期，严峻时要准时进行中修。
5、电机绕组绝缘受机械振动作用，使绕组消失匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象，破坏效应不断积累，热胀冷缩使绕组受到磨擦，从而加速了绝缘老化，最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。
电机烧坏原因及判断方法、防范措施
电机烧坏原因及判断方法、防范措施电机烧坏原因及判断方法、防范措施1 缺相运行造成电机缺相的原因很多，如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化，导致接触不良缺相；电机引线或电缆一相断开；电源动力保险一相烧融断开；电机绕组接头焊接不好，过热后融化断开等。
1.2 长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。
1.3 电机冷却系统故障常见的低压电动机一般采用风冷。
如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会导致电动机的表面通风散热槽堵塞；电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。
1.4 电机绕组接线错误绕组接线错误常见的原因有三个：①星形接法接成了三角形接法，造成单相绕组承担高电压而过流运行；②电机引出线的首尾搞反，不满足三相交流电互差120电角度的要求，造成启动瞬间定子绕组冒烟；③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路，造成空载电流偏大或烧损。
1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求低压电动机在烧损后，在定子绕组修复的过程中，存在造成工艺和强度不符合要求的原因。
①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具；②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行，造成匝间短路；③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸”的程序和标准进行；④绕组层间、相间绝缘没垫好；五是电机绕组端部整形不好，端部太大碰触端盖造成接地。
1.6 运行人员操作不当连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是电机热态情况下频繁启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机；对长期停运的电机，未进行绝缘测试和盘车，启动电动机。
避免电动机运行中烧毁项保护措施
避免电动机运行中烧毁项保护措施引言电动机在工业、农业和家庭等各个领域中都扮演着重要的角色。
然而，由于各种原因，电动机在运行时可能会遭受烧毁的风险，这不仅会造成设备损坏，还可能导致生产中断和经济损失。
因此，采取正确的保护措施以避免电动机烧毁至关重要。
在本文中，我们将探讨一些常见的保护措施，以帮助您避免电动机运行中烧毁的问题。
1. 温度保护电动机在运行过程中，可能因为电流过大或环境温度过高而产生过热的风险。
为了避免电动机烧毁，您可以考虑以下温度保护措施：•安装温度传感器安装温度传感器可以监测电动机的温度变化。
一旦温度超过设定的阈值，传感器将发送信号给控制系统，触发紧急停机或其他适当的措施。
•定期检查散热器和风扇散热器和风扇的正常运行对于散热非常重要。
定期检查它们的工作状态，清理堵塞物，确保电动机能够有效地散发热量。
•控制电动机运行时间长时间运行可能会导致电动机过热。
通过合理安排电动机的运行时间和停机时间，以确保电动机有足够的冷却时间。
过载是电动机烧毁的另一个常见原因之一。
为了防止电动机在过载情况下烧毁，您可以采取以下保护措施：•安装过载保护装置过载保护装置可以监测电动机的电流变化，并在电流超过额定值时切断电源。
这可以有效地保护电动机免受过载的影响。
•定期检查电动机负载定期检查电动机的负载情况，确保其工作在额定负载范围之内。
避免超负荷运行可以有效地防止电动机烧毁。
•使用软起动器软起动器可以逐渐将电动机带入运行状态，避免电动机在启动瞬间受到过大的冲击电流。
这有助于减轻电动机的负荷，提高其运行稳定性。
3. 短路保护短路是另一个可能导致电动机烧毁的因素。
为了保护电动机免受短路的影响，可以采取以下措施：•安装短路保护器短路保护器可以检测电路中的短路情况，并迅速切断电源，以防止短路电流对电动机产生损害。
•定期检查线路定期检查电动机所连接的线路，确保线路没有损坏或短路的情况出现。
修复或更换损坏的线路可以有效地预防电动机烧毁。
三相电机烧毁原因及预防措施
三相电机烧毁原因及预防措施一、电动机烧坏的几个原因：1、电动机缺相运行：电动机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果电动机缺相运行时（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），电动机振动将会变大，出现异常声音，转速下降电流增加，电机温升将会急剧升高，从而导致电动机烧坏。
打开烧坏的电动机检查定子绕组，部分绕组变成黑色。
电动机是三角形接法：只会烧掉一相绕组，可以用兆欧表（摇表）测量出一相绕组对地绝缘破坏。
电动机是星形（Y）接法：有两相绕组会烧掉，可以用兆欧表（摇表）测量出两相绕组对地绝缘破坏。
总之：如果电动机是因为缺相而烧掉，那么就会有绕组没有被烧掉，如果电动机因为负荷过重而烧掉的话就是三相绕组全部对地绝缘破坏。
2、长期过负荷运行：由于电动机长时间过载或过热运行，将会加速定子绕组绝缘老化，绝缘最薄弱点碳化引起绕组匝间短路、相间短路或对地短路等现象而使电动机绕组局部烧毁。
打开烧坏的电动机检查定子绕组，全部绕组变成黑色。
电机超负荷运行.温度升高.导致电机发热。
或者电机启动频繁，导致电机过热。
这种的烧机会出现电机内部定转子两端都会烧黑，烧黑的部位比较均匀3、电源：电压过低加上负载在额定情况下，电流加大，电机过热。
电源电压过高，烧机。
或者电机缺相运行。
这种情况比较少，也很容易判断，主要是线路有烧灼的痕迹。
4、绝缘：电机内部绝缘不符合标准，存在匝间相间短路。
或者内部接线错误。
这种烧机与过载烧机有的时候容易混淆，定转子同样会烧黑，不过在短路部位会有明显的烧灼痕迹，比如有的时候会出现铜镏。
绕组局部严重烧毁。
3、机械故障原因引起：电动机轴承损坏（缺油等）、电机被卡住、转子不平衡或连接的机泵振动，联轴器连接不平衡等原因造成电动机振动值超标，从而引起电动机绕组匝间松驰，绝缘出现裂纹等不良现象，破坏效应不断积累，热胀冷缩使绝缘受到磨损，加速了绝缘老化，最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁电动机。
打开烧坏的电动机检查绕组，一组绕组断相或匝间短路，但绕组不会变色。
电动机烧毁的原因及预防措施
电动机烧毁的原因及预防措施
一、电动机烧毁的原因
1.铜芯层数不足、电抗器质量不足，或铜芯与绕组外层亲和力差。
导
致绕组气隙偏大，磁路短路而起火。
2.绝缘材料老化失效，绝缘强度降低，容易形成跳火，造成火花及烟尘，容易引起火灾。
3.电动机重载运行，温升较高，绝缘物质蒸发挥发物堆积在绝缘表面，形成燃性混合物，火花点燃而引发火灾。
4.额定电流和电压条件下，电动机负荷突然增大，电动机电流也会大
幅度增加，热电感电路抗热能力不足，热跃变，漏电感温度升高，引起绝
缘材料加热而引起电动机起火。
5.干燥空气，电机绝缘材料太薄，绝缘强度不足，有铁屑在电机绕组
内也不利于绝缘，也会导致绕组温度升高。
6.部分构件不符合要求，构件劣质、器件脆弱及过负荷运行，形成冷
却不良，烧毁至电机内部抽出烟尘甚至火焰，也会导致电动机烧毁。
二、电动机烧毁的预防措施
1.挑选合适的电机，使用合格的电机，选择电机时应注意电机的容量，负荷，转速等参数。
2.定期检查电机，做好电机的保养工作，调整电机的驱动节奏，延长
电机的使用寿命。
3.检查电机内部是否有铁屑。
电动机烧毁的原因及预防措施
电动机烧毁的原因及预防措施电动机作为现代工业和生活中广泛应用的动力设备，在运行过程中有时会出现烧毁的情况，这不仅会影响生产和生活的正常进行，还会造成一定的经济损失。
了解电动机烧毁的原因并采取有效的预防措施，对于保障电动机的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
一、电动机烧毁的原因1、过载运行过载是导致电动机烧毁的常见原因之一。
当电动机所承受的负载超过其额定功率时，电流会急剧增加，导致电动机绕组过热。
长时间的过载运行会使绕组绝缘老化、损坏，最终引发电动机烧毁。
2、缺相运行三相电动机在运行过程中，如果其中一相电源出现故障（如断路、接触不良等），就会导致电动机缺相运行。
缺相运行时，电动机的磁场不再对称，会产生较大的反向转矩，使电动机的电流迅速增大，温度急剧上升，从而烧毁电动机。
3、电源电压异常电源电压过高或过低都会对电动机的运行产生不利影响。
电压过高会使电动机的磁通增加，导致铁芯饱和，励磁电流增大，从而使绕组过热；电压过低则会使电动机的输出功率下降，转速降低，电流增大，同样会使绕组过热。
此外，电源电压波动较大也会影响电动机的正常运行。
4、绕组短路电动机绕组在长期运行过程中，可能会由于绝缘老化、受潮、磨损等原因导致短路。
短路会使电流急剧增大，产生大量的热量，迅速烧毁短路处的绕组。
5、绕组接地绕组接地是指电动机绕组与机壳或其他部件之间的绝缘损坏，导致绕组与地之间形成通路。
接地故障会使电流泄漏，产生漏电电流，不仅会影响电动机的正常运行，还可能引发触电事故。
6、机械故障电动机在运行过程中，如果出现轴承磨损、轴弯曲、转子不平衡等机械故障，会增加电动机的负载，导致电流增大，温度升高。
长时间的机械故障会使电动机绕组过热，最终烧毁电动机。
7、散热不良电动机在运行过程中会产生一定的热量，如果散热条件不好（如通风不畅、风扇损坏等），热量无法及时散发出去，就会使电动机的温度升高，影响绕组的绝缘性能，甚至烧毁电动机。
8、频繁启动电动机频繁启动会使绕组在短时间内承受较大的电流冲击，导致绕组过热。
电机烧损的原因及防范措施
电机烧损的原因及防范措施1 缺相运行造成电机缺相的原因很多，如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化，导致接触不良缺相；电机引线或电缆一相断开；电源动力保险一相烧融断开；电机绕组接头焊接不好，过热后融化断开等。
1.2 长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。
1.3 电机冷却系统故障常见的低压电动机一般采用风冷。
如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会导致电动机的表面通风散热槽堵塞；电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。
1.4 电机绕组接线错误绕组接线错误常见的原因有三个：①星形接法接成了三角形接法，造成单相绕组承担高电压而过流运行；②电机引出线的首尾搞反，不满足三相交流电互差120电角度的要求，造成启动瞬间定子绕组冒烟；③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路，造成空载电流偏大或烧损。
1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求低压电动机在烧损后，在定子绕组修复的过程中，存在造成工艺和强度不符合要求的原因。
①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具；②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行，造成匝间短路；③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸”的程序和标准进行；④绕组层间、相间绝缘没垫好；五是电机绕组端部整形不好，端部太大碰触端盖造成接地。
1.6 运行人员操作不当连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是电机热态情况下频繁启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机；对长期停运的电机，未进行绝缘测试和盘车，启动电动机。
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电动机烧毁的原因及预防措施
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电动机烧毁的原因及预防措施
电动机作为火力发电厂的重要设备，其自身的安全运行直接关系到整个机组的安全，日常生产过程中常因为使用不当或其他一些原因造成电动机烧毁，给机组安全运行带来了严重隐患，以下就电动机的烧毁原因进行简单分析，以减少这种事件的发生。
电动机烧毁大多数为定子绕组对地、相间、匝间绝缘损坏造成，以下简称绝缘损坏，而绝缘损坏的原因可分为以下几条：
1、电动机环境温度高；
2、电动机冷却系统失灵（水冷电机失去冷却水未采取措施、风冷电机风扇损坏）；
3、电动机受潮或水淹；
4、电动机电源缺相，或电动机一相绕组断线；
5、电动机过负荷、过电流；
6、电动机电源电压过低或过高；
7、电动机拖动负荷损坏或因其他原因电动机发生堵转；
8、电动机转子或内部其他元件与定子绕组摩擦；
9、电动机接线错误一相绕组反接，或三角接星形；10、
电动机短时频繁启动引起；从以上10条可以看出大部分原因都是导致绝缘过热，尽而引起电机绝缘损坏造成电动机烧毁针对以上原因应做好如下工作：
1、规程明确指出对于依靠空气“电动机在额定冷却空气温度时，可按制造厂铭牌上所规定的额定数据长期运行”因此日常应该注意电
动机环境温度的监视，周围无高温物体及冒烟着火现象，否则及时采取措施。
2、电动机绕组通电时自身是发热的，绕组过热就会破坏绝缘烧毁电动机，风冷电机自身所带的冷却风扇或者水冷电机的冷却水就显得至关重要，大多数电动机的烧毁都是冷却系统先出问题的，因此在日常巡检中要检查电机本体是否有较强的冷却风，冷却水压力、流量是否正常，
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是否有泄露或堵塞，发生冷却系统故障是一般电机温度见涨但负荷电流不会引起变化，这点可以在远方作为故障原因的判断依据。
因此呢规程就明确规定“电动机线圈和铁芯的最高监视温度与温升应遵守制造厂
的规定，在任何运行方式下均不得超过此温度及温升”。
无制造厂规定时，环境温度45℃情况下，可参照下表进行监视：绝缘等级温度限值（℃）温升限值（K）测量方法A10560电阻法E12075B13080F155100H180125注：
1、F级绝缘的电动机平时按B级绝缘进行监视。
2、电动机的铁芯表面及结构零件表面最大不得超过接触绝缘材料的允许温升（温度计法）。
3、电动机绝缘受潮或水淹也能引起设备损坏，防范措施：经常不运行的电动机运行前测试绝缘，以保证绝缘合格，或者定期对备用电机测绝缘，对于部分高压电机都配有电加热器可以在必要时投入运行；对设备区域的漏雨点及时处理、有暴雨威胁的做好疏水措施。
4、电动机因电源侧的开关、接触器、调控设备等等或者电动机自身一相断线进而引起绝缘损坏，防范措施：对于新投入的设备一定要进行各项试验以保证送入电源三相电压合格、电动机没有因接线错误、一相断线引起设备损坏。
5、电机拖动设备或因自身机械部分轻微故障引起超过额定电流运行而导致的，一般此类事故多为轴承损坏、或缺油发展而来，因此日常巡检时可以注意听设备运行声音的变化及时发现及时通过检修确认消
除缺陷，对润滑油系统加强检查。
6、电源电压过高或过低会直接导致负荷电流的变化，电源电压过高会使空载励磁电流增大，铁损增加，电源电压过低会使电磁转矩降低
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在相同负荷下转速降低电流增大，铜耗增加，这些都会使电动机绝缘过热，因此电动机一般可以在额定电压变动-5％至＋10％的范围内运行，其额定出力不变。
电动机在额定出力运行时，相间电压的不平衡值不得超过5％，在电压不平衡运行期间，应特别注意电动机的发热及振动情况；7、因电动机所拖动负荷损坏等其他原因造成的电动机堵转，采用合理的继电保护实现对设备的保护。
8、电动机转子或内部其他元件与定子绕组摩擦，一般此类故障伴随有不正常的异音，但因设备运行噪音大也不容易发现，但有远方电流监控的设备可以根据电流的摆动及时发现，进而详细诊断，还有一个就是运行中异常原因跳闸或暴保险，但电机试验又合格，就很可能就是电机内部的转子轴上所带冷却风扇因螺栓松动或其他原因与定子绕组相擦，静态绝缘合格，转动时确有放电条件。
9、电动机接线错误一相绕组反接，或三角接与星形误接；一向绕组反接重载时可以直接烧坏电动机，三角形误接成星形，虽然可以启动并且带轻载运行，但负载稍大电流即可超过额定电流引起发热，若星形误接成三角形，空载时即可超过额定电流，无法运行。
10、电动机短时频繁启动引起，异步电动机启动时电流达额定值的4~7倍，因某些原因短时内频繁启动会造成电动机发热，因此必须严格按照规程规定“380V电动机在正常情况下，允许在冷态下连续起动2次，每次间隔时间不得少于5分钟；允许在热态下起动一次。
只有在处理事故时以及起动时间不超过2～3秒的电动机可以多起动一次；6kV
电泵两次冷态启动的时间间隔为4小时，热态启动的时间间隔为4小时。
6kV电泵以外的其他电动机的冷态和热态启动的时间间隔相隔2小时”；
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除此之外我们还必须养成良好的工作习惯，按照规程有关“停送电、送电前的检查、运行中的监视项目、操作方法”等相关规定严格执行，把好运行关。
不能图省事，或对运行设备事故前的一些苗头不能够综合分析，严防事故处理不当“小设备引起大系统崩溃”对可能导致设备损坏的隐患提前采取措施，树立“安全面前无小事，异常就是事故”的安全思想，切实为机组长周期稳定运行做好自己应该做的事！
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