电动机烧毁的原因及预防措施(一)
电动机烧毁的原因及预防措施
电动机烧毁大多数为定子绕组对地、相间、匝间绝缘损坏造成，以下简称绝缘损坏，而绝 缘损坏的原因可分为以下几条：
9、电动机接线错误一相绕组反接，或三角接星形；
10、
电动机短时频繁启动引起；
从以上 10 条可以看出大部分原因都是导致绝缘过热，尽而引起电机绝缘损坏造成电动机 烧毁针对以上原因应做好如下工作：
1、规程明确指出对于依靠空气“ 电动机在额定冷却空气温度时，可按制造厂铭牌上所规 定的额定数据长期运行 ”因此日常应该注意电动机环境温度的监视，周围无高温物体及冒 烟着火现象，否则及时采取措施。
1、电动机环境温度高； 2、电动机冷却系统失灵（水冷电机失去冷却水未采取措施、风冷电机风扇损坏）； 3、电动机受潮或水淹；
4、电动机电源缺相，或电动机一相绕组断线； 5、电动机过负荷、过电流；
6、电动机电源电压过低或过高； 7、电动机拖动负荷损坏或因其他原因电动机发生堵转； 8、电动机转子或内部其他元件与定子绕组摩擦；
2、电动机绕组通电时自身是发热的，绕组过热就会破坏绝缘烧毁电动机，风冷电机自身 所带的冷却风扇或者水冷电机的冷却水就显得至关重要，大多数电动机的烧毁都是冷却系 统先出问题的，因此在日常巡检中要检查电机本体是否有较强的冷却风，冷却水压力、流 量是否正常，是否有泄露或堵塞，发生冷却系统故障是一般电机温度见涨但负荷电流不会 引起变化，这点可以在远方作为故障原因的判断依据。因此呢规程就明确规定“ 电动机线 圈和铁芯的最高监视温度与温升应遵守制造厂的规定，在任何运行方式下均不得超过此温 度及温升 ”。无制造厂规定时，环境温度 45℃情况下，可参照下表进行监视：
电机烧坏原因及判断方法 防范措施
电机烧坏原因及判断方法、防范措施1 缺相运行造成电机缺相的原因很多，如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化，导致接触不良缺相；电机引线或电缆一相断开；电源动力保险一相烧融断开；电机绕组接头焊接不好，过热后融化断开等。
1.2 长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。
1.3 电机冷却系统故障常见的低压电动机一般采用风冷。
如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会导致电动机的表面通风散热槽堵塞；电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。
1.4 电机绕组接线错误绕组接线错误常见的原因有三个：①星形接法接成了三角形接法，造成单相绕组承担高电压而过流运行；②电机引出线的首尾搞反，不满足三相交流电互差120电角度的要求，造成启动瞬间定子绕组冒烟；③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路，造成空载电流偏大或烧损。
1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求低压电动机在烧损后，在定子绕组修复的过程中，存在造成工艺和强度不符合要求的原因。
①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具；②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行，造成匝间短路；③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸”的程序和标准进行；④绕组层间、相间绝缘没垫好；五是电机绕组端部整形不好，端部太大碰触端盖造成接地。
1.6 运行人员操作不当连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是电机热态情况下频繁启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机；对长期停运的电机，未进行绝缘测试和盘车，启动电动机。
电动机的火灾及预防(2篇)
电动机的火灾及预防电动机是一种将电能转变为机械能的电气设备。
它发生火灾的原因主要是选型、使用不当，或维修保养不良造成的，有些电动机质量差，内部存在隐患，在运行中极易发生故障，引起火灾。
电动机的主要起火部位是绕组、引线、铁芯、电刷和轴承。
它在使用过程中发生火灾的主要原因是：（一）过载电动机的最大功率是有限度的，如果负载超过电动机的额定输出功率，就会发生过载。
电压过低也会产生过载。
一旦发生过载，必然会引起绕组过热，甚至烧毁电动机，或引燃周围可燃物，造成火灾。
（二）绝缘损坏电动机如果导线绝缘损坏，就会造成匝间短路或相间短路；如绕组与机壳间绝缘损坏，还会造成对地短路，发生短路起火。
（三）接触不良连接线圈的各个接点如有松动，接触电阻就增大，通过电流时就会发热，接点越热，氧化越迅速，接触电阻也就越大，如此反复循环，最后将该点烧毁，产生电火花、电弧，或损坏周围导线的绝缘，造成短路，引起火灾。
（四）选用不当不同场合要选用不同形式的电动机，以适应生产和安全的需要。
如在有火灾爆炸危险场所，选用了防护式电动机，当电动机发生故障时，产生的高温和电弧、火花会引燃可燃物质或引爆爆炸性混合物，造成火灾和爆炸。
如在潮湿场所选用防护型电动机，往往因绕组受潮而破坏绝缘，烧毁电动机。
（五）单相运行三相异步电动机在一相不通电的情况下仍继续运行，危害极大，轻则烧毁电动机，重则引起火灾。
（六）机械摩擦电动机是旋转的机械，在旋转过程中存在着摩擦，其中最突出的是轴承摩擦。
轴承磨损后会发出不正常声音，还会出现局部过热现象，使润滑脂变稀而溢出轴承室，温度就会更高。
当温度达到一定值时会引燃周围可燃物，造成火灾。
有时轴承球体被碾碎，电动机转轴被卡住，烧毁电动机引起火灾。
（七）铁损过大三相异步电动机在运行中，不可避免会有铁损，即交变磁通在定子铁芯中所引起的磁滞损耗和涡流损耗。
磁滞损耗是无功损耗，而涡流损耗则是有功损耗，造成铁芯发热。
如果铁芯硅钢片质量、规格不符合要求，或者片间绝缘强度过低，都会使涡流损耗过大。
电机烧坏原因及判断方法、防范措施
电机烧坏原因及判断方法、防范措施1 缺相运行造成电机缺相的原因很多，如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化，导致接触不良缺相；电机引线或电缆一相断开；电源动力保险一相烧融断开；电机绕组接头焊接不好，过热后融化断开等。
1.2 长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械局部瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量缺乏等。
1.3 电机冷却系统故障常见的低压电动机一般采用风冷。
如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会导致电动机的外表通风散热槽堵塞；电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。
1.4 电机绕组接线错误绕组接线错误常见的原因有三个：①星形接法接成了三角形接法，造成单相绕组承当高电压而过流运行；②电机引出线的首尾搞反，不满足三相交流电互差120电角度的要求，造成启动瞬间定子绕组冒烟；③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路，造成空载电流偏大或烧损。
1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求低压电动机在烧损后，在定子绕组修复的过程中，存在造成工艺和强度不符合要求的原因。
①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具；②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行，造成匝间短路；③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸〞的程序和标准进行；④绕组层间、相间绝缘没垫好；五是电机绕组端部整形不好，端部太大碰触端盖造成接地。
1.6 运行人员操作不当连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是电机热态情况下频繁启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机；对长期停运的电机，未进行绝缘测试和盘车，启动电动机。
造成高压电动机烧毁的原因及防范措施
造成高压电动机烧毁的原因及防范措施发电厂的安全生产除控制重大人身及设备责任事故外，主要是控制障碍和异常的发生率，努力降低非计划停运的次数，使机组安全、经济、可靠的运行，发挥出较大的经济效益。
而近年来高压异步电动机的屡次烧毁是直接构成二类障碍发生次数的主要因素，同时也威胁着电厂的安全生产，所以，对高压异步电动机的科学、合理的使用以及正确的检修、监测与维护显得至关重要，下面笔者对陡河电厂近几年来高压异步电动机的烧毁原因进行分析，并提出防范的对策。
1 现状的分析近年来该厂发生高压异步电动机烧毁的次数较为频繁，从1999年的安全统计情况看，8次二类障碍中有6次是高压电动机烧毁，进入2000年以来又有5次二类障碍是高压电动机烧毁，而且都集中表现为电动机定子线圈的局部接地、线间短路或匝间短路、引线、连线烧断，转子断笼条和转子熔铝。
导致上述现象发生的原因有:客观上，设备长期运行存在一定的老化现象，同时电动机的制造质量、工艺、绝缘强度等存在局部缺陷，以及检修维护不当等；主观上，运行中缺乏科学合理的使用，频繁启动加速了高压电动机定子线圈绝缘老化的程度，导致了高压电动机转子笼条的金属疲劳，从而发生转子笼条断裂或熔铝现象，乃致断裂的笼条将定子线圈扫坏，造成电机烧毁。
表1是2000年一季度部分高压异步电机的启动次数统计，从表中看出部分高压异步电动机启动最短的间隔为30min，而运行最短的时间为10 min，基本上是热状态下的频繁启动。
2 运行方式分析从运行监调及倒换方式上分析，造成频繁启动的原因有两种因素：一是为争制粉单耗，保持交班时的高粉位，增加了制粉系统的启动次数；二是由于绞笼存在着落粉挡板不严，容易发生断轴等缺陷，运行人员尽量减少使用绞笼或不使用绞笼，而靠启、停磨煤机来调整粉仓的粉位。
当一台磨煤机检修时，所对应的粉仓只有一台磨煤机，因此无法倒换运行，只有靠运行的磨煤机的启、停来调整粉位，也增加了制粉系统的启动次数。
电机烧毁原因与预防措施方案
避免电动机烧毁的预防措施避免电动机烧毁的预防措施：避免电动机烧毁最有效的预防措施是进行正确的技术维护。
其主要维护方法有以下六点，其简单介绍如下：一、经常保持电动机的清洁电动机在动行中，必须经常保持进风口的清洁。
在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物，以防止被吸入电动机内部。
若这些尘土、油、水被吸入电动机内部，便形成短路介质，损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
所以要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。
二、在额定负荷下工作电动机过载运行，主要原因是拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等。
当电动机处于过载状态下动行时，就会导致电动机的转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。
若长时间过载，电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁，这是电动机烧毁的主要原因。
因此电动机在动行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠，随时检查调整传动带的松紧度，联轴器的同轴度，若发现有卡滞现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
三、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说，其三相电流中，任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%，才能保证电动机安全正常地运行。
如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度，则表明电动机有故障，必须查明原因，排除故障后才能继续运行，否则会发生烧毁电动机的事故。
四、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机，温升的监视尤为主要。
如发现轴承附近的温升过高，应立即停机，检查轴承是否损坏或缺油。
若轴承损坏，应更换新轴承后方可作业，若轴承缺油，应添加润滑脂，否则轴承会进一步损坏导致塌架，引起扫膛而烧毁电动机。
五、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的机具不同轴度增大，使电动机负载增大，电流升高，温度上升而烧毁电动机。
造成高压电动机烧毁的原因及防范措施
造成高压电动机烧毁的原因及防范措施在现代工业生产中，高压电动机扮演着重要的角色。
然而，在使用过程中，我们可能会遇到高压电动机烧毁的情况。
这不仅会影响生产进度，还会带来一定的经济损失。
因此，了解高压电动机烧毁的原因及如何防范是非常必要的。
高压电动机烧毁的原因电缆线路过载高压电动机工作时，需要通过电缆线路提供电能。
如果电缆线路过载，电缆内的导线负荷就会超过额定负荷，导致电缆温度升高，甚至出现电缆损坏，从而引起高压电动机烧毁。
电缆线路短路另一种导致高压电动机烧毁的原因是电缆线路发生短路。
当电缆线路某处绝缘层破损或腐蚀时，在通电的情况下，导线会直接接触，形成短路电流。
这时，高压电动机内的电流会急剧增加，可能引起过载或短时间内产生高压，从而导致电机烧毁。
电机内部短路高压电动机内部也可能会发生短路，导致电机损坏。
主要原因包括内部线圈绝缘失效、烧毁等等。
当电机内部短路发生时，电流瞬间增加，引起电机温度升高，电缆损坏或熔断，最终导致电机烧毁。
机械故障高压电动机在工作时，还需要承受大大小小的机械负荷，例如轴承、齿轮、传动装置及外壳等。
机械零部件的故障不仅会影响电机的使用寿命，还会引起电机温升过高、振动增加等问题，最终可能导致电机烧毁。
防范措施为了避免高压电动机烧毁，我们可以采取以下措施：严格遵守电机使用规程在使用高压电动机时，必须严格遵守电机使用规程，如限制电流、温度和负载范围等。
如果电机超载或过热，应立即停机检修，不能强行继续使用。
定期进行电机保养为了保证电动机的正常工作，需要定期进行日常保养，如清洗、润滑、紧固件检查等。
定期检查电动机的电缆线路、绝缘性能及机械故障，并及时处理问题。
安装熔断器和保护装置为了防止电缆线路过载和短路，我们需要在电线路上安装合适的熔断器和保护装置。
这些装置可以及时切断电流，保护电机不受到过载或短路的影响，避免电动机烧毁。
选用合适的电动机在选购电动机时，应根据具体使用需求选择合适的电动机。
电动机的火灾原因及预防措施
被卡住，烧毁电动机引起火灾。此外，如果轴承磨损严重就会产生不同心和气隙不均，使 转子和定子摩擦部位温升可达 1000℃以上，将定子、转子绝缘破坏而短路，严重磨擦时， 甚至产生火花。
1.7 铁损过大铁损中的涡流损耗表现在铁芯发热上。如果铁芯硅钢片质量、规格不符 要求，或者片间绝缘强度过低，都会使涡流损耗过大而产生大量的热。如果该电动机拖动 负载后，必然会发生过载现象。
2.3.4 靠近电动机的一段电源线，必须用金属软管或塑料套管保护。软管与电源线管 连接处必须用夹头轧牢、固定；另一端与电动机进线盒连接处，也应作固定支点。
2.3.5 电动机与电源线管均应有有效的保护接地。接地线应固定在电动机的螺栓上。 接地线的截面作为干线时，一般为电动机进线的 30%；但最大截面铝芯不超过 35mm，铜芯
1.4 电动机选用不当选用的电动机如果没有考虑到它的工作环境、功率、启动、调速、 机械特性，安装等要求，电动机在运行中会容易发生故障，引起火灾。
1.5 单相运行带有负载的电动机发生单相运行后，如不及时发现，采取相应措施，必 然要烧毁电动机绕组，甚至起火。
1.6 机械磨擦电动机运转中最突出的磨擦是轴承磨擦，它会出现局部过热使润滑脂变 稀溢出轴承室，升温更高，升到一定值会引燃周围可燃物。有时轴承环体被碾碎而使转轴
1.8 接地装置不良电动机绕组对机壳发生短路时，如无可靠的保护接地，那么机壳就 带电，如果机壳周围堆有其它杂乱的易燃物质，电流就会由机壳通过这些物质流入大地， 时间一长也会逐渐发热，有引起火灾的可能。
1.9 维护不好①维护不好，使灰尘、纤维和其它杂物堵塞了电动机的通风槽，妨碍了 散热，结果使温度升高而起火；②积聚污垢使轴承发热膨胀，甚至轴承被卡住不能转动， 结果犹如加大负荷，使线圈电流大大增加，导致线圈发热起火。
浅谈三相电动机烧毁原因及对策避免方法
浅谈三相电动机烧毁原因及对策避免方法三相电动机是工业生产中常用的电动机类型之一，其具有功率大、效率高、运行平稳等优点，被广泛应用于各个领域。
然而，在使用过程中，三相电动机可能会发生烧毁的情况，给生产造成困扰和经济损失。
本文将就三相电动机烧毁的原因及对策进行浅谈，以帮助大家更好地了解和避免这一问题。
首先，我们来分析一下三相电动机烧毁的常见原因。
主要包括以下几个方面：1.电源问题：电动机工作时需要稳定的电源供应，如果电源电压过高或过低，都会对电动机的正常运行造成影响。
特别是电压过高的情况下，会导致电动机过载运行，产生过多的热量，最终导致电动机烧毁。
2.过载运行：过载是指电动机长时间以高于额定电流工作。
电动机在长时间的过载运行下，会过热并烧毁绕组或转子。
3.温度过高：电动机在工作过程中会产生热量，因此需要及时散热。
如果电动机风扇出现故障、散热器堵塞等情况，会导致电动机温度过高，进而烧毁。
4.绝缘损坏：电动机的绝缘层起着隔离电流的作用，一旦绝缘层受损，会导致电动机内部绕组短路，产生大量电流，使电动机烧毁。
5.负载不均衡：如果三相电动机的三相电流不均衡，会导致电动机运行时出现振动、噪音等问题，长期运行下会导致电动机烧毁。
针对以上原因，我们可以采取一些对策和避免方法，以避免三相电动机烧毁：1.合理选型和配置合适的电源：在选购电动机时，应考虑电动机的额定功率和额定电压，以保证电源与电动机的匹配。
另外，可以采用稳压器、电压稳定器等设备，以确保电源的稳定供应。
2.防止过载运行：在使用电动机时，应遵循电动机的额定工况，不要长时间以超过额定电流工作。
如果需要提高负载能力，可以选择合适的电动机或者增大传动比例。
3.定期检查和清理散热器：定期对电动机的散热器进行检查和清理，保证散热器通畅，以确保电机的正常运行温度。
4.定期检查绝缘状态：定期进行电动机的绝缘测试，确保绝缘层的正常工作，如果发现绝缘损坏，及时修复或更换。
5.平衡负载：在使用多台电动机组成的系统时，应关注负载的均衡情况，通过合理分配负载，减少负载不均衡造成的问题。
三相异步电动机烧毁的原因及预防措施
三相异步电动机烧毁的原因及预防措施一、背景介绍三相异步电动机是工业界使用最为广泛的电机之一。
然而，在使用过程中会出现烧毁的情况，导致设备的停机和损失，甚至还会危及人身安全。
因此，必须对三相异步电动机烧毁的原因进行深入分析，并提出预防措施，以确保设备的正常运行。
二、三相异步电动机的烧毁原因1. 电机过载运行三相异步电动机在使用中，如果超过了其额定负载，会导致电机发热，进而烧毁。
过载的原因可能是电机启动时所接的负载太大，负载太重或者是电机的散热不良等。
2. 绝缘老化绝缘老化是三相异步电动机烧毁的重要原因之一。
电机的绝缘系统长期使用后，绝缘材料会老化，电机的静电能会发生改变，降低电机的绝缘性能。
这样不仅会让电机出现线圈与铁芯的绕组短路，还会对电机造成不可逆伤害，最终导致电机烧毁。
3. 供电系统电压不稳定三相异步电动机的工作要求在非常严格的电压条件下进行。
如果供电系统的电压不稳定，将导致电机烧毁。
某些类型的异步电动机，例如单相电动机和三相感应电动机，往往根据不同的运行条件需要调整电压。
如果在使用过程中电压变化过大，就会导致电机运行异常，进而烧毁。
三、三相异步电动机的预防措施1. 限制电机的过载运行在使用过程中，应严格按照电机的额定负载来工作，不能超负载使用，避免过度热量产生，从而导致电动机的烧毁。
此外，要注意电动机的散热情况，加强对电动机的冷却系统的检查和维护，防止电机散热不足。
2. 定期检查绝缘性能一旦发现电机的绝缘性能有损坏，要立即停机检查电机问题，及时对电机进行绝缘处理。
如果较长时间未使用的电机，也需要在重新使用前进行绝缘性能的测试和处理。
3. 维护供电系统的稳定运行为了减小电机因供电系统不稳定而烧毁的风险，需对供电系统进行有效的维护，保证系统的稳定运行状态。
确保供电线路通畅，减少供电系统中的电压波动，并定期检测电压值是否稳定，同时注重变压器、供电单元等元器件的状态变化。
四、结论三相异步电动机烧毁是因为多重原因造成的。
电动机烧坏原因及应对措施
电动机烧坏原因及应对措施一、概述：工业生产中广泛应用电动机拖动机械设备,而其中三相异步电动机的使用尤其广泛。
我们在生产中经常会遇到三相异步电动机因使用不当而被烧毁,不仅增加了生产成本,而且影响到正常的生产。
目前我公司有高低压三相异步电动机1000多台，最大的功率为3400KW，还有大型同步电动机3台，功率为2600KW，自投产至今已有多台电动机因各种原因烧坏，因而减少电动机烧毁故障、提高电动机的使用寿命是我们应认真研究的一个课题。
现就本人通过对公司以往几台电动机烧坏的原因分析，发表个人观点，以供各位领导参考，并欢迎各位对电气管理工作提出批评意见，以提高电气管理水平。
二、电动机烧坏的几个原因：1、电动机缺相运行：电动机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果电动机缺相运行时（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），电动机振动将会变大，出现异常声音，转速下降电流增加，电机温升将会急剧升高，从而导致电动机烧坏。
打开烧坏的电动机检查定子绕组，部分绕组变成黑色。
2、长期过负荷运行：由于电动机长时间过载或过热运行，将会加速定子绕组绝缘老化，绝缘最薄弱点碳化引起绕组匝间短路、相间短路或对地短路等现象而使电动机绕组局部烧毁。
打开烧坏的电动机检查定子绕组，全部绕组变成黑色。
3、机械故障原因引起：电动机轴承损坏、转子不平衡或连接的机泵振动，联轴器连接不平衡等原因造成电动机振动值超标，从而引起电动机绕组匝间松驰，绝缘出现裂纹等不良现象，破坏效应不断积累，热胀冷缩使绝缘受到磨损，加速了绝缘老化，最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁电动机。
打开烧坏的电动机检查绕组，一组绕组断相或匝间短路，但绕组不会变色。
4、堵转引起电动机烧坏：电动机轴承完全损坏不能转动将电机轴抱死，或电动机拖动的机械设备卡死导致电动机堵转，从而造成电动机出现很大的堵转电流，使电动机绕组温升急剧升高而烧坏电动机。
打开烧坏的电动机检查定子绕组，全部绕组变成黑色。
三相异步电动机烧毁的原因及预防措施
三相异步电动机烧毁的原因及预防措施1.电气原因:a.电机过载:当电机长时间运行在额定负荷以上，会导致电机过热，进而烧毁。
预防措施包括安装过载保护装置和合理设计电机负载。
b.短路故障:如果电机绕组发生短路，大电流会通过电机，导致绕组过热并烧毁。
预防措施包括保持电机绕组清洁和定期进行绝缘测试。
c.电压不稳定:过高或过低的电压都会对电机造成损害。
预防措施包括使用电压稳定器或电源滤波器，以保持电压在合理范围内。
d.脉冲电压:突发的脉冲电压也可能导致电机烧毁。
预防措施包括安装脉冲电压抑制器或电源滤波器。
e.常开/常合接点:如果电机的开关或者接触器常开或常合，会导致电机工作不正常而烧毁。
预防措施包括定期检查和维护开关和接触器。
2.机械原因:a.轴承故障:轴承的磨损或者润滑不良会导致电机不正常运转，最终烧毁。
预防措施包括定期检查轴承并更换磨损的轴承，确保良好的润滑。
b.过载或堵塞:如果电机长时间运行在过大的负载或者被堵塞，会导致电机烧毁。
预防措施包括避免过载和定期清理电机周围的堵塞物。
c.不平衡:不平衡的转子会导致机械振动和轴承过载，最终烧毁电机。
预防措施包括在安装前进行动平衡测试，并定期检查电机的平衡状态。
d.电机震动:电机的不正常震动可能是由于机械不平衡、松脱的零件或者轴承故障引起的。
预防措施包括定期检查电机的振动状态，以便及早发现并解决问题。
3.环境原因:a.温度过高:高温环境会导致电机过热并烧毁。
预防措施包括提供良好的通风，并确保电机周围没有遮挡物。
b.潮湿环境:潮湿环境可能导致电机绝缘性能下降，并导致电机烧毁。
预防措施包括使用防潮设备和保持电机周围干燥。
c.沉积物和灰尘:过多的沉积物和灰尘会导致电机散热不良，最终烧毁电机。
预防措施包括定期清洁电机，并确保周围环境的清洁。
总之，预防措施包括定期维护和检查电机，避免过载和堵塞，保持良好的通风和绝缘状态，以及避免高温和潮湿环境。
此外，定期进行预防性维修，如更换磨损的零部件和清洁电机，也是预防电机烧毁的重要措施。
避免电动机运行中烧毁项保护措施
避免电动机运行中烧毁项保护措施引言电动机在工业、农业和家庭等各个领域中都扮演着重要的角色。
然而，由于各种原因，电动机在运行时可能会遭受烧毁的风险，这不仅会造成设备损坏，还可能导致生产中断和经济损失。
因此，采取正确的保护措施以避免电动机烧毁至关重要。
在本文中，我们将探讨一些常见的保护措施，以帮助您避免电动机运行中烧毁的问题。
1. 温度保护电动机在运行过程中，可能因为电流过大或环境温度过高而产生过热的风险。
为了避免电动机烧毁，您可以考虑以下温度保护措施：•安装温度传感器安装温度传感器可以监测电动机的温度变化。
一旦温度超过设定的阈值，传感器将发送信号给控制系统，触发紧急停机或其他适当的措施。
•定期检查散热器和风扇散热器和风扇的正常运行对于散热非常重要。
定期检查它们的工作状态，清理堵塞物，确保电动机能够有效地散发热量。
•控制电动机运行时间长时间运行可能会导致电动机过热。
通过合理安排电动机的运行时间和停机时间，以确保电动机有足够的冷却时间。
过载是电动机烧毁的另一个常见原因之一。
为了防止电动机在过载情况下烧毁，您可以采取以下保护措施：•安装过载保护装置过载保护装置可以监测电动机的电流变化，并在电流超过额定值时切断电源。
这可以有效地保护电动机免受过载的影响。
•定期检查电动机负载定期检查电动机的负载情况，确保其工作在额定负载范围之内。
避免超负荷运行可以有效地防止电动机烧毁。
•使用软起动器软起动器可以逐渐将电动机带入运行状态，避免电动机在启动瞬间受到过大的冲击电流。
这有助于减轻电动机的负荷，提高其运行稳定性。
3. 短路保护短路是另一个可能导致电动机烧毁的因素。
为了保护电动机免受短路的影响，可以采取以下措施：•安装短路保护器短路保护器可以检测电路中的短路情况，并迅速切断电源，以防止短路电流对电动机产生损害。
•定期检查线路定期检查电动机所连接的线路，确保线路没有损坏或短路的情况出现。
修复或更换损坏的线路可以有效地预防电动机烧毁。
三相电机烧毁原因及预防措施
三相电机烧毁原因及预防措施一、电动机烧坏的几个原因：1、电动机缺相运行：电动机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果电动机缺相运行时（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），电动机振动将会变大，出现异常声音，转速下降电流增加，电机温升将会急剧升高，从而导致电动机烧坏。
打开烧坏的电动机检查定子绕组，部分绕组变成黑色。
电动机是三角形接法：只会烧掉一相绕组，可以用兆欧表（摇表）测量出一相绕组对地绝缘破坏。
电动机是星形（Y）接法：有两相绕组会烧掉，可以用兆欧表（摇表）测量出两相绕组对地绝缘破坏。
总之：如果电动机是因为缺相而烧掉，那么就会有绕组没有被烧掉，如果电动机因为负荷过重而烧掉的话就是三相绕组全部对地绝缘破坏。
2、长期过负荷运行：由于电动机长时间过载或过热运行，将会加速定子绕组绝缘老化，绝缘最薄弱点碳化引起绕组匝间短路、相间短路或对地短路等现象而使电动机绕组局部烧毁。
打开烧坏的电动机检查定子绕组，全部绕组变成黑色。
电机超负荷运行.温度升高.导致电机发热。
或者电机启动频繁，导致电机过热。
这种的烧机会出现电机内部定转子两端都会烧黑，烧黑的部位比较均匀3、电源：电压过低加上负载在额定情况下，电流加大，电机过热。
电源电压过高，烧机。
或者电机缺相运行。
这种情况比较少，也很容易判断，主要是线路有烧灼的痕迹。
4、绝缘：电机内部绝缘不符合标准，存在匝间相间短路。
或者内部接线错误。
这种烧机与过载烧机有的时候容易混淆，定转子同样会烧黑，不过在短路部位会有明显的烧灼痕迹，比如有的时候会出现铜镏。
绕组局部严重烧毁。
3、机械故障原因引起：电动机轴承损坏（缺油等）、电机被卡住、转子不平衡或连接的机泵振动，联轴器连接不平衡等原因造成电动机振动值超标，从而引起电动机绕组匝间松驰，绝缘出现裂纹等不良现象，破坏效应不断积累，热胀冷缩使绝缘受到磨损，加速了绝缘老化，最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁电动机。
打开烧坏的电动机检查绕组，一组绕组断相或匝间短路，但绕组不会变色。
电机常见问题与解决方法(一)
电机常见问题与解决方法(一)一、引言由于大部分电机使用年限较长，且不少电机长年累月运行在较恶劣的环境中，电机烧毁的事故常有发生，而且呈上升趋势，严重影响着生产的安全、可靠、长周期运行。
现针对电机烧毁原因及相应对策做一简要分析和介绍，希望能对从事电气工作和安全管理工作的人员有所帮助。
二、电机绕组局部烧毁的原因及对策1．由于电机本身密封不良，加之环境跑冒滴漏，使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到浸蚀，最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组局部烧坏。
相应对策：①尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象；②检修时注意搞好电机的每个部位的密封，例如在各法兰涂少量704密封胶，在螺栓上涂抹油脂，必要时在接线盒等处加装防滴溅盒，如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩；③对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期，严重时要及时进行中修。
2．由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定、转子磨擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地"放炮"。
严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。
轴承损坏一般由下列原因造成：①轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。
无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。
但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。
②轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。
例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净，运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。
③轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。
水泵运行时电动机烧毁的原因及预防措施
水泵运行时电动机烧毁的原因及预防措施摘要：水泵是一种输送液体或者促使液体增压的机械，是生活中比较常用的设备。
电动机是水泵重要的组成部分，在水泵运行中，如果操作不当，会导致电动机出现过热烧毁的现象。
本文主要分析了水泵运行时电动机过热烧毁的原因，并提出了相应的预防措施。
关键词：水泵；电动机；烧毁；原因；预防措施引言潜水电泵在运行时,电动机有时会突然停止转动。
检查时,往往是定子绕组被烧毁。
其烧毁的原因可能是什么,又如何预防呢?(1)电动机长期超负荷运行,温度升高,导致电机绕组绝缘层逐渐老化而失效。
预防措施:降低水流量,不要抽含沙量大的水,电动机不要长期超负荷运行。
烧毁的电动机应更换。
(2)电动机轴承、止推轴承损坏或叶轮卡住未断开,导致定子电流突然增加,烧毁电动机绕组。
预防措施:注意正确操作电动机。
这种情况烧毁的电动机绕组应修复或更换。
(3)电缆线有一相断线,造成电动机两相制动。
预防措施:空架电缆线,电泵下水时不要使电缆线受力。
1水泵运行中电机烧毁的原因1.1电源方面的原因在水泵运用中，电压如果偏高或者偏低都会导致电动机出现烧毁的现象。
一是在特定的负载下，如果水泵运行的电压变动范围超过额定值的10%，或者是低于额定值的5%，都会造成电动机过热，并逐渐烧毁。
二是电源的三相电压如果不对称、不平衡，当其数值超过额定数值的5%时，也会引发绕组过热的现象，从而导致电动机烧毁。
三是水泵在运行中存在缺相运行的现象，也会导致电动机烧毁情况的出现。
经调查数据显示，在农用水泵运行中，85%电动机被烧毁的原因都是因为缺相运行而造成的。
1.2工作环境的原因除了上述3个原因以外，工作环境也会导致水泵电动机出现烧毁的现象。
在实际运用中，水泵电动机的绕组受潮或者积满灰尘、油污等会导致绝缘能力降低，从而引发电动机烧毁。
此外，水泵电动机工作的环境温度过高，超过35℃时进风的温度过高，从而使电动机的温度逐渐升高，导致水泵在运行中出现电动机烧毁的现象。
电动机烧毁的原因及预防措施
电动机烧毁的原因及预防措施
一、电动机烧毁的原因
1.铜芯层数不足、电抗器质量不足，或铜芯与绕组外层亲和力差。
导
致绕组气隙偏大，磁路短路而起火。
2.绝缘材料老化失效，绝缘强度降低，容易形成跳火，造成火花及烟尘，容易引起火灾。
3.电动机重载运行，温升较高，绝缘物质蒸发挥发物堆积在绝缘表面，形成燃性混合物，火花点燃而引发火灾。
4.额定电流和电压条件下，电动机负荷突然增大，电动机电流也会大
幅度增加，热电感电路抗热能力不足，热跃变，漏电感温度升高，引起绝
缘材料加热而引起电动机起火。
5.干燥空气，电机绝缘材料太薄，绝缘强度不足，有铁屑在电机绕组
内也不利于绝缘，也会导致绕组温度升高。
6.部分构件不符合要求，构件劣质、器件脆弱及过负荷运行，形成冷
却不良，烧毁至电机内部抽出烟尘甚至火焰，也会导致电动机烧毁。
二、电动机烧毁的预防措施
1.挑选合适的电机，使用合格的电机，选择电机时应注意电机的容量，负荷，转速等参数。
2.定期检查电机，做好电机的保养工作，调整电机的驱动节奏，延长
电机的使用寿命。
3.检查电机内部是否有铁屑。
三相异步电动机烧毁的原因及预防措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________三相异步电动机烧毁的原因及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7248-25 三相异步电动机烧毁的原因及预防措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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电动机烧毁的原因大致可分为：a.缺相运行而烧毁b.超负荷运转及机械故障而造成的烧毁，具体的症状表现为：缺相是部分绕组变成黑色，过载时三相绕组全部变成黑色的，机械故障往往表现为有一组绕组断路但不发黑。
1电动机缺相运行而烧毁的原因及措施电动机正常起动或运行时，三相负载为对称负载，三相电流大小相等，小于或等于额定值。
三相绕组中有任何一相断开的现象叫断相(缺相)。
出现一相断线后，会造成三相电流不均衡或过大。
电动机缺相现象将使振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，绕组间的电流必然会超过额定电流，将使电动机外壳发热，长时间运行会烧毁电动机。
缺相运行对于长期工作运行的鼠笼式异步电动机的危害很大，这类电动机被烧毁的事故中60%～70%是由于缺相运行引起的。
故对电动机的缺相防护十分重要。
1.1起动时缺相。
电动机不能起动、其绕组电流为额定电流的4～7倍。
发热量为正常温升的16～49倍，因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁。
电动机烧毁的原因及预防措施
电动机烧毁的原因及预防措施电动机作为现代工业和生活中广泛应用的动力设备，在运行过程中有时会出现烧毁的情况，这不仅会影响生产和生活的正常进行，还会造成一定的经济损失。
了解电动机烧毁的原因并采取有效的预防措施，对于保障电动机的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
一、电动机烧毁的原因1、过载运行过载是导致电动机烧毁的常见原因之一。
当电动机所承受的负载超过其额定功率时，电流会急剧增加，导致电动机绕组过热。
长时间的过载运行会使绕组绝缘老化、损坏，最终引发电动机烧毁。
2、缺相运行三相电动机在运行过程中，如果其中一相电源出现故障（如断路、接触不良等），就会导致电动机缺相运行。
缺相运行时，电动机的磁场不再对称，会产生较大的反向转矩，使电动机的电流迅速增大，温度急剧上升，从而烧毁电动机。
3、电源电压异常电源电压过高或过低都会对电动机的运行产生不利影响。
电压过高会使电动机的磁通增加，导致铁芯饱和，励磁电流增大，从而使绕组过热；电压过低则会使电动机的输出功率下降，转速降低，电流增大，同样会使绕组过热。
此外，电源电压波动较大也会影响电动机的正常运行。
4、绕组短路电动机绕组在长期运行过程中，可能会由于绝缘老化、受潮、磨损等原因导致短路。
短路会使电流急剧增大，产生大量的热量，迅速烧毁短路处的绕组。
5、绕组接地绕组接地是指电动机绕组与机壳或其他部件之间的绝缘损坏，导致绕组与地之间形成通路。
接地故障会使电流泄漏，产生漏电电流，不仅会影响电动机的正常运行，还可能引发触电事故。
6、机械故障电动机在运行过程中，如果出现轴承磨损、轴弯曲、转子不平衡等机械故障，会增加电动机的负载，导致电流增大，温度升高。
长时间的机械故障会使电动机绕组过热，最终烧毁电动机。
7、散热不良电动机在运行过程中会产生一定的热量，如果散热条件不好（如通风不畅、风扇损坏等），热量无法及时散发出去，就会使电动机的温度升高，影响绕组的绝缘性能，甚至烧毁电动机。
8、频繁启动电动机频繁启动会使绕组在短时间内承受较大的电流冲击，导致绕组过热。
电机烧毁原因及预防措施
避免电动机烧毁的预防措施避免电动机烧毁的预防措施：避免电动机烧毁最有效的预防措施是进行正确的技术维护。
其主要维护方法有以下六点，其简单介绍如下：一、经常保持电动机的清洁电动机在动行中，必须经常保持进风口的清洁。
在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物，以防止被吸入电动机内部。
若这些尘土、油、水被吸入电动机内部，便形成短路介质，损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
所以要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。
二、在额定负荷下工作电动机过载运行，主要原因是拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等。
当电动机处于过载状态下动行时，就会导致电动机的转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。
若长时间过载，电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁，这是电动机烧毁的主要原因。
因此电动机在动行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠，随时检查调整传动带的松紧度，联轴器的同轴度，若发现有卡滞现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
三、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说，其三相电流中，任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%，才能保证电动机安全正常地运行。
如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度，则表明电动机有故障，必须查明原因，排除故障后才能继续运行，否则会发生烧毁电动机的事故。
四、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机，温升的监视尤为主要。
如发现轴承附近的温升过高，应立即停机，检查轴承是否损坏或缺油。
若轴承损坏，应更换新轴承后方可作业，若轴承缺油，应添加润滑脂，否则轴承会进一步损坏导致塌架，引起扫膛而烧毁电动机。
五、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的机具不同轴度增大，使电动机负载增大，电流升高，温度上升而烧毁电动机。
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电动机烧毁的原因及预防措施(一)
电动机作为火力发电厂的重要设备，其自身的安全运行直接关系到整个机组的安全，日常生产过程中常因为使用不当或其他一些原因造成电动机烧毁，给机组安全运行带来了严重隐患，以下就电动机的烧毁原因进行简单分析，以减少这种事件的发生。
电动机烧毁大多数为定子绕组对地、相间、匝间绝缘损坏造成，以下简称绝缘损坏，而绝缘损坏的原因可分为以下几条：1、电动机环境温度高；2、电动机冷却系统失灵（水冷电机失去冷却水未采取措施、风冷电机风扇损坏）；3、电动机受潮或水淹；4、电动机电源缺相，或电动机一相绕组断线；5、电动机过负荷、过电流；6、电动机电源电压过低或过高；7、电动机拖动负荷损坏或因其他原因电动机发生堵转；8、电动机转子或内部其他元件与定子绕组摩擦；9、电动机接线错误一相绕组反接，或三角接星形；10、电动机短时频繁启动引起；从以上10条可以看出大部分原因都是导致绝缘过热，尽而引起电机绝缘损坏造成电动机烧毁针对以上原因应做好如下工作：1、规程明确指出对于依靠空气“电动机在额定冷却空气温度时，可按制造厂铭牌上所规定的额定数据长期运行”因此日常应该注意电动机环境温度的监视，周围无高温物体及冒烟着火现象，否则及时采取措施。
2、电动机绕组通电时自身是发热的，绕组过热就会破坏绝缘烧毁电动机，风冷电机自身所带的冷却风扇或者水冷电机的冷却水就显得至关重要，大多数电动机的烧毁都是冷却系统先出问题的，因此在日常巡检中要检查电机本体是否有较强的冷却风，
冷却水压力、流量是否正常，是否有泄露或堵塞，发生冷却系统故障是一般电机温度见涨但负荷电流不会引起变化，这点可以在远方作为故障原因的判断依据。
因此呢规程就明确规定“电动机线圈和铁芯的最高监视温度与温升应遵守制造厂的规定，在任何运行方式下均不得超过此温度及温升”。
无制造厂规定时，环境温度45℃情况下，可参照下表进行监视：绝缘等级温度限值（℃）温升限值（K）测量方法A10560电阻法E12075B13080F155100H180125注：1、F级绝缘的电动机平时按B级绝缘进行监视。
2、电动机的铁芯表面及结构零件表面最大不得超过接触绝缘材料的允许温升（温度计法）。
3、电动机绝缘受潮或水淹也能引起设备损坏，防范措施：经常不运行的电动机运行前测试绝缘，以保证绝缘合格，或者定期对备用电机测绝缘，对于部分高压电机都配有电加热器可以在必要时投入运行；对设备区域的漏雨点及时处理、有暴雨威胁的做好疏水措施。