关于避免电机烧毁事故管理规定正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.关于避免电机烧毁事故管

理规定正式版

关于避免电机烧毁事故管理规定正式

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下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

为了强化管理，明确各级人员安全职责，落实各级责任制，避免电机烧毁事故的发生，现制定防止电机烧毁如下措施。

1.加强司机的责任心。设备运转中，岗位司机必须做到：勤看、勤摸、勤听、勤闻，巡回检查每台设备的运转情况，现场有电流表的必须经常观察电流的变化情况，发现异常及时汇报，严禁电动机超额定电流长期运行。

2.皮带、锚链司机要合理调节、分配运输设备煤量；密度员要精心操作，避免大量跑介，造成负荷突然增加。当皮带、

锚链压住时，在煤量不是太大的情况下，现场司机可以间断数分钟启动1～2 次；如果仍开不起来，必须卸掉负荷。设备正常运转时，严禁重负荷停车。

3.设备压住时，副主任、队长、班长要及时组织人力卸掉负荷，减少影响生产的时间。处理各类事故时，严禁违章操作、违章指挥，否则按“三违”严肃处理。对正常开车设备在无法停车的情况下，岗位司机要灵活处理，现场有急停按钮的应按下急停按钮。

4.皮带、锚链、水泵等设备无法启车时，必须清除负荷、清除槽箱、泵体内的积煤、积介、异物，泵必须盘车灵活方可启动，以上原因排除后仍无法启车的，要

及时向调度汇报。

5.凡停止运转一周以上的设备再启车时，必须通知机电科检查电机绝缘，采用就地开车方式，同时在开车前要检查设备中有无积煤、积介，泵类能否盘动，经确认无误后方能开车。

6.若发现水、介、气漏到电器设备上，岗位司机必须采取应急措施，防止电器设备进水，并向副主任、队长汇报，对司机责任心不强，造成电机受潮烧毁的，按责任事故处理。

7.打扫卫生时，严禁向电器设备冲水，检查发现电器设备上有水的，给予当班岗位司机50 元扣工资处理。

8.备用设备应定期换开，让备用设备

起到作用，换开前必须严格检查完好状况，低洼处、潮湿处设备开车前必须通知机电科检查电机绝缘。

9.电机间断启动不得超过3 次，多次启动致使电机过负荷烧毁的，一律追究当事人责任。除厂安检科给予处罚外，车间还给予相应处罚，并由事故责任人承担全部处罚。

——此位置可填写公司或团队名字——

电机烧毁原因及预防措施

避免电动机烧毁的预防措施避免电动机烧毁的预防措施：避免电动机烧毁最有效的预防措施是进行正确的技术维护。其主要维护方法有以下六点，其简单介绍如下：一、经常保持电动机的清洁电动机在动行中，必须经常保持进风口的清洁。在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物，以防止被吸入电动机内部。若这些尘土、油、水被吸入电动机内部，便形成短路介质，损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。所以要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。二、在额定负荷下工作电动机过载运行，主要原因是拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等。当电动机处于过载状态下动行时，就会导致电动机的转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。若长时间过载，电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁，这是电动机烧毁的主要原因。因此电动机在动行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠，随时检查调整传动带的松紧度，联轴器的同轴度，若发现有卡滞现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。三、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说，其三相电流中，任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%，才能保证电动机安全正常地运行。如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度，则表明电动机有故障，必须查明原因，排除故障后才能继续运行，否则会发生烧毁电动机的事故。四、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机，温升的监视尤为主要。如发现轴承附近的温升过高，应立即停机，检查轴承是否损坏或缺油。若轴承损坏，应更换新轴承后方可作业，若轴承缺油，应添加润滑脂，否则轴承会进一步损坏导致塌架，引起扫膛而烧毁电动机。五、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的机具不同轴度增大，使电动机负载增大，电流升高，温度上升而烧毁电动机。因此，电动机在运行中，要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，连接装置是否可靠，发现问题要及时解决。噪声和异味是电动机运转异常、产生故障的前兆，必须及时发现并查明原因予以排除，否则就会延误时机，扩大故障，酿成烧毁电动机的重大事故。六、保证起动设备正常工作电动机起动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动，有着决定性的作用。否则，很容易在电动机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明，绝大多数烧毁电动机的原因都在起动设备上。起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热

电动机的维护保养与外委修复管理办法暂行

内蒙古亿利能源股份有限公司达拉特分公司电动机的维护与外委修复管理办法（暂行）签发：审核：编制：执行单位：亿利能源达拉特分公司．月年11执行时间：2014

内蒙古亿利能源股份有限公司达拉特分公司二〇一四年十一月目录 ...........................................1一、总则二、电动机日常理.. (1) 三、电动机外委理 (4) 四、附则 (7) 五、附件 (7)

电动机的维护保养与外委修理管理办法（暂行）一、总则为了加强公司电机设备、设施的安全管理，使设备维修走向正规化，做到正确使用、精心维护，确保设备的长期安全稳定运转，提高电机设备的利用，根据我公司实际情况，特制定设备维修保养管理办法二、电动机日常管理 1、使用分厂定期进行加油润滑，设置专人负责管理，按照规定对电动机轴承. 电动机风扇制定维修保养计划，建立电动机轴承定期润滑台帐，及时更新。 2、各分厂巡检人员对电动机需进行日常检查，检查内容包括:电动机风扇、地脚螺丝、轴承等（必要时更换），如发现电动机温度过高、声音异常、振动等异常现象，上报调度，通知电气人员和分厂技术人员检查，必要时更换电机处理。同时做好相应的记录，生产技．术部将定期进行监督。 3、各使用分厂对电动机需要备注维修保养标识，报动力分厂存档一份。根据生产情况停电维修保养，必要时动力分厂进行协调停电维修保养，做到协同检修。 4、动力分厂负责建立定期维护保养台帐，对全厂电机分类，制定维

修保养计划，注明上次维修保养时间和维修保养周期，及时更新。 5、维护保养周期初步规定为：二极电机8000小时，四极电机16000小时，六极电机24000小时，八极电机32000小时对进行电机维护。 6、动力分厂负责对电动机进行试车前的检查、测量和空载调试，如在维保周期内，电动机出现异常现象，视情况提前进行维保。使用分厂更换轴承时必须仔细检查轴承质量，严格按照《轴承装配标准》作业，使用同一品牌的润滑油。 7、动力分厂根据电石炉停车维修时间，对电动机解体清扫和清洗，去除电机内、外部的灰尘和污物，检查转子、定子的线圈、测绝缘，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。对绝缘不合格的电动机要进行烘干渍漆处理，加固检查接线板的接线螺丝及引线鼻子是否松动、烧伤，引线是否出现老化、龟裂、绕组绑扎等现象。 8、电动机分类A类电动机设备：主要以200kW以上大中型电动机，以影响安全事故、造成全线供产失衡，且无备品备件重大电机设备（如：二期循环水泵、空气压缩机、套筒窑高温风机电机、双梁气烧石灰窑主引风机电机）。． B类电动机设备：主要以33KW以上电动机，以影响生产安全、造成单线停产重点设备（如：粗气风机、净气风机、转炉电机、窑尾除尘风机、转炉鼓风机、散点除尘风机、卷扬机等）。 C类电动机设备：主要以30KW以下生产辅助电机设备，作为装置和班组管理范畴（如：振动给料机、电动阀、仓壁振动器等）。

风电机安装安全管理规定正式版

风电机安装安全管理规定正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。为了加强华能即墨风场风电机吊装阶段安全生产管理工作，公司坚持“以人为本”的原则,确保风电机吊装期间施工人员的生命安全及身体健康，为防止和减少事故，依照华能新能源产业控股有限公司《安全生产工作手册》。结合公司现场实际情况，制定此安全措施，请施工人员务必严格遵守，认真执行。一、编制依据：《中华人民共和国安全生产法》《特种设备质量监督与安全监察规定》

《起重机械安全监察规定》《风力发电场安全规程》《中国华能集团公司安全生产工作规定》二、工程概况：本期计划安装20台JF87／15OO机型风机，轮毂高度75m，轮毂重量13.85t,叶轮尺寸半径43.5m,叶轮直径87m，叶片重量6.4t／片，叶轮重量33.05t,发电机总重量43.9t,机舱部件总重量12t,塔筒总重量128.51t, 及其他安装附件三、吊装安全组织管理机构：进一步加强施工安全管理工作，分析指导，研究部署，统筹指导施工中的安全监管工作，提出施工安全监管的重大措

电机烧坏原因及判断方法防范措施

电机烧坏原因及判断方法、防范措施 1 缺相运行造成电机缺相的原因很多，如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化，导致接触不良缺相；电机引线或电缆一相断开；电源动力保险一相烧融断开；电机绕组接头焊接不好，过热后融化断开等。 1.2 长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。1.3 电机冷却系统故障常见的低压电动机一般采用风冷。如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会导致电动机的表面通风散热槽堵塞；电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。 1.4 电机绕组接线错误绕组接线错误常见的原因有三个：①星形接法接成了三角形接法，造成单相绕组承担高电压而过流运行；②电机引出线的首尾搞反，不满足三相交流电互差120电角度的要求，造成启动瞬间定子绕组冒烟；③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路，造成空载电流偏大或烧损。 1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求低压电动机在烧损后，在定子绕组修复的过程中，存在造成工艺和强度不符合要求的原因。①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具；②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行，造成匝间短路；③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸”的程序和标准进行； ④绕组层间、相间绝缘没垫好；五是电机绕组端部整形不好，端部太大碰触端盖造成接地。 1.6 运行人员操作不当连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是电机热态情况下频繁启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机；对长期停运的电机，未进行绝缘测试和盘车，启动电动机。 2 技术防范措施针对归纳总结出来的电动机定子绕组烧损原因，结合从事电机检修与维护的工作经验，并参照相关规程，提出如下一些防止低压电动机烧损的技术措施。 2.1 加装缺相保护依据《电力工程电气设计手册》电气二次部分规定：应装设两相保护，条件

(完整版)电焊机使用安全管理规定

电焊机使用安全管理规定一、电焊机的管理 1、电焊机应由材料员保管，建立台帐，统一编号。 2、电焊机应定期检查、试验，并有检查、试验记录和合格证。 3、电焊机使用完毕，工作人员应全面检查，发现问题应找专业人员处理。 4、现场的电焊机要排例整齐，各部件要完整，电焊机表面做到清洁干净。二、电焊机的检查 1、电焊机应有合格证，不经检验或检验不合格的焊机不得投入使用。 2、电焊机的电源线、焊机的一、二次接线端子要安装有屏蔽罩，外壳要有可靠的保护接地线。接地线一定要有良好的导电性能，其截面积不得小于12平方毫米，接地线应用螺丝上紧，禁止用手进行缠绕的方法。 3、电焊机的接地装置要求可靠，接地电阻不得超过4欧姆，严禁把氧气和乙炔等易爆、易燃的气体管道作为接地极。 4、电焊机的一、二次绕组之间，绕组与外壳之间绝缘应良好，绝缘电阻必须符合安全规定并有检验记录，不得超期使用。 5、电焊机的带电部位要有良好隔离装置，防止与人体接触，焊机的电源线应设在不易接触的地方，其长度一般不超过2—3米，如需要较长的电源线时，应该设立离地面2.5米以上的固定电源线。 6、电焊机在使用前，应检查设备安全情况是否完善，焊机接线时，必须注意两者的电压等级是否相符。 7、安装在厂房外或其它室外的焊机，要做好防潮、防雨措施。 8、直流焊机的电刷和整流片应接触良好，当电刷磨损或损坏时，应及时的进行更换。三、电焊机的使用 1、使用电焊机时要将电焊机放在通风、干燥的地方，要放置平稳。需露天作业的焊机要做好防雨、防雪的工作。 2、使用电焊机时，工作电流不得超过相应暂载率规定下的许可电流，电焊机运行时的温升不得超过额定温升，硅整流焊机要特别注意保护和冷却，严禁在不通风的情况下使用。 3、起动电焊机时，焊钳和焊件不能接触，以防短路。调节电流或变更极性接法时，应该在空载情况下进行。 4、焊接过程中如偶有短路现象，不允许时间过长，特别是硅整流焊机在短路时容易烧坏。 5、在焊接工作中如发生故障，应及时停止焊接，切断电源后进行修理。 6、在检修现场焊接作业时，要求焊机的一次线长度不超过2米，二次线接头不超过3个，接头用绝缘材料包好，导线的金属部分不得裸露。 7、电焊机接线时，要从检修电源箱下部开孔处穿入，不得从盘门处引入。现场的焊线不允许散落在地上，所有焊线应悬挂固定起来，做到走向有序排例整齐。 8、电焊作业时作业人员应穿好劳动防护用品，在金属容器上焊接时，必须穿好绝缘鞋或带绝缘手套。在特殊地点焊接时，可根据具体情况，脚下可使用环氧材料的绝缘板。 2016年1月1日

导致电机烧的原因

烧电机的原因总结起来都有哪些呢电源问题or负载问题... ①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；④定转子铁芯相擦； ⑤电动机过载或频繁起动；⑥笼型转子断条；⑦电动机缺相，两相运行；⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；⑨环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；⑩电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。 2．故障排除：①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；②提高电源电压或换粗供电导线；③检修铁芯，排除故障；④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；⑤减载；按规定次数控制起动； ⑥检查并消除转子绕组故障；⑦恢复三相运行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺；⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；⑩检查并修复风扇，必要时更换这个原因很多。 1.电源问题 a.三相电源不对称

b.接法错误包括三角形接成星形，星形接成三角形 c.电压过高或过低 2.负载问题过载；负载被卡住 3.电机问题线圈匝间短路线圈断开电机内有异物定转子相擦 4.其它问题轴承问题油脂不好通风有问题楼上的比较全面。一般在用户使用过程中烧毁的电机主要原因是：过载、单相、缺相、匝间。拆开电机后检查绕组线包，可以判断出烧毁的大致原因：1、过载机过载烧毁时，线包一般会全部烧黑。

2、单相、缺相烧毁一相线圈或两相线圈 3、匝间在线包或是线槽上会有铜线烧熔化后烧出来的洞和铜珠另外轴承内盖配合不好或是轴承故障抱死轴烧坏电机的情况也会有，这个可以直接看到。这个属于机械方面的故障造成电动机过负荷的原因主要有： (1)电源电压低。当机械负载不变时，电源电压降低，就会造成电动机工作电流加大。由于电动机工作电流的增大，电动机的温度就会上升。当过负荷时间较长，电动机的温度就会超过允许温度而烧毁。实际工作表明：电动机的实际工作温度每超过允许温度8℃，其使用寿命就减少一半。 (2)频繁启动。异步电动机的启动电流为正常工作电流的5倍～7倍，如果电动机频繁启动，就会使电动机的温度上升。井下采区工作面输送机和采煤机容易出现这种过负荷现象。 (3)启动时间长。带负荷启动往往会造成启动时间长，电动机温度高的过负荷情况。例如，工作面输送机上堆满了煤，这时启动电机就会出现堵转、启动时间长的问题。 (4)机械卡堵。由于电动机轴承损坏，转子被卡，或电动机所拖动的负荷被卡等都会造成电动机过负荷。

防止电机烧毁措施

防止电机烧毁措施为了加强现场设备安全管理，保障设备健康、经济运行，促进生产有序、稳定发展，特制定本安全措施。一、防止脱硫引风机电机烧毁措施： 1、脱硫引风机电机工作票结束； 2、地脚螺栓无松动，电机接地线完好，电机外观完整；无影响电机转动的制动措施； 3、启动时开启脱硫引风机出、入口门； 4、启动脱硫引风机时，应先启动电机冷却风扇； 5、脱硫引风机运行时，电流不得超额定电流； 6、监视脱硫引风机电机线圈温度不得超额定值； 7、监视各端轴承温度不得超额定值； 8、夏天根据轴承温度上升趋势调整轴淋水开度； 9、脱硫引风机运行时故障跳闸，应查明原因再启动（启动间隔不少于30分钟）； 10、当发现现场电机有焦糊味、冒烟、着火时，应立即停止电机运行； 11、加强日常巡检质量，做好风机油位、冷却水、振动、声音、温度异常记录和汇报工作。二、防止罗茨风机电机烧毁措施： 1、罗茨风机电机工作票结束；

2、地脚螺栓无松动，电机接地线完好，电机外观完整，无影响电机转动的制动措施； 3、罗茨风机出口门开启，设备管道阀门开关正确； 4、罗茨风机启动时就地应有人员监视，查看罗茨风机运转、声音、振动情况； 5、罗茨风机运行时故障跳闸，应查明原因再启动，短时间内不可频繁启动罗茨风机； 6、罗茨风机运行时风压超限值，应采取措施；塔底灰输送罗茨风机和消石灰输送罗茨风机运行时，风压超限值，应停止锁气器运行，风压如果不降应停止罗茨风机运行； 7、当发现现场电机有焦糊味、冒烟、着火时，应立即停止电机运行； 8、加强日常巡检质量，罗茨风机电机皮带、振动、温度检查。三、防止脱硫空压机电机烧毁措施： 1、脱硫空压机电机工作票结束； 2、地脚螺栓无松动，电机接地线完好，电机外观完整，无影响电机转动的制动措施； 3、脱硫空压机压缩空气管道出口门开启，设备管道至储气罐阀门在开启位置； 4、当发现现场电机有焦糊味、冒烟、着火时，应立即停止电机运行；

发电机管理制度

发电机管理制度 1、发电机房门平时应上锁，钥匙由工程部值班人员管理，未经过部门领导的批准，非工作人员严禁入内。 2、发电机房内严禁烟火，不得在房内吸烟。 3、工程部值班人员必须熟悉发电机的基本性能和操作方法，发电机运行时，应做好常规性的巡视检查。 4、发电机每半月空载试运行一次，运行时间不得超过15分钟，平时应将发电机置于自动启动状态。 5、平时经常检查发电机的油位、冷却水水位是否符合要求，柴油箱中的柴油储备油量应保持能满足发电机带负荷运行8小时的油量。 6、发电机一旦启动运行，值班人员应立即前往机房检查，启动送风机，并检查发电机各仪表指示是否正常。 7、严格执行发电机定期保养制度，做好发电机组运行记录和保养记录。 8、定期清扫发电机房，保证机房和设备的整洁，发现漏油漏水现象应及时处理。 9、增强防火和消防意识，确保发电机房消防设施完好齐备。10、柴油发电机定期保养和做好运行、季度保养记录和维修记录。

发电机安全操作规程一、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。二、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。三、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。四、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。五、停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。六、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。

风电机安装安全管理规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 风电机安装安全管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6202-15 风电机安装安全管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。为了加强华能即墨风场风电机吊装阶段安全生产管理工作，公司坚持“以人为本”的原则,确保风电机吊装期间施工人员的生命安全及身体健康，为防止和减少事故，依照华能新能源产业控股有限公司《安全生产工作手册》。结合公司现场实际情况，制定此安全措施，请施工人员务必严格遵守，认真执行。一、编制依据：《中华人民共和国安全生产法》《特种设备质量监督与安全监察规定》《起重机械安全监察规定》《风力发电场安全规程》《中国华能集团公司安全生产工作规定》二、工程概况：本期计划安装20台JF87／15OO机型风机，轮毂

高度75m，轮毂重量13.85t,叶轮尺寸半径43.5m,叶轮直径87m，叶片重量6.4t／片，叶轮重量33.05t,发电机总重量43.9t,机舱部件总重量12t,塔筒总重量128.51t, 及其他安装附件三、吊装安全组织管理机构：进一步加强施工安全管理工作，分析指导，研究部署，统筹指导施工中的安全监管工作，提出施工安全监管的重大措施，督促落实安全施工安全监管责任，依照华能新能源产业控股有限公司下发的《安全生产工作手册》，成立风机吊装安全委员会。吊装安全委员会组成部分主任：副主任：委员会成员：

造成高压电动机烧毁的原因及防范措施

造成高压电动机烧毁的原因及防范措施发电厂的安全生产除控制重大人身及设备责任事故外，主要是控制障碍和异常的发生率，努力降低非计划停运的次数，使机组安全、经济、可靠的运行，发挥出较大的经济效益。而近年来高压异步电动机的屡次烧毁是直接构成二类障碍发生次数的主要因素，同时也威胁着电厂的安全生产，所以，对高压异步电动机的科学、合理的使用以及正确的检修、监测与维护显得至关重要，下面笔者对陡河电厂近几年来高压异步电动机的烧毁原因进行分析，并提出防范的对策。 1 现状的分析近年来该厂发生高压异步电动机烧毁的次数较为频繁，从1999年的安全统计情况看，8次二类障碍中有6次是高压电动机烧毁，进入2000年以来又有5次二类障碍是高压电动机烧毁，而且都集中表现为电动机定子线圈的局部接地、线间短路或匝间短路、引线、连线烧断，转子断笼条和转子熔铝。导致上述现象发生的原因有:客观上，设备长期运行存在一定的老化现象，同时电动机的制造质量、工艺、绝缘强度等存在局部缺陷，以及检修维护不当等；主观上，运行中缺乏科学合理的使用，频繁启动加速了高压电动机定子线圈绝缘老化的程度，导致了高压电动机转子笼条的金属疲劳，从而发生转子笼条断裂或熔铝现象，乃致断裂的笼条将定子线圈扫坏，造成电机烧毁。表1是2000年一季度部分高压异步电机的启动次数统计，从表中看出部分高压异步电动机启动最短的间隔为30 min，而运行最短的时间为10 min，基本上是热状态下的频繁启动。 2 运行方式分析从运行监调及倒换方式上分析，造成频繁启动的原因有两种因素：一是为争制粉单耗，保持交班时的高粉位，增加了制粉系统的启动次数；二是由于绞笼存在着落粉挡板不严，容易发生断轴等缺陷，运行人员尽量减少使用绞笼或不使用绞笼，而靠启、停磨煤机来调整粉仓的粉位。当一台磨煤机检修时，所对应的粉仓只有一台磨煤机，因此无法倒换运行，只有靠运行的磨煤机的启、停来调整粉位，也增加了制粉系统的启动次数。 3 转子断笼条的分析高压电动机由于启动频繁，特别是启动重负荷的电动机，启动时间长，发生断笼条故障的几率也就较高些，高压电动机启动电流由零升到持续最大值的这个时间区段内，端环短路电流迅速达到最大，端环发热膨胀，这势必产生径向位移，笼条端部亦随之产生径向弯曲。启动时间越长，启动电流愈大，弯曲愈利害。在启动电流由最大值下降到正常运行值这段时间内，笼条由于集肤效应的作用，较大的启动电流将集中在转子槽口处，从而又使笼条发生“弓”型向心弯曲变形。笼条在启动和运行工况下，又受到离心力的作用。由于短路环是厚壁的，在转动情况下的离心力径向增量相对笼条的离心位移是较小的，笼条端部势必发生弯

电动机使用维护管理制度

维修公司电气车间电动机巡检管理制度第一章总则为加强公司电动机的管理，严格控制电机消耗量，提高电机设备完好率，降低生产成本，特制定本制度。各单位要合理选用电动机，并作好加油、保养和维护工作，提高电机的使用寿命。动力部每年九月份将下一年度电机储备定额计划编制出来，上报生产部，经主管副总审核确认后执行。各单位每月提报电机采购计划，动力部审核后，经主管副总审核确认后执行。各部门高压电机在条件允许的情况下每年应做一次抽芯检查，对定子、转子、滑环、碳刷、刷架及轴承等进行检查、更换。各部门在定检或大修时，对主机电机的检查和维护应及时将检查状况、维修项目、主要负责人填写在档案卡上、存档备案。第二章在线电机巡检第七条、对电机巡检的管理，实行岗位工时检、电工班周检、职能部门月检的设备巡检机制。第八条、电动机的监视和保护必须保证电动机的电流、电压、温度指示准确，各项保护（过载、温度、过流、差动、缺相等）动作灵活可靠，发现异常应迅速通知相关部门给予解决。第九条、电机巡检项目： 1、岗位巡检项目：所有电机电压、电流、温升、振动、声音以及直流机换相器和绕线机滑环的火花情况。

2、电气维修人员的巡检项目：5.5kw以上所有电机电压、电流、温升、振动、声音以及直流机换相器和绕线机滑环的火花情况和碳刷磨损情况。 3、职能部门巡检项目：每月设备部、动力部对各部门使用的高压电机、55kw以上的低压电机进行巡检考核，查找隐患，及时发现，及时处理。第十条、电机巡检处理程序： 1、岗位处理：岗位如果在巡检中发现问题，应及时通知电工班和相关部门领导，紧急情况下应立即采取急停措施，防止事态扩大并做好详细的文字记录。 2、电气维修处理：电修人员如果在巡检中发现问题，应及时通知段长和部门领导，能立即处理的必须马上处理，因特殊情况不能马上解决的，应采取有效措施防止事态扩大，制定处理方案，并及时填写隐患报告报送职能部门，要求岗位记录有详细的文字记录。 3、设备部、动力部在巡检中发现隐患要及时处理，如果处理不了，上报公司领导并做好记录，同时拟定处理方案。第三章电机修理管理第十一条、已经确认烧毁的电机要及时送交物资管理部门，动力部负责编制修复计划。第十二条、对高压电机、大功率低压电机、直流电机等确认厂内不能维修的电动机，由动力部提出外委修理单，经公司主管领导同意后由物资采购部门负责联系外委修理，返厂时必须附带

柴油发电机安全管理制度

编号：SM-ZD-17056 柴油发电机安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

柴油发电机安全管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。（一）自动状态 1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。 2、保持散热器冷却水位正常，循环水阀常开。 3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线±2cm的范围内。 4、油箱油量在一半以上，燃油供油阀常开。 5、发电机控制屏的“运行--停止--自动”开关放在“自动”位置。 6、机组配电屏的模式开关在“自动”位置。 7、散热器风机开关打在“自动”位置。 8、机组收到市电失压的讯号后启动，确认市电失压，切开转换柜市电开关，合上转换柜发电开关，启动机房的进风和排风机。 (二) 手动启动 1、室内气温低于20℃时，开启电加热器，对机器进行预热。

2、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物，如有应及时清走。 3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值，应补充至正常位置。 4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。 5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。 6、检验配电屏的试验按钮，观察各报警指示灯有否接通发亮。 7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置，各仪表指示是否处于零位。 8、启动进风和排风机。 9、按动发动机的起动按钮，使其启动运转。如第一次起动失败，可按下配电屏上相应的复位按钮，待其警报消除、机组回复正常状态方可进行第二次启动。启动后，机器运转声音正常，冷却水泵运转指示灯亮及路仪表指示正常，启动成功。（三）手动操作并联供电 1、待并车发电机的油温、水温、油压达到正常值，运转

电机烧坏有什么原因

电机烧坏是什么原因？电机烧坏一般有以下几种可能：第一、电机长时间在缺相情况下工作第二、电机缺油，长时间干刮，没有介质流动，使电机过热第三、电机长时间反转第四、电机连线处短路 1。电机轴与油泵连接同轴度太差。2。轴承烧死。3。液压系统压力异常升高，导致电机烧毁。 1.缺相。这是个三相异步电机的杀手，质量一般的电机最多十几分钟就完蛋了。最可怕的是整个供电系统的缺相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的（如水泵、风机），一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。（修电机的乐死了）。对于单台电机最好的解决办法是加装电子的缺相保护器（对重要电机）。还有就是三相回路中的保险也是个造成缺相的原因。所以现在，很少有人再在三相电机的主回路中加装保险管之类的，较好的方法加装一个合适的断路器。 2.受潮。因为进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因，但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销. 3.过载：如果是保护功能正常（加装合适的热继电器），一般不会发生。但是，要注意的是，因热继电器无法校验，并且保护数值也不十分精确，选型不合适等等加上人为设置成自动复位，所以需要保护的时候，往往起不到作用，也可能多次保护以后，没有找到真正原因，人为调高保护数值。至使保护失效。4、电机内部原因，因轴承损坏，造成端盖磨损、主轴磨损、转子扫膛、造成线包损伤烧毁也是个主要原因。 5. 其它：另外还有的不是很常见的原因：如电压过低或过高，震动造成接线柱松脱相间短路，虫鼠危害、

进口电机电压与国内电压不配合（如日本电机）。各种减压起动回路故障造成不转换，电机长时间低压工作等等。就使用情况来看： 1、缺相运行，电机噪音大，发热，时间稍长会发热烧毁。 2、电机本为星接38 0v,角接220v,但实际使用时未注意此差别，现场实际为角接380v，导致电机烧毁。 3、电机轴承长时间未做维护:补油脂或换新轴承，运行时发热、电机扫镗烧毁。 4、变频控制，长时间低频运行，未配强冷风导致电机散热不足烧毁。 5、若是制动电机，制动器故障打不开或未或未完全打开，导致电机烧毁。 6、负载堵转或电机长时间过流烧毁。 1、电源电压过高。电源电压过高引起电机绕组线圈过流而烧毁。 2、电机绝缘质量欠佳。如匝间和相间短路或与外壳击穿。 3、过载。如缺相，电源电压过低，机械故障，功率配备余量过小都是过载的表现。引起电机烧毁最多的是电源缺相和机械故障。 1、电机过载； 2、电机短路、接地； 3、电机润滑不良等造成轴承损坏而导致电机烧毁； 4、负载卡涩或卡死，导致电机过载而烧毁； 5、电机本身绝缘老化； 6、电机受潮或进水； 7、电机通风系统故障；

电动机烧毁的原因及预防措施

仅供参考[整理] 安全管理文书电动机烧毁的原因及预防措施日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页

电动机烧毁的原因及预防措施电动机作为火力发电厂的重要设备，其自身的安全运行直接关系到整个机组的安全，日常生产过程中常因为使用不当或其他一些原因造成电动机烧毁，给机组安全运行带来了严重隐患，以下就电动机的烧毁原因进行简单分析，以减少这种事件的发生。电动机烧毁大多数为定子绕组对地、相间、匝间绝缘损坏造成，以下简称绝缘损坏，而绝缘损坏的原因可分为以下几条： 1、电动机环境温度高； 2、电动机冷却系统失灵（水冷电机失去冷却水未采取措施、风冷电机风扇损坏）； 3、电动机受潮或水淹； 4、电动机电源缺相，或电动机一相绕组断线； 5、电动机过负荷、过电流； 6、电动机电源电压过低或过高； 7、电动机拖动负荷损坏或因其他原因电动机发生堵转； 8、电动机转子或内部其他元件与定子绕组摩擦； 9、电动机接线错误一相绕组反接，或三角接星形；10、电动机短时频繁启动引起；从以上10条可以看出大部分原因都是导致绝缘过热，尽而引起电机绝缘损坏造成电动机烧毁针对以上原因应做好如下工作： 1、规程明确指出对于依靠空气“电动机在额定冷却空气温度时，可按制造厂铭牌上所规定的额定数据长期运行”因此日常应该注意电动机环境温度的监视，周围无高温物体及冒烟着火现象，否则及时采取措施。 2、电动机绕组通电时自身是发热的，绕组过热就会破坏绝缘烧毁电动机，风冷电机自身所带的冷却风扇或者水冷电机的冷却水就显得至关重要，大多数电动机的烧毁都是冷却系统先出问题的，因此在日常巡检中要检查电机本体是否有较强的冷却风，冷却水压力、流量是否正常，第 2 页共 6 页

电动机维修管理制度

甘肃厂坝有色金属有限责任公司成州锌冶炼厂电动机维修管理制度二O—三年度成州锌冶炼厂电动机维修管理制度 1、目的为了加强各生产车间电动机、潜水泵等转动设备的维修管理，保障电机维修质量的提高、数量的减少，结合我厂各车间生产实际情况特制定本制度： 2、适用范围甘肃厂坝有色金属有限责任公司成州锌冶炼厂 3、术语本规定所称电动机是指各车间功率大小不等的各种电动机、潜水泵等。 4、职责 4.1 装备工程部

4.1.1 负责对需要外送维修的各种电动机、潜水泵进行审定、核实、监督。 4.1.2 装备工程部负责签订电机维修合同，合同方式为条文式合同，合同期限为一年，合同期满后由甲、乙双方视市场价格协商而定。 4.1.3 负责对各车间不同功率电动机、潜水泵的维修、协调等工作，电动机、潜水泵维修合同的签订与协商等事宜。加强各车间电动机设备管理，提高运行效率。由各车间设备点检员负责定期维护保养。 4.1.4 质量是企业的生命。综合维修电工班应把好质量关，努力做到维修一台，合格一台。要认真细致地做好电动机维修后的进厂检验，过程检验的工作，减少返修率。各车间操作工要严格按工艺程序操作，对于违反工艺程序造成的电动机故障，要追究当事人的责任。 5、流程 5.1 送检流程 5.1.1 对发生故障的电动机，应先由综合维修电工班进行必要的检查，判断故障原因和决定维修是否外送。 5.1.2 目前，需要外送维修的各种电动机、潜水泵均在成县县城东河桥二桥头驰成电机修理部进行维修（除特殊电机外）。 5.1.3 综合维修电工班应会同使用车间共同判断故障原因，对发生故障的电机、潜水泵作出书面故障分析报告，并上报装备工程部负责人签字（盖章）认可。

电机焊接安全使用管理规定(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电机焊接安全使用管理规定(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电机焊接安全使用管理规定(新版) 1、电焊机应放置在防雨、电焊机的下面必须要用绝缘物与金属构件进行隔离,防止电焊机的绝缘损坏,造成焊机的外壳带电(可以用木板、胶木板、木方垫在电焊机的下面)存放通风良好的地方，要有防雨、防砸的措施、焊接施工的现场和下方不得有易燃、易爆物品，并在施工焊的下方设置防止电焊火花及气焊切割火花坠落到下面的安全措施，并在施焊的下方配备专职的看火巡查人员。 2、电焊机的一次侧电源线长度不应大于5m，电源线必须穿胶皮管防护，其电源进线处必须设置安全可靠的防护罩，接线端的连接线螺栓必须紧固、保证接线良好，防止因接触不良可能产生的异常电火花，而引起的导线发热、避免发生电气火灾事故的发生。电焊机必须设置专用的开关箱、漏电保护必须动作灵敏可靠。 3、电焊机的二次焊把线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆线长度不得大于30米，双线必须到位不得采用、借用金属构件或结

构钢筋代替二次线的地线使用，二次线的选择应按照电焊机额定电和被焊工件的额电流来选择导线的安全载流，防止因导线的载流量不够引起导线发热引起的火灾事故。 4、电焊机操作人员，，经过有关部门培训、考试合格并在有效期内，持颁发的中华人民共和国特种作业人员操作证件，在本施工现场接受安全教育培训考核，办理安全资格上岗证，在保卫消防部门办理用火、动火证明，方可在施工现场作业。 5、电焊焊接的施焊人员，看火人必须在施焊的下方设置一个1m ×1m的接火盒,并配备灭火器和水桶，保证有效性并经常对其进行检查。 6、电焊工、看火人必须对施焊现场的作业场地进行全面检查，清除周围和施焊下面的易燃物、施焊完毕要认真细检查有无隐火存在的安全隐患，确认无安全隐患后方可离开。 7、电焊工操作人员，上班前要对焊接机械认真检查是否完好，有无损坏、电箱、开关、电线是否完好，下班时要拉闸断电、锁好电闸箱的开关，确认无安全隐患方后可离开作业场地，

电动机在运行中避免和防止烧毁措施

电动机在运行中避免和防止烧毁措施电动机在运行中避免烧毁，除了运行前采取必要的各种技术保护措施外，最有效、最实际的防止方法是进行正确的技术维护。主要有以下6点。 1.经常保持电动机的清洁电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其它杂物，以防止吸人电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。 2.保持电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。 3.经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%，这样

才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。 4.电机修理－－检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。 5.观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。因此，电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆，必须随时发现开查明原因而排除。 6.保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明，绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线

电动机润滑管理制度(总6页)

电动机润滑管理制度(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

润滑是电动机正常运行和保养的重要内容，正确地进行电机的润滑是设备正常运行的必要条件之一。为了落实电机设备管理制度，搞好生产区电机设备的润滑管理工作，减缓磨损，提高电机工作效率，降低动力消耗，延长电机的使用寿命，确保电机长周期、正常的运行，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。 1、职责 1.1 生产安全部电气部全面负责现场电气设备的管理工作，负责检查监督电气工段对电机设备的巡检、维护及检修工作，监督做好电机润滑工作及备品材料的管理。 1.2 电气工段负责电机的润滑工作，由电气值班人员负责加补油。 1.3 电气值班人员负责电机设备的巡检、维护、检修工作，负责电机的加补润滑脂的工作，并搞好润滑脂的备品申报与管理。 1.4电机润滑管理中出现的问题由电气部统一协调与管理，润滑油的型号更换及相关标准由电气工段负责审批确定。 2、日常工作及管理要求 2.1 电气值班人员每班对生产区电机全面、认真的巡检一次，并作好巡检记录。发现电机轴承温度超标、异响或缺油运行，应根据需要在条件允许的情况下及时按规定、要求及标准加补润滑脂，对不能及时加补润滑脂或客观条件不允许的必须向管理人员汇报情况待做检修计划，同时汇报其管理人员现场确认，并作好记录。 2.2生产工艺人员在巡检时检查发现电机轴承温度超标、异响或缺油

等异常情况，应通知电气值班人员立即去现场检查确认，根据检查情况进行加补油或检修，作好记录，并应由相关管理人员确认润滑油脂的情况。 2.3电气值班人员应根据电机运行记录时数、运行状况或装置检修停运等情况定期编制电机检修及加补油脂的计划，报电气部确认备案；电气部根据生产情况提出电机检修及加补油脂的计划或要求，电气工段应及时安排检修。 2.4电机加补油后电气值班人员应认真检查该电机的运行情况，确认电机运行正常。 2.5电气值班人员根据实际情况严格填写电机检修记录、电机润滑记录及其它相关记录等，定期送交电气部设备管理人员进行检查、整理及归档，并对检查提出的问题及时整改。 2.6 电气部作好电机检修及加补油脂记录档案，并及时补充完善。 2.7 电气设备管理人员每个月底前检查电气工段对电机加补油脂的计划实施情况，督促电气工段按时按计划对电机进行良好的润滑，确保电机的正常运行。 3、电机润滑加脂（油）标准 3.1电机润滑周期、每次润滑量等原则上应根据电机厂家规定及要求进行。 3.2对于电机厂家没有规定或查无实据的电机，一般可根据电机功率、转速、轴承型号规格等情况进行加补油脂，油脂添加量要适宜，同一轴承不得加入不同的油脂。润滑标准可按下列要求进行。

电焊机使用与维护安全管理规定(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电焊机使用与维护安全管理规定 (标准版)

电焊机使用与维护安全管理规定(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。第一章总则第一条为了规范电焊机的管理，确保工作人员的人身安全，依据《电阻焊机的安全要求》（GB15578-2008）、《电业安全工作规程》（第1部分：热力和机械GB26164.1-2010）和《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）等相关规定，结合公司（以下简称公司）实际情况，特制定本管理规定。第二条从事焊接的相关人员，应遵守本规定，同时应严格执行《电业安全工作规程》（第1部分：热力和机械GB26164.1-2010）、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）以及公司两票管理规定和消防管理制度、电焊机使用说明书等相关要求。第二章电焊机管理责任制第三条电焊机由部门统一保存，由部门派专人进行保存及管理。根据各班组实际情况，将部分电焊机分到各班组暂时保管的，由各班组排专人进行保存和管理，其主要职责有：