拖拉管方案

污水管道 B 标

非

开

挖

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拉

管

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

昆山裕腾市政工程有限公司

2007年5月

一、施工部署

1、劳动力使用计划：

本工程施工设一个作业队，分两个小组。作业队设队长一人，技术人员一人，电工一名。队长负责施工工艺控制、工程质量检验有关资料编制收集，下设一个基坑作业小组、一个钻井作业小组。基坑作业小组设组长一个，技工一人，普工三人；钻井小组设组长一人，技工二人、普工二人。

总计十三人，具体看实际情况进行调整。

总体安排如下：

2、材料供应计划：

本工程所需管材均应提前落实供应商，并要求供应商在工程开工前一天负责安排至现场。

3、主要机械设备配备

主要机械设备配备如下：

（1）、平板车一辆

（2）、东风五吨卡车一辆

（3）、导向钻井系统及附属系统

（4）、焊接设备

（5）、DJ2经纬仪1台

（6）、水准仪1台

（7）、泥浆泵1台

（8）、25吨钻机1台

4、项目管理总体安排

为确保本工程顺利可靠实施，在项目组织结构上，施工现场成立以项目经理为首的项目管理部，并配备项目经理及技术员、质量员、安全员、材料员、测量员等人员。各岗位人员均又候补准备。

项目经理部将选派富有工程管理经验及又多年同类工程施工经历的同志担任管理工作，并在施工期间负责本工程的管理，保证每天24小时在施工现场。

技术、质量部、材料部、工程部等负责人也应相应抽调精干、能干的人员组成。整个项目管理部将负责工程的管理，接受指挥部、监理工程师的直接领导，指挥下属的各个专业施工队施工，队工程技术、质量、工期、安全、文明工作具体的部署和管理。

下属各个专业施工队根据需要相应配备技术、质量、安全等施工管理人员。

5、施工流程

施工流程：场地平整、接水、接电施工人员、设备、材料进场管线探测钻孔扩孔，管材焊接施管基坑施工工程收尾验收

二、施工准备工作

1、组织准备

组织项目管理班子、组织各类专业施工队伍；确立和建立技术、质量、安全和文明施工管理体系；制定各种管理制度；

2、技术准备

进行施工图学习，为设计交底、会审和施工单内部施工交底做准备。鉴于本工程地质情况尚未明确，故本方案制定暂按淤泥质粘土考虑，若为沙质粉土，故动水压力的作用下经开挖扰动易产生流沙等现象，在施工中则另行采取相应的有效措施。制定施工方案，并交有关人员学习讨论，以统一施工队伍的思想。保证钻井轨迹，满足设计要求，钻井开钻前，必须进行地形图测绘。施工现场范围内的管线、地下障碍物的探测。在建设单位、设计单位和监理单位的参加下，进行管线定位的施工测量。提出施工材料需用量计划，进行材料的定货和采购。

3、施工现场准备

修建项目部及施工点的临时生产和生活用房，接通水电和通讯线路。

必要时向居民租用工房和工人住宿用房。修建材料、设备堆放场地和相应的排水系统。

4、人员准备

人员的配备是关系到整个工程成败的关键所在，因此，在本工程项目的人员安排上，公司将选派一批有经验、有能力、肯吃苦的项目经理施工管理人员以及善打硬仗的施工队伍进行施工。并且聘请有关专家担任项目技术顾问。总之，本公司将以本项目为中心，在人员选配上尽量满足业主要求及本工程需要，以确保工程质量顺利完成。

三、施工组织计划

1、组织管理主要措施

根据工程特点，为使工程项目施工能确保工期及质量、安全、文明要求，在施工管理上采取以下措施：建立施工管理机构网络，使项目管理层层把关。环环紧扣。实行项目经理负责制，选派合适职称的项目经理和技术人员组成场项目组，队项目施工进行具体的施工和管理。据工程施工内容及特点，调整适合本工程的高素质专业施工队伍以满足施工要求。各级管理人员都有完善的管理制度，做到各司其职、责任明确，防止出现相互推委、扯皮的现象发生。项目部认真细致的安排施工作业，突出重点，抓好结点工程目标，确保工程顺利进展。项目部实行管理目标奖罚制度，队各部门人员进行专门的目标考核，如果业绩较差，将重新安排人进场。

四、主要施工技术方案及控制

1、施工机械选择

任何施工机械均不是万能的，各有所长，也各有其短。选择合适的施工方法及相应的机械设备是整个工程成功与否的关键。

结合本工程特点，本工程d400、d500拖拉管拟采用导向钻机进行施工。因导向钻机具有对钻进方向控制及准确、适合曲线钻进、对周围环境影响甚小，很好的控制地面沉降等特点。

2、拖拉管

（1）、钻机进场，将导向钻机放入工作坑预位置并加锚杆固定牢固。（2）、泥浆系统就位：泥浆系统系钻进过程的保证系统，将其定位后再固定牢固。

（3）、设置安全报警装置及接地保护线。

（4）、将所有的系统进行连机调试。

（5）、用经纬仪测出管道中心线，并沿中心线每五米打上一根木桩，把中心线偏差控制在100mm以内，管内底标高控制在+40mm，-100mm以内。（6）、钻孔：将钻杆放入导向钻机就位，如有误差再调整机架，使钻杆再设计轴线上，检查无误后开始逐步钻进，直至将钻杆钻进拖拉坑，再钻进过程中，采用导航仪进行跟踪检测。严格控制钻头轨迹。使其严格符合实际轴线，如果偏差大于5cm就要立刻调整，直到符合要求。

（7）、扩孔：在拖拉管坑一端的钻杆上，先装上外径φ250的扩孔器，然后用导向钻机回拉钻杆进行扩孔，随着扩孔器拖进土体，使土孔扩大到φ250（扩孔时在扩孔器后端要逐步接上钻杆，为下次扩孔、拖管做好准备。）直至将φ280扩孔器拖至工作坑内，拆除φ280扩孔器，装上φ380的扩孔器，然后用导向钻杆回拉进行扩孔；、将孔扩大到φ480后，然后再扩大到φ580，以此类推，最大扩到φ680，准备拖管。

（8）、扩孔时将所需管材一次性焊接完毕，在拖管坑一端的钻杆上，然后再装所需要的扩孔器，前端通过万向接，特制拖头等连接牢固。启动导向钻机回拉钻杆进行拖管，在拖管时根据实际情况，必要时加入专用防润土进行泥浆护壁，直至结束。

（9）、挖设基坑当拖拉管结束后，清除路面泥浆，将管前端拆除扩孔器机方向接。拆除直至结束。

3、公用管线及附近建筑物的保护

我们将会同有关管线部门一起，结合物探的手段将施工区域范围内的底地下管线及障碍物情况摸清，会同甲方、监理、设计部门共同商讨保护方案，